介紹了一種含鎵氧化鋅的制備方法。含鎵氧化鋅在可見光下透明性高,與同類產(chǎn)品相比具有更好的隔熱性能。鎵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.25%~25%,載流子電子密度在 2×1020個 /cm3以上。含鎵氧化鋅可廣泛應(yīng)用于液晶屏、太陽能電池、玻璃等領(lǐng)域。 US,7651640
本發(fā)明涉及對在三氯氫硅生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物四氯化硅的回收利用的工藝及設(shè)備,利用四氯化硅易水解的特性,使四氯化硅和稀鹽酸及新鮮水在反應(yīng)器中反應(yīng),生成氯化氫氣體和二氧化硅,氯化氫氣體經(jīng)干燥后送往三氯氫硅合成爐回收利用,二氧化硅送往后續(xù)工序處理。設(shè)備包括使四氯化硅和稀鹽酸及新鮮水在其中反應(yīng)的反應(yīng)器,該反應(yīng)器包括位于其頂部的稀鹽酸及新鮮水進(jìn)料口和位于其中部的四氯化硅進(jìn)料口,和設(shè)于反應(yīng)器內(nèi)四氯化硅進(jìn)料口之上的填料層/塔,以及反應(yīng)器下端的四氯化硅出口和出液口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能有效回收和利用三氯氫硅生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物四氯化硅,消除因四氯化硅銷售困難而停產(chǎn)的狀況,節(jié)約資源,提高了經(jīng)濟(jì)效益。 CN,101591018
本發(fā)明公開了一種單分散納米二氧化鈦的制備方法,該方法的特征在于利用碳酸氫銨快速分解產(chǎn)生的水,使鈦酸酯前驅(qū)體迅速水解生成水合絡(luò)離子[Ti(H2O)6]4+(即生長基元),導(dǎo)致體系中生長基元濃度迅速達(dá)到過飽合狀態(tài),誘發(fā)TiO2納米粒子成核中心爆發(fā)式形成 (爆炸式成核),使 TiO2納米粒子的成核和生長兩個階段分開,從而制備出單分散TiO2納米粒子。采用本方法制備的 TiO2納米粒子具有純度高、顆粒小、比表面積大、粒徑分布窄,其大小在 1.5~40 nm可調(diào)等特點(diǎn)。同時(shí),本方法具有操作簡單、反應(yīng)速度快、生產(chǎn)成本較低、易于推廣應(yīng)用、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。CN,101597083
一種從高爐渣、鈦鐵礦或鈦渣等含鈦原料中提取二氧化鈦的方法,包括溴化氫溶液溶解高爐渣、堿處理過濾物及分離 TiO2與 SiO2等 3個步驟。其中,溴化氫可以循環(huán)使用,故只需在開始階段加入足夠的溴化氫和原料來啟動反應(yīng)即可。本發(fā)明是一種經(jīng)濟(jì)、高效并且對環(huán)境友好的提取二氧化鈦的方法。 CN,101597082
公布了一種利用高鋁粉煤灰制備硅酸鈣微粉的方法,涉及材料、化工技術(shù)領(lǐng)域。其步驟為:1)向氫氧化鈉溶液中加入干燥的原料高鋁粉煤灰并攪拌發(fā)生脫硅反應(yīng);2)對脫硅反應(yīng)后的混合物進(jìn)行過濾分離,并對濾餅進(jìn)行洗滌得到脫硅溶液和脫硅粉煤灰,生石灰加水?dāng)嚢璧玫綕{狀石灰乳;3)將石灰乳加入到脫硅溶液中攪拌反應(yīng)并過濾洗滌得到含水硅酸鈣和NaOH溶液,含水硅酸鈣烘干制得硅酸鈣微粉,NaOH溶液濃縮后可返回步驟 1)循環(huán)使用。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明投資少、生產(chǎn)成本低、能耗低、操作簡單,且制得的硅酸鈣微粉物理化學(xué)性能均一、雜質(zhì)含量低、白度極高。CN,101591023
公開了一種利用高嶺土制備無黏結(jié)劑A型沸石分子篩的方法。以價(jià)格低廉的普通天然高嶺土為原料,先成型造粒,再經(jīng)過焙燒處理與 NaOH溶液混合陳化、晶化,最后經(jīng)過分離、洗滌、干燥得到產(chǎn)品。本發(fā)明主要解決了沸石粉體在實(shí)際應(yīng)用中存在難回收、易失活和聚集的缺點(diǎn),以及在成型過程中加入黏結(jié)劑會引起有效表面積減小和擴(kuò)散限制的問題。該法具有工藝過程簡單、成本較低、操作條件寬松等特點(diǎn),且所使用的 NaOH溶液能循環(huán)利用,為零排放工藝,對環(huán)境影響小。該法所制備的無黏結(jié)劑A型沸石分子篩具有純度高、雜晶少、吸附容量高等優(yōu)點(diǎn),是一種無腐蝕性、無吸水膨脹性、無放射性、無毒、不潮解的無機(jī)多功能材料。CN,101591025
公開了一種碳酸鈣粉體的制備方法,步驟為:1)在氯化鈣溶液中加入除雜劑,邊攪拌邊加熱至沸騰,(30±5)min后靜置 (4±1)h,待溶液溫度降至室溫后將溶液過濾到反應(yīng)釜中;2)將物質(zhì)的量比為 1.0~1.2的氫氧化鈉溶液加入步驟1)所得的溶液中,然后循環(huán)攪拌;3)在攪拌狀態(tài)下向步驟2)的溶液中通入二氧化碳,進(jìn)行碳化反應(yīng),碳化過程中控制反應(yīng)溫度為 20~35℃,直至 pH為 6~7時(shí)停止反應(yīng),最后過濾、洗滌、干燥制得碳酸鈣粉體。所得亞微米高性能超細(xì)碳酸鈣粉體比表面積為 6~9 m2/g,粒度分布較窄,很適合運(yùn)用于高端MLCC產(chǎn)品。CN,101591033
本發(fā)明解決了傳統(tǒng)苛化法所面臨的廢渣利用和電石渣的有效資源化兩大難題。提出了一種以電石渣、生石灰或熟石灰與純堿和 /或小蘇打和 /或廢堿渣為原料,用帶超聲波發(fā)生器的反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)制備液堿和高品質(zhì)超微細(xì)碳酸鈣的新技術(shù)。對傳統(tǒng)苛化法從工藝、工程和裝備 3個角度進(jìn)行了創(chuàng)新,除高收率得到燒堿之外,還得到高品質(zhì)的超微細(xì)碳酸鈣,從根本上解決了原苛化法的殘?jiān)鼘Νh(huán)境的污染問題。該項(xiàng)發(fā)明具有很好的環(huán)保效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。CN,101591029
本發(fā)明是一種水熱法制備納米氧化鋅的方法。其主要內(nèi)容是以鋅鹽、氨水為原料,聚丙烯酸鹽為分散控制劑,水為溶劑,在 100~120℃的溫度下常壓反應(yīng) 15 h,得到平均粒徑在 87~460 nm、能穩(wěn)定分散在水溶液中的氧化鋅 /聚丙烯酸鹽復(fù)合納米粒子,其中粒徑為 2~5 nm的納米氧化鋅粒子被聚丙烯酸鹽分子鏈所包裹。其特點(diǎn)是工藝簡單,制備成本低,氧化鋅粒子粒徑小、均一性好,且能以復(fù)合粒子的形式穩(wěn)定分散在水溶液中。 CN,101591036
本發(fā)明涉及一種介孔氧化錳納米材料及其制備方法,通過金屬錳和醋酸錳與氨水的水熱作用及隨后的焙燒控制,制備具有孔徑為 2~10 nm的均勻分布介孔及顆粒粒徑在 20~80 nm可控的氫氧化氧錳和四氧化三錳的混合物、八氧化五錳單晶顆?;蛉趸i單晶顆粒,它們對甲苯燃燒反應(yīng)起催化作用。本發(fā)明制備方法簡單,合成條件寬松、易重復(fù),并且原料價(jià)格低廉,可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。 CN,101597085