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    石油化工安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及實(shí)施探討

    2010-01-12 01:04:38劉齊忠
    石油化工自動化 2010年5期
    關(guān)鍵詞:儀表分級功能

    劉齊忠,林 融

    (1.福建聯(lián)合石油化工有限公司一體化項(xiàng)目部,福建 泉州 362800; 2.中國石化工程建設(shè)公司,北京 100101)

    0 引 言

    隨著石油化工生產(chǎn)持續(xù)向著大型化、一體化和智能化的方向發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模越來越大、工藝越來越復(fù)雜,生產(chǎn)事故所帶來的危害性和災(zāi)難性也越來越大;同時,由于自動化儀表檢測和控制設(shè)備技術(shù)水平的日益提高,可以應(yīng)用于安全控制的手段也越來越多。自20世紀(jì)70年代應(yīng)用繼電器搭建的安全聯(lián)鎖系統(tǒng),至80年代,90年代的可編程控制器/緊急停車系統(tǒng)PLC/ESD,到20世紀(jì)末和21世紀(jì)初為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和企業(yè)效益的持續(xù)提高,具有高度自動化和安全性的SIS應(yīng)運(yùn)而生,并在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。從21世紀(jì)初以來,盡管SIS在國內(nèi)的石化行業(yè)已得到了較廣泛的應(yīng)用,但由于涉及SIS的基本概念、定義、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及維護(hù)等方面的標(biāo)準(zhǔn)均來源于國際標(biāo)準(zhǔn) IEC 61508及IEC 61511等,國內(nèi)的設(shè)計(jì)單位和最終用戶對其并不十分熟悉,在定義、設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、應(yīng)用及維護(hù)等環(huán)節(jié)還存在諸多問題。該文從基本概念入手,探討了SIS的發(fā)展歷程、發(fā)展趨勢、基本功能、安全生命周期的概念,風(fēng)險分析及安全完整性等級SIL分級評估、詳細(xì)設(shè)計(jì)和工程實(shí)施等內(nèi)容,旨在為SIS的優(yōu)化設(shè)計(jì)和成功實(shí)施提出建設(shè)性的意見,為提高SIS的設(shè)計(jì)及應(yīng)用水平提供有益的幫助。

    1 SIS簡介

    SIS的概念按照IEC 61511中的定義:由傳感器、邏輯控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的、能夠行使一項(xiàng)或多項(xiàng)安全儀表功能的儀表系統(tǒng)。

    1.1 發(fā)展過程各階段安全儀表設(shè)備的特點(diǎn)

    20世紀(jì)70年代中期以前,相關(guān)安全系統(tǒng)的控制設(shè)備通常由電磁繼電器組成,部分也采用了固態(tài)集成電路構(gòu)成,安全性高但維護(hù)相當(dāng)繁瑣,且對使用的檢測和控制設(shè)備沒有嚴(yán)格要求。20世紀(jì)80年代開始采用PLC,安全性高且易于維護(hù),但沒有與過程控制系統(tǒng)嚴(yán)格分開,對使用的檢測和控制設(shè)備沒有嚴(yán)格要求。

    1996年,美國國家標(biāo)準(zhǔn)化組織(ANSI)和美國儀表學(xué)會(ISA)的標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)生產(chǎn)過程中安全儀表系統(tǒng)的應(yīng)用》發(fā)布后,SIS的概念正式啟用,相關(guān)規(guī)范性文件也相繼推出,特別是在1998年12月,標(biāo)準(zhǔn)IEC 61508的發(fā)布及2003年標(biāo)準(zhǔn)IEC 61511的發(fā)布,為SIS的工業(yè)化應(yīng)用確定了國際標(biāo)準(zhǔn)。SIS在隨后的時間里逐步得到了大量的應(yīng)用:對相關(guān)回路的檢測儀表、邏輯控制器和執(zhí)行器提出了非常明確的SIL要求或冗余配置要求,使系統(tǒng)在安全性、可用性和可靠性程度上均達(dá)到了一個新高度,但相應(yīng)的投資也有了顯著的增加。

    1.2 SIS與基本過程控制系統(tǒng)的區(qū)別

    基本過程控制系統(tǒng)(BPCS)與SIS是流程工業(yè)中廣泛應(yīng)用的兩種類型的系統(tǒng),在功能上有著明確的分工,其區(qū)別見表1所列。

    表1 BPCS與SIS的區(qū)別

    1.3 SIS的安全生命周期

    SIS功能安全水平的高低完全取決于其安全生命周期SLC(Safety Life Cycle)中各階段實(shí)施質(zhì)量的好壞。IEC 61508和 IEC 61511中規(guī)定的SLC是在安全儀表功能 SIF(Safety Instrument Function)實(shí)施中,從項(xiàng)目的概念設(shè)計(jì)階段到所有安全儀表功能停止使用之間的整個時間段。如圖1所示,主要包括:概念、設(shè)計(jì)、實(shí)施、運(yùn)行、測試、維修及停用等各階段的活動,以達(dá)到必需的安全完整性水平并實(shí)現(xiàn)高水平的功能安全的一切活動。并根據(jù)工程的規(guī)模、被控過程對象的危險和風(fēng)險大小、工藝的成熟和復(fù)雜程度等因素,實(shí)施SLC內(nèi)必要的功能安全管理活動,以確保SIS的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及運(yùn)行,滿足功能安全要求和高水平的功能安全。

    圖1 SIS安全生命周期主要活動

    SLC的主要內(nèi)容如下:

    a)定義和確定SLC活動的各階段及要求。

    b)編制各階段計(jì)劃、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和程序,確保SIS滿足安全功能要求,并滿足如下要求:

    1)保證過程的相關(guān)模式達(dá)到SIF和SIL兩方面的要求。

    2)保證SIS正確安裝和調(diào)試運(yùn)行。

    3)保證安裝后符合SIL的要求。

    4)在操作過程中保持SIL。

    5)在維護(hù)期間管理控制過程危險。

    c)確定各階段采用的技術(shù)。

    d)開展各階段的活動。

    1.4 保護(hù)層的概念

    隨著現(xiàn)代石化工業(yè)的規(guī)模化和復(fù)雜化發(fā)展,化學(xué)反應(yīng)機(jī)理和生產(chǎn)控制難度越來越大、速度越來越快,事故的發(fā)生均是在瞬間完成的,為防止事故的發(fā)生須盡可能多地建立保護(hù)層,以便層層擋住事故誘因。

    圖2為系統(tǒng)保護(hù)層模型“洋蔥圖”。從圖2中可以看出,外部設(shè)立了多重保護(hù)層,如安全閥、控制系統(tǒng)的操作員、SIS等,在發(fā)現(xiàn)事故前期均會采取一定的保護(hù)措施使過程處于相對安全狀態(tài)。保護(hù)層一般分兩大類:事故阻止層和后果減弱層,前者組織潛在危險發(fā)生、后者盡可能減少已發(fā)生事故帶來的危害。在基本控制、報(bào)警、人工干預(yù)和自運(yùn)保護(hù)等保護(hù)層中,只要一個成功實(shí)施就可有效阻止事故發(fā)生或減弱事故帶來的危害。

    圖2 保護(hù)層的“洋蔥頭”模型

    2 過程風(fēng)險分析及SI L分級

    在石油化工項(xiàng)目的SIS設(shè)計(jì)前,需要明確知道相關(guān)控制對象(工藝裝置)的功能安全需求,這就有必要對過程對象進(jìn)行風(fēng)險分析和SIL分級:前者是系統(tǒng)生命周期中的一個重要環(huán)節(jié),后者則是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)。

    2.1 風(fēng)險分析

    IEC 61508中對風(fēng)險的定義:出現(xiàn)傷害的概率和傷害嚴(yán)重性的組合。安全的定義:消除了不可接受的風(fēng)險。也就是說,風(fēng)險分析的內(nèi)容只針對工藝對象中可能出現(xiàn)不可接受風(fēng)險的節(jié)點(diǎn)和參數(shù),目的是將風(fēng)險降低到可以接受的水平,而不是完全消除風(fēng)險。

    2.1.1 風(fēng)險分析方法

    國內(nèi)外目前已提出的風(fēng)險分析方法多達(dá)幾十種,最常用的方法包括:如果怎么樣法(What If)、預(yù)危 險 分 析 法 PHA(Preliminary Hazard Analysis)、安全檢查表法(Check List)、危險和可操作性研究法 HAZOP(Hazard and Operability Study)、故障模式和影響分析法FMEA及故障樹法FTA等。各種方法均具有其不同的特點(diǎn)且適用于不同的對象和需求。其中,HAZOP以其分析全面、系統(tǒng)、細(xì)致等突出優(yōu)勢為目前風(fēng)險分析領(lǐng)域最常使用的方法之一。進(jìn)入21世紀(jì)以來,中國已成功實(shí)施的幾個國際化石油化工大型合資項(xiàng)目均成功采用該方法。

    HAZOP方法不僅適用于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段和詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,也適用于裝置生產(chǎn)階段。無論是什么階段,其中心任務(wù)均是發(fā)現(xiàn)相關(guān)對象中存在的風(fēng)險,并根據(jù)風(fēng)險可能帶來的后果明確系統(tǒng)中的主要危害。值得注意的是,HAZOP分析法只是風(fēng)險識別技術(shù),為 SIL分級提供依據(jù),不能直接解決問題。

    2.1.2 HAZOP分析步驟

    a)首先,在確定分析目的、對象和范圍后,成立一個由經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝工程師(操作人員)、安全工程師、設(shè)備工程師、儀表和電氣工程師組成的 HAZOP分析小組,并由安全工程師主持工作。

    b)準(zhǔn)備相關(guān)對象的設(shè)計(jì)資料并做好分析準(zhǔn)備。

    c)由工藝工程師對風(fēng)險分析對象的工藝原理進(jìn)行詳細(xì)地講解和解釋,以便合理地選取分析節(jié)點(diǎn)。對于連續(xù)的流程工業(yè),其分析節(jié)點(diǎn)為工藝單元,如容器、塔、反應(yīng)器、管線或機(jī)泵等。

    d)對特定的分析節(jié)點(diǎn)以正常運(yùn)行(設(shè)計(jì)值)的工藝參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值,分析運(yùn)行過程中工藝參數(shù)的變動即偏差。常用的 HAZOP分析工藝參數(shù)為流量、溫度、時間、壓力和液位等。

    e)確定分析節(jié)點(diǎn)的偏差后,再分別對每個偏差進(jìn)行分析,以找出偏差產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果、須采取的保護(hù)措施和建議采取的措施等。

    f)HAZOP分析報(bào)告編寫、審查和批準(zhǔn),完成整個分析過程。

    g)根據(jù)HAZOP報(bào)告對相關(guān)安全回路或參數(shù)進(jìn)行安全完整性評估,確定SIL等級。

    h)修改、完善相應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙(如 P&ID,聯(lián)鎖邏輯圖等),改進(jìn)或增補(bǔ)修改安全儀表設(shè)置。

    2.1.3 分析實(shí)例

    某大型合資項(xiàng)目火炬系統(tǒng)的HAZOP分析報(bào)告,見表2所列。

    表2 HAZOP分析報(bào)告實(shí)例樣本

    2.2 SI L分級

    在完成風(fēng)險分析后,則可根據(jù)風(fēng)險事故的后果和發(fā)生的概率來進(jìn)行SIL分析和分級,以便把風(fēng)險降低到可以容忍的范圍之內(nèi)。SIL的分級為保證 SIS執(zhí)行其安全功能提供了系統(tǒng)科學(xué)的方法。

    2.2.1 SIL的概念

    IEC 61508對SIL的定義:在一定時間、條件下,安全相關(guān)系統(tǒng)執(zhí)行其安全功能的可能性。SIL由硬件等級和系統(tǒng)等級兩部分組成,SIS及其安全控制回路所有的組成部分必須滿足風(fēng)險分析后選取的SIL,它不僅是SIS安全性能的衡量標(biāo)準(zhǔn),也是整體SLC中的主線。根據(jù)安全儀表功能回路的安全和可靠性高低的不同,SIL共分1,2,3,4等四個等級,級別越高實(shí)現(xiàn)安全功能的概率就越高。對于某一等級要達(dá)到的危險失效概率范圍有兩種:低要求操作模式和高要求操作模式,但石油化工通常只使用低要求操作模式。具體數(shù)據(jù)見表3所列。

    表3 低要求操作模式的SIL

    2.2.2 SIL的分級方法

    SIL的分級方法主要有兩類:定性和定量。常用的定性方法有風(fēng)險矩陣法、校正風(fēng)險圖和經(jīng)驗(yàn)法等,目的是通過大致的風(fēng)險后果和可能性分類來描述風(fēng)險,但不能明確給出SIL,只能應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)確定,其優(yōu)點(diǎn)是簡單,缺點(diǎn)是一致性差;常用的定量方法有安全保護(hù)層法LOPA,需首先以可容忍分析等級為目標(biāo),該目標(biāo)往往用風(fēng)險發(fā)生的頻率表示,然后利用概率計(jì)算法分析即可,其優(yōu)點(diǎn)是能得到準(zhǔn)確的SIL,一致性好,缺點(diǎn)是復(fù)雜且難于得到可靠的數(shù)據(jù)。

    SIL分級的對象不是以裝置為單位,而是針對裝置內(nèi)的每個工藝控制回路,主要步驟如圖3所示:在HAZOP分析的基礎(chǔ)上,提出需要設(shè)置報(bào)警和聯(lián)鎖的所有回路,先假定其沒有SIF,分析危險發(fā)生的概率及其危害程度,得出需要由SIF提供多大的風(fēng)險降低水平才能使系統(tǒng)處于可接受的狀態(tài),從而選擇相應(yīng)的SIL值。

    圖3 安全儀表功能SIL的分級

    2.2.3 SIL分級實(shí)例

    表4為風(fēng)險矩陣SIL分析法,表5為某大型合資項(xiàng)目新建PE裝置的SIL分級報(bào)告。

    表4 風(fēng)險矩陣SIL分析法

    表5 PE裝置SIL分級報(bào)告

    在該實(shí)例中,用戶安全、工藝和設(shè)備工程師等采用了典型的風(fēng)險矩陣分析法來確定SIL等級。在分析過程中,首先確定風(fēng)險的后果和可能性分類標(biāo)準(zhǔn),如:后果風(fēng)險“較輕”、“嚴(yán)重”和“重大”,可能性則可分為“低”、“中”、“高”。兩者構(gòu)成的矩陣中后果和可能性分別構(gòu)成矩陣的行和列,每個矩陣的元素代表一個SIL結(jié)果。

    3 SIS的設(shè)計(jì)及實(shí)施

    在HAZOP分析和SIL分級完成后,即可進(jìn)入SIS的選型、現(xiàn)場儀表配置、詳細(xì)邏輯設(shè)計(jì),完成相關(guān)選型和設(shè)計(jì)工作后即可進(jìn)入SIS的實(shí)施階段:控制系統(tǒng)軟硬件配置及系統(tǒng)集成、軟件組態(tài)、第三方系統(tǒng)通信測試、工廠驗(yàn)收(FAT)、現(xiàn)場安裝調(diào)試和現(xiàn)場驗(yàn)收(SA T)、最后投入生產(chǎn)運(yùn)行。

    3.1 SIS設(shè)計(jì)

    在設(shè)計(jì)一套SIS時,應(yīng)使其具有如下正確的安全功能:

    a)監(jiān)視生產(chǎn)過程的狀態(tài),判斷生產(chǎn)過程是否存在某種潛在危險因素。

    b)當(dāng)危險出現(xiàn)時,自動執(zhí)行規(guī)定的SIF,防止危險事件發(fā)生。

    c)降低危險事件造成的影響,即減少損失、減輕后果和降低風(fēng)險。

    3.1.1 SIS選型

    在選取經(jīng)過實(shí)際檢驗(yàn)且在本地技術(shù)和售后服務(wù)實(shí)力雄厚的公司產(chǎn)品外,還應(yīng)遵循以下原則:

    a)所選系統(tǒng)應(yīng)取得 IEC 61508 SIL或 TUV A K認(rèn)證,最高為 SIL3級或 TUV A K5-6(SIL4級一般用于核工業(yè)),具體級別選取應(yīng)符合其控制對象SIS功能的最高級別要求。

    b)應(yīng)具有硬件和軟件自診斷和測試功能,具有順序事件(SOE)記錄和報(bào)警功能。

    c)應(yīng)獨(dú)立于BPCS,獨(dú)立完成安全保護(hù)功能,并能通過數(shù)據(jù)通信接口與BPCS通信,目前常用的通信協(xié)議為Modbus-RTU,采用冗余的RS-485接口。

    d)控制器應(yīng)采用雙重化、三重化(TMR)或四重化(QMR)冗余容錯結(jié)構(gòu)。

    3.1.2 現(xiàn)場檢測和控制設(shè)備配置

    現(xiàn)場檢測和控制設(shè)備(傳感器、最終執(zhí)行元件)是SIS安全功能回路的重要組成部分,其配置應(yīng)嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行:

    a)一般情況下,用于SIS與BPCS的傳感器(含取壓點(diǎn))、最終執(zhí)行元件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置?!叭《迸渲玫?臺SIS傳感器的信號經(jīng)3臺信號分配器送至BPCS內(nèi)做“三取中”表決,但其回路須由SIS供電;在控制閥外還有獨(dú)立的SIS切斷閥時,可以在控制閥上使用具有SIL認(rèn)證的故障安全定位器,由SIS控制跳車動作(或安裝電磁閥由 SIS獨(dú)立控制氣路)。

    b)傳感器的冗余配置原則:SIL1級SIS可采用單一的傳感器;SIL2級SIS宜采用冗余的傳感器;SIL3級SIS應(yīng)采用冗余的傳感器;冗余輸入的SIS邏輯應(yīng)當(dāng)包括信號偏差報(bào)警。

    c)閥門的冗余配置原則:SIL1級SIS可采用單一的閥門;SIL2級SIS宜采用冗余的閥門,如經(jīng)SIL計(jì)算允許,可采用單一的閥門,配套的電磁閥宜冗余配置;SIL3級SIS應(yīng)使用冗余閥門,如果經(jīng)SIL計(jì)算允許,可采用冗余的電磁閥。

    d)電磁閥的冗余設(shè)置原則:控制閥上的電磁閥應(yīng)安裝在閥門定位器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間;可以視情況不同使用兩只電磁閥構(gòu)成“二取一”配置或使用兩只電磁線圈構(gòu)成“二取二”配置,失電時使閥門跳車,“二取二”配置應(yīng)當(dāng)保證能夠進(jìn)行在線測試;從SIS輸出使電磁閥失電,排出執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的空氣/液體使閥門動作,電磁閥的電源應(yīng)當(dāng)由SIS提供。

    e)SIS傳感器應(yīng)采用變送器,盡量不用開關(guān)型儀表,以保證檢測信號統(tǒng)一和一致的精度等級便于實(shí)時監(jiān)視;電動閥不宜用于SIS保護(hù)功能。

    3.1.3 SIS聯(lián)鎖邏輯設(shè)計(jì)

    邏輯設(shè)計(jì)階段的主要工作是以SIS控制器選型、現(xiàn)場儀表設(shè)備配置結(jié)果為依據(jù)進(jìn)行相關(guān)對象的邏輯回路、SIF的設(shè)計(jì)。此階段應(yīng)遵循的主要原則:

    a)邏輯表決配置(如:“一取一、二取一、二取二、三取二”等)要滿足SIS的可用性要求。

    b)應(yīng)設(shè)計(jì)輔助操作臺面板,以配置必要的旁路開關(guān):開車旁路(強(qiáng)制旁路)和維護(hù)旁路、復(fù)位按鈕等設(shè)施直接操作最終執(zhí)行元件。

    c)應(yīng)設(shè)計(jì)必需的維護(hù)旁路,用于正常生產(chǎn)時的現(xiàn)場儀表維修和測試,采用在DCS操作站上實(shí)施操作的軟開關(guān)模式。

    d)SIS的監(jiān)視畫面、所有操作信號均應(yīng)在BPCS的人機(jī)界面上顯示或報(bào)警。

    3.2 SIS實(shí)施

    在詳細(xì)設(shè)計(jì)初期,完成現(xiàn)場儀表設(shè)備配置后即可進(jìn)行SIS詢價、技術(shù)澄清,著手SIS軟硬件采購,隨后進(jìn)行系統(tǒng)軟硬件安裝、調(diào)試,完成系統(tǒng)組態(tài)準(zhǔn)備;在按計(jì)劃提供邏輯設(shè)計(jì)文件后,供貨商即開始SIS的軟件組態(tài)(此時還應(yīng)積極配合系統(tǒng)集成商對SIS通信集成的調(diào)試工作);完成組態(tài)后即可視情況開始系統(tǒng)的工廠驗(yàn)收測試FAT,FAT完成并全面完成相關(guān)問題整改后即可裝箱運(yùn)至現(xiàn)場;現(xiàn)場安裝、上電調(diào)試后即開始現(xiàn)場儀表測試、聯(lián)調(diào)和邏輯功能調(diào)試,所有測試均無問題后進(jìn)入SAT,最終交付業(yè)主投入開工試運(yùn)行。

    4 SIS未來發(fā)展趨勢

    隨著計(jì)算機(jī)控制及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和工藝技術(shù)的發(fā)展,SIS將要或已經(jīng)朝以下幾個方面發(fā)展:

    a)SIS與BPCS的集成。以保障安全為目的,在石油化工生產(chǎn)過程自動化控制方面加入和強(qiáng)化安全方面的模塊,對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),進(jìn)行實(shí)時的安全監(jiān)控、預(yù)警和分析,以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。但是,將SIS與BPCS集成在一個共用的網(wǎng)絡(luò)平臺時,要嚴(yán)格劃分安全域和非安全域,并在網(wǎng)絡(luò)及系統(tǒng)設(shè)計(jì)上滿足網(wǎng)絡(luò)安全要求。

    b)機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)與SIS的集成。將SIS與機(jī)組監(jiān)視、診斷和保護(hù)系統(tǒng)有機(jī)地集成,使壓縮機(jī)機(jī)組以最佳控制方案,并且在非滿負(fù)荷工況下,效率高,操作范圍寬,運(yùn)行安全,具有足夠的靈活性和可靠的防喘振控制及機(jī)組保護(hù)功能。

    c)數(shù)據(jù)信息高度集成。信息管理方面,強(qiáng)化實(shí)時數(shù)據(jù)的分類采集,把生產(chǎn)控制信息與管理信息進(jìn)行有效地整合,建立信息化一體架構(gòu),解決企業(yè)的“信息化孤島”問題。還應(yīng)建立安全專項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫,利用網(wǎng)絡(luò)平臺把監(jiān)控?cái)z像頭安裝到需要監(jiān)控的各個地方,對攝像畫面進(jìn)行智能化圖像處理,發(fā)現(xiàn)不安全的跡象及時報(bào)警和處理。

    5 結(jié)束語

    SIS作為石油化工生產(chǎn)過程中為工藝生產(chǎn)裝置或單元提供安全保障的安全系統(tǒng)之一,已成為工業(yè)生產(chǎn)安全保護(hù)鏈中非常重要的環(huán)節(jié)。一方面隨著IEC 61508和IEC 61511等設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的推廣和應(yīng)用,其設(shè)計(jì)和實(shí)施越來越向著標(biāo)準(zhǔn)化和功能獨(dú)立性方向發(fā)展;另一方面,隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的發(fā)展,其功能也越來越強(qiáng)大、其數(shù)據(jù)信息集成度也越來越高。所以,要想成功地設(shè)計(jì)和實(shí)施一套SIS,在SIS的SLC內(nèi),必須在充分理解和應(yīng)用相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的基礎(chǔ)上,在安全、工藝、設(shè)備和儀表等專業(yè)密切協(xié)作的同時,設(shè)計(jì)單位、采購單位、施工單位、供貨商和業(yè)主必須精誠合作與共同努力才能獲得成功實(shí)施。

    [1] 陽憲惠,郭海濤.安全儀表系統(tǒng)的功能安全[M].北京:清華大學(xué)出版社,2007.

    [2] 青島安工院.HAZOP分析指南[M].北京:中國石化出版社,2008:1-34.

    [3] 王紅望.安全儀表系統(tǒng)的實(shí)施及應(yīng)用[J].石油化工自動化, 2009,(1):72-74.

    [4] 張志檁.安全儀表系統(tǒng)技術(shù)與應(yīng)用進(jìn)展[J].自動化博覽, 2009,(6):20-27.

    [5] 李勝利,盧金芳.石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].石油化工自動化,2007,(2):18-22.

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