巴貝　信息化鋪就高速路

廣　大

早在2000年之前，嵊州龍頭紡織企業(yè)巴貝集團(tuán)就開始了企業(yè)的信息化建設(shè)摸索，從2001年到2005年，尤其是經(jīng)過2006年以來的那輪企業(yè)整體信息化建設(shè)，多年來的信息化建設(shè)到如今已經(jīng)為企業(yè)織就了一條信息化的高速公路，幫助企業(yè)通過精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展。

創(chuàng)建于1993年的巴貝集團(tuán)經(jīng)過16年的高速發(fā)展，已成為目前全球生產(chǎn)規(guī)模最大的高檔領(lǐng)帶生產(chǎn)企業(yè)，其核心產(chǎn)品“巴貝”領(lǐng)帶是中國(guó)名牌產(chǎn)品，在中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)擁有500多個(gè)零售網(wǎng)點(diǎn)；同時(shí)巴貝還是“皮爾·卡丹”領(lǐng)帶的全球最大的加工商，集團(tuán)的主要產(chǎn)品高檔真絲領(lǐng)帶70％出口美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家。

談起巴貝企業(yè)的快速成長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)的時(shí)候，其中有一個(gè)絕對(duì)不可錯(cuò)過的話題就是企業(yè)信息化。在巴貝，信息化作為一個(gè)先進(jìn)的管理方法和管理工具，為企業(yè)構(gòu)建了一張靈敏、高效、高速的管理網(wǎng)絡(luò)，為企業(yè)的快速發(fā)展起到了巨大的幫助。走進(jìn)巴貝的辦公大樓、業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)車間，你就能夠處處感受到這家企業(yè)由管理信息化帶來的運(yùn)營(yíng)規(guī)范化、業(yè)務(wù)流程化、崗位目標(biāo)化、角色責(zé)任化，以及由此而形成的高效率工作。

2006年，巴貝集團(tuán)在以往幾年的初步信息化建設(shè)之后，與新中大軟件公司達(dá)成了一份重要的戰(zhàn)略合作協(xié)議，采用新中大URP-i6系統(tǒng)構(gòu)建企業(yè)的整體信息化藍(lán)圖。經(jīng)過一年多的實(shí)施，如今巴貝已經(jīng)完成了企業(yè)資源規(guī)劃和經(jīng)營(yíng)管理的數(shù)字化集成平臺(tái)建設(shè)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的企業(yè)經(jīng)營(yíng)與資源管理發(fā)揮了巨大的作用。不但日常行政辦公實(shí)現(xiàn)了基于系統(tǒng)的快捷方便的信息傳遞和流轉(zhuǎn)；而且在各個(gè)職能部門，通過管理系統(tǒng)可以對(duì)銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃等各個(gè)環(huán)節(jié)的經(jīng)營(yíng)信息實(shí)現(xiàn)有效的監(jiān)控和調(diào)度。不論是設(shè)計(jì)部門、采購(gòu)部門、銷售、生產(chǎn)部門、還是財(cái)務(wù)部門，都實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一平臺(tái)的信息應(yīng)用操作。

銷售是企業(yè)生存與發(fā)展的基石，而對(duì)于以生產(chǎn)高檔紡織品為主的巴貝來說，全球市場(chǎng)的生絲原材料價(jià)格波動(dòng)對(duì)企業(yè)每一個(gè)銷售訂單最終能否獲利影響重大。因此隨時(shí)掌握原材料價(jià)格變動(dòng)趨勢(shì)并對(duì)訂單需求進(jìn)行準(zhǔn)確報(bào)價(jià)至關(guān)重要。在巴貝的營(yíng)銷部，我們可以看到系統(tǒng)與人工的完美交互，整體給人的印象就是“快”與“準(zhǔn)”。銷售管理系統(tǒng)在獲取訂單需求以后，首先通過分析，把訂單分為普單和特單，分別進(jìn)行評(píng)審；其次結(jié)合生產(chǎn)信息和原材料信息進(jìn)行快速報(bào)價(jià)；再對(duì)訂單作業(yè)進(jìn)行預(yù)算、確定交貨期；通過客戶確認(rèn)后協(xié)商簽單，最后對(duì)訂單進(jìn)行存檔管理。這一整套的銷售管理流程只需要?時(shí)間，并且報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確率達(dá)到97％以上。這些以往需要人工溝通的大量日常信息交互，今天都可以依靠管理系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行處理，只是在關(guān)鍵的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，需要結(jié)合人工進(jìn)行模糊判斷和智能化操作。

最佳生產(chǎn)流程

生產(chǎn)計(jì)劃一直是紡織企業(yè)生產(chǎn)管理中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，如何兼顧各類實(shí)際需求，排出最佳生產(chǎn)計(jì)劃，是生產(chǎn)管理部門一直孜孜以求的目標(biāo)。我們?cè)诎拓惿a(chǎn)中心的計(jì)劃部了解到，巴貝的計(jì)劃模式是：系統(tǒng)先計(jì)算由月度產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和發(fā)布的訂單確定的產(chǎn)品需求總量，然后結(jié)合工廠日歷，根據(jù)訂單裝配需求的優(yōu)先順序進(jìn)行排程。生產(chǎn)計(jì)劃綜合考慮了產(chǎn)品計(jì)劃和訂單的優(yōu)先準(zhǔn)則，避免了單一準(zhǔn)則(如利潤(rùn)準(zhǔn)則、銷售準(zhǔn)則、先進(jìn)先出準(zhǔn)則)的片面性，在一定程度上避免了由人為因素造成的決策風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)又很好的保證了重點(diǎn)訂單、重點(diǎn)客戶的需要。

高效庫存管理

紡織企業(yè)的庫存管理一直是企業(yè)管理中較為薄弱的環(huán)節(jié)，但高效準(zhǔn)確的庫存管理是企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要一環(huán)。在巴貝不論是成品庫、半成品庫，還是原材料庫的庫管人員都可以及時(shí)了解各類庫存信息，包括物料名稱、現(xiàn)有數(shù)量、安全庫存、所放位置、供應(yīng)商名稱、價(jià)格、生產(chǎn)日期等信息。系統(tǒng)不但能通過輸入物料需求計(jì)劃自動(dòng)計(jì)算出物料采購(gòu)信息，而且當(dāng)有成品出庫及原材料入庫時(shí)，系統(tǒng)還能自動(dòng)更新庫存信息，產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)表和清單。當(dāng)要求對(duì)某批物料進(jìn)行查詢時(shí)，系統(tǒng)能準(zhǔn)確了解該批物料用在何處。當(dāng)有緊急訂單插入時(shí)，可能要迫使某個(gè)正在加工中的訂單停產(chǎn)，而該訂單的物料則已經(jīng)由領(lǐng)料員領(lǐng)走，這時(shí)系統(tǒng)能準(zhǔn)確了解到剩余物料的相關(guān)信息，以便管理人員做出下一步的處理。高效準(zhǔn)確的庫存管理為企業(yè)節(jié)約成本，按單執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃提供了巨大支持。

管理向縱深邁進(jìn)

目前，巴貝的生產(chǎn)管理，信息化已經(jīng)下到車間。生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)，車間管理人員對(duì)機(jī)臺(tái)、經(jīng)軸的派工，完工報(bào)告都依托系統(tǒng)來進(jìn)行，這些管理功能幫助企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率。但努力追求更好的巴貝人并不滿足于現(xiàn)狀，目前，巴貝集團(tuán)正與新中大公司積極籌劃，準(zhǔn)備在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)集成，將管理系統(tǒng)部署到每一臺(tái)機(jī)器。這樣就完成了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，擺脫了生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的手工作業(yè)，極大的提升生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)，管理系統(tǒng)與質(zhì)檢體系的相結(jié)合，將對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量加以控制，實(shí)現(xiàn)事先預(yù)防、事中控制、事后監(jiān)督的全面管理。

全球性的經(jīng)濟(jì)寒潮正在漸漸散去，相信等待中國(guó)紡織行業(yè)的將是新一輪的機(jī)遇和騰飛。作為中國(guó)紡織行業(yè)中的骨干企業(yè)，在全行業(yè)的低谷時(shí)期，巴貝憑借自身信息化織就的精細(xì)化管理高速路，通過管理水平和市場(chǎng)快速反應(yīng)能力的提高，正成功實(shí)現(xiàn)著“彎道超車”。

巴貝集團(tuán)信息化管理的下一個(gè)目標(biāo)將是搭建一個(gè)自主的電子商務(wù)平臺(tái)，同時(shí)將互聯(lián)網(wǎng)交易與內(nèi)部資源管理系統(tǒng)融為一體，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、規(guī)?；?、快捷化創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式。相信隨著這條信息高速路的不斷延伸，巴貝的發(fā)展速度將越來越快。