淺談洛氏硬度計的故障分析及排除方法

柯建攀

摘要：本文對洛氏硬度計的一些常見故障進行了論述，并簡單介紹了一些較為實用的排除方法。

關鍵詞：洛氏硬度計；常見故障；排除方法

洛氏硬度計使用環(huán)境相對較差，故容易產生誤差和故障。當在檢定過程中發(fā)現誤差和使用過程中出現故障，一定要逐步查找原因、消除誤差、排除故障.洛氏硬度計應經常進行維護和保養(yǎng)，其加荷機構、加卸荷機構、測量指示機構和試樣支撐機構上的各零部件不得銹蝕或臟污，除加荷砝碼、杠桿、緩沖器不能加潤滑油外，其他各摩擦部分及傳動部分均需加少量潤滑油予以潤滑.緩沖器的用油應清潔、粘度要適宜.操作人員必須熟悉機器的結構性能和使用方法.使用完畢應切斷電源、清掃機器上的臟物并用防塵罩蓋住。筆者結合這幾年的工作實踐，對平時碰到的一些洛氏硬度計常見故障談一談自己的認識和相應的排除方法。

1 預負荷超差

可能原因：a.游鉈在負荷杠桿上的位置不對；b.吊杠位置不對。

相應排除方法：a.用測力計校準游鉈的位置，并予固定；b.松開螺母，調整吊桿長度，使其在加完預負荷后繼續(xù)上升工作臺至指示器大指針轉至0.35~0.5圈，操作趕到有阻力時就可以。

2 總負荷超差

可能原因：預負荷超差；負荷杠桿不對；砝碼質量不符合 ；吊杠太長，使總負荷未完全加上。

相應排除方法：a.排除方法同（一）；b.松開刀子、固緊螺釘、轉動刀子、調整杠桿比；c.調整砝碼質量;d.調整方法同上述1中的b。

3 示值超差

可能原因：測量杠桿的杠桿比改變；負荷、壓頭、指示器的精度有變化。

相應排除方法：調整測量杠桿比，以使示值準確.若還不能解決，則應對負荷、壓頭及指示器進行檢查并采取相應的措施。

4 示值偏高很多。

可能原因：壓頭損壞；預負荷偏大較多；總負荷沒有完全加上；

相應排除方法：更換壓頭;清調整預負荷;松開螺母，調整吊桿長度，使其在加完預負荷后繼續(xù)上升工作臺至指示器大指針轉至0.35~0.5圈，操作感到有阻力時就可以。

5 示值偏低很多。

可能原因：壓頭未裝牢；壓頭肩部與主軸下端面貼合不良；工作臺臺面平面性差或其支撐面與絲桿上端面貼合不良；支撐機構有濃油或雜物使加主負荷時絲桿下沉。相應排除方法：裝牢壓頭；清洗壓頭及主軸端面；修磨工作臺，必要時更換工作臺；清洗支撐機構后，涂上少量的稀質潤滑油。

6 A、C標尺合格，B標尺不合格。

可能原因：100公斤力總負荷超差；鋼球壓頭不合格。

相應排除方法：調整100公斤力總負荷；更換合格的鋼球；

7 B、C標尺合格，A標尺不合格。

可能原因：60公斤力總負荷超差；金剛石圓錐體壓頭頂端球面半徑超差。

相應排除方法：調整60公斤力總負荷；更換合格鋼球。

8 C標尺高、中、低三個硬度范圍不能同時合格。

可能原因：預負荷超差；總負荷沒有完全加上.；金剛石圓錐體壓頭損壞或其頂端球面半徑不合格；指示器不同測量段誤差不一致，有的測量段超差；測量杠桿上的錐形螺釘尖端變鈍。

相應排除方法：調整預負荷；如同2調整總負荷；更換合格壓頭；檢修指示器；修磨或更換錐形螺釘；

9 示值不穩(wěn)定。

可能原因：主軸、測量杠桿下降不靈活；指示器示值不穩(wěn)定；主軸、頂端球面不平；壓頭沒裝牢。

相應排除方法：校準指針，清洗測量杠桿并涂上少量鐘表油，再松開彈簧片調整測量杠桿位置使其轉動靈活；檢修指示器；修磨主軸、頂端面；裝牢壓頭。

計量檢定人員對洛氏硬度計進行檢定時一定要嚴格準確執(zhí)行檢定規(guī)程，確保檢定和檢測數據的準確可靠；發(fā)現誤差一定要及時告知使用單位，要及時修理，使硬度計處于合格狀態(tài)。