建筑裝飾面磚施工工藝及質量控制

袁乃勇　王志偉

摘 要:外墻飾面磚有很多種,注意一定要有裝飾設計,不能以追求整磚而加大或改變各線條的尺寸,影響美觀,更不能隨意剔鑿結構。本文主要闡述了建筑裝飾面磚施工工藝及質量控制。

關鍵詞:建筑裝飾;面磚;工藝;質量

1 施工準備

裝修外架子(高層多用吊籃或吊架)已經(jīng)搭設好,并驗收合格。橫豎桿及拉桿應離開墻面和窗口150～200mm,陽臺欄桿、預留孔洞及排水管處理完畢,外門窗如安裝完畢,用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實,在外門窗為鋁合金門窗及塑鋼門窗時,為搶工期和成品保護,可以增做輔框,輔框采用鍍鋅方管,輔框內目邊和窗側旁貼完面磚平齊,窗比輔框上下、左右小5mm,以利于安裝,輔框固定牢固,塞堵密實,并已經(jīng)檢驗合格。

大面積施工前應先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設計、建設、監(jiān)理和施工單位共同認定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。

2 工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫

3 操作工藝

3.1 基層為混凝土墻面時的操作工藝

3.1.1 基層處理:

首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大規(guī)模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水潤濕。如基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的"毛化處理"辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的108膠或混凝土界面處理劑,用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

3.1.2 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:

若建筑物為高層時,應在四大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直;如果建筑物為多層時,可從頂層開始用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直,如果有風時,可以將線墜放入裝滿水的水桶內(注意不要碰桶壁及桶底),以防大線墜晃動,然后根據(jù)面磚的尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制,應全部是整磚。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。

3.1.3 抹底層砂漿:

先刷一道摻水重10%的108膠或混凝土界面處理劑水泥索漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度8～12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直至把底層砂漿抹平為止。

3.1.4 彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現(xiàn)象,如有及時用云石機切除修補。

3.1.5 排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有非整磚。同時要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

3.1.6 浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

3.1.7 鑲貼面磚:鑲貼應自下而上進行,高層建筑采取措施后(即對水平線、垂直線檢查無誤后,并外架子有分層作業(yè)安全保證的情況下),可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚,均為自下而上鑲貼,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚,在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。

做法:用1:1水泥砂漿加水重20%的眾霸膠,在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層次必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。采用此做法,拉拔試驗數(shù)據(jù)能達到2.8～3.6MPa,遠大于規(guī)范《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJl10規(guī)定的每組試樣平均粘結強度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面磚拉縫鑲貼時,面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平整,可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時,除流水坡度符合設計要求外,應采取頂面面磚壓立面面磚的做法,頂防向內滲水,引起空裂;同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并比底平面面磚低3～5mm的做法,讓其起滴水線(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。外墻面磚貼完后要及時檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等,如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時返工。

3.1.8 面磚勾縫與擦縫:

面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫(根據(jù)幾個工程的總結:勾縫材料可采用加粉煤灰,可以提高外墻的勾縫效果,增加對比度,但一定要控制好配比,溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀,保證手握舒適),先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要凹進面磚外表面3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm時應用白水泥配顏料進行擦縫處理,面磚縫子勾完后,用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。溜縫完畢后應澆水養(yǎng)護,待勾縫材料有一定強度時(1.2MPa)要及時檢查有無空鼓。

3.2 基層為磚墻面時的操作工藝

3.2.1 抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水潤濕。

3.2.2 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底層一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出槽目、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

3.2.3 抹底層砂漿:先把墻面澆水潤濕,然后用1:3水泥砂漿刮一遍約6mm厚,緊跟著用同強度等級的砂漿與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。

3.2.4 余下做法同基層為混凝土墻面做法。

3.3 基層為加氣混凝土墻面時,可酌情選用下述兩種方法中的一種:

3.3.1 用水潤濕加氣混凝土表面,修補缺棱掉角處,修補前,先刷一遍聚合物水泥漿,然后用水泥:白灰膏:砂子為1:3:9混合砂漿分層補平,隔天刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。

3.3.2 用水潤濕加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一遍,用1:3:9混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6混合砂漿打底(最好用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養(yǎng)護)。

3.3.3 其他做法同混凝土墻面。

3.4 夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚,應有防止曝曬的可靠措施。特別是要有遮陽、并覆益防火簾,灑水養(yǎng)護,保持濕潤。

3.5 冬期施工

一般只在冬期初期施工,嚴寒階段不得施工。 砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應采取防凍措施; 用凍結法砌筑的墻,應待其解凍后再抹灰; 鑲貼砂漿硬化初期不得受凍,氣溫低于5℃時,禁止外墻磚施工。

4 質量控制

4.1 空鼓、脫落:

4.1.1 因冬季溫度低,砂漿易受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫,盡量不在冬期施工。

4.1.2 基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟得太緊,面磚勾縫不實,又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結強度很差,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

4.1.3 砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會出現(xiàn)空鼓,因此,應嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。

4.2 面不平:主要是結構施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直度、平整度偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真,應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。

4.3 分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細,分級少,操作不當?shù)仍斐伞?/p>

4.4 墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿,以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%的水刷洗,然后用自來水沖凈,同時應加強成品保護。隨拆外架子隨清洗外墻面。