電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施

于洪偉

摘要：電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預(yù)留預(yù)埋，線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。

關(guān)鍵詞：電氣安裝；施工

1 電氣安裝施工工序

安裝準備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→帶護口→穿線→托盤安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試。

2 電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施

配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。混凝土內(nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。

鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應(yīng)加保護管；敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒： 管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲; 管子全長超過8m，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴禁使用電氣焊進行開孔。

PVC電線管暗配要求：線管暗敷時,以最近的線路進行敷設(shè),且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固,綁扎間距不大于1米,線管的保護層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護，其厚度不小于15mm；所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。

線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點間距應(yīng)不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。

金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴密無扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點，固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。

金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。

穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。

導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色。穿線時根據(jù)各相用電負荷情況，L1、L2、L3相之間作適當調(diào)配，確保各相之間負荷平衡。

在電氣器具安裝前進行導(dǎo)線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀數(shù)，并做好記錄，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前，要認真檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。

敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量長度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0℃時，不許進行敷設(shè)，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。

敷設(shè)時不應(yīng)進行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。

電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進行，并有防塵和外來污物的措施。

電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。

配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進行。

配電箱、柜安裝位置應(yīng)準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，ＰＥ線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。

防雷接地

工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測試→自然基礎(chǔ)接地體安裝。

按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關(guān)及操作機構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負責，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。

接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設(shè)計要求，可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程竣工后，應(yīng)由防雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，其值不應(yīng)大于1歐姆，并做好記錄。