論基本技能訓(xùn)練中創(chuàng)新能力的培養(yǎng)

王士正

摘要：職業(yè)學(xué)校不但要使學(xué)生掌握生產(chǎn)的基本技能，還應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造性思維，為此在教學(xué)過(guò)程中改裝和自造了一些夾具。不但大大提高了加工質(zhì)量和效率，還激發(fā)起學(xué)生的創(chuàng)造好奇心。

關(guān)鍵詞：技能；創(chuàng)造；培養(yǎng)

中國(guó)分類號(hào)：G40文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-3198(2009)02-0215-02

當(dāng)今，人們?cè)谑澜绺鞯囟寄茌p而易舉地買到“中國(guó)制造”的產(chǎn)品，因此世人紛紛驚呼“中國(guó)是世界工廠”!

在看到大好形勢(shì)的同時(shí)，我們還應(yīng)清醒地認(rèn)識(shí)到“中國(guó)制造”的產(chǎn)品雖多，但真正“中國(guó)創(chuàng)造”的產(chǎn)品所占的比例少之又少。大批“中國(guó)制造”的產(chǎn)品銷售出去往往只能賺取微量的加工費(fèi)，主要利潤(rùn)大都落人洋人的腰包。某些“中國(guó)制造”的產(chǎn)品，也確實(shí)存在質(zhì)量問(wèn)題，因此“中國(guó)制造”的商品往往因科技含量不高、工藝欠精或其他原因成了“低檔品”的代名詞。要改變這種被動(dòng)的局面，讓“中國(guó)制造”如同“德國(guó)制造”那樣被世人認(rèn)可，要做的工作很多很多，其中培養(yǎng)一代具有創(chuàng)新意識(shí)的能工巧匠是我們職業(yè)學(xué)校義不容辭的歷史使命。

目前中等職業(yè)技術(shù)教育主要是教會(huì)學(xué)生掌握一些傳統(tǒng)的生產(chǎn)或加工技能，如學(xué)車工的就只要求學(xué)生學(xué)習(xí)加工端面、內(nèi)外圓、錐度、臺(tái)階、螺紋；學(xué)鉗工的就只要求學(xué)生學(xué)習(xí)鏨、銼、鋸、鉚、攻套螺紋等。由于在技能學(xué)習(xí)或訓(xùn)練的過(guò)程中，沒(méi)有或很少融入創(chuàng)新、改革、改造等項(xiàng)目的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練機(jī)會(huì)，因此學(xué)生畢業(yè)后創(chuàng)新意識(shí)欠缺，工作適應(yīng)性還不強(qiáng)，這顯然與能工巧匠的要求還有相當(dāng)長(zhǎng)的距離。教會(huì)學(xué)生使用工具、設(shè)備、掌握前述的基本技能是必不可少的，但還有必要教育學(xué)生充分認(rèn)識(shí)這些設(shè)備和工具的潛在性能，努力激發(fā)學(xué)生的發(fā)散性思維，并根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的小改動(dòng)或制作一些小部件，并利用這些小部件與現(xiàn)有設(shè)備的配套，在某種程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備功能的拓展，提高加工生產(chǎn)效率，變不能為可能。下面舉兩個(gè)實(shí)例。

1改裝板牙架夾具

在維修設(shè)備時(shí)，或在小改小革的過(guò)程中，往往需要一些特殊螺紋(螺桿)，而這些螺紋(螺桿)往往身邊沒(méi)有，一時(shí)又難以買到，所以鉗工通常要自己動(dòng)手制造。制造螺桿通常的做法是選用符合要求的金屬桿再在其身上用板牙套出螺紋，此外有時(shí)也會(huì)用車床車出螺紋。后者要先磨好車刀，調(diào)好轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量等經(jīng)多次加工方能車出符合要求的螺紋。這種方法效率低，成本高、有一定技術(shù)難度，一般不用。用板牙套螺紋可以一次完成，但卻有如下幾個(gè)明顯的缺點(diǎn)；其一是耗費(fèi)體力，而且螺桿(紋)的直徑越大加工者越費(fèi)力；其二是速度慢，這種靠體力用人手的辦法是無(wú)法做到又快又好的；其三是加工后螺桿會(huì)變形，因?yàn)榘鈩?dòng)板牙架的兩個(gè)手柄時(shí)，不可能時(shí)時(shí)保持雙手用力相等，所以套出螺紋后，螺桿會(huì)出現(xiàn)蛇狀，還會(huì)出現(xiàn)螺紋深淺不一的現(xiàn)象。

針對(duì)人工套螺紋的缺陷，筆者在實(shí)習(xí)課時(shí)采用自制沒(méi)有手柄的板牙架，并把它焊接在鉆頭套的端面上(焊接時(shí)鉆頭套孔與板牙架孔保持同心)。套螺紋時(shí)，把板牙用螺釘固定在板牙架中，板牙架裝在車床的尾座上，待套螺紋的金屬桿固定在車床的卡盤上，即可通過(guò)車床進(jìn)行套削加工。用這樣的方法與傳統(tǒng)手工套螺紋相比，既省卻了繁重的體力消耗，又消除蛇狀形變及螺紋深淺不一的現(xiàn)象，并大大提高了加工質(zhì)量和加工速度。如圖所示：

2自造車削成形面夾具

用普通車床車削成形面(零件表面不是平直的，而是由曲面組成)正常情況下是難以加工的，如果進(jìn)行成形面加工先靠人工走刀車削毛坯，再用成形刀進(jìn)行人工走刀精加工。這樣的加工方法效率很低且難以保證加工的精度要求。如何用現(xiàn)有的普通的車床又好又快的加工出符合要求的成形面?我?guī)ьI(lǐng)學(xué)生進(jìn)行了這方面的探討，并自制了一個(gè)加工成形面的夾具。如圖6所示。

用成形面夾具進(jìn)行車削內(nèi)弧的加工步驟如下：

(1)夾具固定在刀架上，并將對(duì)應(yīng)的刀具裝在夾具上固定。

(2)通過(guò)大刀架或橫刀架把刀具調(diào)整在即將加工的弧線中心點(diǎn)上。

(3)每次的進(jìn)刀量均由橫刀架或小刀架來(lái)控制。

(4)弧面的直徑大小通過(guò)刀具伸出的長(zhǎng)度控制，并用R規(guī)檢測(cè)。

用這種方法加工成形面對(duì)操作者的技術(shù)要求不高，即使實(shí)習(xí)生也能很快掌握操作方法，而且生產(chǎn)效率高，質(zhì)量有保證，因此，可用于成批生產(chǎn)。

通過(guò)前述的改裝板牙夾具及自造成形面加工夾具，同學(xué)們看到老師帶領(lǐng)他們把設(shè)備作了簡(jiǎn)單的改裝，就產(chǎn)生如此明顯的效果：機(jī)套螺紋是人工套速度的4～5倍，用夾具加工成形面是人工加工的5～6倍，以上兩項(xiàng)加工數(shù)量越多倍數(shù)會(huì)更加之大。大家都感到十分驚喜和興奮，從而激發(fā)起他們創(chuàng)新的欲望。他們不但掌握了加工技術(shù)，大大提高了加工質(zhì)量和速度，而且重新認(rèn)識(shí)了自己平日經(jīng)常面對(duì)的設(shè)備，他們開(kāi)始明白只要肯動(dòng)腦筋、勤于思考、大膽創(chuàng)新，往往可以化不能為可能，變慢為快、變粗為精。在應(yīng)試教育的競(jìng)爭(zhēng)中中職學(xué)生不一定是強(qiáng)者，但他們往往是動(dòng)手能力的強(qiáng)者，而且不怕苦、不怕累。所以我們不但要把生產(chǎn)知識(shí)和技能傳授給他們，還應(yīng)啟發(fā)他們的創(chuàng)造思維，激發(fā)他們的創(chuàng)造火花，這樣就會(huì)為他們?nèi)蘸蟮陌l(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。