煉化企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)戰(zhàn)略

劉德佳

依據(jù)對國際、國內(nèi)煉化企業(yè)所處的競爭環(huán)境的研究，煉化企業(yè)應(yīng)當(dāng)針對所存在的問題，加快煉油區(qū)域戰(zhàn)略布局、裝置結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面調(diào)整；實(shí)施煉油化工一體化，規(guī)模化、差異化戰(zhàn)賂；低成本戰(zhàn)略；實(shí)施清潔生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在市場競爭中提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力制定出適應(yīng)自己的發(fā)展戰(zhàn)略。

所謂企業(yè)戰(zhàn)略管理，就是在研究環(huán)境變化和自身變化的基礎(chǔ)上，確定企業(yè)將來的位置，并通過戰(zhàn)略的制定和實(shí)施予以保證。

隨著21世紀(jì)全球經(jīng)濟(jì)一體化的特征越來越明顯，大型跨國公司加快了占領(lǐng)我國石油化工市場的步伐，國內(nèi)石化市場的競爭日趨激烈，對國內(nèi)煉油化工企業(yè)產(chǎn)生巨大的影響。若不認(rèn)真對待，企業(yè)將面臨市場份額減小、成本偏高、利潤空間縮小、競爭能力不足等諸多問題．生存空間將更加惡劣。為適應(yīng)新形勢，提高企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，煉油化工企業(yè)有必要根據(jù)自身多年發(fā)展所形成的特點(diǎn)，在國際競爭日益激烈的今天，實(shí)現(xiàn)從被動(dòng)適應(yīng)性向主動(dòng)適應(yīng)性或創(chuàng)造性管理的轉(zhuǎn)變，在市場競爭中提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力制定出適應(yīng)自己的發(fā)展戰(zhàn)略并予以實(shí)施，對于煉油化工企業(yè)來說勢在必行。

一跨國石油、石化公司近年來發(fā)展的主要戰(zhàn)略舉措

(一)跨國石油、化工公司之間的聯(lián)合、兼并和重組步伐加快

近年來，在國際石油、石化市場上掀起了一場大規(guī)模的企業(yè)兼并、聯(lián)合和重組浪潮，這并非因?yàn)楣境霈F(xiàn)危機(jī)而進(jìn)行的危機(jī)重組，而是以提高企業(yè)核心競爭力為目標(biāo)的戰(zhàn)略重組，通過強(qiáng)強(qiáng)企業(yè)間的合作、兼并和重組，形成了優(yōu)勢互補(bǔ)、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的巨型石油石化公司，并達(dá)到了提升整體競爭實(shí)力、降低成本、提高效益的目的。

自上世紀(jì)90年代末期以來，世界大石油公司加快兼并、重組的步伐。1998年埃克森(Exxon)公司以722億美元兼并了美孚(Mobil)公司，BP公司以480億美元兼并了阿莫科

(Amoc)公司；1999年BP—阿莫科公司又以315億美元兼并了阿科(Arco)公司，道達(dá)爾(Total)—菲納(Fina)—埃爾夫(ELF)兼并完成；2000年雪佛龍公司(Chevron)公司以450億美元兼并德士古(Texaco)公司；2001年菲利浦斯(Phllips)公司兼并托斯科(TOSCO)公司，接著又兼并科諾科(Cmoco)公司。

值得注意的是這些大公司的兼并重組，并不是危機(jī)重組，而是以提高企業(yè)核心競爭力為目標(biāo)的戰(zhàn)略重組，其兼并重組后的效果有的十分明顯。例如埃克森公司重組后年節(jié)支增效達(dá)2日億美元，BP公司重組后年節(jié)支增效達(dá)22億美元。

殼牌石油公司的業(yè)務(wù)主要分油氣的勘探開發(fā)(EP)、石油煉制(OP)、殼牌化工(CP)3部分構(gòu)成。殼牌石油在并購上似乎落后于其他的石油公司，通過交流了解，這主要是該公司的領(lǐng)導(dǎo)層認(rèn)為殼牌在跨國石油公司中已足夠大，有自己的競爭優(yōu)勢，殼牌主要在油品的銷售環(huán)節(jié)與其他的石油公司有些油品互供的合作，通過利用其他石油公司的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施在油品中調(diào)和該公司的添加劑，然后供該公司的加油站，這樣的合作在油公司間非常普遍，極有利于降低成本。從公司的重組與并購看，也有不成功的例子，主要原因是并購時(shí)不太清楚被并購的公司存在的真實(shí)風(fēng)險(xiǎn)，以及嘗購后兩家公司原有的企業(yè)文化帶來的；中突。雪佛龍公司在并購德士古公司一家煉廠時(shí)就遇到非常尖銳的觀念沖突。但是，并購后，原來公司的品牌都采取保留的形式，并購后的加油站仍為原來的商標(biāo)，合并或去掉其中部分商標(biāo)的的形式，只是公司對品牌的投入可能有策略上的變化。如EMON與MOBLE，CHEVRON與TEXACO，BP與ARMOCO都是如此。

(二)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中不斷保持核心業(yè)務(wù)的技術(shù)優(yōu)勢

綜觀國際上知名的跨國公司，之所以在激烈競爭中立于不敗之地，其主要原因是將資源逐步聚集到自身的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)上來，減弱非核心業(yè)務(wù)，專注最擅長做的業(yè)務(wù)，始終保持核心業(yè)務(wù)的技術(shù)優(yōu)勢。

這在石油化工方面表現(xiàn)得尤為突出。殼牌化工的發(fā)展戰(zhàn)略中，特別重視的一點(diǎn)就是要在該公司所從事的領(lǐng)域里，做行業(yè)的領(lǐng)先者。該公司的決策者將產(chǎn)品系列定位在未來的5年內(nèi)，如果該業(yè)務(wù)不能處于世界的前兩位，不論其現(xiàn)在是否有盈利則采取轉(zhuǎn)讓。殼牌的產(chǎn)品銷售模式定位是提供大宗化工產(chǎn)品，以最低的成本向工業(yè)客戶供貨，并不斷地簡化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。據(jù)稱，在其具有優(yōu)勢的烯烴衍生物產(chǎn)品系列中，自乙烯到化學(xué)成品，如果化學(xué)反應(yīng)超過2個(gè)則不再保留該業(yè)務(wù)。在過去的幾年中，殼牌化工的橡膠、樹脂廠中的14個(gè)，出售了7個(gè)。殼牌公司認(rèn)為其優(yōu)勢在于提供大宗的低成本產(chǎn)品，過長的產(chǎn)品鏈，必然會(huì)帶來產(chǎn)品體積量的減少和成本的增加。在苯乙烯的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，殼牌化工有其專有技術(shù)，并不斷地強(qiáng)化其在苯乙烯單體生產(chǎn)上的優(yōu)勢。只提供苯乙烯的單體，其總量已達(dá)到全球銷售量的50％，而且仍在投資建廠，其中包括中國的南海項(xiàng)目。殼牌在技術(shù)開發(fā)上的策略，主要為已有的產(chǎn)品尋找新的用途，由于新產(chǎn)品的開發(fā)投資風(fēng)險(xiǎn)較大，在這方面的關(guān)注較少。殼牌的戰(zhàn)略思想是要將有限的資源和精力投入更具優(yōu)勢的業(yè)務(wù)。

(三)跨國公司對國外市場的擴(kuò)張是全球戰(zhàn)略之一

近年來，國外大公司看重最具有活力的中國市場，紛紛來華投資。如BP公司在上海的賽科工程，殼牌公司的惠州工程，巴斯夫公司的揚(yáng)巴工程等，投資都很大，所建的裝置都是世界級規(guī)模。中東、拉美和東歐等相對不發(fā)達(dá)地區(qū)，也是跨國大公司競相進(jìn)軍的目標(biāo)。

殼牌化工在其商務(wù)中心展示了該公司在全球的業(yè)務(wù)分布及各大洲的消費(fèi)量分布及預(yù)測，以及未來幾年的投資建廠計(jì)劃。在他們的眼中，公司的發(fā)展規(guī)劃定位于全球是非常自然的事情，市場范圍就是全球。從各大系列的產(chǎn)品看，亞洲都是市場和消費(fèi)量增長速度最大的區(qū)域，在亞洲的投資成為他們的重點(diǎn)考慮對象。向外擴(kuò)張，奪取市場，是國外大公司全球戰(zhàn)略的重要組成部分。

二我國煉化工業(yè)現(xiàn)狀以及存在的主要問題和差距

(一)我國煉化工業(yè)位居世界前列

1998年中國石油、石化兩大集團(tuán)公司重組運(yùn)行，我國煉化工業(yè)進(jìn)入了市場化。兩大集團(tuán)在內(nèi)部進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了上下游、內(nèi)外貿(mào)、產(chǎn)銷一體化，增強(qiáng)了競爭力。在國際市場上，2000年4月，“中國石油”股票上市，以及2000年10月“中國石化”上市進(jìn)一步推動(dòng)了我國石化工業(yè)體制的根本性轉(zhuǎn)變。

截止到2005年底我國原油一次加工能力達(dá)到3億噸，同年加工原油2．7億噸，一次加工能力超過日本，次于美國名列世界第二，二次加工能力位居世界第二，重油加工能力僅次于美國，名列世界第二；乙烯生產(chǎn)能達(dá)到786．5萬噸，位居世界第三位；合成樹脂產(chǎn)能2141．9萬噸，合成橡膠150萬噸，五大類合成樹脂和

合成橡膠生產(chǎn)能力居世界第四位。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國煉油工業(yè)已形成較大的生產(chǎn)規(guī)模，管理和技術(shù)水平上大體接近國際水平。

(二)國內(nèi)煉化企業(yè)存在的主要問題及差距

雖然我國煉油工業(yè)與過去相比已有長足的發(fā)展，但與國外發(fā)達(dá)國家相比，我國煉油工業(yè)仍存在不小的差距。主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1．石化企業(yè)的布局過于分散，規(guī)模小

2005年全國煉油加工企業(yè)127家，原油一次加工能力達(dá)到3億噸，但由于布局不合理，系統(tǒng)及裝置不配套，實(shí)際可用加工能力只有2．7億噸左右。18套乙烯裝置遍布15個(gè)城市，布局過于分散。而美、日、韓等石化工業(yè)較為發(fā)達(dá)國家，石化工業(yè)布局相對集中，如美國休斯頓附近集中了2．5億t／a的煉油能力和500萬t／a(7座工廠)的乙烯能力，分別占全美國的30％和20％；日本的千葉有5座乙烯廠．生產(chǎn)能力240萬t／a，占日本總能力的31％左右。

世界煉化工業(yè)向大型化、基地化、一體化方向發(fā)展，進(jìn)一步提高產(chǎn)業(yè)集中度。2005年全世界煉廠平均規(guī)模約611萬t／a，其中最大規(guī)模為4700萬t／a，最大單套蒸餾能力1350萬t／a，而我國煉油工業(yè)布局分散、規(guī)模偏小、結(jié)構(gòu)單一。這一時(shí)期，我國煉油工業(yè)走了一條與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相反的道路，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)效益低下，整體拉大了與國外先進(jìn)水平的差距。

2．缺乏核心競爭力，技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)

目前我國煉化企業(yè)的科研開發(fā)，仍以模仿為主，創(chuàng)新能力不強(qiáng)，缺乏核心技術(shù)。我國煉化工業(yè)的技術(shù)水平與國際先進(jìn)水平相比存在一定差距，大部分煉廠和乙烯裝置的能耗、物耗指標(biāo)高于亞洲平均水平。

目前，國內(nèi)煉油化工行業(yè)每年申請的技術(shù)專利數(shù)遠(yuǎn)小于國外公司在我國申請的專利數(shù)；國內(nèi)自行開發(fā)的多數(shù)高新技術(shù)僅停留在小試或中試水平上，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的較少；新產(chǎn)品的開發(fā)缺少市場化機(jī)制，市場開發(fā)工作嚴(yán)重滯后，成果轉(zhuǎn)化率低。另外，我國煉化工業(yè)的科技投入相對較少，科研開發(fā)經(jīng)費(fèi)不到銷售額的1％，遠(yuǎn)低于國外大石油石化公司3％～5％的水平。

3．煉化企業(yè)產(chǎn)品成本高，資產(chǎn)利潤率低

國內(nèi)煉油企業(yè)的噸原油加工費(fèi)比亞太地區(qū)平均水平高約20元人民幣；國內(nèi)某較好的乙烯企業(yè)單位乙烯操作費(fèi)用比國外高出200～400元；我國煉化企業(yè)人數(shù)是規(guī)模相當(dāng)?shù)膰夤镜臄?shù)十倍，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，2005年國內(nèi)煉化企業(yè)的資產(chǎn)利潤率僅為2％左右，遠(yuǎn)低于國外大石油石化公司6％～9％的水平。

4．缺乏國際貿(mào)易經(jīng)驗(yàn)，難以適應(yīng)國際煉油化工市場的變化

長期以來，我國煉油化工的生產(chǎn)和營銷，基本上是封閉式運(yùn)行，沒有融入國際貿(mào)易的大環(huán)境。國際油價(jià)的跌右起伏，將對我國石化企業(yè)的生存發(fā)展帶來很大風(fēng)險(xiǎn)。因此，掌握國際貿(mào)易“游戲規(guī)則”就顯得十分重要。

三提高企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，切合實(shí)際制定發(fā)展戰(zhàn)略

(一)必須加快煉油區(qū)域戰(zhàn)略布局、裝置結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面調(diào)整

據(jù)預(yù)測，未來20年我國石油石化產(chǎn)品需求仍將保持較高增長速度，2020年成品油需求量將為2000年的2．3倍，三大合成材料需求量將為2000年的3．2倍。

我國煉化企業(yè)的生產(chǎn)和流通成本較高，贏利能力不強(qiáng)，影響了國際競爭能力。另外我國煉化工業(yè)發(fā)展受到資源短缺制約，利用國際油氣資源面臨復(fù)雜多變的風(fēng)險(xiǎn)。一是國內(nèi)油氣產(chǎn)量不能滿足需要，發(fā)展煉化工業(yè)面臨資源短缺的制約。二是科技進(jìn)步步伐加快，技術(shù)市場的競爭更加激烈。三是日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求，給我國煉化工業(yè)的發(fā)展帶來巨大的成本壓力。

我國煉化工業(yè)要提高國際競爭力，抗市場風(fēng)險(xiǎn)能力，必須加強(qiáng)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

1．加強(qiáng)煉油區(qū)域戰(zhàn)略布局調(diào)整，形成與區(qū)域經(jīng)濟(jì)相協(xié)調(diào)的發(fā)展格局

根據(jù)未來我國原油資源構(gòu)成和石油產(chǎn)品需求狀況調(diào)整煉油布局。布局調(diào)整要與4大都市區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展相協(xié)調(diào)，遵循靠近消費(fèi)市場的原則，充分考慮資源供應(yīng)的充足和便捷，并盡可能立定于現(xiàn)有煉油廠的改造和擴(kuò)建。有計(jì)劃地建設(shè)一批重點(diǎn)骨干煉油化工基地。東部沿海地區(qū)煉化企業(yè)通過改擴(kuò)建，建成若干個(gè)千萬噸級骨干煉油企業(yè)。使其具備較強(qiáng)的國際競爭能力：東北和西北地區(qū)的煉化企業(yè)充分利用俄羅斯和哈薩克斯坦進(jìn)口原油資源，形成若干個(gè)各具特色的煉油企業(yè)：長江中上游及內(nèi)地?zé)捇髽I(yè)。要實(shí)現(xiàn)原油運(yùn)輸管道化，降低原油運(yùn)輸成本和原油消耗，提高品質(zhì)，滿足區(qū)域市場需求。通過上述措施，力爭2020年前形成環(huán)渤海灣、杭州灣和珠江三角洲等地區(qū)的煉化工業(yè)區(qū)，形成與區(qū)域經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展和配套的基本格局，達(dá)到世界一流水平。

調(diào)整化工布局，提高產(chǎn)業(yè)集中度。采用先進(jìn)技術(shù)加快現(xiàn)有乙烯及其下游裝置的改造和合資項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)程，使之趕上化工新周期的上升階段，實(shí)現(xiàn)有效發(fā)展：加快鎮(zhèn)海、天津、武漢等大型乙烯項(xiàng)目的前期工作，使之成為具有世界級規(guī)模的煉化一體化生產(chǎn)基地，提高產(chǎn)業(yè)集中度。

2．調(diào)整煉油裝置結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，適應(yīng)資源結(jié)構(gòu)和市場需求變化的需要

調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)。針對煉化企業(yè)存在的深加工能力不足，高辛烷值組分生產(chǎn)能力低，加氫裂化、加氮處理和加氫精制能力不足以及化工輕油產(chǎn)量滿足不了未來發(fā)展需要等問題，要增加深加工裝置能力，優(yōu)選深度加工方案和工藝，提高輕質(zhì)油收率；增加催化重整、烷基化和異構(gòu)化裝置能力，增產(chǎn)高辛烷值汽油組分，適應(yīng)汽油質(zhì)量升級和出口的需要：增加加氫裂化、加氫處理和加氫精制裝置的能力，滿足含硫、高硫原油加工和清潔燃料生產(chǎn)的需求；對于煉化一體化的企業(yè)，通過優(yōu)化原油構(gòu)成，增煉輕質(zhì)原油，建設(shè)和擴(kuò)建加氫裂化裝置，增產(chǎn)化工輕油。

調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。以市場需求為導(dǎo)向，保持合理的柴汽比和高標(biāo)號汽油、車用柴油在產(chǎn)品中的比例；重視潤滑油和石蠟生產(chǎn)，調(diào)整基礎(chǔ)油結(jié)構(gòu)，提高高檔潤滑油比例?；ひ怀鎏厣{(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。合成樹脂、合成纖維、合成橡膠要在鞏固通用產(chǎn)品市場占有率的同時(shí)，提高專用樹脂產(chǎn)品、差別化纖維特別是功能化纖維和產(chǎn)業(yè)用纖維及橡膠新品種牌號的市場占有率，滿足相關(guān)行業(yè)的發(fā)展需要。

3．發(fā)展車用替代燃料和天然氣化工，適應(yīng)資源和市場需求變化

據(jù)中國工程院“我國可持續(xù)發(fā)展油氣資源戰(zhàn)略研究”課題組預(yù)測，2020年我國汽車保有量將從2003年的2400萬輛左右增加到1億輛左右。如果不有效引導(dǎo)和控制，數(shù)量還會(huì)更大。屆時(shí)我國車用汽、柴油需求量將占全部汽、柴油需求總量的65％。車用替代燃料主要包括液化氣(LPG)、壓縮天然氣(CNG)、天然氣合成油品(GTL)、煤直接或間接液化產(chǎn)品、以煤或天然氣作原料合成的醇類和醚類、從農(nóng)作物生產(chǎn)的乙醇汽油、

以生物質(zhì)為原料生產(chǎn)的生物柴油以及用作汽車動(dòng)力的燃料電池等。歐美和日本都把天然氣作為替代燃料的主要來源。目前，我國在四川、重慶、北京、上海等城市都有壓縮天然氣和液化氣汽車，也取得一定的推廣經(jīng)驗(yàn)。隨著西氣東輸天然氣管道的建成投產(chǎn)和其它天然氣管網(wǎng)的延伸和建設(shè)，將為汽車提供更為有利的加氣條件，可以積極推廣使用。車用乙醇汽油經(jīng)過兩年多的試點(diǎn)，證明技術(shù)可行性。目前我國已經(jīng)在黑龍江、吉林、遼寧、河南、安徽等省擴(kuò)大試點(diǎn)，但需要進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。對于天然氣合成液體燃料(GTL)，國外在技術(shù)上已日趨成熟，我國應(yīng)加大研發(fā)力度。應(yīng)在技術(shù)經(jīng)濟(jì)基本可行的條件下，先做示范性工業(yè)試驗(yàn)。二甲醚雖屬清潔替代燃料，但因其成本高缺乏競爭力。甲醇做汽車燃料需要有專用發(fā)動(dòng)機(jī)、相應(yīng)的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施和安全防護(hù)系統(tǒng)。發(fā)展生物柴油對保護(hù)環(huán)境有利，但需解決原料來源和降低成本問題。燃料電池作為汽車動(dòng)力是發(fā)展方向，但要工業(yè)化尚需進(jìn)行大量研發(fā)工作。

全球天然氣資源豐富，目前國際上天然氣利用已開始向天然氣化工發(fā)展，在產(chǎn)地附近充分利用天然氣資源，建設(shè)合成氨，尿素、甲醇、醋酸以及由甲醇制取乙烯等低碳烯烴相丙稀等生產(chǎn)裝置。我國應(yīng)加快天然氣化工利用的技術(shù)開發(fā)，爭取早日形成具有國際競爭力的天然氣化工產(chǎn)業(yè)。

(二)實(shí)施煉油化工一體化，規(guī)?；?、差異化戰(zhàn)賂

煉化一體化的內(nèi)容很多，形式可以多種多樣，因地制宜、因廠制宜可以充分發(fā)揮一體化優(yōu)勢，提高市場應(yīng)變和競爭能力。

據(jù)分析，煉化一體化可使煉油廠25％的產(chǎn)品變成附加價(jià)值較高的石化產(chǎn)品，資金回報(bào)率可提高2％～5％。對于大型石油化工企業(yè)，實(shí)現(xiàn)煉化一體化．有利于原料優(yōu)化配置和資源綜合利用；可以簡化水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾裙霉こ蹋?jié)省投資和運(yùn)行費(fèi)用；可以減少庫存和儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)用；可以根據(jù)市場需求，靈活調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高資金回報(bào)率。美國墨西哥灣沿岸地區(qū)9座煉化一體化企業(yè)，每年可獲取5000萬美元以上的協(xié)同效益。

我國發(fā)展石油化工缺少乙烷、丙烷等氣體資源，也缺少凝析油等輕烴資源，因此，必須主要依靠原油加工提供煉廠氣、輕質(zhì)烯烴、石腦油以及加氫裂化尾油等資源。目前正在建設(shè)的廣東惠州1200萬噸／年煉油和80萬噸／年乙烯一體化項(xiàng)目，與基礎(chǔ)方案相比，可節(jié)省建設(shè)投資6．09億元，總成本費(fèi)用降低6700萬元，利潤總額提高6671萬元，單位加工費(fèi)降低4．76元／噸，單位利潤提高3．87萬噸／年，稅前投資內(nèi)部收益率提高0．73％，稅后提高0．55％。據(jù)預(yù)測，2005年我國乙烯生產(chǎn)能力將達(dá)到至少700多萬噸／年，國內(nèi)提供的化工輕油滿足率僅為90％；2010年乙烯生產(chǎn)能力達(dá)到1400萬噸／年，化工輕油滿足率亦為90％；2020年乙烯生產(chǎn)能力達(dá)到2200～2400萬噸／年，化工輕油滿足率將降至80％左右。我國發(fā)展乙烯工業(yè)離不開煉油工業(yè)的發(fā)展，大型乙烯裝置必須有大型煉油廠與之相配套。煉油廠的原油選擇和裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)最大量提供優(yōu)質(zhì)乙烯原料和芳烴原料的要求，如應(yīng)盡可能加工輕質(zhì)石蠟基原油，以在提供乙烯原料的同時(shí)又能多產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的芳烴原料。此外，應(yīng)建設(shè)大型加氫裂化裝置。加氫裂化輕石腦油既可以調(diào)合車用汽油，又可做乙烯原料；重石腦油是優(yōu)質(zhì)催化重整原料，可以生產(chǎn)高辛烷值汽油組分，也可生產(chǎn)芳烴(BTX)，進(jìn)而生產(chǎn)對二甲苯和PTA：中間餾分可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)噴氣燃料或低凝超低硫柴油；尾油是較好的乙烯原料。所以，加氫裂化是緊密連接煉油和化工的重要的橋梁裝置。

特別是RIPP開發(fā)的DCC-I型工藝，丙烯對催化裂化進(jìn)料的收率高達(dá)18％～21％。此外，RIPP開發(fā)的MIP、MIP-CCP、MGD工藝，洛陽石化工程公司開發(fā)的FDFCC工藝，石油大學(xué)(華東)開發(fā)的飛RFCC工藝，除具有降低汽油烯烴功能外，均可以同時(shí)增產(chǎn)丙烯。GraceDavison公司開發(fā)的催化裂化多產(chǎn)丙烯助劑(OlefinsMax)已在世界50多座工業(yè)裝置上使用，丙烯收率達(dá)9％～10％，據(jù)稱如對壓縮機(jī)和產(chǎn)品回收系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)改造，丙烯收率還可達(dá)到15％～20％。國內(nèi)RIPP開發(fā)的MMC高丙烯選擇性的催化裂解催化劑MP031、提高液化氣中丙烯濃度的助劑，洛陽石化工程公司開發(fā)的此LPI～1助劑等均可顯著提高丙烯產(chǎn)率。這些多產(chǎn)丙烯的工藝、催化劑、助劑的推廣應(yīng)用，已成為近幾年煉油企業(yè)挖潛增產(chǎn)的有效途徑。

催化裂化裝置如果附近有乙烯裝置，可將干氣送到分離分凝裝置(ARS)回收乙烯。煉油廠乙烯除與苯烴化生產(chǎn)乙苯外，將催化裂化裝置中稀乙烯進(jìn)行中冷吸收分離，再與正丁烯易位反應(yīng)制取丙烯的工藝正在進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，很可能成為煉廠生產(chǎn)丙烯的一條新工藝路線。實(shí)施煉油化工一體化，實(shí)施規(guī)?；?大公司、大集團(tuán))、差異化(特色化產(chǎn)品路線)戰(zhàn)略將會(huì)提高企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)的能力，提高石化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1．對于規(guī)模小的企業(yè)，在煉油化工一體化進(jìn)程中應(yīng)注重的幾項(xiàng)工作：

(1)在煉油加工副產(chǎn)品中尋找切合企業(yè)發(fā)展方向的石油化工產(chǎn)品作為入口，圍繞C₂、C₃、C₄、C₅等原料資源做文章，加強(qiáng)研究開發(fā)項(xiàng)目的市場調(diào)研與論證，以市場為導(dǎo)向，制定與企業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的中長期規(guī)劃和近期規(guī)劃，以減少?zèng)Q策風(fēng)險(xiǎn)。

(2)在產(chǎn)品開發(fā)過程中應(yīng)注重產(chǎn)品路線的研究，充分考慮產(chǎn)品的技術(shù)水平、成熟度、市場前景、清潔生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程中的催化劑研制等問題，確保項(xiàng)目能順利地實(shí)施。同時(shí)，這種產(chǎn)品要能成為系列化產(chǎn)品的龍頭，為后續(xù)系列產(chǎn)品的研制與開發(fā)提供良好的基礎(chǔ)。這可以減少投資中的項(xiàng)目實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。

(3)適應(yīng)入世后的新形勢，提升企業(yè)競爭力尤其是核心競爭力，謀求持續(xù)發(fā)展。企業(yè)應(yīng)在管理創(chuàng)新、成本控制、研發(fā)能力這3大基本要素上下功夫，形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、自主品牌；應(yīng)注意在石化產(chǎn)品的原料處理、催化劑研制與應(yīng)用、產(chǎn)品分離等技術(shù)上取得領(lǐng)先于行業(yè)內(nèi)的最新技術(shù)，獲得較強(qiáng)的核心競爭力。

(4)在企業(yè)達(dá)到一定規(guī)模后，積極實(shí)施大公司、大集團(tuán)戰(zhàn)略，增強(qiáng)規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢，使企業(yè)在一定的區(qū)域范圍內(nèi)處于競爭優(yōu)勢地位。

(5)在基礎(chǔ)競爭力上下功夫．注意培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化等專業(yè)人才。提高參與國際競爭的能力。除ISO9000、HSE等基礎(chǔ)體系認(rèn)證外，企業(yè)還應(yīng)主動(dòng)通過SA8000、ISO14000等標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，確定產(chǎn)品合理的價(jià)格體系和環(huán)境保護(hù)體系，從而更好地參與全球經(jīng)濟(jì)的平等競爭，免受國外“反傾銷”、“保護(hù)措施”等保護(hù)措施的阻擊。

我國煉化企業(yè)成本高、抵御市場風(fēng)險(xiǎn)能力差，如何在低油價(jià)條件下生存發(fā)

展，是需要長期面對的問題。低成本戰(zhàn)略是在控制內(nèi)部成本，降低財(cái)務(wù)費(fèi)、人工成本等基礎(chǔ)上，從微觀、中觀到宏觀所進(jìn)行的全方位、多層次、多角度的一系列系統(tǒng)工程，低成本戰(zhàn)略已經(jīng)成為一種理念和文化，滲透到其經(jīng)營運(yùn)作的方方面面和各個(gè)領(lǐng)域，使企業(yè)的運(yùn)行成本明顯低于主要的競爭對手。

一是加強(qiáng)投資控制，提高投資效益。打破按儲(chǔ)量、產(chǎn)量確定投資規(guī)模這種粗放型的投資運(yùn)作模式，建立以投資回報(bào)率為中心的投資決策機(jī)制。

1．實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略，在企業(yè)內(nèi)部探索建立技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制降低成本

技術(shù)創(chuàng)新是降低生產(chǎn)成本．提高產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵。

努力形成“市場——科研——生產(chǎn)——市場”的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制，加大協(xié)調(diào)力度解決技術(shù)創(chuàng)新過程中科研與生產(chǎn)、市場脫節(jié)問題，有機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)、科研、銷售各方力量，并通過工程設(shè)計(jì)開發(fā)，形成可以產(chǎn)業(yè)化的核心技術(shù)，將科研成果迅速推向市場．轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。形成有效的科技開發(fā)激勵(lì)機(jī)制，研究科研成果轉(zhuǎn)讓計(jì)價(jià)方法，在企業(yè)內(nèi)部形成規(guī)范的技術(shù)轉(zhuǎn)讓管理辦法。完善科研成果轉(zhuǎn)化的獎(jiǎng)勵(lì)制度，提高廣大科技人員技術(shù)創(chuàng)新的積極性。

強(qiáng)化科技管理。嚴(yán)把立項(xiàng)關(guān)，并根據(jù)市場、效益和發(fā)展前景及時(shí)對項(xiàng)目做出調(diào)整，努力克服課題分散、資金分散、人員分散和低水平重復(fù)的問題。要加強(qiáng)科研資金的管理。強(qiáng)化科研成本核算，鼓勵(lì)節(jié)約開支，千方百計(jì)降低研究成本，提高資金使用效率。教育科技人員樹立專利意識(shí)，學(xué)會(huì)應(yīng)用專利法律手段，保護(hù)自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。研究開發(fā)過程中要及時(shí)進(jìn)行專利查詢。加強(qiáng)專利技術(shù)的保密管理，進(jìn)一步加強(qiáng)侵權(quán)分析和專利策略研究。

2．實(shí)施市場營銷戰(zhàn)略，盡快建立高效的市場營銷網(wǎng)絡(luò)，降低營銷成本和流通費(fèi)用

(1)網(wǎng)絡(luò)營銷

隨著計(jì)算機(jī)國際互聯(lián)網(wǎng)的廣泛使用，生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者可以直接在網(wǎng)上交易，這就是網(wǎng)絡(luò)營銷。直接交易過程的出現(xiàn)，使中間商地位大大減弱，同時(shí)使無紙操作成為現(xiàn)實(shí)。企業(yè)要跟蹤信息技術(shù)發(fā)展的最新動(dòng)向，建設(shè)自己的營銷網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，降低銷售成本，并及時(shí)掌握產(chǎn)品的市場情況，對有關(guān)變化迅速做出反應(yīng)。在加油站探索信用卡付款方式，方便客戶加油，簡化付款手續(xù)。

(2)直復(fù)營銷

直復(fù)市場營銷起源于美國，通常被認(rèn)為是無店鋪營銷的組成部分。直復(fù)市場營銷是指“為了在任何地方產(chǎn)生可度量的反應(yīng)和達(dá)成交易而使用一種或多種廣告媒體的相互作用的市場營銷體系”。直復(fù)營銷的發(fā)展可以帶來營業(yè)費(fèi)用的節(jié)約，顧客不必走進(jìn)商店即可購物，省去了相應(yīng)費(fèi)用；直復(fù)營銷有利于銷售者為顧客提供更佳的服務(wù)，而這正是現(xiàn)代消費(fèi)者所不斷追求的，直復(fù)營銷由于強(qiáng)化了信息的雙向溝通，因而有利于強(qiáng)化銷售與購買者的關(guān)系。

以美國為例，直復(fù)營銷實(shí)現(xiàn)的銷售額約占整個(gè)零售額的60％，一個(gè)美國人平均每年收到400封直接郵件廣告。

(3)實(shí)施財(cái)務(wù)及資金戰(zhàn)略，減少財(cái)務(wù)成本和投資費(fèi)用

市場競爭主要是產(chǎn)品的競爭．關(guān)鍵是價(jià)格的競爭，而成本是價(jià)格的基礎(chǔ)，因此保持產(chǎn)品的低成本是企業(yè)在競爭中保持優(yōu)勢的關(guān)鍵因素。加強(qiáng)成本費(fèi)用管理，一是要加強(qiáng)宣傳，嚴(yán)格考核．提高員工自覺參與成本管理的意識(shí)；二是要建立成本費(fèi)用跟蹤監(jiān)控和考核激勵(lì)機(jī)制，成本控制要突出重點(diǎn)，加強(qiáng)過程監(jiān)控；三是認(rèn)真做好財(cái)務(wù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決資金運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題。

加強(qiáng)資金管理，建立資金運(yùn)作新機(jī)制。在固定資產(chǎn)投資方面，嚴(yán)格按照投資計(jì)劃控制規(guī)模，加強(qiáng)預(yù)決算審計(jì)；在營運(yùn)資金管理方面，努力降低存貨和應(yīng)收帳款的占用，提高流動(dòng)比率和速動(dòng)比率，提高資金使用效率。

(4)實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，發(fā)展清潔生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品

煉油化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，最主要的是采用清潔生產(chǎn)工藝和無毒無害原材料(包括催化劑、添加劑、溶劑、助劑等)，從源頭上消滅或減少污染物的產(chǎn)生和排放。例如，用加氫工藝代替酸堿洗精制，可節(jié)水75％，COD減少97％。用分子篩代替AlCl，作為乙苯裝置的烴化催化劑，可根本上消除氯化氫的產(chǎn)生和排放等等。

我國煉油企業(yè)“三廢”治理水平與發(fā)達(dá)國家相比存在較大差距。國外煉油企業(yè)加工噸原油用水量一般在0．5噸以下，排水量在0．2噸以下，有的已達(dá)到零排放。國外工藝加熱爐普遍使用低硫燃料并采用低NO，燃燒火嘴，特別是對催化裂化裝置再生器顆粒物排放已進(jìn)行控制。我們要從源頭抓起，減少用水和用汽量，抓好一水多用，提高水的重復(fù)利用率；實(shí)行清污分流，污污分治，提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)和污水處理深度，逐步提高處理后污水回用率。

煉化企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中要強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，開展以消除和減少產(chǎn)品對環(huán)境影響力中心的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。一是努力開發(fā)環(huán)境友好的產(chǎn)品，煉化企業(yè)注重生產(chǎn)清潔燃料，如清潔汽油、清潔柴油等產(chǎn)品；二是要重視“綠色”包裝，努力降低產(chǎn)品包裝及殘留物對環(huán)境的影響，使之符合“可再循環(huán)、可生物分解”的要求。

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(作者簡介：劉德住，高級工程師，現(xiàn)任中國石油前郭石化分公司總經(jīng)理。)