洗混中塊重介精選工藝改造的實(shí)踐

　　摘要：文章介紹了根據(jù)煤源可選性的變化，改變原有塊煤跳汰選工藝，采用跳汰洗混中塊小粒級煤重介精選工藝，以實(shí)現(xiàn)精煤產(chǎn)率最大化，最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益。
　　關(guān)鍵詞：洗混中塊；分級；破碎；重介精選；經(jīng)濟(jì)效益
　　
　　鐵東選煤廠91年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)處理能力120萬噸。配煤入洗，產(chǎn)品屬主焦煤，可選性屬極難選煤。采用工藝一直為“塊煤跳汰—末煤重介—煤泥直接浮選”。原設(shè)計(jì)入洗煤源主要是鐵東礦原煤50%（焦煤、貧瘦煤）、龍湖礦原煤30%（肥煤）和周邊小井原煤20%（焦煤、貧瘦煤）。隨著采掘的不斷深入、入洗規(guī)模的不斷加大，原有煤源生產(chǎn)能力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了生產(chǎn)的需要，入洗煤源（有十多個(gè)不同礦井的原煤）的不斷變化，導(dǎo)致入洗原料煤結(jié)構(gòu)及可選性的不平衡，如仍堅(jiān)守原有塊煤跳選－末煤重介分選工藝，要想進(jìn)一步提高精煤產(chǎn)率是不大可能的。基于以上認(rèn)識，鐵東選煤廠科技人員集思廣議，經(jīng)過多次反復(fù)研究論證，打破原有生產(chǎn)工藝模式，預(yù)將分選后的洗混中塊小粒度煤重介精選。
　　
　　一、可行性研究
　　
　　1、跳汰洗混中塊數(shù)質(zhì)量情況。鐵東選煤廠洗混中塊灰分為34～36%，產(chǎn)率為12～16%，其中碎后末為7～9%。
　　2、試驗(yàn)分析。跳汰洗混中塊碎后末篩分浮沉試驗(yàn)，如表1所示。從表中可以看出：洗混中塊灰分為35.60%，當(dāng)精煤灰分為10%時(shí)，精煤理論產(chǎn)率為21.46%，數(shù)量效率按90%，精煤實(shí)際產(chǎn)率為1.55%，末煤產(chǎn)率為5.15%。
　　3、效益分析。①精煤產(chǎn)率提高1.55%，創(chuàng)收209.2×（1.55%×546+5.15%×224-8×224）=434.92萬元。②增7%的碎后末煤去重介旋流器分選，介質(zhì)消耗增加0.296kg/t原煤，年支出增加209.2×（7÷45×1.9）×10-3×450=27.82萬元。合計(jì)增效407.11萬元。
　　綜上所述，此項(xiàng)目有改造的必要。
　　
　　
　　二、改造方案
　　
　　1、方案設(shè)計(jì)。將原有跳汰跳汰洗中塊（灰分34～36%）經(jīng)兩次脫水分級（φ24、φ0.5），+24mm的大粒級煤仍去洗中塊倉；24～0.5mm小粒級煤破碎到-13mm以下作為碎后末煤去新增煤泥池，由泵打入三樓320#脫泥篩上，去混料桶由重介旋流器分選出精、中、矸三種產(chǎn)品；-0.5mm的煤泥到篩下水池或煤泥池。
　　2、改造措施。（1）在廠房一樓增設(shè)一煤泥池（4000×3500×3500），作為塊精分級后小粒度煤破碎后塊煤泥池。（2）增加一ZGB100煤泥泵及配90KWH電機(jī)。（3）在廠房一樓煤泥池至三樓320#脫泥篩處增設(shè)一煤泥入料管（φ159）及緩沖箱。（4）將三樓307#塊精脫水篩由單層篩面改為雙層篩面，即增加一層2300×1500（篩縫為24×24）編織篩面。（5）307#下料溜槽加寬加大并改為雙向溜槽，+24mm物料作為洗混中塊去376#皮帶入塊煤倉；+24mm小粒級塊煤去破碎機(jī)破碎，碎后末去塊煤泥池。（6）在376#皮帶安裝一碎后末煤斜煤器，將塊精碎后末經(jīng)溜槽送入新增煤泥池。（7）將脫泥篩下粗煤泥入料管分流到新增煤泥池作為稀釋水。
　　3、設(shè)備及材料投入。此次技改總投入為17.90萬元，主要包括陶瓷管、閥、篩框、編織篩網(wǎng)、388#溜槽、斜煤器、出料箱、法蘭盤、煤泥池、入料泵及配套電機(jī)等設(shè)備及材料投入。
　　
　　三、改造前后指標(biāo)對比分析
　　
　　改造前后主要指標(biāo)如表2所示。
　　
　　從表中可以看到，在原煤灰分略有提高，產(chǎn)品質(zhì)量變化不大的前提下，精煤產(chǎn)率提高1.68%，綜合產(chǎn)率降低0.52%。
　　
　　四、效益分析
　　
　　1、精煤產(chǎn)率提高3.18%，末煤產(chǎn)率降低2.7%，全年入洗209.2萬噸，精煤售價(jià)546元/t，末煤售價(jià)224元/t，全年創(chuàng)收209.2×（1.68%×546-2.20%×224）=888.01萬元。
　　2、由于塊煤-24mm精選采用全重介，介質(zhì)消耗增加0.27kg/t原煤，年支出增加209.2×0.27×10-3×450=25.42萬元。
　　3、合計(jì)創(chuàng)效862.59萬元。
　　通過近半個(gè)多月的實(shí)踐應(yīng)用，精煤產(chǎn)率有了較大幅度的提高，跳汰洗混中塊小粒級煤重介精選工藝的實(shí)踐是可行的，如果將跳汰洗混中塊破碎量加大，效益還會有更大的提高，此工藝設(shè)計(jì)適用于具有類似工藝?yán)蠌S的改造。
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