循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)啟動中給煤問題及處理

鄭繼新

（黑河市熱電廠，黑龍江 黑河 164300）

點(diǎn)火前首先檢查爐內(nèi)床料厚度，點(diǎn)火前控制床料厚度在400~800mm左右。鍋爐在冷態(tài)點(diǎn)火時(shí)，由于啟動時(shí)間較長，床料會在不斷損失，而該過程中沒有外加床料的補(bǔ)充；同時(shí)為減弱投煤后床溫大的波動，需要較高的床料厚度，但床料過高，會增加點(diǎn)火燃油量，又由于點(diǎn)火過程中床料會產(chǎn)生損失，所以點(diǎn)火前控制床料在600mm為好。

鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火過程中如果投煤控制不當(dāng)容易引起結(jié)焦事故，包括低溫和高溫結(jié)焦。如果投煤溫度選取的過低，在大量燃煤投入后，由于燃煤不能點(diǎn)燃，床溫會下降。如果在某部位存有過量的未燃煤，在此時(shí)停爐或者煤突然著火，會引起局部溫度過高而結(jié)焦。如果在投煤初期給煤速度過快過多，會在煤達(dá)到穩(wěn)定著火溫度后，床溫急劇上升，控制不當(dāng)會引起整個(gè)床面超溫結(jié)焦。因此在投煤初期一定要通過實(shí)驗(yàn)選擇合適的投煤溫度，給煤要少給勤給。

為防止投煤過程中發(fā)生斷煤引起運(yùn)行事故，投煤過程中要安排專人在給煤機(jī)落煤口來

由于循環(huán)流化床鍋爐的燃料未經(jīng)干燥，因此斷煤現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生。若爐前煤倉角度設(shè)計(jì)過小，入爐煤水分較高時(shí)，蓬煤和堵煤更為嚴(yán)重。實(shí)踐表明，增加煤倉煤斗角度和在煤倉內(nèi)壁貼高分子聚酯材料能部分緩解斷煤情況。

循環(huán)流化床鍋爐；燃料回巡視，觀察給煤機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)和集控室聯(lián)系。并處理根據(jù)給煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及時(shí)熟悉給煤機(jī)的運(yùn)行特性，主要是空行程、斷煤情況以及轉(zhuǎn)速與給煤量的關(guān)系等。

以四臺給煤機(jī)的鍋爐為例，初投煤時(shí)可先選中間的一臺給煤機(jī)試投，投煤時(shí)調(diào)整給煤機(jī)在最小轉(zhuǎn)速下投煤（一定注意給煤機(jī)的空行程）1~1.5mln后停止，觀察氧量和床溫的變化，若床溫上升、氧量下降，則表明已著火，繼續(xù)斷續(xù)投煤捉床溫。投煤過程中適時(shí)調(diào)換給煤機(jī)，使床溫整體上升。當(dāng)發(fā)生斷煤后，及時(shí)投用鄰近給煤機(jī)，注意觀察控制斷煤給煤機(jī)附近的床溫情況，直至斷煤情況消除。

鍋爐帶一定負(fù)荷下，為保證床溫均勻性，一般要求四臺給煤機(jī)同時(shí)運(yùn)行，如果此時(shí)一臺給煤機(jī)斷煤（或給煤機(jī)故障等），則同時(shí)增大其余三臺的給煤量保證此負(fù)荷下的給煤要求，待斷煤給煤機(jī)恢復(fù)正常后，再調(diào)整回原來的給煤運(yùn)行方式；若兩臺給煤機(jī)斷煤，在保證正常運(yùn)行的給煤機(jī)處床面不超溫的前提下盡量增大給煤量，如果此時(shí)兩臺給煤機(jī)不能滿足現(xiàn)負(fù)荷的給煤要求，適當(dāng)降低負(fù)荷保證正常床溫；待出現(xiàn)事故的給煤機(jī)恢復(fù)后，再調(diào)整回原來的運(yùn)行方式；若三臺給煤機(jī)斷煤而短暫恢復(fù)不了正常給煤，首先降負(fù)荷減風(fēng)量保證床溫，如果處理時(shí)間太長床溫維持不住，投故障給煤機(jī)對應(yīng)的床下油槍幫助維持床溫，待出現(xiàn)事故的給煤機(jī)恢復(fù)后，再調(diào)整回原來的運(yùn)行方式。

綜合上述，在循環(huán)流化床冷態(tài)點(diǎn)火過程，要熟悉了解所燃用煤的特征、掌握燃用煤的著火溫度、灰份、揮發(fā)份、含碳量及水份等情況。以此為依據(jù)，控制給煤時(shí)間、速度、數(shù)量。同時(shí)注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，更好地掌握循環(huán)流化床冷態(tài)點(diǎn)火。

[1]張建輝.循環(huán)流化床鍋爐與層燃鍋爐燃燒特點(diǎn)分析[J].工業(yè)鍋爐，2008-06-20.