摘要:提高設(shè)備整體的管理水平和技術(shù)水平上挖潛增效,進(jìn)一步提高設(shè)備的完好率、設(shè)備的有效利用率。充分發(fā)揮了現(xiàn)有設(shè)備的效能,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和設(shè)備的各項(xiàng)綜合性能指標(biāo),通過降低設(shè)備的運(yùn)行消耗來降低生產(chǎn)成本,以最小的生產(chǎn)成本獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。以使企業(yè)的設(shè)備保持先進(jìn)性,逐步形成良好的設(shè)備群體。
關(guān)鍵詞:更新觀念;約束機(jī)制;零故障;基礎(chǔ)管理
近年來,由于我公司市場的迅猛發(fā)展,我們必須在提高設(shè)備整體的管理水平和技術(shù)水平上挖潛增效,為此對(duì)設(shè)備的完好率、設(shè)備的有效利用率的要求進(jìn)一步提高。在這種情況下,設(shè)備管理者一定要立足本職,堅(jiān)持不懈、強(qiáng)化管理,既充當(dāng)好生產(chǎn)的配角,又努力探索設(shè)備管理的改革。
1 進(jìn)一步貫徹宣傳《設(shè)備管理?xiàng)l例》
此條例是企業(yè)做好設(shè)備管理指導(dǎo)的依據(jù),我公司廣大設(shè)備管理人員仍然把宣傳、貫徹此條例作為重要的教育內(nèi)容之一,既有全廠性的學(xué)習(xí),又有車間、班組的學(xué)習(xí)。
2 轉(zhuǎn)變思想,更新觀念
設(shè)備管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營日益重要,對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益影響巨大,迫切需要提高設(shè)備管理水平以獲取經(jīng)濟(jì)效益。高水平的管理需要完善的基礎(chǔ)管理工作來支撐。我公司設(shè)備管理人員通過多年的學(xué)習(xí)和探索,提出了:既要做好設(shè)備的靜態(tài)管理,又要做好設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理;既要做好設(shè)備的技術(shù)管理,又要做好設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理;既要做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修管理;又要做好全員、全過程的管理。通過對(duì)以上辦法,使設(shè)備的基礎(chǔ)管理取得了良好的效果,同時(shí)提高了每位員工自身素質(zhì)和技能。體現(xiàn)了新形式下設(shè)備管理服務(wù)于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的工作特點(diǎn)。
3 完善約束機(jī)制,按章辦事
我公司通過不斷的探索,形成了各部門齊抓共管的良好局面,并堅(jiān)持不懈地按章辦事,進(jìn)一步完善了設(shè)備管理的全方位約束機(jī)制。
3.1 設(shè)備購置的約束
我公司采購設(shè)備由生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要提出,報(bào)經(jīng)設(shè)備部門現(xiàn)場審核,拿出審核意見(購置或改造),并由設(shè)備技術(shù)人員會(huì)同采購人員對(duì)不同廠家的同類設(shè)備進(jìn)行性能、價(jià)格、質(zhì)量、易損件及售后服務(wù)等綜合評(píng)比拿出相應(yīng)的論證分析,在由分管副總審定購置,形成全方位的約束。
3.2 維修計(jì)劃的約束
設(shè)備的大中修實(shí)行計(jì)劃維修,從編制、審核、執(zhí)行、檢查及執(zhí)行計(jì)劃中的隱蔽工程,實(shí)行會(huì)簽,審核,并書面通知以約束檢修計(jì)劃的實(shí)施。
3.3 維修質(zhì)量的約束
如何控制檢修質(zhì)量直接涉及到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為保證維修質(zhì)量,我公司制定出“設(shè)備大中修質(zhì)量反饋制度”,即由使用單位、檢驗(yàn)部門、設(shè)備部門、機(jī)修車間、企管部等部門共同把關(guān),對(duì)每臺(tái)大中修設(shè)備維修質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。
3.4 設(shè)備零故障管理的實(shí)施:
設(shè)備零故障管理主要包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容:實(shí)行定人定機(jī)責(zé)任制。把每臺(tái)設(shè)備分到每一個(gè)人,進(jìn)行專人操作、維護(hù);工作時(shí)間有序化。根據(jù)設(shè)備、生產(chǎn)的具體特點(diǎn),進(jìn)行合理、統(tǒng)籌安排,即要求職工在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定工作;工作內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。即所從事的每項(xiàng)工作均有嚴(yán)格、細(xì)致的工作標(biāo)準(zhǔn);通過對(duì)應(yīng)知應(yīng)會(huì)及相關(guān)規(guī)程的培訓(xùn)、考試,提高人的可靠性,最大程度減少人為因素造成的設(shè)備、生產(chǎn)事故;追求設(shè)備運(yùn)行實(shí)效,提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。如在維修周期內(nèi)出現(xiàn)故障,將被取消榮譽(yù)稱號(hào)。同時(shí)為配合零故障管理活動(dòng),分別制訂了各崗位的應(yīng)知應(yīng)會(huì)、交接班制度、崗位行為規(guī)范等各項(xiàng)制度。使關(guān)鍵設(shè)備和主要生產(chǎn)崗位均處于嚴(yán)格的受控狀態(tài),設(shè)備管理基本上達(dá)到了程序化作業(yè)模式;對(duì)重點(diǎn)設(shè)備和特殊工種人員要重點(diǎn)檢查和定期重點(diǎn)培訓(xùn),消除事故隱患。
3.5 設(shè)備的基礎(chǔ)管理和點(diǎn)檢制度
設(shè)備基礎(chǔ)管理是操作、維檢人員在工作時(shí)需要遵守的工作指南,也是設(shè)備完好運(yùn)行的根本保障。三位一體點(diǎn)檢管理即操作、維護(hù)、管理相結(jié)合的設(shè)備運(yùn)行管理辦法。它是指所有與設(shè)備有關(guān)的人員都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,使設(shè)備無論在開、停機(jī)狀態(tài)都處在于監(jiān)控狀態(tài)下,確保設(shè)備隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除。設(shè)備中有改進(jìn)的和新上設(shè)備的操作、維護(hù)、檢修規(guī)程進(jìn)行更改和完善,對(duì)原規(guī)程中不符合要求的進(jìn)行修正。修改完畢后,對(duì)全員進(jìn)行推廣和學(xué)習(xí),通過學(xué)習(xí)規(guī)范操檢人員的行為,提高操檢人員的自身業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作、檢修技能,掌握了在點(diǎn)檢中準(zhǔn)確判斷隱患部位,及時(shí)處理隱患的水平?!霸O(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化檢修”側(cè)重設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下,維檢人員按照預(yù)定檢修標(biāo)準(zhǔn)所從事的一系列程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),重點(diǎn)是徹底消除設(shè)備故障或隱患,提高檢修質(zhì)量,降低維修費(fèi)用,縮短檢修時(shí)間,延長定修周期,確保設(shè)備定修周期內(nèi)無故障運(yùn)行。“設(shè)備操作零故障崗位”側(cè)重設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),操作工、維檢工為確保設(shè)備正常運(yùn)行而進(jìn)行的一系列程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),重點(diǎn)是建立牢固的設(shè)備預(yù)防體系統(tǒng),預(yù)防故障發(fā)生。“設(shè)備基礎(chǔ)管理的完善與推廣和三位一體點(diǎn)檢管理辦法”側(cè)重于以人為本的管理理念,通過針對(duì)性的學(xué)習(xí)培訓(xùn),規(guī)范職工的行為,提高職工的技能,減少設(shè)備突發(fā)故障,減少交接班時(shí)間、延長檢修周期,提高生產(chǎn)作業(yè)率。通過以上三個(gè)方面的工作,大大規(guī)范了設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)的工作,提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性和作業(yè)率。
3.6 建立健全獎(jiǎng)懲制度
獎(jiǎng)懲制度的建立實(shí)施,不但鞏固了約束機(jī)制,又促進(jìn)了約束機(jī)制的完善。我公司各部門狠抓制度的落實(shí),獎(jiǎng)懲分明,使之與每個(gè)職工的切身利益相結(jié)合,進(jìn)一步調(diào)動(dòng)了全廠職工參與設(shè)備管理的積極性,從而實(shí)現(xiàn)全員參與設(shè)備管理。
通過不懈的努力2007年我公司設(shè)備完好率達(dá)98%,重點(diǎn)設(shè)備完好率達(dá)100%,設(shè)備故障停機(jī)率0.42%,設(shè)備維修完成100%。充分發(fā)揮了現(xiàn)有設(shè)備的效能,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和設(shè)備的各項(xiàng)綜合性能指標(biāo),通過降低設(shè)備的運(yùn)行消耗來降低生產(chǎn)成本,以最小的生產(chǎn)成本獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。以使企業(yè)的設(shè)備保持先進(jìn)性,逐步形成良好的設(shè)備群體。
作者簡介:張鋒(1975~),男,安徽 淮北人 中專,助理工程師機(jī)械制造安徽口子酒業(yè)有限責(zé)任公司工作。