T梁施工質(zhì)量控制分析

陸善澤 植學茗

【摘要】在當前的工程施工實踐中,施工單位在確保工程內(nèi)在質(zhì)量的同時,越來越重視結構物的質(zhì)量要求。本文就T梁施工質(zhì)量控制作一介紹。

【關鍵詞】結構物 外觀質(zhì)量 控制

【中圖分類號】TU201.2【文獻標識碼】A

1前言

橋梁上部T梁混凝土施工是一個重要的分項工程,其混凝土施工工藝復雜。本文對T型梁混凝土施工質(zhì)量控制進行了探討。

2 質(zhì)量問題 原因分析和預防措施

2.1 麻面

麻面是指混凝土表面上呈現(xiàn)出不規(guī)則小凹點。直徑通常不大于5 mm。

(1) 原因分析

1)馬蹄上口斜面排氣困難,錨固截面錨下鋼筋密集,受抽拔管位限制振搗困難,混凝土振搗不足,氣泡未完全排出,部分氣泡殘留在混凝土與模板之間。

2 ) 新拌混凝土澆注入模后,分層太厚,氣泡無法排出。

3 ) 振搗不充分,只用附著式振搗器無法將氣泡排凈。

(2 ) 預防措施

1) 振搗遵循緊插慢拔原則,振動棒插入到拔出時間控制在20S為佳,插入下層50～l00 mm.振搗至砼表面平坦泛將、不冒氣泡、不顯著不沉為止;

2) T梁馬蹄以下主要依靠附著式搗器振搗, 腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振搗器振搗。

3) 模板表面清理干凈,隔離劑應涂刷均勻,使用豬油做隔離劑效果較好。

(3) 修補方法

1) 用稀草酸溶液將該處脫模劑油點或污點用毛刷洗凈,于修補前用水濕透。

2)修補用的水泥品種必須與原砼一致。

3)水泥砼將的配比為l:2或1:2.5.

4) 按照漆工刮膩子的方法,將砂漿用刮刀大力壓入麻點,隨即刮平。

5) 修補完成后,用草簾或草席進行呆濕養(yǎng)護。

2.2 蜂窩

蜂窩是指砼表面無水泥漿,骨料間有空隙存在,形成數(shù)量或多或少的窟窿, 大小蜂窩, 形狀不規(guī)則,露出石子深度大于5 mm,深度不漏主筋,可能漏箍筋。

(1) 原因分析

1) 模板漏漿,加上振搗過度,跑漿嚴重。

2) 砼塌落度偏小,加上激振力不足或漏振。

3) 砼澆注方法不當。

4) 砼攪拌與振搗不足。

(2) 預防措施

1) 澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫,并澆水濕潤。

2) 振搗工具的性能與砼的工作度相適應;一名振搗手跟著砼斗粗振,一名振搗手隨后細振,按規(guī)定的振搗間距精心振搗,尤其加強模板邊角和結合部位的振搗。

3) 嚴格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗,注意砼振實的五點表現(xiàn)。

4) 砼拌制時間應足夠;分層厚度不得超過規(guī)范規(guī)定,防止振搗不到。

(3 ) 修補方法

小蜂窩可按麻面方法修補,大蜂窩采用如下方法修補。

1) 將蜂窩軟習部分鑿去,用高壓水及鋼絲刷將結合面沖洗干凈。

2) 修補用的水泥品種必須與原砼一致,砂子用中粗砂。

3) 水泥砂漿的配比為 1:2到1:3,并攪拌均勻,有防水要求時,在水泥漿中摻入水泥用量1% 一 3 %的氯化鐵防水劑,起到促凝和提高防水性能的目的。

4) 按照抹灰工的操作方法,用抹子大力將砂漿壓人蜂窩內(nèi),刮平;在棱角部位用靠尺將棱角取直。

5) 修補完成后,用草簾或草席進行保濕養(yǎng)護。

2.3“ 爛邊”和“爛根”

(1) 原因分析

“爛邊”和“爛根”主要是由于模板拼縫不嚴密、接縫處止?jié){不好,模板下底邊與臺座包邊角鋼結合不緊密,振搗時砼表面失漿造成。

(2) 預防措施

1) 縫處夾帶橡膠海面條或無紡土工布止?jié){拼縫設計成搭接企口縫,并用鋼木壓板、 橡膠壓條止?jié){,預制臺座包邊角鋼表面粘貼橡膠海棉, 防止模板激振時底邊脫開臺座。

2)馬蹄振搗的情況下,將最先每兩道橫隔板之間4個附著式振搗器減少到3個,并將振搗器位置調(diào)高,避免振搗器太靠近模板底邊、拼縫。

3)拼縫兩側的振搗器起振時保持同步,異步后模板拼縫漏漿加多。

( 3 ) 修補方法

漏漿較少時按麻面進行修復 漏漿嚴重時按蜂窩處理辦法進行修復。

2.4 分層明顯

(1) 原因分析

1) 砼澆筑順序控制的不好,澆筑下層砼時,上層砼等待時問過長,砼出現(xiàn)明顯的接茬痕跡。

2)分層澆筑時砼振搗過度,造成石子下沉,水泥砂漿上浮,漿多的地方顏色發(fā)青,石子多的地方顏色發(fā)白,形成對比。

(2)預防措施

1)預制梁澆筑順序一般從模板一端開始水平分層分段澆筑,采用馬蹄、腹板、翼板同時澆筑。從模板一頭開始,先澆筑一段馬蹄,反回頭澆筑腹板段、翼板,再向前澆馬蹄,再回頭澆注腹板、翼板,如此反復保持澆筑斜面不斷推進。

2)砼停歇后繼續(xù)澆筑,雖未超出施工縫停歇時間,亦應參照施工縫的要求進行檢查,情況嚴重時嚴格按照施工規(guī)范的規(guī)定處理好施工縫。

3)精心組織振搗,注意砼振實的5點表現(xiàn),振搗棒插入下層砼50一l00mm,避免砼發(fā)生離析。

(3) 修補方法

當有軟弱夾層影響砼結構的整體性時,按照施工縫進行處理:

1)如夾層較小,縫隙不大,可先將雜物清除.

2)如夾層較大時,將該部位砼及夾層鑿除,視甚性質(zhì)按蜂或孔洞進行處理.

2.5 錯臺、跑模

(1) 原因分析

1) 模板拼縫經(jīng)反復拆裝企口變形嚴重或支模時模板垂直度控制的不好,相鄰兩塊模板本身嵌縫。

2) 相鄰兩塊模板對拉螺桿松緊程度不一,模板激振后漲開程度不一。

3) 砼側壓力比較大;拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷,激振過程中出現(xiàn)螺母脫絲。

(2 ) 預防措施

1) 定期修整模板,確保模板底邊和拼縫處平整度滿足規(guī)范要求.

2) 設專人緊固模板,手勁一致保持對拉螺桿松緊一致。

3) 裝模時叮囑操作工人檢查拉桿的工作情況,杜絕使用壞絲的拉桿螺母和已變形拉桿.砼側壓力比較大時,拉桿上雙螺母.激振強烈時螺母底下加墊減振彈簧墊片,防止拉桿崩絲,出現(xiàn)跑模。

(3) 修補方法

1) 將錯臺高出部分,距模部分用鐵釬鑿除,露出石子,新茬表現(xiàn)比構件表面略底,稍微凹陷成弧形。

2) 用水將新茬面沖洗干凈,灑水使砼結合面充分濕潤。

3 防止T梁二次污染質(zhì)量控制

混凝土初凝后.在其頂板使用麻袋或毛毯覆蓋,灑水養(yǎng)生,其腹板和橫隔板直接灑水養(yǎng)生,保證砼表面始終處于濕潤狀態(tài),不得形成干濕循環(huán)。當溫度低于5℃時,應搭設篷布采取蒸汽養(yǎng)生,保證混凝土不受凍。養(yǎng)生用水應選用清潔的江水,嚴禁使用污水或積水。翼緣外邊貼上寬22mm,高8mm雙面膠作滴水簾。以防養(yǎng)生水、雨水到處流淌污染腹板而影響T梁的外觀質(zhì)量。