關(guān)于框架結(jié)構(gòu)中不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的澆搗

摘要：目前工程建設(shè)中對(duì)施工質(zhì)量與施工進(jìn)度要求越來(lái)越高，為此，結(jié)合工程實(shí)例介紹對(duì)框架結(jié)構(gòu)柱、剪力墻、梁板節(jié)點(diǎn)不同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑方法。

關(guān)鍵詞：框架結(jié)構(gòu)；節(jié)點(diǎn)；混凝土

1 工程概況

某工程為13層，主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架一剪力墻結(jié)構(gòu)。工程設(shè)計(jì)防裂度為7度，框架一剪力墻抗震等級(jí)為2級(jí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)分別為：框架柱、剪力墻混凝土強(qiáng)度為C35、梁板為C30。

2 柱、剪力墻、梁板節(jié)點(diǎn)澆筑方案的選擇

2.1 施工要求保證柱、剪力墻主要承重構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度。

2.2原有混凝土澆筑方案

原有現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工順序：澆筑柱、剪力墻混凝土（混凝土澆至梁底處）→安裝梁、板模板，梁板鋼筋工程，→澆筑梁、板混凝土。

由于該方案主體結(jié)構(gòu)中每個(gè)自然層作施工段組織生產(chǎn)，施工周期較長(zhǎng)，必須于梁底處留置施工縫。

2.3 混凝土澆筑方案的確定

根據(jù)該工程施工工期較緊的特點(diǎn)，經(jīng)分析研究決定調(diào)整施工順序。主體結(jié)構(gòu)中每個(gè)自然層作為一個(gè)施工段、即柱、剪力墻、梁、板混凝土上一次性完成澆筑?；炷翝仓樞颍簼仓袅Α鷿仓炷痢鷿仓?、板混凝土。施工過(guò)程中得用塔吊配合澆筑。根據(jù)確定混凝土澆筑方案，如何防止梁、板低標(biāo)號(hào)混凝土注入注、剪力墻高標(biāo)高混凝土范圍內(nèi)，影響柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及防止高標(biāo)號(hào)混凝土流淌過(guò)遠(yuǎn)，造成不必要浪費(fèi)，就成為亟待解決的關(guān)鍵。因此在施工過(guò)程中，結(jié)合工程特點(diǎn)，柱、剪力墻、梁板節(jié)點(diǎn)處采用四周加設(shè)鋼絲網(wǎng)及高標(biāo)號(hào)混凝土預(yù)澆各種措施來(lái)保證節(jié)點(diǎn)處施工質(zhì)量。

3 主要施工措施：

3.1 根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行綜合分析，采用商品混凝土進(jìn)行澆筑。商品混凝土水泥采用P.0型42.5R普通硅酸鹽水泥，砂采用級(jí)配屬Ⅱ區(qū)的中砂，原單碎石采用徑5mm-20mm花崗石，混凝土中另?yè)竭m量南海FDN-RY6減水劑，保證混凝土初凝時(shí)間不早于6h，終凝時(shí)間不晚于12h。梁、板是混凝土坍落度控制在（16±2）cm范圍內(nèi)，柱、剪力墻混凝土坍落度根據(jù)澆筑部位不同分為（16±2）cm、（12±2）cm兩種。

3.2 柱、剪九墻梁板節(jié)點(diǎn)四周距柱、墻邊線500mm處加設(shè)鋼片網(wǎng)，在框架梁或次梁中綁扎鋼筋時(shí)垂直設(shè)置兩道鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)眼4mm×4mm），用綁扎鉛絲與梁鋼筋扎牢，以阻擋混凝土的自然流動(dòng)。

澆筑柱、剪力墻商標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，選用坍落度為（16±2）cm的混凝土進(jìn)行澆筑，一次性澆至柱頂，高出10cm，邊澆筑邊振搗密實(shí)，對(duì)少量通過(guò)網(wǎng)眼滲入梁底的混凝土漿要及時(shí)處理干凈。

3.3 柱、剪力墻、梁、板節(jié)點(diǎn)混凝土預(yù)澆時(shí)，輸送高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑柱、剪力墻至梁底、振搗密實(shí)后停止混凝土輸送，由塔吊配合進(jìn)行下一步混凝土澆筑，即采用1m3吊斗裝載坍落度為（12±2）cm高標(biāo)號(hào)混凝土對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)處頂澆，混凝土坍落度可根據(jù)其流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)整。確保卸料過(guò)程中混凝土是稠狀堆集。卸料范圍控制在距柱，墻邊線+50cm范圍內(nèi)，混凝土面高出樓板面30cm，卸料過(guò)程中不振搗，等其自然沉實(shí)，隨后澆筑梁、板低標(biāo)號(hào)混凝土，在高高標(biāo)號(hào)混凝土初凝前與之混合，同步進(jìn)行振搗。

3.4 根據(jù)商品混凝土初凝時(shí)間不早于6h的規(guī)律，嚴(yán)格控制柱、剪力墻混凝土的澆筑速度與梁板平面覆蓋澆筑的時(shí)間差，即在商標(biāo)號(hào)混凝土澆筑完畢后未初凝前，立即跟進(jìn)低標(biāo)號(hào)混凝土連續(xù)覆蓋澆筑，這樣就能保證其在同一截面的分界處不會(huì)產(chǎn)生施工縫。

3.5 在施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)不同標(biāo)號(hào)混凝土輸送監(jiān)督和調(diào)度工作，根據(jù)澆筑部分的不同選用不同的標(biāo)號(hào)用坍落度的混凝土，控制好澆筑進(jìn)度，確保標(biāo)號(hào)不同的混凝土在初凝前整體澆筑完畢。

3.6 混凝土澆筑完成后，嚴(yán)格按施工規(guī)范澆水養(yǎng)護(hù)，使其不會(huì)因溫差和標(biāo)號(hào)不同而產(chǎn)生收縮裂縫。

4 實(shí)踐效果

該工程結(jié)構(gòu)施工階段采取一次性混凝土澆筑，原有節(jié)點(diǎn)施工均采用3.1所節(jié)闡述的措施執(zhí)行。但在施工中發(fā)現(xiàn)，由于混凝土沖力較大，澆筑大截面的柱時(shí)混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力極易損壞已綁扎的鋼片網(wǎng)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)研究，大截面柱混凝土上澆筑時(shí)采取3.2所述措施施工。

結(jié)論

該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)柱、剪力墻、梁與板結(jié)克構(gòu)件截面尺寸靈活采用節(jié)點(diǎn)四周加設(shè)鋼片網(wǎng)或節(jié)點(diǎn)處預(yù)澆高標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行節(jié)點(diǎn)處理，比在梁V3處設(shè)置混凝土施工縫，后澆梁、板混凝土處理方法，大大減少了結(jié)構(gòu)混凝土的澆搗時(shí)間，有效地加快了施工進(jìn)度。另外，在該部位沒(méi)有因每層柱、梁兩種不同標(biāo)號(hào)混凝土大而積連續(xù)澆搗而產(chǎn)生施工冷縫，且混凝土表面看不出兩種不同標(biāo)號(hào)混凝土的痕跡，混凝土密實(shí)。施工質(zhì)量可靠。