PPR管道安裝的質(zhì)量控制

華樹仁

摘要:探討了控制PPR管道安裝質(zhì)量的具體措施,結(jié)合工程實(shí)例,分析了影響PPR管道安裝質(zhì)量的主要因素,施工中存在的質(zhì)量通病及防治措施,使工程達(dá)到了施工規(guī)范的要求。

關(guān)鍵詞:PPR管安裝質(zhì)量控制影響因素防治措施

引言

近年來,塑料管材業(yè)得到迅速發(fā)展,由于塑料管材生產(chǎn)過程能耗低,生產(chǎn)成本低,使用過程中耐腐蝕,對輸送介質(zhì)污染小,介質(zhì)流動阻力小,施工安裝方便,因此,塑料管材在建筑安裝工程中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。PPR塑料管道作為住宅供暖工程廣泛應(yīng)用的管材之一,其安裝工藝與鋼管完全不同,為確保其安裝質(zhì)量,筆者對影響PPR管安裝質(zhì)量的因素進(jìn)行了調(diào)查和分析,找出了影響安裝質(zhì)量的主要因素,施工中的質(zhì)量通病,并提出了相應(yīng)的

防治措施。

1.影響施工質(zhì)量的因素

1.1參與工程施工的人員

工程項(xiàng)目參與各方員工的素質(zhì)是工程質(zhì)量的基本保證。首先應(yīng)選擇具有相應(yīng)施工資質(zhì)的施工隊(duì)伍,并配有相應(yīng)的技術(shù)人員及管理人員,應(yīng)對所有人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),主要包括技術(shù)培訓(xùn)及安全培訓(xùn)。在各分項(xiàng)工程開工前應(yīng)對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,使其領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。

1.2施工機(jī)械和檢測儀器

機(jī)械設(shè)備主要包括施工機(jī)械、測量儀器、檢測儀器等。常用的施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使其保持完好。

1.3 材料、設(shè)備

所用的材料設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求,并具有材料質(zhì)量證明書或合格證,并嚴(yán)格按進(jìn)場驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收,嚴(yán)防

不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。

2.控制PPR管道安裝質(zhì)量的措施

2.1材料質(zhì)量控制

要控制好PPR管的安裝質(zhì)量,首先應(yīng)把好材料質(zhì)量關(guān),PPR管進(jìn)場以后,應(yīng)該對管道的規(guī)格型號是否與設(shè)計(jì)要求相符,檢查合格證等資料是否齊全,檢查管外表是否有損傷,壁厚是否在允許的誤差范圍之內(nèi),監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,由施工單位通知質(zhì)檢站派人到施工現(xiàn)場取樣,施工單位拿到質(zhì)檢報(bào)告后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),監(jiān)理工程師檢查施工單位所報(bào)資料,如所報(bào)資料合格,簽署同意使用意見,否則監(jiān)督管材撤出施工現(xiàn)場。

另外,應(yīng)把好材料的儲運(yùn)關(guān)。施工人員在搬運(yùn)PPR管材和管件時(shí),不應(yīng)破壞塑料外包裝,避免油污污染,并應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁劇烈碰撞和拋、摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射。PPR管材應(yīng)堆放在平整的貨架上,避免管材彎曲,堆置高度不宜過高,一般不宜超過1.5m,放置管件的箱體不宜疊壓過高,防止長時(shí)間疊壓,造成管件損壞或變形。

2.2 PPR管道安裝質(zhì)量控制

PPR管及管配件之間通常采用承插熱熔連接,承插熱熔連接具有接口強(qiáng)度高,氣密性能好,操作簡便,施工成本低等優(yōu)點(diǎn),但需特制的熱熔器,此種方法對操作工人技能要求高,接頭質(zhì)量受人為因素影響大,熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作,在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管材和管件,應(yīng)直接插入,正常熔接在結(jié)合面應(yīng)由一均勻的熔接圈,熱熔連接施工必須使用專用熱熔機(jī)具,以保證熔接質(zhì)量。安裝使用的專用熱熔機(jī)具應(yīng)由管材供應(yīng)商提供。PPR管與金屬管件連接時(shí),應(yīng)采用帶金屬嵌件的關(guān)鍵作為過渡,該管件與PPR管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。切制PPR管材必須使端面垂直于管軸線,切制后應(yīng)將管材斷面毛邊或毛刺去除,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材或關(guān)鍵連接面上的污物,保證連接端面清潔、干燥、無油。熱熔深度應(yīng)符合PPR管熱熔技術(shù)要求,熱熔連接加熱時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)廠家的有關(guān)規(guī)定。

安裝PPR管道時(shí),必須按不同觀景和要求設(shè)置管卡或吊支架,其位置應(yīng)正確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,采用金屬管卡或吊支架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料袋或橡膠等軟物隔墊,支吊架間距應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。PPR管道嵌墻或地面安裝時(shí),宜配合土建預(yù)留凹槽,凹槽表面必須平整。管道暗敷于墻內(nèi)或地面面層內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格按圖紙位置進(jìn)行,如現(xiàn)場施工有更改,必須在竣工圖上注明,管道暗埋部分應(yīng)在墻體表面和地表面上準(zhǔn)確作出標(biāo)記。

水壓試驗(yàn)應(yīng)在PPR管道熱熔連接完成24h后進(jìn)行,水壓試驗(yàn)之前,PPR管道應(yīng)固定,接頭須明露。管道注滿水后,先排除管道內(nèi)空氣,PPR給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.035MPa,同時(shí)檢查連接處不得滲漏。給水系統(tǒng)交付使用前必須做通水試驗(yàn)并做好記錄。系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對系統(tǒng)及過濾器進(jìn)行沖洗。監(jiān)理工程師應(yīng)對試壓和沖洗過程進(jìn)行旁站監(jiān)理,直埋在地面面層和墻體內(nèi)的管道試壓合格后,經(jīng)水暖監(jiān)理工程師同意,土建才能繼續(xù)施工,安裝施工人員及監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督土建施工人員保護(hù)好已安裝的管道,直埋暗管敷設(shè)完畢后,應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置及走向,嚴(yán)禁沖擊管道或在管道敷設(shè)的部位打孔、釘金屬釘類物質(zhì)。

3. PPR管道安裝的質(zhì)量通病及防治措施

3.1 質(zhì)量通病的原因分析

通過現(xiàn)場檢查及不合格項(xiàng)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析,PPR管道安裝主要存在頗度不符合設(shè)計(jì)要求、管道通水不暢、垂直度不夠、支架間距不符合施工規(guī)范要求等通病。

對影響質(zhì)量的因素進(jìn)行分析總結(jié)作出因果分析圖如圖1所示

3.2 防治措施

1)加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn),提高操作的熟練程度,增加人員的責(zé)任心,使操作人員熟練掌握機(jī)器的使用方法,做好技術(shù)交底,嚴(yán)格按規(guī)范及施工方案進(jìn)行施工。

2) 管材應(yīng)按要求存放,減少管材的自身彎曲,高溫環(huán)境存放應(yīng)做好庫房通風(fēng),避免高溫變形,安裝前應(yīng)對管道做好檢查,不合格的禁止使用。

3) 嚴(yán)格挑選管件,不合格的管件一律清除施工現(xiàn)場。

4)支吊架間距嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,垂直、水平方向均應(yīng)放線施工,減少管卡偏差。

5)加強(qiáng)專業(yè)之間的配合協(xié)調(diào),盡量使墻面、地面平整度滿足管道安裝要求。做好成品保護(hù)工作。

4.結(jié)束語

PPR管近年來應(yīng)用越來越廣泛,但由于PPR管本身的固有特點(diǎn),要保證水暖系統(tǒng)的安裝質(zhì)量,必須從材料進(jìn)場到系統(tǒng)安裝,按照設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),尤其應(yīng)重視影響PPR管道安裝的主要因素,對管道安裝經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病采取必要的預(yù)防措施?！?/p>