混凝土工程質(zhì)量控制措施分析

李曉林

摘要：本文簡述了影響混凝土強(qiáng)度的主要因素，論述了混凝土的施工質(zhì)量控制措施。

關(guān)鍵詞：混凝土；外加劑；裂縫；質(zhì)量事故

1 前言

資料統(tǒng)計(jì)顯示，我國現(xiàn)在的建筑物、構(gòu)筑物已有90％以上采用了混凝土結(jié)構(gòu)，建(構(gòu))筑物混凝土質(zhì)量的好壞，既決定了建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)的安全性，又決定了建(構(gòu))筑物造價(jià)的高低?；炷凉こ痰馁|(zhì)量，關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全，更關(guān)系到千家萬戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。一旦混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題，將給人民的生命、財(cái)產(chǎn)帶來嚴(yán)重威脅。根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，下面就混凝土工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題、發(fā)生的原因及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析和闡述。

2 混凝土強(qiáng)度及主要影響因素

2.1 混凝土質(zhì)量指標(biāo)

混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土使用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)。另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高，水灰比小，混凝土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。加強(qiáng)原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度。

2.2 水泥的質(zhì)量控制

水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程，包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。

在施工過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的倉庫中，不得混裝；水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)防水防潮，已受潮結(jié)塊的水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格方可使用；水泥庫房應(yīng)有排水、通風(fēng)措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋，并留出運(yùn)輸通道。

2.3 骨料的質(zhì)量控制

粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石高。因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料控制在3．2cm左右，細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小， 因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。砂石骨料是混凝土最基本的組成成分。通常lm3的混凝土需要1.5m3的松散砂石骨料,骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強(qiáng)度、水泥用量和混凝土要求，從而影響建筑物的質(zhì)量和造價(jià)。為此，在建筑工程施工中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，認(rèn)真研究砂石骨料儲(chǔ)量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量及開采、儲(chǔ)存和加工等各個(gè)環(huán)節(jié)。

使用的骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則進(jìn)行選擇?？梢赃x用天然骨料、人工骨料，或者互相補(bǔ)充。選用人工骨料時(shí)，有條件的地方宜選用石灰?guī)r質(zhì)的料源。

3 混凝土的施工質(zhì)量控制

3.1 混凝土攪拌施工要點(diǎn)

攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，在攪拌機(jī)旁掛牌公布，并保持準(zhǔn)確用量。

3.2 混凝土的澆筑質(zhì)量要求

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜槽等下料。

澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)間宜縮短，應(yīng)在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)范規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。

澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50mm～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。

混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，混凝土因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1h～1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫出現(xiàn)裂縫。

3.3 模板工程質(zhì)量控制

施工方案應(yīng)根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等綜合考慮所選擇的模板和支撐系統(tǒng)。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板合理設(shè)計(jì)(是否采用專用模板)有重要意義；模板具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；模板接縫處理方案要保證不漏漿；模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造要簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。

目前施工中常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑料模板等。應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板)、外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度、相應(yīng)的附件(角模、連接附件)，以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確定模板規(guī)格。重要部位應(yīng)要求預(yù)拼裝。

隔離劑選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的，隔離劑合理選用是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。因此，選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是否滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)控制

溫度、濕度直接影響混凝土的強(qiáng)度，所以混凝土的養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕度條件，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變化的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。

混凝土的養(yǎng)護(hù)方法、時(shí)間與自然溫度、混凝土成分有關(guān)，當(dāng)平均溫度高于+5℃ 的條件下，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行，覆蓋并澆水時(shí)間最少不得少于7d。當(dāng)平均氣溫低于+5℃ 或混凝土的表面不便澆水時(shí)，也可使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)和涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬季施工一般采取綜合蓄熱及蒸養(yǎng)法。混凝土澆筑并達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，不能急于拆模，以免引起混凝土表面的早期裂縫破壞混凝土結(jié)構(gòu)。

3.5 混凝土質(zhì)量的驗(yàn)收

驗(yàn)收可以分成兩個(gè)方面，一是外觀和幾何尺寸；二是內(nèi)在質(zhì)量，即實(shí)際強(qiáng)度。這兩方面相輔相成，缺一不可 并且在很多情況下，通過外觀質(zhì)量也可以反映出內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣。

外觀檢查主要是觀察有無裂縫、蜂窩、麻面、露筋、空洞、連接部位疏松，如有鋼筋松動(dòng)等嚴(yán)重缺陷發(fā)生，應(yīng)進(jìn)行返工或采取加固措施。

幾何尺寸檢查主要是通過施測實(shí)量，確定構(gòu)件是否能滿足使用功能以及下步施工的要求，并對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)予以評(píng)定。

內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收最為重要，并具有否定權(quán)。主要通過檢閱各種技術(shù)資料（如原材料檢驗(yàn)報(bào)告，施工記錄）并在上述記錄合格的基礎(chǔ)上，根據(jù)混凝土試壓報(bào)告單，分別采取方差未知或非統(tǒng)汁方法進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定,驗(yàn)收臺(tái)格后，方為完成了混凝土施工的全過程，質(zhì)量控制也就告一段落，可以將產(chǎn)品交付使用。

結(jié)束語：

保證混凝土的工程質(zhì)量，既是一個(gè)技術(shù)問題，又是一個(gè)管理問題。必須以規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格操作、科學(xué)管理，用認(rèn)真的態(tài)度控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣，才能夠確?；炷恋墓こ藤|(zhì)量，真正做到“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”。