橡膠加工專利

橡膠加工專利

一、輪 胎

具有良好的跑氣保用耐久性的充氣輪胎

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 29 404(Cl.B60C1/00)

該充氣輪胎制備過程中所用的膠料中含有100份橡膠和 55份炭黑，硫化后，伸長率為100%時的彈性模量≥10 MPa，28°～150°時的損耗角正切(tanδ)的Σ值≤6.0。此種胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)層膠料中含有30份天然橡膠(牌號TSR 20)、70份用 N，N-雙(三甲基甲硅烷基)氨丙基甲基二乙氧基硅烷改性(改性后脫去蛋白質(zhì))的丁二烯橡膠、60份炭黑(牌號 Asahi 60)，胎圈三角膠膠料配方含有30份天然橡膠(牌號TSR 20)、70份丁二烯橡膠(牌號BR 01)、60份炭黑(牌號Asahi 60)，在加熱條件下進(jìn)行模壓和硫化，制成跑氣保用輪胎。該輪胎顯示出良好的跑氣保用耐久性和乘坐舒適性。

具有多層胎側(cè)并含有胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠的跑氣保用輪胎

PCT Int.Appl.WO 2009 20 460(Cl.B60C17/00)

該跑氣保用輪胎胎側(cè)膠至少含有三層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠。第一層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠在其軸向外表面上與另一層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠接觸;第二層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠沿軸向位于第一層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠的外面，在其軸向外表面上與另一層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠接觸;第三層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠沿軸向位于第二層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠的外面。第三層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠的厚度大于或等于第二層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠的厚度，第二層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠的厚度大于或等于第一層胎側(cè)補(bǔ)強(qiáng)膠的厚度。

二、膠帶、膠管與膠布

與黃銅具有良好的粘合性的膠料以及由它制成的膠管

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 1 657(Cl.C08L21/00)

本專利介紹的這種膠料包括橡膠、硫磺(S)、秋蘭姆類硫化促進(jìn)劑R1R2NCSSxCSNR3R4［注:R1～R4代表 C4-18(環(huán)狀)脂族烴、芳族烴，x=1 ～4］和 6-R-2，4-二巰基-1，3，5-三嗪(注:R代表SH、NHPh、二烯丙基胺、二丁基氨)。此種膠料的具體配方中還包括母煉膠、1.6份 S、1.21份 Zisnet F(2，4，6-三巰基-1，3，5-三嗪)和0.98份 Isobutyl Tuads(二硫化四異丁基秋蘭姆);其中，母煉膠中含有80份Nancar 3345(一種丁腈橡膠)、20份 Nipol 502(一種丁苯橡膠)和85份炭黑。上述配方的膠料經(jīng)過捏煉，加工，在溫度為95℃時從捏和機(jī)中出料，在輥上成卷，并進(jìn)行硫化，即可制得膠片。膠片的拉伸強(qiáng)度(JIS K6251)為 16.1 MPa，拉斷伸長率為230%。該膠片與骨架層進(jìn)行層壓加工，即可制得膠管;其中，將鍍黃銅的鋼絲纏繞在管芯上，并進(jìn)行硫化，即可制得骨架層。所得膠管的初始粘合強(qiáng)度為290 N/25 mm;當(dāng)將其置于溫度為40℃、相對濕度(RH)為40%的環(huán)境中達(dá)10天之后，其粘接強(qiáng)度為275 N/25 mm。

具有耐縱向高變形性的高壓膠管

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 4 212 665(Cl.F16L11/08)

本專利介紹的這種膠管由內(nèi)層膠、外層膠、中間膠和2層由編織鋼絲組成的骨架層構(gòu)成;其中，骨架層位于兩膠層之間，位于外側(cè)和內(nèi)側(cè)的骨架層的編織角分別為118°～140°和80°～96°。由于存在著編織角，當(dāng)對膠管施加內(nèi)壓時，會發(fā)生縱向變形;當(dāng)施加10 MPa的內(nèi)壓時，膠管的長度變化率為0～0.4%。

含有亞苯基雙馬來酰亞胺與聚二亞硝基苯和硫磺類硫化劑的傳動帶及其生產(chǎn)工藝

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 24 757(Cl.F16G1/06)

本專利介紹的這種傳動帶所用的膠料包括含乙烯-α-烯烴的共聚型橡膠和補(bǔ)強(qiáng)纖維，將亞苯基雙馬來酰亞胺與聚二亞硝基苯、硫磺(S)類硫化劑加到膠料中。這種膠料中還可以含有次磺酰胺類或秋蘭姆類硫化促進(jìn)劑。補(bǔ)強(qiáng)纖維用間苯二酚甲醛膠乳(RFL)進(jìn)行處理。在生產(chǎn)傳動帶的過程中，可對膠料進(jìn)行硫化。纖維和膠料之間的粘合性得到了改善，從而賦予這種傳動帶具有較好的耐斷裂性。將EP25(三元乙丙橡膠)和S、Nocceler TET(秋蘭姆類硫化促進(jìn)劑)、Vulnoc PM(亞苯基雙馬來酰亞胺)及其他助劑進(jìn)行混煉，即可得到膠料(A)，將(A)加工成膠片(B);然后將二層(B)膠片與聚酯-棉質(zhì)帆布和聚酯纖維簾線［這二種材料都用含間苯二酚甲醛樹脂的RFL和2518 FS(乙烯基吡啶膠乳)進(jìn)行處理］、膠料(A)、由 Nordel 4640(三元乙丙橡膠)制成的外層進(jìn)行層合加工，再經(jīng)過平板硫化及進(jìn)一步加工，即可制得具有良好的耐久性的多楔傳動帶。

可用于精密傳動具有高強(qiáng)度摩擦系數(shù)大松弛性能小等特點(diǎn)的無縫膠帶

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 30 742(Cl.F16G1/14)

本專利介紹的這種無縫膠帶可用在一對鼓輪中，它由背面層(系由經(jīng)聚酰亞胺改性的彈性體制得，并與鼓輪接觸)和表面層(系由聚酰亞胺制成，層合在背面層上)構(gòu)成。對 U-Varnish A(聚酰胺酸溶液)進(jìn)行離心模壓，在溫度為320℃的條件下利用模壓鼓加熱1 h，即可得到聚酰亞胺片材(a);將(a)放回鼓中進(jìn)行離心模壓;往里倒入聚氨酯-聚脲溶液［亞甲基二苯基二異氰酸酯(MDI)-PTMG 1000-4，4′-二氨基二苯甲烷-苯均四酸酐共聚物］;進(jìn)行離心處理;在200℃的溫度條件下加熱1 h，然后脫模，即可制得一種雙層無縫膠帶。其拉伸強(qiáng)度為101.8 MPa，表面摩擦系數(shù)為0.3μ;在經(jīng)歷1 h的2%拉伸試驗(yàn)后，其應(yīng)力保持率為82%。

龜裂壽命長和滑動噪音低的傳動帶

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 36 302(Cl.F16G1/00)

本專利介紹的這種傳動帶有一個表面部件，當(dāng)傳動帶安裝在鼓輪周圍時，該部件會與鼓輪接觸。生產(chǎn)傳動帶的膠料不含有短纖維，這種膠料可用于制備表面層，膠料中的細(xì)粒子可減小摩擦，埋置于其中的細(xì)粒子部分暴露在表面。本專利介紹的生產(chǎn)方法包括以下步驟:將細(xì)粒子埋置于不含短纖維的未硫化膠料中;使部分粒子暴露在表面上，進(jìn)行硫化后即可制得表面層。此種膠料的具體配方包括100份Nordel IP 4725(三元乙丙橡膠)、75份炭黑、14份軟化劑、5份 ZnO、1份硬脂酸、2.5份防老劑、2份硫磺(S)和4份硫化促進(jìn)劑。將上述配方的膠料制成膠片，這種膠片與粘合劑層進(jìn)行層合;采用吹塑工藝涂覆芳香族聚酰胺粒子，將其置于外模內(nèi)，將空氣通入內(nèi)模，進(jìn)行平板硫化，經(jīng)過裁斷即可制得多楔帶。其響度為68，運(yùn)轉(zhuǎn)240 h后響度74，因此，它具有較長的龜裂壽命。

三、橡膠工業(yè)制品

低密度氯醚橡膠硫化橡膠以及由它制成的汽車部件

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 1 663(Cl.C08L71/03)

本專利介紹的這種膠料包括(A)100份氯醚橡膠、(B)10～100份結(jié)晶聚酯(其熔點(diǎn)為120℃ ～210℃)、(C)酸中和劑和(D)硫化劑。此種膠料的具體配方包括(A)100份Epichlomer D(一種共聚型氯醚橡膠)、(B)25份Pelprene P 30B(一種聚酯-聚醚橡膠)、(C)3份Kyowamag 150(一種 MgO，用作酸中和劑)和(D)2份Accel 22S(一種以亞乙基硫脲為主的硫化劑)。上述配方的膠料經(jīng)過平板硫化(硫化條件:170℃ ×15 min)，即可得到2 mm厚的硫化膠片(a);(a)在150℃的溫度條件下加熱2 h，即可得到二次硫化膠片，其密度為1.29 g/cm3，扯斷強(qiáng)度(JIS K 6251)為 12.4 MPa，拉斷伸長率為525%，并具有耐熱性和耐油性。

具有較好耐熱性和耐化學(xué)藥品性的彈性密封件

U.S.Pat.Appl.Publ.US 2009 8 879(Cl.277-316;F16J15/06)

本專利介紹的這種低成本彈性密封件具有優(yōu)異的耐熱性和耐化學(xué)藥品性，這種部件是由主密封件和輔助密封件組成的;其中，主密封件系由主要的彈性體材料制成，該彈性體材料中含有主交聯(lián)體系;輔助密封件系由輔助彈性體材料(它含有輔助交聯(lián)體系)制成。主密封件和輔助密封件的邊緣直接在它們的接縫區(qū)上搭接，其彈性體材料相互連接;在二種交聯(lián)體系中，至少有一種適用于另一種彈性體材料的交聯(lián)。

耐鹵素的全氟彈性體模壓制品和密封材料

U.S.Pat.App l.Publ.US 2009 36 586(Cl.524-423;C08L27/14)

本專利介紹了一種能耐鹵素氣體的全氟彈性體模壓制品，它是利用模壓工藝并經(jīng)過交聯(lián)制得的。這種膠料包括(a)100份全氟彈性體和(b)0.1～10份特殊的芳香二胺交聯(lián)劑;其中，(a)由全氟烯烴單體、全氟乙烯基醚單體和硫化單體進(jìn)行共聚反應(yīng)制得;硫化單體選自含有氰基的烯烴氟化物、含有氰基的氟乙烯醚以及由這二者組成的混合物，其用量為1.0～8.0摩爾分?jǐn)?shù)。這種耐鹵素氣體的全氟彈性體可制成密封材料(它們可用于半導(dǎo)體裝置或液晶設(shè)備)。

減震用膠料及其具有較好加工性能的硫化膠

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 24 046(Cl.C08L9/00)

本專利介紹的這種膠料適用于生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)用減震器，其組分包括二烯類橡膠和經(jīng)黃原酸改性的氯丁橡膠，二者并用比例為(15～85)∶(85～15)。此種膠料的具體配方包括20份DCR 66(黃原酸改性氯丁橡膠)、80份 RSS1(天然橡膠)、30份 N550(炭黑)和0.4份硫磺(S)。上述配方的膠料經(jīng)過硫化，即可制得成品，它具有較好的力學(xué)性能、耐熱老化性和低壓縮永久變形性能。

具有良好耐熱性和耐疲勞性的氯丁橡膠膠料及由其制成的空氣彈簧

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 29 994(Cl.C08L11/00)

本專利介紹的這種膠料包括如下組分:(A)100份橡膠，它以(A1)氯丁橡膠或(A2)氯丁橡膠-二烯系橡膠并用膠為主;(B)30～80份炭黑;(C)0.5～2份馬來酰亞胺;(D)0.5～2份咪唑。膠料包括:Skyprene B 5A(氯丁橡膠)、Seast V(炭黑)、Ozonone 3C(N-苯基-N′-異丙基-對苯二胺)、Nocrac AD-F(辛基二苯胺)、Nocrac NBC(二丁基二硫代氨基甲酸鎳)、BMI［N，N′-(4，4′-二苯基甲烷)雙馬來酰亞胺］、Nocrac MB(2-硫醇基苯并咪唑)、鄰苯二甲酸二辛酯、Splendor R 710(以亞乙基二醇為主的增塑劑)、Nocceler TTP(二硫化四甲基秋蘭姆)、硫磺(S)和其他助劑。對膠料進(jìn)行硫化測試結(jié)果顯示，具有良好的耐熱性和耐疲勞性。

導(dǎo)熱彈性膠片及其生產(chǎn)方法

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 29 908(Cl.C08J5/18)

本專利介紹的這種片材由導(dǎo)熱碳纖維片組成，其生產(chǎn)方法如下:使帆布碳化，將彈性體填入碳纖維片材的孔隙中。具體生產(chǎn)工藝包括如下步驟:(1)對碳纖維片材進(jìn)行層合加工，將得到的層壓制件浸漬于可硫化的液態(tài)樹脂中(它在常壓或減壓條件下固化后會顯示出彈性)，并使樹脂固化，另一種方法(2)是將碳化的棉質(zhì)片材與熱塑性彈性體片材進(jìn)行層壓加工，經(jīng)加熱制得層壓制件，使彈性體片材軟化或熔融，從而填充入空隙中，并使彈性體固化。對100片碳化的棉質(zhì)片材實(shí)施層壓加工，然后將其浸漬于Seftac C7021(一種聚氨酯彈性體)中;在溫度為90℃的條件下加熱60 min，即可制得一種片材，其導(dǎo)熱系數(shù)為5.1 W/mK。

四、生活橡膠制品和膠乳制品

膠鞋用膠料

PCT Int.Appl.WO 2009 17 069(Cl.C08L53/02)

本專利介紹的這種膠料具有良好的發(fā)泡性能、力學(xué)強(qiáng)度和耐穿著性，它包括(a)100份膠料和(b)1～150份無機(jī)填料;其中，(a)含有≥10%的芳香族乙烯基化合物(AV)-共軛二烯共聚物(它含有改性聚合物的端基)，其特征為(A1)改性程度≥50%、(A2)AV含量為25% ～75%、(A3)嵌段 AV含量為3% ～50%、(A4)聚合物端基用含有NH2-和烷氧基甲硅烷基的低摩爾質(zhì)量化合物進(jìn)行了改性。此種膠料的具體配方包括30份Ultrasil VN3(一種沉淀法白炭黑)、3份Si69［雙(3-三乙氧基硅烷丙基)四硫化物］、35份用3-(三甲基甲硅烷基哌嗪)丙基三乙氧基硅烷改性的丁苯橡膠(它含82%的A1、45%的 A2和 16%的 A3)、65份 Ubepol 150(一種聚丁二烯橡膠)和1.4份硫磺(S)。上述配方的膠料具有良好的加工性能，其拉伸強(qiáng)度為185 kg/cm2，Akron(阿克隆)磨耗量為0.065 cm3(試驗(yàn)條件:轉(zhuǎn)速為3 000 r/m in)，并具有良好的發(fā)泡能力。

五、橡膠與配合劑

無鹵素橡膠的硫化和熱塑性硫化膠

U.S.Pat.Appl.Publ.US 2009 5 509(Cl.525-185;C08F8/18)

本專利介紹了一種膠料的硫化方法，膠料中包括(a)橡膠和(b)硫化劑;(b)由(B1)苯酚甲醛樹脂、(B2)金屬氧化物和(B3)羧酸金屬鹽或B1和B3的羧酸金屬鹽組成，橡膠和助劑中不含鹵素給予體。此種膠料的具體配方包括175份Vistalon 3666(一種三元乙丙橡膠)、6份F 180A、56.6份 F 180F、55.1份油類、2份苯乙烯化水楊酸鋅酯和5.5份SP 1045(烷基苯酚甲醛樹脂)。由上述配方制得的硫化膠具有較高的力學(xué)強(qiáng)度、較低的油溶脹性，吸濕量為0.068%(測試條件:溫度為25℃，相對濕度為81%，時間為144 h)。

高溫硫化硅橡膠

Eur.Pat.Appl.EP 2 011 821(Cl.C08K5/3492)

本專利介紹了一種高溫硫化硅橡膠，它具有較好的防漏電性能和耐腐蝕性;該硅橡膠膠料中包括(a)100份高溫硫化硅橡膠(用作硅橡膠基膠)、(b)2～40份三聚氰胺氰尿酯(用作填料)和(c)一種無機(jī)填料(它們不同于三聚氰胺氰尿酯，而是選自可用于絕緣的無機(jī)填料;在總的填料用量中，它占40～230份)，以及其他的助劑。這種高電壓絕緣體特別適合于室外使用，且它由可固化的硅橡膠制成，此種膠料的具體配方中還包括100份Elastosil R401/70 OH(一種硅橡膠)、100份W 12MST(一種石英)、15份Budit 314和2份過氧化物。由上述配方的膠料制得的硫化膠具有較好的防漏電性能，且不會削弱其力學(xué)強(qiáng)度和阻燃性。

具有良好耐屈撓性和剛性的耐熱型熱塑性彈性體膠料及其膠管

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 29 990(Cl.C08L33/04)

本專利介紹的這種膠料由100份熱塑性彈性體混合料組成，該彈性體混合膠料包括以下幾部分:(A)65% ～10%的聚酯嵌段聚合物，它含有(a1)高熔點(diǎn)晶體聚合物鏈段(它主要由晶體芳族聚酯單元組成)和(a2)低熔點(diǎn)聚合物鏈段(它主要由脂族聚醚單元或脂族聚酯單元組成);(B)35% ～90%的熱塑性彈性體(它由一種混合物進(jìn)行熔融捏和制得)，它含有(b1)1%～50%的聚亞烷基鄰苯二甲酸酯聚合物或其共聚物和(b2)50% ～90%的可交聯(lián)聚合物，它選自聚丙烯酸酯橡膠、聚甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯-甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯-聚乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯-聚乙烯共聚物和丙烯酸酯-甲基丙烯酸酯-聚乙烯共聚物，于游離基引發(fā)劑參與的條件下，在擠出一模壓設(shè)備中進(jìn)行動態(tài)硫化;(C)0.01～5份熱穩(wěn)定劑。將2.9份硫化促進(jìn)劑［如:2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧基)己炔-3］、4.3份二烯類硫化劑(如:二亞甲基乙二醇二甲基丙烯酸酯)、33份1，4-丁二醇-聚四亞甲基乙二醇-對苯二甲酸嵌段共聚物(I)和0.5份防老劑(如:Irgenox 1010)進(jìn)行混合，并與100份熔融乙烯-丙烯酸甲酯橡膠(如:Vamac)進(jìn)行混煉，即可制得一種顆粒(D)，將50 份(D)與 50 份(I)、1 份 4，4′-雙(α，α-二甲基芐基)二苯胺、0.3份四(個)［亞甲基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯］-甲烷、0.3份三癸酸硫代二亞乙基酯進(jìn)行再混合、造粒、干燥及注壓，即可制得試片，其硬度(JIS K 7215)為47，彎曲模量(ASTM D 790)為160，并具有良好的耐熱性。

用于充氣輪胎鋼絲簾線中的耐熱粘接性防潮膠料

PCT Int.Appl.WO 2009 20 072(Cl.B60C1/00)

本專利介紹的這種充氣輪胎有一層帶束層(5)，該帶束層由涂覆了膠料的鋼絲簾線構(gòu)成。涂覆在鋼絲簾線上的膠料，由100份橡膠、3.5～7.0份硫磺、0.1～5.0份雙(3-羥苯基)己二酸酯、0.05～1.5份有機(jī)酸的鈷鹽和0.5～5.0份六(甲氧基甲基)三聚氰胺組成。此外，膠料中所含的酚醛樹脂用量是六甲氧基甲基三聚氰胺用量的0.5～2.5倍。這種充氣輪胎具有較好的耐久性，鋼絲簾線和橡膠之間的粘合強(qiáng)度較穩(wěn)定。

具有較好粘連性能的耐熱型聚酯彈性體膠料及其模壓制品

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 29 895(Cl.C08L67/02)

本專利介紹的這種膠料包括如下組分:(a)熱塑性聚酯彈性體，它由聚酯硬鏈段［含有芳香族二羧酸和(環(huán))脂族二醇］和脂肪族聚碳酸酯軟鏈段組成;(b)活性化合物，它含有≥2的縮水甘油基或異氰酸鹽基，分子量(Mw)為1 000～500 000。本專利還介紹了含熱塑性聚酯彈性體的膠料、用作改性劑的耐熱型膠料及其模壓制品。100份以1，6-己二醇為基體的聚碳酸酯二醇(產(chǎn)品牌號:UH-CARB200)和8.6份二苯基碳酸酯進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)產(chǎn)物(A);43份(A)聚碳酸酯二醇與100份聚對苯二酸亞丁酯在溫度為230℃ ～245℃、壓力為130 Pa的條件下進(jìn)行反應(yīng)，即可得到一種熱塑性彈性體;其黏度較小(1.20)熔點(diǎn)為212℃。此種膠料含有100份彈性體和5份甲基丙烯酸縮水甘油醚-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物;對這種膠料進(jìn)行擠出，即可得到適合于連續(xù)生產(chǎn)的試片，它具有良好的尺寸精度。

具有良好耐蒸氣性的含氟彈性體并用膠料及其交聯(lián)橡膠

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2009 29 892(Cl.C08L27/12)

本專利介紹的這種膠料包括以下組分:(A)100份含氟彈性體共聚物，它包括(a)四氟乙烯(I)單體、(b)丁烯酸乙烯酯(Ⅱ)單體和(c)丙烯(Ⅲ)單體，其摩爾比為 b/(a+b)=0.000 1～0.5，c/a=40/60～60/40;(B)1～300份乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物;(C)0.3～10份有機(jī)過氧化物。由上述膠料交聯(lián)得到的橡膠材料可用于生產(chǎn)食品用器具和密閉型磁性圓盤傳動裝置的密封材料。此種膠料包括Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ共聚型橡膠、Esprene 505A(乙烯-亞乙基降冰片烯-丙烯橡膠)、炭黑和 Perkadox 14［α，α′-雙(叔丁基過氧基)-對-二異丙苯］。上述膠料在溫度為170℃的條件下進(jìn)行平板硫化20 min，再在180℃的溫度條件下進(jìn)行長達(dá)4 h的二次硫化，即可制得試片;其拉伸強(qiáng)度為13.4 MPa，伸長率為138%，將其置于100℃的熱空氣中達(dá)70 h后，壓縮永久變形為13%;將其置于150℃的蒸氣中達(dá)100 h后，壓縮永久變形為20%。

(馬舒文 譯)

(張承焱 譯)

［責(zé)任編輯:翁小兵］