摘要:介紹了數(shù)字圖像處理技術(shù)在螺紋檢測中的應(yīng)用,通過對中值濾波、邊緣檢測、二值化等的講解,探討了數(shù)字圖像處理的一般性技術(shù),并給出了螺紋幾何尺寸的測量的算法。從理論和實(shí)踐中證明了此種方法的正確性和研究的必要性。
關(guān)鍵詞:數(shù)字圖像處理;中值濾波;邊緣檢測 二值化
1簡介
傳統(tǒng)的螺紋檢測方法,是通過螺紋通止規(guī)進(jìn)行人工測量,當(dāng)螺紋的牙型落在公差帶的范圍內(nèi),則認(rèn)為螺紋的質(zhì)量是合格的。其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)性好,操作簡單;其缺點(diǎn)是螺紋的質(zhì)量保證水平偏低,存在許多技術(shù)漏洞。比如,當(dāng)螺紋的質(zhì)量非常差時,檢測人員會不知所措,不知道問題出在哪里,同時,對于大批量螺紋的檢測,費(fèi)時費(fèi)力,檢測精度不高,更無法實(shí)現(xiàn)自動化。
圖像處理技術(shù)產(chǎn)生于上世紀(jì)20年代,發(fā)展于上世紀(jì)80年代,特別是由于近年來計算機(jī)處理速度的提高和CCD攝像技術(shù)的發(fā)展,基于數(shù)字圖像理的檢測技術(shù)得到了飛速的發(fā)展。
2、工作原理
使用數(shù)字圖像處理技術(shù)對螺紋進(jìn)行檢測,其工作原理為:利用CCD攝像頭采集待檢測螺紋的圖像,將連續(xù)的BMP圖像處理為數(shù)字圖像,然后對圖像進(jìn)行二值化、中值濾波及邊緣檢測處理,提取出螺紋的輪廓,并通過一定的算法,計算出螺紋的幾何參數(shù),然后將其與標(biāo)準(zhǔn)螺紋參數(shù)相比較,以判斷螺紋是否合格。
3、圖像處理
3.1圖像的預(yù)處理
眾所周知,實(shí)際獲得的圖像在形成、傳輸、接收和處理的過程中,不可避免的存在著外部或內(nèi)部干擾,我們將之稱之為噪聲。噪聲惡化了圖像的質(zhì)量、使圖像模糊、特征淹沒,給分析帶來困難。因此,在預(yù)處理階段,主要目的是去除圖像的噪聲。
對圖像進(jìn)行濾波除噪有均值濾波、高斯濾波及中值濾波等多種方法。考慮到中值濾波既可以消除噪聲(特別是針對胡椒粉式或脈沖式噪聲)又可以保持圖像的細(xì)節(jié),使圖像的輪廓清晰的特點(diǎn),本檢測系統(tǒng)的軟件使用中值濾波。
中值濾波是最簡單的線性濾波,其基本思想是用像素點(diǎn)鄰域灰度值的中值來代替該像素點(diǎn)灰度值。其原理為:設(shè)有一個一維序列f1,f2,f3,… fn,取該窗口長度(點(diǎn)數(shù))為m(m為基數(shù)),對一系列進(jìn)行中值濾波,就是從序列中相繼抽取m個數(shù)fi-v,…fi-1,fifi+1,…fi+v;其中,f1為窗口的中心點(diǎn)值,v=(m-1)/2。再將這m個點(diǎn)值按其數(shù)值大小排序,取中間的那個作為濾波輸出,用數(shù)學(xué)公式表示為:
3.2邊緣輪廓提取
圖像的邊緣是圖像的最基本特征,它蘊(yùn)含了豐富的內(nèi)在信息(如方向、階躍性質(zhì)、形狀等),是圖像識別中抽取圖像特征的重要屬性。從本質(zhì)上說,圖像邊緣是圖像局部特性不連續(xù)性(灰度突變、顏色突變等)的反映,它標(biāo)志著一個區(qū)域的終結(jié)和另一個區(qū)域的開始。
提取邊緣的算法就是檢出符合邊緣特性的邊緣像素的數(shù)學(xué)算子。邊緣檢測算子檢查每個像素的鄰域并對灰度變化率進(jìn)行量化,通常也包含方向的確定,有若干種方法可以使用,其中大多數(shù)是基于方向?qū)?shù)模板求卷積的方法。
Sobel邊緣檢測算子Sobel邊緣檢測算子是先做成加權(quán)平均,再微分,然后求梯度。以下兩個卷積核形成了Sobel邊緣檢測算子,圖像中的每個點(diǎn)都用這兩個核做卷積,一個核對通常的垂直邊緣影響最大,而另一個對水平邊緣的影響最大。邊緣檢測算子的中心與中心像素相對應(yīng),進(jìn)行卷積運(yùn)算,兩個卷積核的最大值作為該點(diǎn)的輸出位。運(yùn)算結(jié)果是一幅邊緣幅度圖像。
螺紋示意圖如上圖,通過建立直線BS1和直線CS2的方程,求取兩條直線之間的夾角,即可求得牙型角α??啥嗲髱捉M,求其平均值。
通過建立直線方程,求取兩直線的交點(diǎn)S1和S2,計算S1和S2的距離,即為螺紋的螺距,可多求幾組,取其平均值。
4、結(jié)論
將數(shù)字圖像處理技術(shù)應(yīng)用在螺紋檢測中,實(shí)現(xiàn)了螺紋的自動化檢測。其檢測精度與CCD攝像頭的像素及焦距調(diào)校、鏡頭畸變有著密切關(guān)系。因此,軟件在編寫方面還應(yīng)更加智能。但總體來說,基本實(shí)現(xiàn)了螺紋的自動化檢測并且可以達(dá)到較高的精度,為批量螺紋檢測提供了參考。
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