小型空心砌塊施工技術(shù)要點

摘要：小型空心砌塊施工的技術(shù)要點為：嚴(yán)格控制砌塊質(zhì)量，把好砌塊進入工地關(guān)；改革砌筑工具及操作程序；嚴(yán)格把握砌塊砌筑中的濕度控制、墻體結(jié)構(gòu)芯柱混凝土澆筑、預(yù)留預(yù)埋設(shè)計，腳手眼預(yù)留處理、試塊預(yù)留試驗及砌體試件試驗等，只有嚴(yán)格控制全過程的施工技術(shù)操作要點，才能提高小型空心砌塊的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：小型空心砌塊；砌筑；芯柱混凝土。

目前，我市已確定一承重新型墻體材料以混凝土空心砌塊為主攻方向的目標(biāo)，為此應(yīng)重視砌塊的施工技術(shù)問題簡單地沿用砌筑粘土磚的方法來砌筑小型空心砌塊，不但不能提高工效，還會影響墻體質(zhì)量，本文介紹小型空心砌塊施工技術(shù)要點。

1 把好砌塊進入工地關(guān)

嚴(yán)格實行材料采購員和工地保管員驗收交接制度，進貨前先要查驗生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，查驗產(chǎn)品質(zhì)量，檢驗合格證件，產(chǎn)品是否經(jīng)過專家鑒定，是否有權(quán)威的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的許可認定。查驗砌塊出廠日期是否足夠28d，最后實地直觀查驗評價質(zhì)量，與產(chǎn)品質(zhì)量要求相符后方可購買。進入工地的砌塊，采購員要向工地材料驗收保管員履行交驗手續(xù)，按上述同樣條件進行接驗，做到缺一不收，嚴(yán)禁不合格砌塊進入工地。

砌塊進場應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放，高度不得超過1.6m，應(yīng)避免雨淋，以防止砌體產(chǎn)生干縮裂紋。

2 改進砌筑工具及操作程序

目前施工現(xiàn)場多沿用傳統(tǒng)的實心粘土砌砌筑工具及程序，空心砌塊水平肋面伏3cm左右，立縫高19cm，使用大鏟角度不合適，抹砂漿困難且浪費，必須改進工具，可利用直把柳葉鏟或瓦刀，使用靈活方便，灰漿飽滿；檢查工具用1m左右長的水平尺或?qū)⑺匠哞偟?m長的直方木上，該水平尺在水平和垂直方向都有氣泡，只要立著往墻上靠即可檢查墻面垂直度，平著往砌塊上放可看出砌塊砌得是否水平。

改進砌筑順序可提高工作效率，先將往上砌的三四塊砌塊直立在墻旁，使端面朝上，然后用柳葉鏟或瓦刀在底皮的墻頂上，沿內(nèi)外緣鋪抹兩條灰漿（即面肋處的水平灰漿），再用柳葉鏟或瓦刀把灰漿刮到直立的三四塊砌塊的端面內(nèi)外緣，最后放下工具，抓起砌塊，順序地將已刮好碰頭灰的砌塊砌到墻上，用這種操作順序砌筑，可減少更換工具的時間，砌筑速度大大加快。

3 操作技術(shù)要點

3.1 砌塊上墻前濕度控制

由混凝土制成的砌塊與一般燒結(jié)材料不同，濕度變化時體積也會變化，通常表現(xiàn)為濕脹干縮，如果干縮變形過大，超過了砌塊塊體或灰縫允許的極限，砌塊墻就可能產(chǎn)生裂縫，因此，用砌塊砌墻時須控制砌塊上墻前的濕度。

混凝土砌塊和粘土磚的顯著差別是前者不能浸水或澆水，以免砌塊吸水膨脹，在氣候特別干熱的情況下，因砂漿水分蒸發(fā)過快，不便施工時，可在砌筑前稍加噴水濕潤。

3.2 砌塊砌筑要點

砌筑施工時，砌塊應(yīng)底面朝上砌（反砌），從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌，縱橫墻交錯搭接，對孔錯縫搭砌，個別情況下無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于9cm，若漢有保證此長度應(yīng)在灰縫中設(shè)結(jié)鋼筋，砌體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，若留斜槎有困難，除轉(zhuǎn)角處外也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其他措施，以保證連接牢靠，砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

3.3 砌塊墻體結(jié)構(gòu)要點

內(nèi)外墻的砌筑砂漿，應(yīng)采用不低于M5的細砂混合漿，此砂漿能保證和易性的粘結(jié)度，立縫碰頭灰若采用中粗砂，碰頭灰很難刮上，每砌3皮砌塊高，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處和丁字、十字墻交叉連接處配一層鋼筋網(wǎng)片，墻厚≤15cm時設(shè)2?4冷拔低碳鋼絲點焊；墻厚>15cm時設(shè)3?4冷拔低碳鋼絲點焊。承重墻體設(shè)底圈梁，±0.000以上每層樓板下砌U形砌塊配筋灌注混凝土暗圈梁。為防止窗下裂縫，在窗臺下量皮砌塊采用U形砌塊朝上砌筑，內(nèi)配2Φ12鋼筋，空心用C15混凝土灌筑搗實，采用此法既簡便又不改變清水墻造型，其補強作用也不小于60mm厚混凝土板帶。

在砌筑固定門窗上下坎冒頭處采用U形砌塊，門窗上下冒頭砌在U形砌塊口內(nèi)，待校正后用砌筑砂漿或C15混凝土固定灌牢，門框兩外側(cè)中間釘上木磚砌在U形塊中并用砂漿或C15混凝土灌牢。

3.4 芯柱混凝土灌筑要點

砌筑前先清除砌塊孔洞底部的毛邊，砌筑時空心砌塊上下空孔應(yīng)對準(zhǔn)，底部留出清料孔，插鋼筋前先清除空孔落下的砂漿后堵住再插入鋼筋，灌混凝土，形成鋼筋混凝土芯柱，灌混凝土前不用澆水濕潤（即使?jié)菜疂駶?，往往只對上面幾層砌塊有作用），芯柱以采用塑性混凝土為宜，坍落度在100mm以上，這樣既便于灌筑又能使孔洞周圍的砌塊吸收一部分水分，從而起到澆水濕潤砌塊的作用，每澆灌40～50cm高度混凝土搗實一次，灌孔所用混凝土內(nèi)宜加一定量的膨脹劑，以保證混凝土不因失水收縮而降低與周圍砌塊的粘結(jié)力，灌孔后的芯柱應(yīng)低于最上面一層砌塊表面至少5cm，使上芯柱在這里形成一個鍵，增加芯柱的抗剪能力并保證芯柱連成整體，芯柱、底圈梁、上圈梁的鋼筋應(yīng)相互連接，混凝土同時灌柱。

3.5 嚴(yán)禁在墻體上剔鑿

對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿，對電氣穿線管，可利用砌塊孔作穿線孔，考慮墻體剛度，可將U形橫孔用C10～C15混凝土灌到上平下5cm處，留作橫向穿線孔。

3.6 腳手眼的預(yù)留及處理

墻體內(nèi)應(yīng)晝不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，則可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時用1/2塊砌塊側(cè)砌，1/2塊砌塊反砌。側(cè)砌是為利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用C15混凝土將腳手眼填實，反砌是為不打亂組砌方法，清水墻不應(yīng)留腳手眼，可采用雙排腳架。

在墻體的下列部位不得設(shè)置腳手眼：過梁上部與過梁成60°角的三角形范圍內(nèi)；寬度小于80cm的窗間墻；梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40cm的范圍內(nèi)；其他設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。

4 試件留置

4.1 砌體軸心抗壓強度試件

砌體試件規(guī)格：試件的高度H為3皮砌塊的高度；寬度B為1.5塊砌塊的長度；厚度T為砌塊的厚度；標(biāo)準(zhǔn)砌體尺寸為590mm×190mm×600mm。

試件制作：砌筑試件的地坪應(yīng)堅硬平整，必要時應(yīng)墊砂抹平，砌體的砂漿灰縫厚度一般應(yīng)保持在10mm左右。試件機部用1:3水泥砂漿找平，其厚度以10mm左右為宜，試件要求橫平豎直，砂漿飽滿，由實際操作的瓦工用現(xiàn)場使用的砂漿砌成符合規(guī)格要求的試件，試件每組3塊，砌體試件應(yīng)全面反映砌體、砂漿和瓦工操作的質(zhì)量，一般在工地留樣。

試件制成后，在與實際墻體相同的溫濕度條件下養(yǎng)護28d（若能預(yù)先測出短期強度與28d強度的關(guān)系曲線，也可縮短養(yǎng)護時間），然后送試驗部門試壓。

4.2 砌體水平灰縫（通縫）抗剪強度試件

試件規(guī)格、制作養(yǎng)護與軸心抗壓強度試驗的試件相同。

將底下兩皮砌塊的兩端固定（采用樁、混凝土或其他試驗裝置），然后在頂層砌塊的一端用千斤頂水平加荷，并安裝測力計。荷載作用線應(yīng)盡可能靠近受剪面，以減少彎矩影響。加荷載力求緩慢，均勻，當(dāng)試件出現(xiàn)滑動并開始卸荷時，即認為達到破壞狀態(tài)，記錄測力計上的破壞荷載值。

4.3 砌筑砂漿試塊

每次拌合的砂漿，至少應(yīng)留1組標(biāo)準(zhǔn)試塊，用以檢驗抗壓強度，制作方法為在底面堅硬平整的地面或塊料上鋪一張浸過水的紙，將無底的70.7mm×70.7mm×70.7mm鋼試模灌入砂漿后搗實，試塊表面收水后抹平，自然養(yǎng)護一定時間后進行試驗。

4.4 芯柱混凝土試塊

考慮混凝土空心小型砌塊芯柱比鋼木模板吸水率高，為真實反映芯柱混凝土強度并探求混凝土灌入芯柱部分水被周圍砌塊吸收的程序，制作試件時，要與砌塊實際墻體芯柱模式相同，用4塊和工地上濕度條件相同的通用砌塊組合，組合方式中間空孔即為芯柱孔洞，在孔洞底面用砂漿抹平壓實后鋪一張紙，四周也貼上紙，這樣既不防礙旁邊的砌塊吸水，又可防止試件與砌塊粘結(jié)在一起，然后灌筑工地挪用的芯柱混凝土并搗實，表面水吸收后抹平，覆蓋養(yǎng)護，待達到一定齡期后送實驗室試壓。標(biāo)準(zhǔn)件按現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)置。