陳明艷 洪 宇 任瓊陽
文章主要闡述常見的服裝駁樣和拓版復(fù)制技術(shù)的操作方法,通過對兩款上裝實(shí)例操作的分析,總結(jié)歸納服裝駁樣與拓版技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn),并展開比較分析,從而得到更有效的復(fù)制技術(shù)方法,塑造準(zhǔn)確的、美觀的服裝造型。
The article mainly described the common operating methods of the clothing making sample and the type-facsimile duplication technology and summarized their advantages and disadvantages by analyzing the practical operation of two models of upper garments. Therefore, the more effective duplication technology which can create accurate and artistic clothing model was obtained, and may have certain practical function and theoretical significance.
在服裝業(yè)迅速發(fā)展的今天,服裝業(yè)的許多領(lǐng)域,或多或少地運(yùn)用著服裝復(fù)制技術(shù),極具普遍性。服裝復(fù)制技術(shù)有利于快速提高企業(yè)實(shí)際操作效率和經(jīng)濟(jì)效益,對于服裝業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用。
1服裝復(fù)制技術(shù)概況
1.1服裝復(fù)制技術(shù)概念
服裝復(fù)制技術(shù),顧名思義是對服裝樣品進(jìn)行仿制,即按樣衣或局部款式,通過一定的復(fù)制技巧,快速地得到相應(yīng)紙樣,從而縫制成品。它源于服裝定制業(yè),復(fù)制得到的樣板,可以為個體客戶定制提供二次服務(wù),也被多數(shù)服裝企業(yè)廣泛地運(yùn)用。雖是一種模仿制作,但它是學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)的重要手段,具有省去設(shè)計(jì)復(fù)雜過程的優(yōu)勢。隨著服裝復(fù)制技術(shù)不斷的成熟與完善,對于客戶樣衣及企業(yè)流行款的版型設(shè)計(jì),復(fù)制技術(shù)起了重要作用。
1.2服裝復(fù)制技術(shù)種類
服裝復(fù)制技術(shù)目的是再現(xiàn)成品樣板,有類別之分。常見的有兩種方法:駁樣技術(shù)和拓印技術(shù)。
1.2.1駁樣技術(shù)
駁樣技術(shù)是通過對樣衣各部位的尺寸測量再現(xiàn)紙樣、重制服裝成品的方法,是現(xiàn)代服裝工業(yè)批量生產(chǎn)及單件定制中最為常見的復(fù)制技術(shù)。隨時(shí)尚發(fā)展的需求,如今服裝駁樣有了新的延伸,融入了設(shè)計(jì)概念??筛鶕?jù)顧客對服裝的某些要求(規(guī)格、面料、局部造型等)做適當(dāng)修改,改變以往照搬照抄的運(yùn)作,融入合理的創(chuàng)新思維。駁樣技術(shù)是服裝復(fù)制技術(shù)的重要分支,方法的準(zhǔn)確與否,都直接影響服裝成品的外觀形象、規(guī)格和內(nèi)在質(zhì)量。其次,駁樣技術(shù)也是獲得服裝基型數(shù)據(jù)的重要途徑,其經(jīng)驗(yàn)的積累是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)保障。通常駁樣方法又分為測量駁樣、分解駁樣兩種,根據(jù)不同的需要選擇相應(yīng)方法。
(1)測量駁樣
測量服裝各部位的尺寸,記錄所測數(shù)據(jù),分析各局部的形態(tài)、規(guī)格,進(jìn)行合理計(jì)算、分配,嚴(yán)格按照要求和測量數(shù)據(jù)畫出樣板。由于服裝是穿著在人體上,具有人體立體曲度,所以測量往往會出現(xiàn)誤差,一些數(shù)據(jù)需多方位的測量核對才能準(zhǔn)確。
(2)分解駁樣
對款式造型復(fù)雜且要求尺寸精確的服裝駁樣而言,如條件許可,可將樣衣縫線拆除得到獨(dú)立裁片,再將裁片絲縷歸直熨平,抓住結(jié)構(gòu)關(guān)鍵繪制樣片。采集去除縫份后的凈尺寸,做好記錄,勾勒凈樣線和輪廓線,繪制樣片(或?qū)⑵秸牟闷螤钪苯油赜〉桨准埳希?/p>
1.2.2拓版技術(shù)
服裝拓版技術(shù)又稱立體克隆法,與古代的碑拓、雕版印刷極相似,有異曲同工之處。不需拆開樣衣,根據(jù)布的經(jīng)緯紗垂直的坐標(biāo)原理,在服裝局部樣片及克隆的平紋細(xì)布上設(shè)置坐標(biāo)線,將平紋細(xì)布披蓋在衣服的局部,對齊坐標(biāo)線,向接縫線平撫,大頭針固定,用軟鉛筆或劃粉涂描局部接縫線,裁片廓型拓印到平紋細(xì)布,稍作調(diào)整再拓印到紙樣,重制服裝成品。拓版也分為平面和立體兩種,根據(jù)不同的需要選擇方法。
(1)平面拓版
將衣服平鋪在工作臺上涂描接縫線,拓印衣服局部。對于平整及細(xì)節(jié)部位采用此法拓印,方便快速,得到的紙樣能達(dá)到尺寸相似,但缺乏立體造型感。
(2)立體拓版
在人臺(或人體)、手臂模、布饅頭上操作,能體現(xiàn)人體曲線,立體感強(qiáng)。人體表面是一個凹凸不平的曲面體,立體拓版可以更直觀地展現(xiàn)衣服的立體效果。如拓印合體上衣的前衣身時(shí),胸部突出,坯布附于前身,就能形成凹凸曲面的立體效果。因此,服裝在實(shí)際人體上的合體程度就更顯直觀。但立體拓版的操作相對較難,因服裝與人體之間存在著不同程度的空間,對空間大小的把握相對較難。
2服裝復(fù)制技術(shù)實(shí)例分析
2.1中長風(fēng)衣駁樣實(shí)例分析
2.1.1款式分析
此款公主線分割,腰部稍收,略顯形的較寬松風(fēng)衣,腰下分割處褶縮。雙排扣,立翻駁領(lǐng),泡肩寬松袖,袖口規(guī)則褶裥,袖頭收口。
2.1.2上裝測量方法與主要部位
根據(jù)中長風(fēng)衣樣品繪制正反面款式草圖,將測量尺寸分別標(biāo)注相應(yīng)部位,對尺寸測量作記錄或列表記錄(圖 1)。
中長風(fēng)衣的樣品與成品穿著效果相近,可見駁樣效果較好,不存在明顯差異。如成品腰下分割處的皺縮量基本到位,下擺造型相近;袖身寬松肥大,泡肩袖的袖山褶皺、袖口規(guī)則褶裥效果均相近;立翻駁領(lǐng)尺寸相同,只是駁頭、翻領(lǐng)的圓弧曲線上略有差異。
2.2合體女上衣拓版實(shí)例分析
2.2.1款式分析
此款是圓角翻駁領(lǐng)單扣合體女上衣,衣身刀背縫分割,前衣身在刀背縫基礎(chǔ)上再多處弧線分割,腰下分割,縫接育克式稍外翹的衣下擺,兩片袖,裝袖頭。
2.2.2服裝拓版步驟與方法
服裝拓版是一種方便、快捷、準(zhǔn)確的制板方法。
具體步驟與方法:
(1)服裝拓印前的準(zhǔn)備
? 將服裝穿在人臺上,對應(yīng)人臺標(biāo)記前中、后中、袖中等垂線,胸圍、腰圍、臀圍等水平線;
? 準(zhǔn)備與服裝各裁片大小相近的長方形平紋細(xì)布,并在布上標(biāo)劃經(jīng)緯向布紋線。
(2)立體拓印主體部位(如前、后各衣身片與袖片等);平面拓印細(xì)節(jié)部位(如掛面、衣下擺、領(lǐng)子、袖頭等)。
(3)將平紋布平附于服裝局部,經(jīng)緯向布紋線對齊,用大頭針固定,然后向四周接縫線撫平,再用大頭針依次固定,最后用鉛筆或畫粉涂描接縫線。
(4)取下平紋細(xì)布校準(zhǔn)并畫平滑、均勻廓型線。
(5)再將平紋細(xì)布的廓型線拓印到樣板紙上,并加放縫份,標(biāo)出紙樣名稱、裁剪片數(shù)及紗向。
2.2.3合體女上衣拓版成品客觀評價(jià)
根據(jù)合體女上衣樣板圖,選擇相近面料,進(jìn)行裁片、縫制成品,并與樣品比較分析(圖 4、圖 5)。
合體女上衣樣品與成品穿著效果相近,可見拓版效果較好。如胸部造型基本一致,試穿者感覺成品腋下稍寬松但還貼體;衣下擺形狀極為相似,而腰部收腰量較樣衣稍少,則下擺的翹勢、側(cè)縫曲度均較樣衣稍弱;成品袖山頭的飽滿度偏大,說明用拓版技術(shù)在操作過程中對松量的把握稍難。
3服裝駁樣技術(shù)與拓版技術(shù)的比較分析
通過上述的駁樣和拓版的操作,可見駁樣技術(shù)與拓版技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。
3.1服裝駁樣技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)
3.1.1駁樣技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
(1)簡便易學(xué)。通過測量可直接繪制樣板,制作成品,方法簡單易學(xué)。
(2)快速成型。快速復(fù)制流行款式的版型,以便在最短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生效益。
(3)規(guī)格準(zhǔn)確性。測量樣品尺寸準(zhǔn)確,成品與樣品尺寸可達(dá)完全一致。
(4)局部造型的可塑性。如褶裥、皺縮、立體袋等,都較容易通過駁樣的測量繪制出樣板;如領(lǐng)子、口袋等部件若能運(yùn)用分解駁樣法核對造型,預(yù)想效果會更好。
(5)輔助教學(xué)。通過服裝駁樣技術(shù)的具體操作,能加深對服裝結(jié)構(gòu)的理解。
3.1.2駁樣技術(shù)缺點(diǎn)
(1)合體造型性弱。在合身立體的、弧線造型部位的塑造能力比較弱,駁樣的準(zhǔn)確度不高。
(2)受面料特性影響。對于具懸垂性、伸縮性的輕薄柔軟面料,由于面料易變形,駁樣難度大,會出現(xiàn)差異。
(3)經(jīng)驗(yàn)依賴性強(qiáng)。不同款式,具體操作要靈活運(yùn)用,要懂一定的服裝結(jié)構(gòu)知識,具有舉一反三的能力,才能提高駁樣精確度。
(4)高級服裝駁樣,如能測量駁樣與分解駁樣結(jié)合,能得到更佳更精確的成品效果。
3.2服裝拓版技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)
3.2.1拓版技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
(1)易學(xué)易操作。重復(fù)披布涂描接縫線,拓印樣板,制作成品。
(2)合體造型性強(qiáng)。用立體拓版的方法得到的版型能更好地體現(xiàn)服裝的合體造型。
(3)準(zhǔn)確度高。通過涂描接縫線,各裁片的凈樣廓形均能被準(zhǔn)確地復(fù)制。
(4)經(jīng)驗(yàn)依賴性弱。對于制板經(jīng)驗(yàn)不足及技術(shù)較弱者,仍可用它制作流行款式的版型,以便在最短時(shí)間內(nèi)達(dá)到效益。
(5)輔助教學(xué)。通過服裝拓版技術(shù)的具體操作,能更好地理解服裝結(jié)構(gòu),即服裝與人體結(jié)構(gòu)的關(guān)系。
3.2.2拓版技術(shù)缺點(diǎn)分析
(1)樣衣經(jīng)緯紗標(biāo)示線較難。如果樣衣經(jīng)緯紗標(biāo)示線不準(zhǔn),會影響拓印紙樣的準(zhǔn)確性,做出的成衣會出現(xiàn)絲綹不正的狀況。
(2)樣衣平整度要求高。如果樣衣穿過變形,進(jìn)行拓版,得到的版型就不準(zhǔn)確。因此,必須清洗熨燙平整再拓版,以消除穿著中形成的變形。
(3)造型部位可塑性較差。即褶裥、皺縮、波浪褶等不易撫平的部位,先拓版得到局部輪廓后再剪展形成樣片,會有一定的誤差,需進(jìn)行校正。
(4)面料取向性。輕薄柔軟的面料易變形不易固定,該類面料服裝很難平整地固定樣衣,難以拓印準(zhǔn)確。
4服裝復(fù)制的最佳法
從上述駁樣和拓版技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)分析可見,兩種技術(shù)是可互補(bǔ)的,最佳復(fù)制技術(shù)應(yīng)該是吸取各自精華,互相彌補(bǔ)不足,綜合應(yīng)用,以最快捷、最靈活的方法得到最準(zhǔn)確的效果。
(1)對于寬松造型的服裝,采取以駁樣技術(shù)為主、拓版技術(shù)為輔的方式。在寬松的衣身、袖型、褲型以及局部褶裥、皺縮等部位上,通過駁樣可很有效地得到尺寸相近的成品,方便快捷。
(2)對于曲線分割或合體造型的服裝,采取以拓版技術(shù)為主、駁樣技術(shù)為輔的方式。由于拓版技術(shù)特點(diǎn)可見,在塑造服裝的合體曲線上有很好的優(yōu)勢;而局部的獨(dú)立裁片,如腰頭、育克、貼袋以及局部褶裥、皺縮等,用平面拓版或駁樣技術(shù)操作,能快速成形,提高效率。
(3)對于平整的領(lǐng)型,如翻領(lǐng)、駁領(lǐng)、立領(lǐng)等,采用拓印技術(shù)能快捷復(fù)制,且能達(dá)到很好的效果。對于立體造型的領(lǐng)型,如荷葉領(lǐng)、垂領(lǐng)等采用駁樣技術(shù),成品與樣品效果相近,比拓版易操作又準(zhǔn)確。
(4)柔軟懸垂面料的服裝復(fù)制技術(shù)。由于面料易變形,單一方法復(fù)制難度較大,可同時(shí)采用兩種方法操作,即在拓印基礎(chǔ)上再進(jìn)行測量駁樣,有意識地調(diào)整一定的尺寸數(shù)據(jù)與樣板廓型。
除此,兩種技術(shù)綜合應(yīng)用的情況還很多,具體應(yīng)根據(jù)服裝款式而定。這對制板者選擇方法的素質(zhì)也是很好的考驗(yàn)。
總之,通過對駁樣和拓版兩種技術(shù)的分析,認(rèn)知兩種方法的優(yōu)劣,培養(yǎng)方法的選擇和結(jié)合的能力,深入探尋服裝復(fù)制技術(shù)的優(yōu)化方法,這些都將有助于服裝制板的學(xué)習(xí),有利于提高企業(yè)的實(shí)際操作效率和經(jīng)濟(jì)效益。