努力建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化大型鋼鐵釩鈦企業(yè)集團(tuán)

　　攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）公司（簡(jiǎn)稱攀鋼）是依靠我國(guó)自己力量建設(shè)發(fā)展起來(lái)的特大型鋼鐵釩鈦企業(yè)集團(tuán)。近年來(lái)，攀鋼認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，突出結(jié)構(gòu)調(diào)整這條主線，立足攀西資源優(yōu)勢(shì)，積極實(shí)施三期工程建設(shè)和多種形式的并購(gòu)重組，大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，著力打造鋼鐵釩鈦精品基地，努力建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型鋼鐵釩鈦企業(yè)集團(tuán)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)改革發(fā)展取得輝煌成績(jī)，經(jīng)濟(jì)效益和核心競(jìng)爭(zhēng)力顯著增強(qiáng)。2005年攀鋼以營(yíng)業(yè)收入389.51億元排名中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第70位?！笆濉逼陂g，成為攀鋼歷史上發(fā)展速度最快、經(jīng)濟(jì)效益最好、職工得實(shí)惠最多的五年。
　　
　　一、突出品種結(jié)構(gòu)調(diào)整，推動(dòng)攀鋼經(jīng)濟(jì)總量和核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷躍上新臺(tái)階
　　
　　近年來(lái)，面對(duì)鋼鐵行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，攀鋼積極調(diào)整發(fā)展思路，以發(fā)揮攀鋼資源和技術(shù)特色優(yōu)勢(shì)為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，大力實(shí)施“有限相關(guān)多元可持續(xù)”發(fā)展戰(zhàn)略，以精品戰(zhàn)略統(tǒng)領(lǐng)市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)組織和新產(chǎn)品開發(fā)，推動(dòng)品種結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，走出了一條獨(dú)具特色的品種、質(zhì)量、效益型發(fā)展道路。
　　
　?。ㄒ唬┘哟笫袌?chǎng)營(yíng)銷力度，為品種結(jié)構(gòu)調(diào)整提供準(zhǔn)確的市場(chǎng)導(dǎo)向
　　2001年以來(lái)，攀鋼突出以市場(chǎng)和顧客需求為導(dǎo)向，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)和資源流向。一是完善銷售網(wǎng)絡(luò)。先后在北京、重慶等大中城市成立了9大銷售分公司，初步形成了覆蓋全國(guó)主要地區(qū)的銷售網(wǎng)絡(luò)。二是強(qiáng)化市場(chǎng)研究分析，建立快速的市場(chǎng)反應(yīng)機(jī)制。加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)品種、重點(diǎn)用戶、重點(diǎn)區(qū)域市場(chǎng)需求情況的動(dòng)態(tài)跟蹤和研究，形成了市場(chǎng)信息、銷售信息和生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)傳送，提高了市場(chǎng)變化的預(yù)測(cè)和快速反應(yīng)能力。三是按照供應(yīng)鏈管理思想和為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念，開展顧客滿意度管理，構(gòu)建了顧客服務(wù)工作體系和運(yùn)行機(jī)制，并與美的、二汽、格力、長(zhǎng)虹、南驥等重點(diǎn)客戶建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。攀鋼通過(guò)突出營(yíng)銷的導(dǎo)向作用和中心地位，品種結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)跨越式發(fā)展，經(jīng)濟(jì)效益大幅度增長(zhǎng)。
　　
　?。ǘ┮允袌?chǎng)為導(dǎo)向，調(diào)整優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，抓好“雙高”產(chǎn)品生產(chǎn)
　　攀鋼根據(jù)市場(chǎng)反饋信息優(yōu)化資源配置，按效益最大化均衡穩(wěn)定組織生產(chǎn)，在適度追求規(guī)模效益的同時(shí)，著力抓好高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)調(diào)整取得突出成效。2005年，攀鋼鐵、鋼、材產(chǎn)量分別達(dá)到566.94萬(wàn)噸、619.27萬(wàn)噸和555.70萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)9.04%、3.52%和2.41%。其中重軌、無(wú)縫鋼管分別達(dá)到63.27萬(wàn)噸、68.07萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)11.39%、1.55%；高釩鐵、中釩鐵、鈦精礦、鈦白粉分別達(dá)到3574噸、2002噸、25.52萬(wàn)噸、5.82萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)19.01%、26.95%、14.47%和7.05%。
　　
　　（三）堅(jiān)持特色精品戰(zhàn)略，大力開發(fā)新產(chǎn)品，培育攀鋼知名品牌
　　一是按照用戶和市場(chǎng)需求，大力開發(fā)新產(chǎn)品，推動(dòng)品種結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。攀579d4a2d7b3083ff72df554d4a9d9c4097084054718a7863f4840b060f3c9373鋼新產(chǎn)品試制總量逐年上升，2005年達(dá)到78萬(wàn)噸，開發(fā)出了一批有市場(chǎng)、有特色、有效益、有資源優(yōu)勢(shì)的新產(chǎn)品。作為國(guó)內(nèi)第一家開發(fā)出的100米長(zhǎng)尺高速鋼軌，重軌產(chǎn)品已打入美國(guó)等市場(chǎng)；攀成鋼開發(fā)出直徑340mm熱連軋無(wú)縫鋼管，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白；建材和特鋼分別開發(fā)出500Mpa級(jí)鋼筋、高級(jí)模具鋼等一系列新產(chǎn)品；立足資源優(yōu)勢(shì)，開發(fā)出了獨(dú)具攀鋼資源和技術(shù)特色的新型釩鈦鋼品種，含釩貝氏體高強(qiáng)度鋼軌、DX54D超深沖鍍鋅板、380系列車輪用鋼等相關(guān)產(chǎn)品，具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。二是堅(jiān)持特色精品戰(zhàn)略，大力推進(jìn)品牌建設(shè)。攀鋼被評(píng)為“中國(guó)鋼鐵品牌建設(shè)十大杰出企業(yè)”，重軌、無(wú)縫鋼管、熱軋汽車大梁板、冷軋家電用板、釩鈦等五大類產(chǎn)品被評(píng)為“中國(guó)鋼鐵十大影響力品牌”，其中重軌獲得中國(guó)名牌產(chǎn)品稱號(hào)。
　　
　　二、堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，做強(qiáng)做大釩鈦產(chǎn)業(yè)和打造鋼鐵精品基地
　　
　　近年來(lái)，攀鋼抓住機(jī)遇，積極推進(jìn)三期工程建設(shè)，并立足鋼鐵釩鈦主業(yè)，穩(wěn)步實(shí)施多種形式的資產(chǎn)并購(gòu)重組，大力拓展金融、貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級(jí)。
　　
　?。ㄒ唬┐罅?shí)施三期工程建設(shè)
　　攀鋼三期工程建設(shè)于2001年6月正式啟動(dòng)，重點(diǎn)進(jìn)行鋼鐵主業(yè)技術(shù)改造、釩鈦資源綜合利用和環(huán)保三大系統(tǒng)，十大標(biāo)志性工程已有八項(xiàng)建成投產(chǎn)，基本實(shí)現(xiàn)了“材變精品”的轉(zhuǎn)變。一是立足資源優(yōu)勢(shì)，加快釩鈦?lái)?xiàng)目建設(shè)，深度開發(fā)釩鈦資源，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。二是穩(wěn)步推進(jìn)鋼鐵項(xiàng)目建設(shè)，提高工藝裝備水平，打造鋼鐵精品。目前，全連鑄項(xiàng)目、熱軋技改、軌梁萬(wàn)能軋機(jī)生產(chǎn)線等鋼鐵項(xiàng)目已建成投產(chǎn)。其中，新鋼釩完成全連鑄改造，順利實(shí)現(xiàn)全連鑄；建成國(guó)內(nèi)第一條世界一流的鍍鋅鋁生產(chǎn)線，生產(chǎn)的無(wú)鋅花板、鍍鋁鋅板、防指紋板、自潤(rùn)滑板均可以替代進(jìn)口；熱軋三期技改采用了系列新技術(shù)，總體裝備達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，產(chǎn)品品種規(guī)格和質(zhì)量大幅度提升；攀成鋼建成的Φ340mm連軋管機(jī)組，裝備水平和工藝技術(shù)均達(dá)到國(guó)際一流。
　　
　?。ǘ┓e極審慎地實(shí)施資產(chǎn)重組
　　一是整合四川省內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)，做精鋼鐵產(chǎn)業(yè)?！笆濉逼陂g先后兼并成都無(wú)縫、成都鋼鐵廠、長(zhǎng)鋼，組建了攀成鋼和攀長(zhǎng)鋼。兼并重組后，攀鋼通過(guò)嚴(yán)格管理和加快技改步伐，同時(shí)給予新公司在資金、技術(shù)、人才及資源等方面的支持，促進(jìn)企業(yè)文化融合，推動(dòng)重組企業(yè)快速發(fā)展。攀成鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)連創(chuàng)歷史最好水平。二是著眼于發(fā)揮資源和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，穩(wěn)步推進(jìn)國(guó)內(nèi)鈦產(chǎn)業(yè)聯(lián)合重組，打造全國(guó)最大最強(qiáng)的鈦白粉生產(chǎn)基地。通過(guò)兼并重組，攀鋼確立了鈦白粉產(chǎn)能全國(guó)第一的地位，使我國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)整合度和集中度進(jìn)一步提高，鈦資源綜合利用能力和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng)。三是控股錦州釩業(yè)，推動(dòng)攀鋼釩產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。攀鋼充分發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加快整合國(guó)內(nèi)釩產(chǎn)業(yè)步伐，于2003年6月與承德新新釩鈦股份有限公司、錦州鐵合金股份有限公司共同組建了錦州釩業(yè)有限責(zé)任公司，攀鋼出資445萬(wàn)元，參股40%，并在2005年實(shí)現(xiàn)控股，進(jìn)一步鞏固了攀鋼在中國(guó)釩產(chǎn)業(yè)的龍頭地位，提高了市場(chǎng)控制力。
　　
　?。ㄈ┓€(wěn)步推進(jìn)貿(mào)易、金融的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，積極培育新的產(chǎn)業(yè)支柱
　　一是大力推進(jìn)貿(mào)易產(chǎn)業(yè)化。2004年，攀鋼國(guó)貿(mào)積極拓展對(duì)外貿(mào)易業(yè)務(wù)，既“做自己的產(chǎn)品”，也“做別人的產(chǎn)品”，完成攀鋼外部貿(mào)易額47億元，并開始涉足汽車貿(mào)易、原燃料補(bǔ)償貿(mào)易等領(lǐng)域，貿(mào)易產(chǎn)業(yè)化發(fā)展取得初步成效。二是加快金融產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。攀鋼堅(jiān)持通過(guò)集團(tuán)財(cái)務(wù)公司穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)金融產(chǎn)業(yè)化的思路，增加財(cái)務(wù)公司資本金，積極為集團(tuán)成員提供金融服務(wù)，擴(kuò)大金融產(chǎn)品，拓寬服務(wù)領(lǐng)域，初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)資本和金融資本的有機(jī)融合。
　　
　　三、依靠科技進(jìn)步實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)持續(xù)優(yōu)化，為建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化大型鋼鐵釩鈦企業(yè)集團(tuán)提供有力
　　支撐
　　
　　攀鋼以市場(chǎng)化、產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo)，加大科技經(jīng)費(fèi)投入，形成了一批有攀鋼資源和技術(shù)特色、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)和成果。攀鋼2001年以來(lái)共取得科技成果927項(xiàng)，省部級(jí)以上科技成果達(dá)到63項(xiàng)，獲得省部級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)56項(xiàng)。申請(qǐng)專利252項(xiàng)，獲得專利授權(quán)166項(xiàng)。
　　
　?。ㄒ唬┲塾谫Y源綜合利用實(shí)施科技強(qiáng)企，全面提高自主創(chuàng)新能力，資源綜合利用水平邁上新臺(tái)階
　　攀鋼堅(jiān)持自主研發(fā)與引進(jìn)、吸收相結(jié)合，與20所國(guó)內(nèi)外著名科研院所開展聯(lián)合科技攻關(guān)，解決攀鋼釩鈦資源綜合利用的技術(shù)難題，努力實(shí)現(xiàn)釩鈦領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的突破，釩鈦技術(shù)開發(fā)取得顯著成效。一是占領(lǐng)了國(guó)際釩技術(shù)和產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)，先后自主開發(fā)三氧化二釩、釩氮合金等生產(chǎn)工藝技術(shù)，并處于世界領(lǐng)先水平。特別是釩氮合金生產(chǎn)技術(shù)打破美國(guó)獨(dú)家壟斷，工藝上優(yōu)于美國(guó)，實(shí)現(xiàn)了常壓、連續(xù)生產(chǎn)。該項(xiàng)目獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。二是鈦資源利用技術(shù)實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。攀鋼通過(guò)引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)并消化、吸收和開展自主創(chuàng)新，攻克微細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦回收的世界性難題；獨(dú)創(chuàng)出專用型高檔造紙鈦白、化纖鈦白的常壓水解技術(shù)；掌握了納米鈦白制備和應(yīng)用技術(shù)；硫酸法鈦白生產(chǎn)技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　
　　
　　（二）圍繞工程建設(shè)和生產(chǎn)開展科技攻關(guān)，推動(dòng)工藝技術(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面優(yōu)化
　　一是抓好三期工程達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān)。重點(diǎn)是圍繞釩鈦磁鐵礦冶煉、全連鑄、軌梁萬(wàn)能軋機(jī)、熱軋、冷軋、Ф340mm機(jī)組等開展工藝技術(shù)研究，著力解決好制約工程建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)問題，確保工程按期建成投產(chǎn)，使一流的裝備優(yōu)勢(shì)盡快發(fā)揮出一流的效益?？萍脊リP(guān)為三期工程達(dá)產(chǎn)達(dá)效提供了有力支撐，使攀鋼工藝技術(shù)和裝備水平得到全面提升，鋼鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)總體進(jìn)入全國(guó)先進(jìn)行列，總體上達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，部分工藝技術(shù)世界領(lǐng)先。二是抓好設(shè)備挖潛技術(shù)攻關(guān)。突出挖掘規(guī)模潛能、降低能耗和生產(chǎn)成本等重點(diǎn)，瞄準(zhǔn)國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，開展設(shè)備挖潛技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)工藝和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面優(yōu)化。完善高鈦型釩鈦磁鐵礦高爐強(qiáng)化冶煉工藝技術(shù)，使高爐利用系數(shù)達(dá)到2.40t/m3·d以上，高爐利用系數(shù)連續(xù)多年保持全國(guó)大高爐領(lǐng)先；優(yōu)化煉鋼工藝技術(shù)，大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡，轉(zhuǎn)爐平均爐齡達(dá)到8544爐，提高廢鋼消耗能力，實(shí)現(xiàn)了噸鐵噸鋼；攀枝花釩鈦磁鐵礦采選技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破，階磨階選工藝技術(shù)研究取得成功，改變了過(guò)去鐵精礦品位提高，鈦含量也要提高的不良狀況，使精礦品位從52%提高到54%，而鈦品位不提高。節(jié)能降耗、提高成材率攻關(guān)取得突破，與2000年相比，（集團(tuán)）公司2005年噸鋼綜合能耗達(dá)到906kgce/t，降低93kgce/t；鋼材綜合成材率達(dá)到90.58%，提高5.51個(gè)百分點(diǎn)；材鋼比達(dá)到89.73%，提高16.13個(gè)百分點(diǎn)。
　　
　　（三）積極推廣環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展
　　“十五”時(shí)期，攀鋼堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展道路，加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境整治和保護(hù)，加快環(huán)保關(guān)鍵技術(shù)的引進(jìn)、消化和研發(fā)，先后投入巨資完成了27項(xiàng)廢水治理項(xiàng)目、30項(xiàng)廢氣治理項(xiàng)目等環(huán)保設(shè)施建設(shè)，重點(diǎn)抓了煉鋼系統(tǒng)煙塵治理、廢氣回收，煉鐵系統(tǒng)廢氣粉塵治理，焦化系統(tǒng)生化廢水、粉塵治理，軋鋼系統(tǒng)廢水處理，鈦白粉廢酸、廢水治理，尾礦治理等整治，企業(yè)環(huán)保指標(biāo)水平進(jìn)一步提高。2005年，攀鋼污染物綜合排放合率達(dá)到90.66%，外排廢水達(dá)標(biāo)率達(dá)到95.06%。同時(shí)，攀鋼扎實(shí)推進(jìn)“三廢”資源綜合利用，積極推廣高爐爐頂余壓發(fā)電（TRT）、焦?fàn)t干熄焦等資源、能源、廢棄物回收利用先進(jìn)技術(shù)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，化害為利、變廢為寶，“三廢”利用取得顯著成效。如2001年成立了專門從事高爐廢渣回收利用的環(huán)業(yè)公司，使攀鋼渣場(chǎng)基本實(shí)現(xiàn)全部熱潑渣“零排放”。
　　攀鋼還以健全和完善現(xiàn)代企業(yè)制度為目標(biāo)，穩(wěn)步推進(jìn)體制機(jī)制創(chuàng)新，加快組織結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，著力建立適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求的激勵(lì)約束機(jī)制。一是按照現(xiàn)代企業(yè)制度要求，規(guī)范集團(tuán)管理體制，完善公司治理結(jié)構(gòu)。二是深化勞動(dòng)用工和分配制度改革，優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)和勞動(dòng)用工結(jié)構(gòu)。三是穩(wěn)步推進(jìn)主輔分離輔業(yè)改制和分離社會(huì)職能工作。目前，攀鋼主輔分離輔業(yè)改制總體方案已獲得國(guó)資委正式批復(fù)，正按照“總體設(shè)計(jì)、分步實(shí)施、平穩(wěn)過(guò)渡、逐步到位”的指導(dǎo)思想和“成熟一個(gè)改制一個(gè)”的原則，穩(wěn)步推進(jìn)第一批、第二批8家單位改制工作。在企業(yè)分離辦社會(huì)職能方面，已完成中小學(xué)教育系統(tǒng)和公安系統(tǒng)的移交工作。