中小企業(yè)產(chǎn)品成本控制現(xiàn)狀及解決對(duì)策分析

劉素青

【摘 要】國內(nèi)企業(yè)面臨的競爭越來越激烈,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),如何降低企業(yè)的產(chǎn)品成本,成為提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。因此,越來越多的企業(yè)開始重視成本控制?，F(xiàn)實(shí)中,許多企業(yè)的產(chǎn)品成本控制僅僅停留在事中控制的層次上。但是,一些研究表明,產(chǎn)品開發(fā)階段才是企業(yè)控制的源頭。本文對(duì)我國中小生產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品成本控制的存在問題進(jìn)行分析,提出一系列對(duì)策。

【關(guān)鍵詞】中小企業(yè) 產(chǎn)品成本控制

1 產(chǎn)品成本控制對(duì)公司的意義

1.1產(chǎn)品成本控制的概念

產(chǎn)品成本控制是指企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中, 采用一定的控制標(biāo)準(zhǔn)和手段, 使勞動(dòng)耗費(fèi)及各種費(fèi)用開支控制在預(yù)算范圍內(nèi)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差, 找出原因, 采取有效措施, 使企業(yè)最終目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。它是根據(jù)事先制定的成本預(yù)算, 對(duì)企業(yè)日常發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)按照一定的原則, 采用專門方法進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算、監(jiān)督、指導(dǎo)和調(diào)節(jié), 把各項(xiàng)成本控制在一個(gè)允許的范圍之內(nèi)。狹義的產(chǎn)品成本控制又被稱為“日常成本控制”或“事中成本控制”。

1.2產(chǎn)品成本控制對(duì)公司的意義

產(chǎn)品成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的一項(xiàng)綜合指標(biāo),通過分析便能了解一個(gè)企業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營管理水平的高低。通過產(chǎn)品總成本、單位成本和具體成本項(xiàng)目等的分析,便能掌握成本變化的情況,找出影響成本升降的各種因素,有利于促進(jìn)企業(yè)綜合成本管理水平的提高,同時(shí)產(chǎn)品成本是產(chǎn)品價(jià)值的重要組成部分。所以產(chǎn)品成本也是制訂產(chǎn)品價(jià)格的重要依據(jù)。

因此對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行良好控制可以保證產(chǎn)品成本計(jì)劃目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),提高生產(chǎn)管理效率,促進(jìn)、完善內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,是企業(yè)增加盈利的根本途徑。同時(shí)產(chǎn)品成本降低可以削減售價(jià)以擴(kuò)大銷售, 經(jīng)營基礎(chǔ)穩(wěn)固才有力量提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì),尋求新的發(fā)展。產(chǎn)品成本控制是抵抗內(nèi)外壓力, 求得生存的重要保障。

2 我國中小企業(yè)產(chǎn)品成本控制的現(xiàn)狀及成因分析

2.1 企業(yè)的產(chǎn)品成本控制大都停留在事后階段

企業(yè)一直把提高產(chǎn)品質(zhì)量與降低成本的目光緊緊地盯住在生產(chǎn)制造與檢驗(yàn)過程,結(jié)果精力花費(fèi)了不少,成本付出了很多,但卻是收效平平。其原因就是只注重了制造與檢驗(yàn)的環(huán)節(jié),而忽視了影響質(zhì)量與成本的其他環(huán)節(jié),其中設(shè)計(jì)開發(fā)便是一個(gè)重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)認(rèn)為,產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣首先是設(shè)計(jì),其次才是制造和檢驗(yàn),并提出產(chǎn)品質(zhì)量的“源流控制”理論,即設(shè)計(jì)階段是“上游”,制造和檢驗(yàn)分別是“中游”和“下游”。抓好了上游控制,中、下游控制就容易。

2.2企業(yè)生產(chǎn)成本缺乏市場觀念

生產(chǎn)成本是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率的綜合體現(xiàn),是企業(yè)的內(nèi)部投入和產(chǎn)出的對(duì)比關(guān)系。低成本意味著較少的資源投入,提供更多的產(chǎn)品和服務(wù),從而意味著高效率,但未必就是高效益。我國許多中小企業(yè)按照成本習(xí)性劃分成本的構(gòu)成并核算產(chǎn)品成本,通過大幅度提高產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本。這樣,產(chǎn)量越高,單位成本就越低。因此,在銷售量不變的情況下,企業(yè)誤認(rèn)為簡單的降低成本就意味著增加效益。這種失真的信息導(dǎo)致生產(chǎn)成本控制覺察出現(xiàn)誤區(qū),似乎產(chǎn)量越大,成本越低,利潤越高。

2.3 未能及時(shí)收集原始成本數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)表格也不夠合理

大多數(shù)中小企業(yè)不是由班組直接將原始數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng),仍然采用填寫報(bào)表,再由專業(yè)人員將報(bào)表數(shù)據(jù)統(tǒng)一匯總或輸入微機(jī)。有的操作工和班組長不認(rèn)真填報(bào)工時(shí)、材料消耗等表格,造成漏報(bào)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)失真;有的未能及時(shí)隨班填報(bào),而是事后補(bǔ)填,由于時(shí)過境遷,單憑記憶湊數(shù),很難保證準(zhǔn)確;還有的字跡模糊,致使辨認(rèn)困難。企業(yè)在印制統(tǒng)一表格時(shí),要么名目繁多,要么容易產(chǎn)生歧義,不能適應(yīng)企業(yè)不同產(chǎn)品的特點(diǎn),填報(bào)費(fèi)力,匯總困難,嚴(yán)重者能引起生產(chǎn)人員厭煩甚至反感,產(chǎn)生應(yīng)付心理,自然影響填報(bào)質(zhì)量。

2.4產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本意識(shí)缺位

有的企業(yè)盡管采取措施強(qiáng)化成本統(tǒng)計(jì),如分車間獨(dú)立進(jìn)行成本核算,嚴(yán)格控制材料和工時(shí)消耗等等,但效果有限,成本依然上升。其原因在于沒有把好產(chǎn)品的設(shè)計(jì)關(guān),忽視了產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段各零部件成本的估算統(tǒng)計(jì)工作,致使產(chǎn)品一投產(chǎn)就出師不利。

2.5決策過程成本觀念不強(qiáng)

任何領(lǐng)導(dǎo)層決策的失誤,都要由整個(gè)企業(yè)承擔(dān)損失。由于產(chǎn)品開發(fā)、市場選擇、資金運(yùn)作不當(dāng),或者優(yōu)柔寡斷、議而不決而喪失的發(fā)展機(jī)會(huì),都直接或間接增加企業(yè)開支,必然拉動(dòng)產(chǎn)品成本上升。

中小企業(yè)雖然營銷渠道較短,但由于促銷活動(dòng)頻繁,人員費(fèi)用過大,單位產(chǎn)品營銷費(fèi)用一般偏高,產(chǎn)品檔次不高,容易過時(shí),有時(shí)會(huì)陷入要么退出市場,要么降價(jià)促銷,壓縮利潤空間,甚至蒙受虧損的兩難境地。另外雖然企業(yè)組織結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,但隨著規(guī)模不斷擴(kuò)大,仍免不了設(shè)置或增添若干職能單位,加之對(duì)外應(yīng)酬面廣,行政管理費(fèi)用難以控制,甚至大幅超支,這勢(shì)必會(huì)增加產(chǎn)品的成本。

3 產(chǎn)品成本控制的解決對(duì)策

3.1注重產(chǎn)品前端的采購成本控制

企業(yè)要建立采購計(jì)劃的制定與采購計(jì)劃實(shí)施相分離的機(jī)制。倉庫管理部門作為企業(yè)各種物資的儲(chǔ)存、保管部門,能及時(shí)根據(jù)內(nèi)部各單位對(duì)物資的需求和倉庫的庫存情況,較準(zhǔn)確地提供企業(yè)對(duì)各種物資的實(shí)際需求情況。因此,每月末各內(nèi)部單位應(yīng)將對(duì)物資的需求情況列表報(bào)倉庫管理部門,倉庫管理部門根據(jù)各單位上報(bào)的物資需求情況,并結(jié)合倉庫的實(shí)際庫存情況進(jìn)行分類、匯總、整理,編制物資采購計(jì)劃明細(xì)表報(bào)管理層批準(zhǔn),批準(zhǔn)后交物資采購部門,由采購部門根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行采購。

3.2企業(yè)要規(guī)范行為,加強(qiáng)材料領(lǐng)用管理,做好材料領(lǐng)用的事中控制

對(duì)材料領(lǐng)取、使用加強(qiáng)管理,要采取查看領(lǐng)料單及現(xiàn)場查看相結(jié)合的辦法,重點(diǎn)從材料是否超范圍、材料收發(fā)存記錄是否規(guī)范、對(duì)公私兩用物品的領(lǐng)用管理是否嚴(yán)格、各部門領(lǐng)用的材料是否及時(shí)使用、是否存在小庫存等方面進(jìn)行管理。加強(qiáng)材料使用管理工作考核。主要從管理創(chuàng)新、節(jié)能降耗、定額消耗執(zhí)行是否到位、查出的問題是否及時(shí)整改等方面進(jìn)行考核,目的是促進(jìn)各單位合理組織施工,減少材料損失浪費(fèi),發(fā)揮修舊利廢作用。

3.3企業(yè)應(yīng)徹底改變現(xiàn)存生產(chǎn)過程弱點(diǎn):從追求產(chǎn)品數(shù)量、交貨期轉(zhuǎn)變成了在保證產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期前提下,追求數(shù)量

這樣就使企業(yè)不是片面的追求數(shù)量上的提高,不顧產(chǎn)品的質(zhì)量。我們知道中小企業(yè)的弱點(diǎn)之一就是片面的認(rèn)為提高企業(yè)利潤的唯一手段就是最大程度的增加產(chǎn)品的數(shù)量,但如果企業(yè)一味追求數(shù)量上的提高,忽略的產(chǎn)品質(zhì)量的保證,那生產(chǎn)出的產(chǎn)品只會(huì)讓消費(fèi)者對(duì)公司的聲譽(yù)打折扣,提高利潤純屬空談,把保證產(chǎn)品質(zhì)量作為提高數(shù)量的前提,這樣既可以使利潤合理的提高,又維護(hù)了企業(yè)的聲譽(yù)。

3.4企業(yè)應(yīng)該定期組織員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)

人的因素對(duì)生產(chǎn)率有十分深刻的影響,生產(chǎn)過程的任何環(huán)節(jié)都離不開人的參與,各生產(chǎn)要素都必須直接或間接地通過人起作用,要要樹立“以人為本”的經(jīng)營理念。“以人為本”的經(jīng)營理念要求尊重人才、尊重知識(shí)和技能。企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高,歸根結(jié)底決定于企業(yè)員工基本素質(zhì)的提高。因此,企業(yè)要不斷地創(chuàng)造機(jī)會(huì)鼓勵(lì)職工學(xué)習(xí)新技術(shù)、應(yīng)用新工藝、新技術(shù)和新工藝的改進(jìn)和提高。

3.5企業(yè)應(yīng)該實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的成本管理手段

隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)不能再將成本管理簡單地等同于降低成本,而應(yīng)是資源配置的優(yōu)化和資本產(chǎn)出的高效管理。因此,企業(yè)不僅要關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而且要關(guān)注其產(chǎn)品在市場上實(shí)現(xiàn)的效益。尤其是在科學(xué)技術(shù)高速發(fā)達(dá)的今天,企業(yè)單純依靠成本的降低來獲取優(yōu)勢(shì)是不可能的,在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,企業(yè)更多的應(yīng)靠技術(shù)的投入,從而產(chǎn)生更大的收益,也即現(xiàn)代成本管理中所謂的相對(duì)降低成本,從而提高成本效益。

3.6企業(yè)員工要積極配合公司推行各種體制改革

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代的日趨加快、社會(huì)競爭的日趨激烈、企業(yè)也面臨更大的挑戰(zhàn)。因此,公司都根據(jù)自己的自身情況和經(jīng)濟(jì)狀況,而做出一系列的體制改革。作為公司的員工來說,公司每推行一項(xiàng)體制改革,我們一定要深入的學(xué)習(xí)、積極的配合。只有這樣我們才能緊跟公司的步伐,只有這樣我們的體制改革才能推進(jìn)的更快,取得更大的成績。

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