設(shè)備維修管理的發(fā)展

周　游

摘要：本人從事設(shè)備維修工作已有10年，在外企擔任部門維修負責人也已4年，本文包括了設(shè)備維修歷史，發(fā)展規(guī)律，以及今后未來的發(fā)展趨勢。本文的目的在于引起大家對維修工作發(fā)展方向進行討論。

關(guān)鍵詞：設(shè)備維修管理

0引言

幾千年來維修工作對人類起了很大的作用。生產(chǎn)現(xiàn)代化水平的提高，大型、精密、高速、連續(xù)、結(jié)構(gòu)復雜、電子裝置控制的自動化水平較高的設(shè)備不斷增多，工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的重要性必將顯得更加突出。

1設(shè)備管理的發(fā)展歷史

設(shè)備管理是隨著經(jīng)濟的發(fā)展，科學技術(shù)水平的不斷進步，以及管理科學的發(fā)展而逐步發(fā)展起來的。設(shè)備管理的發(fā)展過程可以分為三個時期

1.1事后維修時期事后維修就是將一些未列入預防維修計劃的生產(chǎn)設(shè)備，在其發(fā)生故障后或性能、精度降低到不能滿足生產(chǎn)要求時再進行修理。采用事后維修(即壞了再修)，可以發(fā)揮主要零件的最大壽命，維修經(jīng)濟性好。一般適用范圍有①故障停機后再修理不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備；②修理技術(shù)不復雜而又能及時提供配件的設(shè)備；③一些利用率低或有備用的設(shè)備。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備結(jié)構(gòu)漸變復雜，設(shè)備修理難度逐步提高，設(shè)備的維修費用不斷增加，設(shè)備維修需要由專門人員來承擔，這樣就從生產(chǎn)操作人員中逐步分離出一部分從事設(shè)備維修和管理的專門人員。

1.2預防維修時期它是根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，按預定修理周期及修理周期結(jié)構(gòu)對設(shè)備進行維護、檢查和修理，以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)的一種以備維修制度。

其主要特征如下：①按規(guī)定要求，對設(shè)備進行日常清掃、檢查、潤滑、緊固和調(diào)整等，以延緩設(shè)備的磨損，保證設(shè)備正常運行；②按規(guī)定的日程表對設(shè)備的運動狀態(tài)、件能和磨損程度等進行定期檢查和調(diào)整，以便及時消除設(shè)備隱患，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化情況，為設(shè)備定期修理做好物質(zhì)準備；⑨有計劃有準備地對設(shè)備進行預防性修理。

計劃保修制(又稱保養(yǎng)修理制)，它是把維護保養(yǎng)和計劃檢修結(jié)合起來的一種修理以設(shè)備制度。其主要特點是，①根據(jù)設(shè)備的特點和狀況。按照設(shè)備運轉(zhuǎn)小時(產(chǎn)量和里程)等。規(guī)定不同的維修保養(yǎng)類別和間隔期；②在保養(yǎng)的基礎(chǔ)上制定設(shè)備不同的修理類別和修理周期，③當設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定時限時，不論其技術(shù)狀態(tài)如何，也不考慮生產(chǎn)任務的輕重，都要嚴格地按要求進行檢查、保養(yǎng)和計劃修理。

狀態(tài)監(jiān)測維修，這是一種以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)，按實際需要進行修理的預防維修方式。這種維修方式的基礎(chǔ)是將各種檢查、維護、使用和修理，尤其是診斷和監(jiān)測提供的大量信息，通過統(tǒng)計分析，正確判斷設(shè)備的劣化程度、發(fā)生(或?qū)⒁l(fā)生)故障的部位、技術(shù)狀態(tài)的發(fā)展趨勢，從而采取正確的維修類別。因受到診斷技術(shù)發(fā)展的限制，它主要適用于重點設(shè)備以及利用率高的精、大、稀類設(shè)備，即值得投入診斷與監(jiān)測費用的設(shè)備，以使設(shè)備故障后果影響最小和避免盲目安排檢修。預防維修的修理類別有：大修、項修、小修。①大修：設(shè)備的大修是工作量最大的一種全面修理。它要把設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復基準件，更換或修復全部不合用的零、部件，修理、調(diào)整設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修復設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設(shè)備原有的精度和性能，達到出廠標準。②項修：設(shè)備的項修是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度和性能的劣化項目進行針性的局部修理。項修時，一般要進行部分拆卸、檢查，更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正坐標，從而恢復所修部分的性能和精度。其工作量視實際情況而定。③小修：設(shè)備的小修是工作量最小的一種修理。對于實行狀態(tài)(監(jiān)測)維修的設(shè)備，小修的工作內(nèi)容主要是針對日查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零、部件，進行檢查、調(diào)整、更換或修復失效的零件(主要是易損件)，以恢復設(shè)備的正常功能，保證設(shè)備能運行到下一次小修理。對于實行定期維修的設(shè)備，小修的工作內(nèi)容主要是根據(jù)掌握的磨損復在修理間隔期內(nèi)失效或?qū)⒁У牧慵?，并進行調(diào)整，以保證設(shè)備的正常工作能力。由以上可見，兩種預防維修方式的小修工作內(nèi)容，主要均為更換或確定失效零件的依據(jù)不同。顯然，狀態(tài)(監(jiān)測)維修，因針對性更強。

20世紀50年代原蘇聯(lián)建立了一套計劃預修制度，其實質(zhì)是泰勒制度的基本原理在設(shè)備維修與管理中的體現(xiàn)和運用，它是以一套定額標準為基礎(chǔ)的，其理論根據(jù)是設(shè)備的磨擦理論與磨損規(guī)律。歐美的預防維修的理論基礎(chǔ)是設(shè)備的故障規(guī)律，即浴盆曲線。預防維修是有計劃地進行設(shè)備的維護、檢查和修理，以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的一種技術(shù)組織措施，它包括對設(shè)備的日常維護，定期檢查，精度檢查，大修，中修，小修。事后維修與預防維修的局限性在于：①只注重設(shè)備的維護修理階段，而較少注意設(shè)備的全過程管理。②設(shè)備的設(shè)計和制造管理與設(shè)備的使用和維修管理相脫節(jié)。⑨只側(cè)重于設(shè)備的技術(shù)管理，忽視設(shè)備的經(jīng)濟問題和組織管理。④傳統(tǒng)設(shè)備管理由于受傳統(tǒng)的垂直專業(yè)職能分工的影響，沒有把同設(shè)備管理有關(guān)的職能加以協(xié)調(diào)與組織，經(jīng)常是配合不緊密，步調(diào)不一致，從而影響設(shè)備管理的整體目標的實現(xiàn)。

1.3設(shè)備綜合管理時期為了擺脫傳統(tǒng)設(shè)備管理的局限性，實現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)無事故、無缺陷、無傷亡、無公害的要求，世界上工業(yè)發(fā)達國家先后提出了設(shè)備綜合管理理論。

1.3.1后勤學20世紀60年代美國在經(jīng)典的產(chǎn)品和設(shè)備壽命周期基礎(chǔ)上，吸取了壽命周期成本(Life Cycle Cost，簡稱LCC)、可靠性工程及維修性工程等現(xiàn)代理論形成了后勤學(Logistics)，定義為“研究資源需求、設(shè)備、供應和維修，并以后勤保障、計劃作為對象的管理藝術(shù)、管理科學和工程技術(shù)活動”，被認為是體現(xiàn)設(shè)備周期管理的最為徹底的學科。后勤學者認為，一個系統(tǒng)應包括基本設(shè)備和相應的后勤支援兩部分。基本設(shè)備和后勤支援的各個組成部分之間都必須在集成基礎(chǔ)上來發(fā)展，建立最優(yōu)平衡，以生產(chǎn)出一項費用效果良好的產(chǎn)品。

1.3.2設(shè)備綜合工程學1974年，英國工商部給設(shè)備綜合工程學下的定義是“為了求得經(jīng)濟的壽命周期費用而把適用于有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù)、管理、財務以及其業(yè)務工作加以綜合的科學就是設(shè)備綜合工程學。其內(nèi)容涉及到設(shè)備、機器、裝備、建筑物與構(gòu)筑物的規(guī)劃和設(shè)計的可靠性與維修性，以及它們的安裝、投產(chǎn)試車、維修、改造和更新，以及有關(guān)設(shè)計、性能和費用信息方面的反饋”設(shè)備綜合工程學的內(nèi)容可歸納成5個方面：①把設(shè)備壽命周期費用的最經(jīng)濟作為其研究目標；②關(guān)于有形資產(chǎn)的工程技術(shù)、管理、財務等方面的綜合管理科學；③進行設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計：④關(guān)于有形資產(chǎn)(設(shè)備、機械、裝置、建筑物)，即關(guān)于設(shè)備一生(方案、設(shè)計、制造、安裝、運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)、改造和更新等)機能的管理學i⑤關(guān)于設(shè)計、使用效果、費用信息反饋的管理學。

1.3.3全員生產(chǎn)維修1971年日本在學習英美維修理論的基礎(chǔ)

上，根據(jù)本國企業(yè)的管理經(jīng)驗，將可靠性工程理論和現(xiàn)代管理，技術(shù)加以綜合應用，逐步形成了全員生產(chǎn)維修，它是全員參加的，以提高設(shè)備綜合效能為目標，以設(shè)備壽命周期為對象的生產(chǎn)維修制度。具體內(nèi)容如下：①目標是使設(shè)備的綜合效能最大；②建立包括設(shè)備整個壽命周期的生產(chǎn)維修系統(tǒng)(即管理設(shè)備的一生)；③包括與設(shè)備有關(guān)的所有部門，如設(shè)備規(guī)劃、設(shè)備使用、維修部門等；④從最高管理部門到基層員工的全體人員都參加；⑤開展小組自主活動推進生產(chǎn)維修與管理。TPM、Terotechnology和Logistics都追求一個共同的目標就是獲取經(jīng)濟的LCC，但他們的具體目標和責任分配卻是不同的。Logistics的具體目標涉及到非常廣泛的領(lǐng)域，包括制造的產(chǎn)品、系統(tǒng)規(guī)劃、信息和設(shè)備。Terotechnology只針對設(shè)備(有效資產(chǎn))，包括設(shè)備供應商、工程技術(shù)公司和設(shè)備用戶，而TPM只針對設(shè)備用戶。設(shè)備管理理論體系架構(gòu)，考察上述不同時期產(chǎn)生的設(shè)備管理理論，其理論基礎(chǔ)主要是系統(tǒng)論、信息論、控制論、可靠性和價值工程等學說。

2設(shè)備維修管理的現(xiàn)狀

在今天全球經(jīng)濟充滿兼并和收購的文化，削減費用是一種普遍流行的特征。當領(lǐng)導層開始削減費用時，維修部門就被視為一個輕易而隱蔽的目標，使媒體、股東和社會都無法察覺。削減常用備件、延長維護與大修之間的間隔期、外協(xié)維修作業(yè)、裁減人員等，在短時期內(nèi)可能獲得令人滿意的節(jié)省費用，而沒有風險。但是削減維修工作要在6個月、一年，或者更長的時間之后才開始見效。到那個時候，有些力主削減的負責人員可能已經(jīng)有所變動，或者公司已經(jīng)被賣掉，或者已經(jīng)破產(chǎn)。今天一般人難以聽到或注意到“維修”這個詞，當他們電腦壞了，他們或許設(shè)法找人修一下。隨著物質(zhì)生活的改善，越來越多的人開始忘記維修，壞了就直接換新的。尤其是沒有受過苦的“90后”，他們已開始拒絕工作，在他們心中永遠不會有“維修”一詞。我們國家50，60年代有許多大學艱苦地培養(yǎng)出成千上萬受過優(yōu)良訓練的科學家、工程師、以及其他人才，現(xiàn)在他們早已成為國家科技發(fā)展的主力。但是現(xiàn)在一流的學生往往都去學法律、金融管理，對維修工程師和技師的工作嗤之以鼻。但是另一方面，由于維修技術(shù)能手的短缺，費用的削減和利潤的刺激所引起的不良維修將有所改進。

3設(shè)備維修管理的未來發(fā)展趨勢

當計算機系統(tǒng)和高新技術(shù)與維修程序有更直接關(guān)系時，它們將更廣泛地被用來支持維修工作。維修專業(yè)人員將更加有本領(lǐng)和更加重要。在工業(yè)領(lǐng)域，維修是生產(chǎn)、質(zhì)量和安全的集成體，維修將從一個消費中心轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧欀行?，也就是從一個財務資源的消費者，轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧櫟呢暙I者。領(lǐng)導層將會認識到優(yōu)良有效的維修對企業(yè)的利潤有直接的貢獻。他們也認識到優(yōu)良有效的維修直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和售后服務的質(zhì)量。這是否應該包括在消費者組織的多廣告的世界里?當然，應該包括它。我建議新設(shè)備設(shè)計成帶有維修操作系統(tǒng)和已經(jīng)安裝好了的程序。為什么呢?主要原因是設(shè)計、制造和使用之間，以及操作與維修之間，他們的費用和責任是完全獨立的。設(shè)備的買主需要它，或者設(shè)備制造者可能成為承包供應和服務合同中的一分子時設(shè)備都毫無變化。

設(shè)備管理總的發(fā)展趨勢是向設(shè)備管理的現(xiàn)代化方向發(fā)展，即設(shè)備管理集成化、全員化、計算機化、網(wǎng)絡化、智能化；設(shè)備維修社會化、專業(yè)化、規(guī)范化；設(shè)備要素市場化、信息化。這一全局性的發(fā)展，對我國企業(yè)的設(shè)備管理提出了更高的目標和要求，同時也帶來了機遇與挑戰(zhàn)。在現(xiàn)今企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制、建立現(xiàn)代企業(yè)制度的形勢下，機構(gòu)在改革，人員在減少，要求在提高，克服困難與迎接挑戰(zhàn)的重要工作之一，是使用現(xiàn)代化的管理工具與技術(shù)手段，增強自身的管理實力與水平。因此，建立設(shè)備集成化管理體系具有重要的現(xiàn)實意義和社會經(jīng)濟效益。