[摘要] 在當(dāng)前煤炭行業(yè)整體形勢較好的情況下,如何借機(jī)引入更加切實(shí)有效的管理思想自然提上了日程,本文結(jié)合6S管理工具在某煤炭企業(yè)中的導(dǎo)入,對6S現(xiàn)場管理做了深入淺出的介紹。
[關(guān)鍵詞] 6S 管理 煤炭
一、引言
現(xiàn)場管理是任何一個企業(yè)管理的工作重點(diǎn),也是一個難點(diǎn),一個整齊、規(guī)范的工作現(xiàn)場不僅會給客戶留下深刻的印象、改善員工的工作環(huán)境,更重要的是可以提高工作效率、改進(jìn)工作作風(fēng)、保障工作安全。6S活動作為現(xiàn)場管理的一個有效工具已經(jīng)被有識之士引入國內(nèi)多年,并在制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等行業(yè)得到了很好的實(shí)踐和論證。
6S活動作為企業(yè)現(xiàn)場管理的一個最基本要素,由于其操作步驟的具體性、實(shí)施成本的低廉性以及部署效果的明顯性,正得到越來越多企業(yè)管理層的重視。作為近年來增長迅速的傳統(tǒng)行業(yè)--煤炭行業(yè)而言,6S活動還是一個新生事物。由于傳統(tǒng)煤炭行業(yè)運(yùn)作過程中還存在不同程度的粗放性質(zhì),煤礦現(xiàn)場管理是一個較之其他制造行業(yè)更為復(fù)雜的系統(tǒng)工程,具有較大的挑戰(zhàn)性,但是這也代表了引入6S活動具有極大的可操作性和緊迫性,本文將就6S現(xiàn)場管理在國內(nèi)某煤炭企業(yè)中的導(dǎo)入作一定的探討。
二、6S活動介紹
1.6S活動的由來
6S活動由5S活動演變而來。5S活動最早在日本豐田公司開展,包括整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Seituske)。5S就是由這五個單詞的日語拼音羅馬字母的首位S組成,是對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔等的活動。其本質(zhì)上就是通過對工作現(xiàn)場加強(qiáng)管理,保持其正常秩序,來提高工作效率、保障員工安全。5S活動是組織管理中的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作,在日本企業(yè)中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用和不斷改進(jìn)提高,實(shí)踐證明已經(jīng)取得了很好的效果。
在我國企業(yè)的實(shí)際導(dǎo)入過程中,管理人員又結(jié)合國內(nèi)實(shí)際加上了第六個S,即安全(Safety),這樣就更全面、更適合在我國企業(yè),特別是煤炭企業(yè)中的應(yīng)用與推廣。
2.6S活動的內(nèi)容
6S活動六大元素的內(nèi)涵,用幾句話簡單概括就是:整理——要與不要,一留一棄;整頓——科學(xué)布局,取用快捷;清掃——維護(hù)保養(yǎng),故障為零;清潔——形成制度,貫徹到底;素養(yǎng)——遵守標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)成習(xí)慣;安全——安全操作,生命第一。下面詳細(xì)展開說明。
(1)“整理”就是區(qū)分“要”與“不要”的東西,并將“不要”的東西處理。整理的目的在于騰出空間,防止誤用,塑造清爽的工作場所。其真意為“組織化”,即區(qū)分何為“Must”,何為“Want”。
(2)“整頓”就是將必需品按規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識置于任何人能立即取到和立即放回的狀態(tài),即“尋找時間為零,放回時間為零”。整頓的目的在于使工作場所一目了然,工作秩序井井有條,避免尋找的時間浪費(fèi)。其真意為現(xiàn)場工作流程的合理化,即“擺放的藝術(shù)”。
(3)“清掃”就是清除工作場所內(nèi)的臟污,對異常設(shè)備馬上檢修,消除污染源(跑冒滴漏等),使崗位干凈整潔,設(shè)備保養(yǎng)完好。清掃的目的在于穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì),爭取零故障,并保證員工良好的工作情緒。其真意為“點(diǎn)檢”,以發(fā)現(xiàn)問題為著眼點(diǎn),對已有問題做到“亡羊補(bǔ)牢”,同時對有可能發(fā)生的問題做到“未雨綢繆”。但是需要格外注意的是,清掃不等同于大掃除,將地、物的表面擦的光亮無比卻沒有發(fā)現(xiàn)隱藏的問題,只能稱之為大掃除。
(4)“清潔”就是將前面三個S的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,并維持效果。清潔的目的在于形成慣例,成為制度化的基礎(chǔ),并作為企業(yè)文化的開端。其真意為強(qiáng)調(diào)貫徹實(shí)施,即“制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化”。要具備問題意識,追求完美永無止境,秉持“管理要嚴(yán)、規(guī)則要細(xì)、推進(jìn)要實(shí)”的原則。
(5)“素養(yǎng)”就是對于規(guī)定了的事,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣。素養(yǎng)的目的在于“提升人的品質(zhì)”,讓員工遵守規(guī)章制度,培養(yǎng)具備良好素質(zhì)習(xí)慣的人才,鑄造團(tuán)隊(duì)精神。其真意是一項(xiàng)管理活動最終還是為了提升員工的品質(zhì),是通過外在的行為規(guī)范來引導(dǎo)。
(6)“安全”就是指消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。安全的目的在于保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行,防止各類事故的發(fā)生,減少經(jīng)濟(jì)損失。其真意為“無不安全的設(shè)備、操作、現(xiàn)場”,突出人性化管理。
3.6S活動的實(shí)施技巧
6S活動從內(nèi)容來看容易做,卻不容易持久,這一點(diǎn)綜合過去許多失敗的導(dǎo)入案例分析,主要是在于參與者認(rèn)識上有不小偏差,同時具體實(shí)施中缺乏技巧。在6S活動的開展中如果能注重如下所述的一些技巧,往往就能起到事半功倍的成效。
(1)“糧草未動,組織先行”
一個企業(yè)要順利推動6S現(xiàn)場管理活動的開展,首先從意識上要掃除每一名員工的臨時性、次要性的認(rèn)識誤區(qū)。因此,成立6S“推行委員會”及“推行辦公室”,從組織高度來保障6S活動推行的重視程度。采用自上而下的方式編制組織機(jī)構(gòu),做到職責(zé)明確、各司其職,讓大家知道負(fù)責(zé)人是誰,分別負(fù)責(zé)什么內(nèi)容,給各個部門一個聯(lián)絡(luò)的窗口。在這一活動的準(zhǔn)備階段,首先通過組織保障,打消員工甚至部分中層干部的臨時性活動心態(tài);
(2)“定點(diǎn)攝影,紅牌作戰(zhàn)”
6S活動鋪開以后,對存在的問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)與整改,對整理整頓的效果檢驗(yàn)就變得尤為重要?!凹t牌作戰(zhàn)”是指在現(xiàn)場尋找問題點(diǎn)并在對象物上懸掛紅牌,讓大家明白問題所在并積極加以改善,從而達(dá)到整理整頓的目的;而“定點(diǎn)攝影”,顧名思義就是將改善前后對比拍攝下來,作為經(jīng)驗(yàn)成果向大家展示。
紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施技巧就在于其切入時間的把握,如果在活動開展初期就大規(guī)模實(shí)行紅牌作戰(zhàn),容易發(fā)現(xiàn)大量問題,難免會落得“祖國山河一片紅”的尷尬局面,這將會嚴(yán)重打擊大家改善的積極性。因此,在宣傳上應(yīng)該著力強(qiáng)調(diào):被掛紅牌是一種資格,只有整改效果顯著的區(qū)域,才有資格進(jìn)入紅牌作戰(zhàn)。在指定時間內(nèi)不能進(jìn)入者,應(yīng)予以適當(dāng)處分。同時,掛紅牌必須理由充分、事實(shí)確鑿,不可頻率太高。值得注意的是,人不是掛紅牌的對象,否則容易打擊士氣、引發(fā)沖突。掛紅牌之后切不可撒手不管,應(yīng)跟進(jìn)改善進(jìn)度,結(jié)合定點(diǎn)攝影,將改善前后的對比效果在宣傳欄揭示。
(3)“目視管理,看板管理”
目視管理,是6S活動中一項(xiàng)既簡單又有效果的實(shí)施技巧,其定義為“一看便知”,重點(diǎn)在于標(biāo)識的藝術(shù)。對于標(biāo)識的字體和大小會直接影響工作現(xiàn)場的觀感。試想同一部門同一種物品,標(biāo)識卻不一樣;一樣大小的標(biāo)識,字體卻不一樣,都會有失和諧,其實(shí)這也是一種企業(yè)文化素養(yǎng)的體現(xiàn)。另外,要重視標(biāo)識的顏色管理,要明白不同的顏色、亮度和彩度都會給人不同的感覺。運(yùn)用顏色產(chǎn)生視覺注意的效果,不必透過文字?jǐn)⑹鰜韰^(qū)分、提醒注意,就能達(dá)到管理的目的。
在看板制作中需要考慮的幾點(diǎn)是:張貼位置應(yīng)選在離現(xiàn)場較近或員工必經(jīng)道路附近;高度要適中,以正常人平視高度最佳;看板內(nèi)容簡明扼要,布局清晰、分類合理,一看便知;對不起作用的看板應(yīng)及時調(diào)整或拆除。
(4)“注重宣傳,適當(dāng)獎勵”
活動的推進(jìn)過程也就是宣傳推進(jìn)的過程,6S活動開展的好壞,離不開推行部門對活動的大力宣傳。通過一系列連貫的宣傳活動,使6S觀念深入人心,把員工從一開始的被動接受轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃訁⑴c。宣傳活動應(yīng)當(dāng)與內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合,并通過組織6S管理知識競賽加強(qiáng)員工頭腦中的6S概念。應(yīng)實(shí)施員工改善提案的獎勵制度,鼓勵全體員工積極參與公司改善活動。推行部門可以根據(jù)提案收集情況選定當(dāng)月推廣提案,每月舉行發(fā)表會,表彰優(yōu)秀的改善事例、提案人員等。
以上幾點(diǎn)是6S活動部署的一般技巧,但是具體企業(yè)實(shí)行過程中有自己的實(shí)際情況,全盤照搬未必會起到應(yīng)有的效果。在大的框架基礎(chǔ)上,各企業(yè)充分發(fā)揮自主創(chuàng)新意識,可以起到事半功倍的效果。下面就結(jié)合國內(nèi)某煤炭企業(yè)6S開展的案例展開進(jìn)一步的分析。
三、6S活動例證
某煤礦在所屬集團(tuán)公司中是年產(chǎn)能最小的一個,單純比較絕對產(chǎn)值,該礦完全沒有優(yōu)勢,因此內(nèi)部挖潛向管理要效益成為該礦管理層的一致共識。在國內(nèi)煤炭行業(yè)整體上還屬于粗放性經(jīng)營,在煤炭形勢較好的局面下,該礦卻另辟蹊徑,創(chuàng)造性的將6S活動這一制造性行業(yè)的成熟管理技術(shù)引入煤炭行業(yè),并結(jié)合自身的特點(diǎn)加以本地化改造,取得了不錯的效果。
該煤礦通過認(rèn)真細(xì)致的準(zhǔn)備,結(jié)合自身實(shí)際,采用了如下一些推行步驟,下面將重點(diǎn)介紹該煤礦創(chuàng)新的一些方法和措施:
1.該煤礦很好地做到了地面線路地下化改造,打造企業(yè)“無線網(wǎng)”,在廠區(qū)見不到雜亂無章的各種線路,極大改善了企業(yè)形象。該煤礦還在廠區(qū)各條主要道路上,明確標(biāo)識走行方向和范圍,規(guī)定“兩人成排,三人成行”,廠區(qū)秩序井然,員工精神面貌耳目一新。
2.煤炭企業(yè),礦燈和工作服是職工的必要裝備,該煤礦就在礦燈和工作服的整頓環(huán)節(jié)大下功夫。規(guī)則要求,職工下班后礦燈必須在充電架擺放整齊,表現(xiàn)為位置固定、燈線無扭曲打結(jié)、燈身整潔、沒有漏液損壞現(xiàn)象(與職工本人績效掛鉤),因此下一班職工取用時完全不會在這里浪費(fèi)多余的時間,也根本不用過多考慮設(shè)備的可靠性。對于工作服,下班之后交由專門后勤人員洗滌、烘干后折疊整齊上架擺放,按照每名職工的固定位置標(biāo)識清楚,職工接班時只需去往本人架位取用即可。
3.該煤礦對自救器、礦燈、安全帽、更衣柜、工作服,班中餐所配備的水壺、挎包,巷道支護(hù)、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備及風(fēng)水管路,井下通風(fēng)設(shè)施及設(shè)備,樓道照明燈的開關(guān)等都進(jìn)行統(tǒng)一的編碼管理,將責(zé)任細(xì)化到人。
4.該煤礦對看板的利用比較充分,在工作場所,升入井流程圖一目了然,各安全設(shè)施的位置清楚易懂,同時強(qiáng)化集體升入井制度。在出口處,一改其他煤礦口號標(biāo)語式的安全警示,而是采用寓言啟發(fā)式的看板,使安全觀念、制度觀念達(dá)到潛移默化的效果。
5.煤炭企業(yè)重中之重就是安全二字,這體現(xiàn)在一些細(xì)節(jié)指出。該煤礦要求,井下施工中,所有鐵絲茬口一慮朝內(nèi)彎曲防止誤傷,所有鋼纜茬口必須用材料包裹不得裸露在外。該煤礦還將安全管理與人本管理思想結(jié)合,為職工下井前發(fā)放班中餐,為職工建立健康檔案,同時為職工宿舍配備空調(diào)。通過這些細(xì)微的舉措,改善了企業(yè)和員工的關(guān)系,解決了職工的后顧之憂,無形之中將很多安全隱患消除。
以上措施,反映了企業(yè)管理者將6S活動與企業(yè)自身實(shí)際結(jié)合的一些成功之處。任何一種思想,只有落到實(shí)處并取得效果,才能證明是行之有效的。
四、結(jié)束語
“行百里路半九十”,“羅馬不是一天建成的”,6S活動的實(shí)施與取得成效同樣非一日之功。作為一項(xiàng)基礎(chǔ)性管理工作,6S不得到切實(shí)可靠的實(shí)施,其他管理活動就會有“空中樓閣”、“水中花、井中月”的感覺。另外,職工的創(chuàng)意是無限的,也只有他們對工作的細(xì)節(jié)才最了解最有發(fā)言權(quán)。隨著6S活動的開展,干部、職工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力也逐步得到提升,開動腦筋解決問題的工作熱情也會逐步開始激發(fā)出來。但是同樣要看到,我國企業(yè)一個通病就是學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和方法,往往只注重表面的“形”而忽視了內(nèi)在的“神”,習(xí)慣于喊口號、定調(diào)子、提指標(biāo)、做思想工作,這值得每一個管理者警醒,追求卓越、精益求精的精神就應(yīng)該從6S開始做起。
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