78天庫存銳減30萬件,節(jié)約資金近千萬元,渝江壓鑄借道信息化提升了競爭力
“要培訓(xùn)的內(nèi)容太多,忙得不可開交?!?重慶渝江壓鑄有限公司(以下簡稱渝江壓鑄)的財務(wù)總監(jiān)龔建誼說自己最近的幾個月時間內(nèi),幾乎就沒有節(jié)假日的概念。
2005年7月份左右,渝江壓鑄開始實施自己的ERP一期項目,主要解決的是物流、庫存方面存在的問題,涉及到18個部門的180余名相關(guān)人員,但這些部門中老員工占絕大多數(shù),長期以來形成的手工作業(yè)習(xí)慣一時間很難改變,尤其是在計算機操作方面特別需要培訓(xùn)上崗,否則項目實施就無從談起,這使得渝江壓鑄ERP項目從一開始就遇到了很大的阻力。
“聽起來好像笑話一樣,連開關(guān)機都不知道,但機械行業(yè)就是這樣,很多人的工作根本接觸不到計算機?!?龔建誼說這只是難題中的很小的一部分,更大的困難在于員工對于業(yè)務(wù)流程的變化適應(yīng)不了,“如果業(yè)務(wù)流程不改變,信息化從何談起?”
而這時的信息化已經(jīng)讓渝江壓鑄嘗到了甜頭,2005年9月21日~12月7日的78天內(nèi),庫存量下降了30萬件,降低比例達(dá)28.30%,僅資金節(jié)約就近千萬元。龔建誼說:“之后上至公司領(lǐng)導(dǎo),下至普通員工,都盡了自己最大的努力來適應(yīng)這種改變。”
目前,渝江壓鑄的ERP一期項目已經(jīng)接近尾聲,庫存管理問題已經(jīng)得到了解決。而下一步渝江壓鑄的計劃是實施人力資源、辦公自動化和質(zhì)量管理系統(tǒng),全面提升企業(yè)的信息化管理水平。
管理的“亞健康”
相對于發(fā)展初期的渝江壓鑄來說,14年間,現(xiàn)在的公司規(guī)模實現(xiàn)了幾百倍的增長。龔建誼屬于老員工一類,至今回憶起來仍感慨萬千:“公司剛剛成立時總共不過十幾個人,產(chǎn)品大多依賴于手工完成。而現(xiàn)在擁有4800多名員工,已經(jīng)發(fā)展成為國內(nèi)規(guī)模最大鋁合金壓鑄件廠商,國內(nèi)知名摩托車廠所用的鋁合金壓鑄產(chǎn)品有40%來自渝江壓鑄?!?/p>
渝江壓鑄創(chuàng)立于1992年,固定資產(chǎn)近3億元,擁有國內(nèi)外先進設(shè)備1300余臺(套),主要生產(chǎn)汽車、摩托車、通用汽油機、高速艇等發(fā)動機上的鋁合金壓鑄產(chǎn)品300余種,除供國內(nèi)大中型主機廠裝機外,相當(dāng)一部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地。
最近幾年在汽車行業(yè)發(fā)展迅速的機遇下,渝江壓鑄加大了技改資金投入,并購進了國內(nèi)外先進設(shè)備,建成數(shù)條汽車和通用汽油機鋁合金零件專業(yè)生產(chǎn)線,圖謀走專業(yè)化、高水平、大規(guī)模生產(chǎn)道路。
但規(guī)模越大,管理上的一些痼疾也開始愈演愈烈?!耙粋€明顯的例子是以前員工從倉庫領(lǐng)件時比較隨意,庫存數(shù)量往往難以控制。庫房里究竟還有多少原材料,有多少存貨,這些都很難進行細(xì)致的統(tǒng)計?!?龔建誼說,“另外委外加工貨款的結(jié)算問題,企業(yè)小的時候,管理層還是好控制的,等企業(yè)一旦做大,一些小數(shù)額的委外加工就很難記準(zhǔn),而且這樣的外活數(shù)量也比較大,讓公司老總記住這些瑣碎的事情也不可能。”
由于渝江壓鑄從事的是多品種、大批量的生產(chǎn)模式,各類原材料、半成品、產(chǎn)成品達(dá)數(shù)萬種,而且每天物資的進出、生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、財務(wù)數(shù)據(jù)的匯總都是一個巨大的工作量,同時倉庫多(廠內(nèi)和外點倉庫共30多個),庫管人員多(100個左右),且素質(zhì)參差不齊。此外物料領(lǐng)用的隨意性,也導(dǎo)致了庫存物資的積壓和庫存資金的居高不下,僅通過嚴(yán)格的制度和大量的手工勞動,輔以簡單的一些電算化管理手段,已經(jīng)很難保證數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性。
2004年渝江壓鑄的年銷售收入超過了12億元人民幣,而管理上的這些問題也到了不得不解決的時候。于是在2004年底,渝江壓鑄開始考慮實施ERP,并用了半年的時間對公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)進行分析、梳理和重新規(guī)劃。
數(shù)字破局
在選型的過程中,有很多軟件公司聞風(fēng)找上門來,主動推銷自己的ERP產(chǎn)品。龔建誼說,當(dāng)時高層并沒有病急亂投醫(yī),而是通過多方了解情況,根據(jù)自己公司的行業(yè)類別和特點,找到了神州數(shù)碼管理系統(tǒng)有限公司(DCMS)。通過與DCMS西南區(qū)前總經(jīng)理張振清的幾次溝通,在詳細(xì)分析了公司現(xiàn)狀和ERP項目實施中的大致構(gòu)想之后,雙方順利簽約。
之后“信息化是一把手工程”的概念凸現(xiàn)出來。龔建誼說,如果沒有渝江壓鑄總經(jīng)理周道倫的領(lǐng)導(dǎo)和決策,那么渝江壓鑄的信息化肯定走不到今天。2005年年初,渝江壓鑄組建了ERP項目領(lǐng)導(dǎo)委員會,由周道倫親自掛帥,負(fù)責(zé)定工作方向、安排項目資源、審批項目計劃和驗收工作成果等。而項目領(lǐng)導(dǎo)委員會下屬項目實施執(zhí)行小組、項目實施督查小組和項目顧問小組。項目實施執(zhí)行小組由財務(wù)總監(jiān)龔建誼擔(dān)任組長,負(fù)責(zé)指導(dǎo)、安排、協(xié)調(diào)、推動整個項目的實施運行。項目督查小組負(fù)責(zé)整個項目的督促、檢查工作。顧問小組主要由DCMS的實施顧問組成。
系統(tǒng)上線前的過程至今回憶起來,龔建誼仍認(rèn)為是自己工作生涯中最大的挑戰(zhàn)和最艱苦的時光,“來自各方面的壓力很大,因為誰也不知道系統(tǒng)上線后究竟好不好用,之前聽說過太多‘上ERP是找死,不上ERP是等死’的故事了?!?/p>
一期項目總共實施了物流的采購、銷售、倉存、工單委外、應(yīng)收應(yīng)付等11個模塊,2005年9月順利上線后,龔建誼心里一塊石頭落了地,而之后的效果感覺也還可以?!爸辽偈悄芙鉀Q一些實際問題,而這也是渝江壓鑄所迫切需要解決的?!?/p>
“譬如以前在公司高層下達(dá)任務(wù)目標(biāo)時,原有的監(jiān)督和考核機制不夠嚴(yán)密和健全,執(zhí)行情況往往較差。上了ERP之后,生產(chǎn)的計劃性顯著增強,庫存也得到了大幅度的降低?!饼徑ㄕx說更為重要的是庫存實現(xiàn)了規(guī)范化管理之后,流程得到了優(yōu)化,庫存量也比以前降低了將近30%左右。這樣明顯的效果還僅僅是在公司領(lǐng)導(dǎo)沒有刻意控制的情況下系統(tǒng)操作的直接結(jié)果。
“以前按照公司管理規(guī)定,數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和計算出現(xiàn)差錯的人員將被采取嚴(yán)厲的懲罰措施,因此有些員工往往采取一些非常手段來應(yīng)對,影響了數(shù)據(jù)的真實性。系統(tǒng)上線之后,在規(guī)定時間內(nèi)及時關(guān)帳鎖定系統(tǒng),在數(shù)據(jù)統(tǒng)計上杜絕了人為因素的影響,準(zhǔn)確率得到了大幅提高。另外系統(tǒng)對工作效率的提升起到了很明顯的作用?,F(xiàn)在三單占用的時間相當(dāng)于以前手工出一單的時間,工作效率提高了三倍以上?!饼徑ㄕx說。
而對于之后的二期工程,龔建誼認(rèn)為會水到渠成,“已經(jīng)看到了信息化的好處,實施起來的阻力會小很多?!?/p>