降低磨煤機(jī)潤滑油站控制系統(tǒng)故障率

趙冬梅　劉建芳

[摘要]我廠磨煤機(jī)潤滑油站，自投產(chǎn)以來由于在設(shè)計(jì)、安裝和制造工藝等方面的原因，存在諸多問題。嚴(yán)重地影響磨煤機(jī)的正常運(yùn)行，給機(jī)組安全運(yùn)行帶來重大隱患。針對這些問題提出解決的辦法，現(xiàn)場實(shí)施后取得良好的效果。

[關(guān)鍵詞]潤滑油壓 聯(lián)鎖 遠(yuǎn)程 PLC

中圖分類號：TQ53文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1671－7597（2009）0510019－01

由于工程設(shè)計(jì)時(shí)間短，磨煤機(jī)潤滑油壓低聯(lián)鎖保護(hù)控制系統(tǒng)在邏輯設(shè)計(jì)中存在一些問題。經(jīng)過不斷的研究，并參照同類型機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，對我廠磨煤機(jī)潤滑油壓低聯(lián)鎖保護(hù)控制系統(tǒng)邏輯進(jìn)行了修改和完善。改造后系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

一、存在問題

在機(jī)組的運(yùn)行過程中，我廠磨煤機(jī)潤滑油站控制系統(tǒng)由于基建安裝、邏輯設(shè)計(jì)、調(diào)試和元器件本身原因存在的缺陷主要集中在以下幾個(gè)方面：

1．高壓潤滑油泵無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟動；

2．DCS畫面中潤滑油壓顯示與就地壓力表顯示偏差大；

3．集控室DCS畫面中顯示磨潤滑油壓低，但是低壓油泵未聯(lián)啟；

4．磨煤機(jī)跳閘而高壓油泵不聯(lián)啟；

5．磨潤滑油壓低Ⅱ值而磨煤機(jī)未跳閘等幾項(xiàng)重大缺陷。

二、優(yōu)化方案

1．對高壓油泵控制加裝由DCS控制的自保持回路。如下圖：

代號名稱代號名稱

Ka3 遠(yuǎn)程切換開關(guān)SB5 #1高壓油泵停止

SB6 #1高壓油泵啟動SB7 #2高壓油泵停止

SB8 #2高壓油泵啟動

2．在DCS中還需要對DEVICD模塊的輸出點(diǎn)連接上RSFIP模塊，如下圖：

由上兩圖可知，當(dāng)DCS即DEVICE的OUT1發(fā)出指令時(shí)J3和J4動作，使KM3和KM4動作，那么#1、#2高壓油泵啟。

改造后實(shí)現(xiàn)了高壓油泵的遠(yuǎn)控啟停。緩解了運(yùn)行人員的勞動強(qiáng)度。

（1）實(shí)地測量變送器與壓力表安裝位置的高度差，差值為9.6米，當(dāng)潤滑油溫在40℃時(shí)，ρ=876kg/m2；

則：?=ρgh=876*9.8*9.6=0.082Mpa；

F=F'+?.所以，變送器量程遷移了+0.082Mpa。

（2）實(shí)施DCS監(jiān)測點(diǎn)壓力遷移，對模擬量輸入功能塊XAI的BIAS參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，值為0.082MPa。從而糾正了由于存在壓差而引起的較大偏差。

3.4.5.確定磨煤機(jī)跳閘條件為：

（1）在制粉系統(tǒng)聯(lián)縮投入的情況下，排粉機(jī)跳閘，聯(lián)跳同側(cè)磨煤機(jī)；

（2）當(dāng)磨油站控制柜來磨油站故障信號時(shí)，停磨煤機(jī)；

（3）磨油站潤滑油壓低于0.1MPA時(shí)，停磨煤機(jī)；

（4）MFT動作時(shí)停磨煤機(jī)。

同時(shí)將DCS中“磨煤機(jī)保護(hù)”組態(tài)邏輯頁中FIRST功能塊參數(shù)NUM修改為數(shù)值1。如圖所示：

由上圖可知，Z1、Z2、Z3、Z4為上述4個(gè)跳閘條件，任意滿足一個(gè)時(shí)磨煤機(jī)跳閘。從而保證了磨煤機(jī)跳閘聯(lián)鎖的準(zhǔn)確無誤。

三、結(jié)束語

經(jīng)過這些改造措施，烏海熱電廠磨煤機(jī)油站控制系統(tǒng)的故障率明顯降低，提高了控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性?？刂七壿嬆軌蛲耆珴M足機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的需要。

參考文獻(xiàn)：

[1]XDPS工程師手冊，上海新華控制技術(shù)有限公司.

作者簡介：

趙冬梅，女，內(nèi)蒙古人，畢業(yè)于內(nèi)蒙古工學(xué)院，工程師，現(xiàn)從事電廠熱控檢修工作。