綜采工作面上隅角充填材料和充填方式的改進(jìn)

馮 強(qiáng)

摘要：綜采工作面上下三角采用“雙抗”編織袋充填，這種方法能夠有效.的減少采空區(qū)漏風(fēng)，但是存在一定的弊端，主要是浪費(fèi)材料費(fèi)和人力成本。通過(guò)我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐，我們對(duì)上下隅角的充填方式和充填材料進(jìn)行了改進(jìn)，能夠減少人工和材料的浪費(fèi)，取得了較好的實(shí)踐效果。

關(guān)鍵詞：綜采工作面上隅角充填材料和方式

1創(chuàng)新項(xiàng)目的背景和可行性研究

綜采工作面上下三角采用”雙抗”編織袋充填，這種方法能夠有效的減少采空區(qū)漏風(fēng)，但是存在一定的弊端，主要是浪費(fèi)材料費(fèi)和人力成本。通過(guò)我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐，我們對(duì)上下隅角的充填方式和充填材料進(jìn)行了改進(jìn)，能夠減少人工和材料的浪費(fèi)，取得了較好的實(shí)踐效果。通過(guò)在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)“雙抗”編織袋的有效使用率不是很高，為此我們?cè)趯?duì)充填材料和方式進(jìn)行改進(jìn)，充填材料上充填材料上把900*600mm的“雙抗”編織袋改造成600*400mm的“雙抗”編織袋，再制作6個(gè)鐵箱，用以替代部分編織袋，充填方式由原來(lái)的2m垛一次封閉墻改為10m垛一次，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，解放了生產(chǎn)力，可以節(jié)省800個(gè)編織袋，同時(shí)，減少了人員給編織袋裝貨、碼放封閉墻的次數(shù)。使用這種方式充填。只要嚴(yán)格按規(guī)定操作，不會(huì)造成瓦斯超限，所以有一定的推廣空間。

2創(chuàng)新項(xiàng)目?jī)?nèi)容

2.1項(xiàng)目介紹及實(shí)施地點(diǎn)：潘二礦18228工作面標(biāo)高-372.2~-526.5m，東以西四B8軌道下山為界，西以F252為界，北以18328采空區(qū)為界。南以18128采空區(qū)為界。工作面走向長(zhǎng)1200m,傾斜長(zhǎng)147m，面積187397m2，煤層厚度0.1-4.5m，平均煤厚3.2m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層傾角0-120，平均傾角70，平均瓦斯涌出量為-440m以下5m3t、-440m以上3.5m3t，工作面推進(jìn)速度快，瓦斯容易積聚，特別是上下三角、巷道高冒地點(diǎn)、煤機(jī)附近等，給瓦斯管理帶來(lái)一定的難度。一般上下三角采用“雙抗”編織袋充填，這種方法能夠有效的減少采空區(qū)漏風(fēng)，但是存在一定的弊端。通過(guò)我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐，我們對(duì)上下隅角的充填方式和充填材科進(jìn)行了改進(jìn)，能夠減少人工和材料的浪費(fèi)，取得了較好的實(shí)踐效果。

綜采工作面由于推進(jìn)速度快，瓦斯容易積聚，特別是上下三角和煤機(jī)附近，為了防止瓦斯積聚，上下三角需要進(jìn)行充填，垛封閉墻。一般礦井采用“雙抗“編織袋進(jìn)行充填，用抗阻燃、抗靜電的編織袋裝上煤，然后碼放成一道封閉墻，這樣可以有效的減少采空區(qū)的漏風(fēng)。

所謂“雙抗”編織袋就是除了具有普通編織袋的功能外，還專(zhuān)門(mén)為井下使用增加設(shè)計(jì)了它的功能，就是“雙抗”，即抗靜電、抗阻燃。因?yàn)榫碌奶厥猸h(huán)境，瓦斯的存在，為防止瓦斯、煤塵、火等災(zāi)害的可能發(fā)生，要使用編織袋必須具備這兩項(xiàng)功能。

通過(guò)在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)“雙抗”編織袋的有效使用率。不是很高。綜采工作面平均通風(fēng)斷面在12m2左右，采用900*600ram的“雙抗”編織袋充填，尤其是在采煤工作面上下三角充填過(guò)程中，不是裝滿(mǎn)袋的貨進(jìn)行充填垛封閉墻。在垛封閉墻時(shí)，從頂板到底板，”雙抗”編織袋的裝貨量由1／2、1／3、1／4、1／5不等，隨著高度的增加，每個(gè)袋子的裝貨量是遞減的，這就造成編織袋的大部分處于空袋狀態(tài)下被垛在封閉墻內(nèi)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)一次性使用編織袋大約在200個(gè)左右。工作面推進(jìn)2m垛一次封閉墻，一圓班推進(jìn)10m，這樣需要垛5次封閉墻，共需要1000個(gè)編織袋，一個(gè)成本2.5元，共需要2500元的材料費(fèi)。同時(shí)，在垛封閉墻時(shí)，需要大量的人員作業(yè)，對(duì)材科耗費(fèi)造成很大的浪費(fèi)，同時(shí)也是人力資源的浪費(fèi)。

2.2項(xiàng)目實(shí)施的詳細(xì)過(guò)程：現(xiàn)在對(duì)充填材料和方式進(jìn)行改進(jìn)。充填材料上把900*600mm的“雙抗”編織袋改造成600*400mm的“雙抗”編織袋，直接在設(shè)計(jì)制造時(shí)，就縮小。再制作4個(gè)600*400*600mm、2個(gè)200*400*600mm的鐵箱，用以替代部分編織袋，充填方式由原來(lái)的2m垛一次封閉墻改為lOre垛一次。具體做法是將4個(gè)600*400*600mm、2個(gè)200*400*600mm的鐵箱按巷道形狀的大小并排擺放在巷道的底部或者將鐵箱疊加在一起壘筑封閉墻，其余的空間用“雙抗”編織袋裝上浮煤進(jìn)行充填嚴(yán)實(shí)，如有漏風(fēng)，再用黃泥封堵，同時(shí)，掛上一道風(fēng)障。隨著工作面的推進(jìn)。將4個(gè)600*400*600mm、2個(gè)200*400*600mm的鐵箱和“雙抗”編織袋進(jìn)行回收再利用，在回收鐵箱和編織袋時(shí)，一定要將風(fēng)障吊掛好，減少采空區(qū)的漏風(fēng)，推進(jìn)2m時(shí)，再用鐵箱和“雙抗”編織袋進(jìn)行充填，推進(jìn)lOm時(shí)，不再使用鐵箱，全部使用“雙抗”編織袋進(jìn)行充填。垛封閉墻。這次的封閉墻作為永久性的封閉墻，不再回收編織袋，充填時(shí)。底部使用900*600mm的“雙抗“編織袋，上部使用改進(jìn)后的600*400mm的“雙抗”編織袋，兩種編織袋混合使用，可以減少材料費(fèi)浪費(fèi)，節(jié)約體力。通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)效果良好，每天割煤10刀或者推進(jìn)10m也沒(méi)有因?yàn)槭褂酶倪M(jìn)后的材料和充填方式產(chǎn)生瓦斯超限事故。

3項(xiàng)目效果

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，現(xiàn)場(chǎng)反映效果比較好，能夠節(jié)省材料費(fèi)和節(jié)約勞動(dòng)力。改造之后的“雙抗”編織袋，在轉(zhuǎn)運(yùn)挪移的時(shí)候輕巧，方便，節(jié)省體力；900*600mm的“雙抗”編織袋成本2.5元，600*400mm的“雙抗”編織袋成本1.5元，一個(gè)“雙抗”編織袋成本降低了1.0元。使用鐵箱可以一次性減少900*600mm的“雙抗”編織袋70個(gè)左右。使用改進(jìn)后的編織袋可以替代100個(gè)900*600mm的“雙抗”編織袋，通過(guò)充填方式的改革，由以前的2m充填改為10m充填，可以節(jié)省800個(gè)編織袋。而垛封閉墻的200個(gè)編織袋，可以用經(jīng)過(guò)改進(jìn)的150個(gè)600*400mm的“雙抗”編織袋代替150個(gè)900*600mm的“雙抗”編織袋。經(jīng)計(jì)算，使用鐵箱節(jié)省70*2.5=175元，使用改進(jìn)的編織袋節(jié)省100元。垛封閉墻可以節(jié)省150元，充填方式節(jié)省800*2.5=2000元材料費(fèi)，一個(gè)月可以節(jié)省(175+100+150+2000)*30=72750元，一年可以節(jié)省(175+100+150+2000)'365=885125元。同時(shí)，減少了人員給編織袋裝貨、碼放封閉墻的次數(shù)，6個(gè)鐵箱可以替代70個(gè)編織袋。減少垛永久封閉墻的次數(shù)，一國(guó)班推進(jìn)10m，可以減少4次重復(fù)裝袋的次數(shù)，一個(gè)袋子裝貨要1分鐘，一次200個(gè)，減少4次，可以算一下，能夠節(jié)省800分鐘，13個(gè)小時(shí)。如果4個(gè)人在上隅角工作，可以節(jié)省多少時(shí)間，能節(jié)省以前1／3的時(shí)間，這樣就大大的節(jié)約了工時(shí)，提高了勞動(dòng)效率。

在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間的使用此種方法，我們減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，解放了生產(chǎn)力，可以讓工人在節(jié)省的時(shí)間里對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行清理：可以在煤機(jī)推進(jìn)過(guò)后，有時(shí)間能夠休息一段時(shí)間；也可以能夠讓在機(jī)尾作業(yè)的人員減少一人，另派其他工作。另外，在使用這種方法之后，我們發(fā)現(xiàn)沒(méi)有因?yàn)橥七M(jìn)速度或地質(zhì)條件變化引起瓦斯超限，只要在對(duì)封閉墻的編織袋和鐵箱進(jìn)行回收時(shí)，把風(fēng)障掛好，做到不漏風(fēng)，是不會(huì)造成瓦斯超限的。我隊(duì)現(xiàn)回采的18228工作面在使用這種方法之后，沒(méi)有一次因?yàn)榉忾]墻問(wèn)題和采煤推進(jìn)速度過(guò)快造成瓦斯超限。所以此種方法安全可靠。省錢(qián)省力，能夠在全礦范圍內(nèi)推廣。