華中數(shù)控自主創(chuàng)新啟示錄

數(shù)控系統(tǒng)對于制造裝備業(yè)而言，就如同CPU對于計算機和IT業(yè)的作用。我國高性能數(shù)控系統(tǒng)長期以來基本依賴進口，華中數(shù)控依靠自主創(chuàng)新的核心技術(shù)迅速崛起，突破了西方發(fā)達國家設(shè)置的封鎖線，形成了獨具特色的中國高?！爱a(chǎn)學(xué)研”一體化的戰(zhàn)略技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化模式，被業(yè)內(nèi)稱為 “華中數(shù)控現(xiàn)象”。有專家指出，這一模式對我國發(fā)展先進制造技術(shù)，高校推進“產(chǎn)學(xué)研”一體化工作，走中國特色的自主創(chuàng)新道路有很好的借鑒作用

胡錦濤總書記2006年1月9日在全國科技大會上的講話中指出，把掌握裝備制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)作為提高我國產(chǎn)業(yè)競爭力的突破口。掌握一批事關(guān)國家競爭力的裝備制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)，使制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平進入世界先進行列。

國務(wù)院2006年2月9日發(fā)布的《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要 （2006━2020年）》中，再次將先進制造業(yè)列為重點優(yōu)先領(lǐng)域，確定了高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造技術(shù)等16個重大專項。要求用高新技術(shù)改造和提升制造業(yè)，大力推進制造業(yè)信息化，全面提升制造業(yè)整體技術(shù)水平。

2005年10月11日，中國共產(chǎn)黨第十六屆中央委員會第五次全體會議通過的《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃的建議》中要求：加快發(fā)展先進制造業(yè)。堅持以信息化帶動工業(yè)化，廣泛應(yīng)用高技術(shù)和先進適用技術(shù)改造提升制造業(yè)，形成更多擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的知名品牌，發(fā)揮制造業(yè)對經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐作用。要將高檔數(shù)控機床、軟件等作為核心產(chǎn)業(yè)來抓。

日前頗具影響力的日本《選擇》月刊登載《中國國家昌盛而民族工業(yè)走向衰亡》一文，文章指出，“中國企業(yè)只是關(guān)注使用外國技術(shù)，依靠低成本生產(chǎn)產(chǎn)品，而不是全力開發(fā)獨自技術(shù)。”作者還特別提醒，“中國企業(yè)需要盡早明白，技術(shù)和品牌只能通過自己公司一點點地積累建立起來。”

“若從近幾年中國制造業(yè)的發(fā)展態(tài)勢來看，這話并非危言聳聽?！标惣t博士說，裝備制造業(yè)是一個國家綜合制造能力的集中體現(xiàn)，重大裝備研制能力是衡量一個國家工業(yè)化水平和綜合國力的重要標準。當前一場以信息技術(shù)為特征的全球化制造業(yè)革命正在波瀾壯闊地展開，尤其是數(shù)控技術(shù)，已成為快速響應(yīng)市場并贏得競爭與勝利的主要手段。

現(xiàn)年40歲的陳吉紅是華中科技大學(xué)國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心主任、武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長，還是全國優(yōu)秀博士后，主持、承擔和參加了國家3個863計劃項目、兩個國家“九五”攻關(guān)項目、兩個國家“十五”攻關(guān)項目，是數(shù)控領(lǐng)域知名的專家。十多年來的企業(yè)拼搏生涯使得他對中國裝備工業(yè)的國產(chǎn)化具有頗深的感觸。

據(jù)專家介紹，高檔數(shù)控機床和高性能數(shù)控系統(tǒng)是具有高利潤的高技術(shù)產(chǎn)品，西方國家一直將其列為超越經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略物資進行管制。一個非常明顯的例證就是，美國于1999年5月“出籠”的《考克斯報告》，甚至對我國南昌飛機制造公司購買的一批美國上世紀70年代舊數(shù)控設(shè)備發(fā)難，指控我國將其用于軍工生產(chǎn)。到2000年10月，美國參議院還通過了《控制高技術(shù)機床出口法案》，進一步管制數(shù)控產(chǎn)品出口。

但另一方面，我國高性能數(shù)控系統(tǒng)基本依賴進口。自上世紀90年代以來，我國對數(shù)控裝備的市場需求急劇增加，到2003年已成為世界第一大消費國、進口國和第四大生產(chǎn)國。據(jù)統(tǒng)計資料顯示，截至2005年底，日本發(fā)那科公司和德國西門子公司兩大數(shù)控業(yè)巨頭在中國的數(shù)控系統(tǒng)銷售量分別為12000臺和7000臺，基本上壟斷了中國中高檔數(shù)控系統(tǒng)市場。

陳吉紅說，經(jīng)過不懈的努力，華中數(shù)控走過了中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)從黑暗到曙光初現(xiàn)的艱辛歷程。

技術(shù)路線另辟蹊徑

在這一市場環(huán)境下，過去數(shù)十年間，中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了“三打祝家莊”，“屢戰(zhàn)屢敗、屢敗屢戰(zhàn)”的困境。但一個無法回避的事實就是，對于數(shù)控系統(tǒng)這樣的戰(zhàn)略高技術(shù)，靠花錢引進根本辦不到；盲目效仿國外，也只會落后挨打，受制于人；中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的惟一出路，就是走自主創(chuàng)新之路，用中國人自己的核心技術(shù)振興中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)。

“為此，我們拋棄了西方普遍采用的‘基于專用計算機’的研發(fā)思路，走‘通用工業(yè)微機為硬件平臺’的創(chuàng)新技術(shù)路線?！标惣t介紹說，運用常規(guī)的工業(yè)計算機和電子器件，自主開發(fā)出打破國外封鎖的多軸聯(lián)動高性能數(shù)控系統(tǒng)，華中數(shù)控逐步完成了從創(chuàng)新的思想轉(zhuǎn)化為科技成果的“第一級跳”。

這一創(chuàng)新的技術(shù)路線避開了制約我國數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的硬件制造“可靠性”瓶頸，使得中國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與國際同行站在了同一起跑線上，通過軟件技術(shù)的創(chuàng)新，實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突破，用通用的工業(yè)計算機和電子器件，自主開發(fā)出打破國外封鎖的多軸聯(lián)動高性能數(shù)控系統(tǒng)。

利用已取得的科技成果吸引風(fēng)險資金，華中數(shù)控的一批年輕、高學(xué)歷的創(chuàng)始人全身心地投入到從科技成果向高科技產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的“第二級跳”中。

在產(chǎn)品化過程中，對于這一批從大學(xué)校門走出來的創(chuàng)業(yè)者們而言，首先需要從根本上實現(xiàn)校園文化向企業(yè)文化“脫胎換骨”的轉(zhuǎn)變，克服以前“重科研，輕工程化；重論文，輕工藝；重技術(shù)，輕市場”等觀念。在殘酷的市場競爭中，陳吉紅逐漸意識到，確定產(chǎn)品的合理市場定位才是科技成果轉(zhuǎn)化成敗的關(guān)鍵，而在闖過產(chǎn)品關(guān)之后，還須在激烈的市場競爭中去創(chuàng)品牌，并形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，否則就是“做小了等于白做，做慢了等于自殺”。

在2001年，國家發(fā)改委以國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項目進行支持，使得華中數(shù)控走出校園，在華中科技大學(xué)科技園建起一個占地60畝的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)基地，實現(xiàn)了從一個“小作坊”式的公司向現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變、從產(chǎn)品化向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的“第三級跳”。

另一方面，華中數(shù)控推行了“千山萬水、千家萬戶、千辛萬苦、千言萬語”的“四千”策略，并運用創(chuàng)新的市場策略——“讓開大道，占領(lǐng)兩廂”的“游擊戰(zhàn)術(shù)”，即先以數(shù)控改造舊機床和開拓數(shù)控裝備教育市場為突破口，逐漸在市場中站穩(wěn)腳跟。

在產(chǎn)業(yè)方面，華中數(shù)控建成了年產(chǎn)5000臺套高性能數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，具有自主知識產(chǎn)權(quán)和高性價比的“世紀星”高、中、低端系列數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品完成工程化和商品化，銷售近萬臺套；具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列數(shù)字交流伺服驅(qū)動單元和主軸伺服驅(qū)動單元已完成工程化和商品化，銷售2萬多臺；成為目前國內(nèi)惟一擁有成套核心技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)和自主配套能力的企業(yè)；8個產(chǎn)品獲得國家重點新產(chǎn)品稱號；華中數(shù)控系統(tǒng)與國內(nèi)數(shù)十家一流主機廠實現(xiàn)了批量配套，銷售額連年翻番；公司已躍身為中國數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的強勢品牌。

從2002年開始，華中數(shù)控與大連機床集團、濟南第一機床廠等數(shù)十家國內(nèi)一流主機廠實現(xiàn)了中高檔數(shù)控機床的批量配套。華中數(shù)控與桂林機床股份有限公司合作，開發(fā)研制出了配備華中數(shù)控系統(tǒng)的五坐標聯(lián)動龍門銑床，安裝在某飛機制造公司，成為我軍工企業(yè)首次購買和使用全國產(chǎn)化五坐標聯(lián)動數(shù)控設(shè)備。華中數(shù)控分別與武漢重型機床廠、齊重數(shù)控裝備股份有限公司，共同開發(fā)了“七軸五聯(lián)動重型車銑復(fù)合加工中心”，共同打造一批“共和國當家設(shè)備”。

三年來，華中數(shù)控各項經(jīng)濟指標持續(xù)三年保持大幅增長，銷售額連年翻番，逐步從數(shù)控行業(yè)的“游擊隊”變成了振興國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“主力軍”。

搏擊國際市場

據(jù)了解，我國投資占GDP的40%以上，其中設(shè)備投資占投資總額的40%，進口設(shè)備占設(shè)備投資的2/3以上。大量進口裝備養(yǎng)肥了跨國公司的同時，削弱了本國的裝備工業(yè)。

近年來，隨著以華中數(shù)控為代表的國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)進入國防工業(yè)系統(tǒng)并在國內(nèi)占有一定的份額，打破了西方對中國中高檔數(shù)控市場的壟斷。但對于剛剛起步發(fā)展的中國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，西方企業(yè)不惜代價進行“圍剿”。

對于數(shù)控系統(tǒng)出口，國際上通常有一個不成文的“慣例”，即“出口此類產(chǎn)品要求對最終用戶和最終用途進行調(diào)查，不得用于軍事工業(yè)，不得出口第三國”。比如我國高價進口的五坐標聯(lián)動數(shù)控機床，都是在承諾不用于他途的條件下，才得以進口，而且外國公司對功能和性能進行了裁減和限制，設(shè)備的后續(xù)技術(shù)服務(wù)很難得到保障。

一個十分明顯的動向便是，不少跨國公司正覬覦我國機械行業(yè)排頭兵企業(yè)，實施并購計劃，而在我國機械工業(yè)重要零配件、整機及重大裝備領(lǐng)域，合資合作事件仍有蔓延之勢。

不僅如此，由于中國數(shù)控技術(shù)的進步以及民族數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)迅速成長，西方公司近年來還對中高檔數(shù)控系統(tǒng)進行了大幅降價。當華中數(shù)控成功開發(fā)五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，并與桂林機床共同推廣應(yīng)用于國防工業(yè)和發(fā)動機增壓渦輪制造時，一位外國公司亞洲總裁非常震驚，專門向所在國政府打報告，要求放松對中國進口五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)的限制。

國外還針對我國市場推出低價產(chǎn)品，特地為中國市場定制裁減了功能配置的數(shù)控系統(tǒng)，以進一步抗衡國產(chǎn)系統(tǒng)在價格上的優(yōu)勢。

此外，外國公司均不約而同地采取了“高附加值產(chǎn)品銷售——落后技術(shù)轉(zhuǎn)讓——合資辦廠”等手段占領(lǐng)中國市場，即先將其落后淘汰的兩個系統(tǒng)技術(shù)轉(zhuǎn)讓給北京某研究所，但仍將核心硬件芯片控制在手中；我國還沒有來得及消化吸收，這家公司又將其性能質(zhì)量更好、集成度更高的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品推向中國市場，以抑制中國引進的技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。合資辦廠是外國公司的第三步，所謂的合資生產(chǎn)不過是全套散件進口，國內(nèi)裝配，中國根本不能掌握關(guān)鍵技術(shù)。

面臨如此嚴峻的競爭態(tài)勢，華中數(shù)控迎刃而上，在國際上唱響中國聲音，也贏得西方大公司的尊重。在首屆“華中數(shù)控杯”數(shù)控技能大賽上，在全國決賽中選用華中數(shù)控系統(tǒng)的選手近100名，他們在與選用進口系統(tǒng)的選手比賽時，充分發(fā)揮了華中數(shù)控系統(tǒng)運行安全可靠、編程簡化方便、操作直觀宜人等功能優(yōu)勢，在編程操作中得心應(yīng)手，有30多人進入了獲獎選手行列，獲獎比例位居第一。

值得一提的是，在長達14天，每天長達15個小時高強度的決賽實操比賽中，配置華中數(shù)控系統(tǒng)的26臺國產(chǎn)數(shù)控機床經(jīng)受了考驗，沒有出現(xiàn)故障，沒有因為機床故障影響選手比賽，一點也沒輸給國外知名公司的中高檔數(shù)控系統(tǒng)。

“客觀地說，華中數(shù)控在與西門子、發(fā)那科的同臺較量中，打了一個漂亮仗?！标惣t說。

2004年，受國家科技部國際合作司委托，華中數(shù)控舉辦了一屆“2004年發(fā)展中國家數(shù)控技術(shù)國際培訓(xùn)班”，短短數(shù)月中就收到10個國家的近50名學(xué)員的報名信息，最后錄取了來自越南、巴基斯坦、馬來西亞、伊拉克、蒙古、埃及、印尼七個國家的18名學(xué)員，均為這些國家優(yōu)秀的教師、工程技術(shù)人員和管理人員。這些學(xué)員回國以后就代表該國企業(yè)采購了大批華中數(shù)控的設(shè)備，公司據(jù)此開始切入國際市場，并取得輝煌業(yè)績。

開創(chuàng)高校“產(chǎn)學(xué)研”新路

早在1995年，華中科技大學(xué)用已取得的科技成果吸引風(fēng)險資金，發(fā)起組建了武漢華中數(shù)控股份有限公司，一批年輕有為、愿意探索自主創(chuàng)新路線的熱血青年，全身心地投入到從科技成果向高科技產(chǎn)品轉(zhuǎn)化中。

與社會企業(yè)相比，高校背景的企業(yè)具有先天的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的優(yōu)勢。產(chǎn)、學(xué)、研就像科技成果轉(zhuǎn)換必須開足馬力運行的三部“機器”，協(xié)調(diào)得好，就會互相促進、快速發(fā)展。但由于三部“機器”的最終目標和考核方式不一致，協(xié)調(diào)不好，則相互之間會出現(xiàn)尖銳的矛盾，從而導(dǎo)致科技成果與產(chǎn)品化、產(chǎn)業(yè)化的目標無法實現(xiàn)。

2000年，國家科技部批準華中科技大學(xué)和華中數(shù)控共同組建國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心，為了數(shù)控中心和華中數(shù)控產(chǎn)學(xué)研協(xié)調(diào)發(fā)展，華中科學(xué)大學(xué)提出了轉(zhuǎn)變觀念，轉(zhuǎn)換機制，堅持“四統(tǒng)一”管理模式，即統(tǒng)一思想、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一待遇。

經(jīng)過五年的運作，“四統(tǒng)一”的管理模式是華中數(shù)控產(chǎn)學(xué)研協(xié)調(diào)發(fā)展的根本保證。這使得企業(yè)與學(xué)校內(nèi)部實行了產(chǎn)、學(xué)、研一體化，把小作坊式的科研個體轉(zhuǎn)變成協(xié)同作戰(zhàn)的科研團隊；產(chǎn)業(yè)、科研和教學(xué)之間的互相支撐，科研成果源源不斷向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，產(chǎn)業(yè)業(yè)績?yōu)樯陥罂蒲许椖刻峁┓较蚝椭危蒲泻彤a(chǎn)業(yè)為培養(yǎng)高層次人才提供平臺。

如今，華中數(shù)控已建立起現(xiàn)代企業(yè)制度，明晰了產(chǎn)權(quán)關(guān)系，實行了骨干持股，當年的創(chuàng)業(yè)者完成了“脫胎換骨”的轉(zhuǎn)變——從一個技術(shù)開發(fā)者，變成一名技術(shù)開發(fā)組織者、知識型科技企業(yè)家；與此同時，校園文化變成先進企業(yè)文化，克服了以前高?？萍汲晒胀ù嬖诘摹爸丶夹g(shù)，輕市場；重技術(shù)，輕管理；重研究，輕工程化”的觀念。

在華中數(shù)控采用產(chǎn)、學(xué)、研緊密結(jié)合的組織結(jié)構(gòu)模式下，一方面研究、開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)營高度統(tǒng)一，一切工作以數(shù)控產(chǎn)業(yè)為中心；另一方面，以華中數(shù)控為紐帶，建立起與全國數(shù)控機床用戶、機床生產(chǎn)廠、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠的緊密合作和技術(shù)輻射，從而構(gòu)成大環(huán)境的產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合。

機遇與挑戰(zhàn)

據(jù)有關(guān)專家分析，民營企業(yè)的發(fā)展壯大已形成了數(shù)控機床的廣闊市場，未來我國對數(shù)控裝備的市場需求還會繼續(xù)大幅增長，預(yù)計到2010年，全國數(shù)控系統(tǒng)需求將在10萬套以上。

“數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床總成本的重要部分，特別是在國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床上，數(shù)控系統(tǒng)約占機床總成本的30%～50%?！标惣t說，如果我國數(shù)控機床配備的是國外數(shù)控系統(tǒng)，那么數(shù)控機床產(chǎn)品銷售額約一半就是在為國外推銷數(shù)控系統(tǒng)，“即使我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大了，我國的機床廠也不過是國外產(chǎn)品的‘加工中心、組裝中心’，而不是‘制造中心’?！?/p>

中國機床工具工業(yè)協(xié)會會長吳柏林認為，進口數(shù)控系統(tǒng)壟斷國內(nèi)中高端市場，一方面是由于我們在某些技術(shù)質(zhì)量方面的問題確實沒有完全解決，而另一方面更為重要的是市場對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的認可度仍然不高?！暗投水a(chǎn)品上我們已經(jīng)占領(lǐng)了國內(nèi)市場，在高端產(chǎn)品上我們差在技術(shù)，而在中檔產(chǎn)品上雖然技術(shù)沒有問題但還沒有實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，這也是發(fā)展國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)最需要解決的問題?！?/p>

與此同時，由于市場認可度低也導(dǎo)致企業(yè)規(guī)模上不來，這也進一步加劇了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)質(zhì)量的不穩(wěn)定和成本優(yōu)勢不明顯?！皣鴥?nèi)企業(yè)一年的中檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)量也不過幾百臺，好一點的上千臺，但發(fā)那科和西門子的年產(chǎn)量都在幾萬臺、十幾萬臺的水平，基本上壟斷了中國中高檔數(shù)控系統(tǒng)市場。產(chǎn)量上不來，技術(shù)質(zhì)量和穩(wěn)定性就很難提高，成本更是降不下來，在市場上就沒有競爭力，這樣就更沒辦法上規(guī)模了?！眳前亓植粺o焦慮地說。

中國機械工業(yè)聯(lián)合會秘書長于清笈在2005年10月底曾表示，振興裝備制造業(yè)是實現(xiàn)國富民強的戰(zhàn)略舉措，一些初具實力的國內(nèi)企業(yè)應(yīng)當勇敢地擔起這一重任。據(jù)悉，國務(wù)院即將出臺《關(guān)于加快裝備制造業(yè)振興的若干意見》，將成為指導(dǎo)我國裝備制造業(yè)發(fā)展的一個法規(guī)性，綱領(lǐng)性文件，“大力振興裝備制造業(yè)，是貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀、走新型工業(yè)化道路，提高國際競爭力、實現(xiàn)國民經(jīng)濟全面協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略舉措”是該文件的基本精神。

但是，技術(shù)上的突破并不等于市場上的突破。“雖然華中數(shù)控十多年來取得了一些成績，但離國家要求還有距離，還只是起了‘堵槍眼’的作用，”陳吉紅說，面對強大的國外對手，華中數(shù)控在國內(nèi)的份額仍不高，“如何從技術(shù)突破到產(chǎn)業(yè)突圍，是中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)最終能否做大的關(guān)鍵。”

為國家戰(zhàn)略利益鼓與呼

陳吉紅認為，目前我國中高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化面臨的最大問題仍是消除國內(nèi)用戶對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的可靠性疑慮，迅速提高市場占有率，但面對已獲取巨額利潤的國際巨頭的品牌優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和營銷手段，單靠企業(yè)孤軍奮戰(zhàn)，難以擴大市場份額，攻關(guān)成果也難以產(chǎn)業(yè)化，“天長日久，民族數(shù)控產(chǎn)業(yè)難免最終被擠垮?！?/p>

為此，陳吉紅提出了三個建議：其一是加大數(shù)控系統(tǒng)共性、自主技術(shù)研發(fā)的投入，力爭在高檔型高性能數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵核心原創(chuàng)技術(shù)方面取得突破，并實現(xiàn)工程化。其二是出臺國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值稅“即征即返”政策，取消歧視國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的采購政策，在政府采購招標項目，應(yīng)優(yōu)先選用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，同時進行政策資金引導(dǎo)，支持機床廠與系統(tǒng)廠建立戰(zhàn)略聯(lián)盟。其三是，實施“國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化工程”和“國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)可靠性與應(yīng)用示范工程”兩個專項，培育民族數(shù)控旗艦企業(yè)。

陳吉紅還呼吁，國家應(yīng)加大對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化支持力度，通過國家投入，在重點行業(yè)、重點企業(yè)持續(xù)進行國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的可靠性考核驗證和應(yīng)用示范。同時，國家應(yīng)加大對數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵共性技術(shù)的投入，特別是加速制訂“下一代數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的規(guī)范和標準”，力爭在高檔高性能數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵核心技術(shù)方面取得制高權(quán)。

陳吉紅表示，華中數(shù)控完全有信心在國家有關(guān)政策的支持下，構(gòu)筑國家層面的產(chǎn)學(xué)研大平臺。再用3年的時間，努力使數(shù)控系統(tǒng)年銷售量從目前的4000臺，提高到30000臺，市場份額提高到25％，從而徹底改變中國機床裝備制造業(yè)“無腦”和使用“洋腦”的現(xiàn)狀。

“‘十一五’期間，華中數(shù)控將抓住機遇，不斷創(chuàng)新，進一步做大做強，完成向社會化市場競爭主體轉(zhuǎn)變的‘第四級跳’，”陳吉紅說。隨著制造業(yè)發(fā)展的大好時機的到來，華中數(shù)控將“沿著實現(xiàn)中國民族數(shù)控工業(yè)的產(chǎn)業(yè)化、標準化和國際化的道路，打造出一艘共和國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的航空母艦?！?/p>

華中數(shù)控現(xiàn)象的五點啟示

啟示之一：只有技術(shù)路線創(chuàng)新才能突破西方封鎖

過去數(shù)十年間國家曾投入數(shù)億元開展數(shù)控攻關(guān)，但總體思路還是引進國外技術(shù)，而國外對我國卻一直采取技術(shù)封鎖、高檔產(chǎn)品限制、低檔產(chǎn)品傾銷的歧視政策，中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)一直找不到一條“突圍”之路。

華中科技大學(xué)幾代數(shù)控專家們通過慘痛的教訓(xùn)悟出一個道理：對于數(shù)控系統(tǒng)這樣的戰(zhàn)略高技術(shù)，靠花錢引進根本辦不到；盲目效仿國外，也只會落后挨打，受制于人；中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的惟一出路，就是走自主創(chuàng)新之路，用中國人自己的核心技術(shù)振興中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)。通過軟件技術(shù)的創(chuàng)新，華中科技大學(xué)自主開發(fā)出打破國外封鎖的4通道、9軸聯(lián)動“華中Ⅰ型”高性能數(shù)控系統(tǒng)?！叭A中Ⅰ型”高性能數(shù)控系統(tǒng)獲得了國家科技進步二等獎。

啟示之二：科技成果轉(zhuǎn)化的核心是與市場接軌

華中科技大學(xué)的數(shù)控專家們通過十多年的產(chǎn)業(yè)化艱辛過程深深體會到：開發(fā)科技成果難，科技成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品更難，高科技產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化可謂難上加難，這其中付出比例是1：10：100的關(guān)系。

1995年，華中科技大學(xué)用已取得的科技成果吸引風(fēng)險資金，發(fā)起組建了武漢華中數(shù)控股份有限公司。在華中科技大學(xué)前校長、中國工程院院士周濟的領(lǐng)導(dǎo)下，一批年輕有為，愿意探索自主創(chuàng)新路線的熱血青年，全身心地投入到從科技成果向高科技產(chǎn)品轉(zhuǎn)化中。在西方數(shù)控系統(tǒng)公司的強大攻勢下，華中數(shù)控采取了創(chuàng)新的市場策略——“先占兩廂、后進大道”的“游擊戰(zhàn)術(shù)”，即先以數(shù)控改造舊機床和開拓數(shù)控裝備教育市場為突破口，逐漸站穩(wěn)腳跟，最后全線突破西方公司封鎖。

啟示之三：產(chǎn)學(xué)研結(jié)合是實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化的重要手段

2000年，國家科技部批準華中科技大學(xué)和華中數(shù)控共同組建國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心，這標志著華中數(shù)控從數(shù)控行業(yè)的“游擊隊”成為了“主力軍”。為了國家數(shù)控中心和華中數(shù)控產(chǎn)學(xué)研協(xié)調(diào)發(fā)展，華中科學(xué)大學(xué)提出了轉(zhuǎn)變觀念，轉(zhuǎn)換機制，堅持“四統(tǒng)一”管理模式：統(tǒng)一思想；統(tǒng)一規(guī)劃；統(tǒng)一管理；統(tǒng)一待遇。

經(jīng)過五年的運作，四統(tǒng)一的管理模式是華中數(shù)控產(chǎn)學(xué)研協(xié)調(diào)發(fā)展的根本保證。這使得公司與學(xué)校內(nèi)部實行了產(chǎn)、學(xué)、研一體化，把小作坊式的科研個體轉(zhuǎn)變成協(xié)同作戰(zhàn)的科研團隊；產(chǎn)業(yè)、科研和教學(xué)之間的互相支撐，科研成果源源不斷向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，產(chǎn)業(yè)業(yè)績?yōu)樯陥罂蒲许椖刻峁┓较蚝椭?，科研和產(chǎn)業(yè)為培養(yǎng)高層次人才提供平臺。

啟示之四：國家對重點產(chǎn)業(yè)的扶持是科技成果轉(zhuǎn)化的保障

在發(fā)展之初，華中數(shù)控“腹背受敵”最困難時候，國家科技部對華中數(shù)控的創(chuàng)新技術(shù)路線給予了高度肯定，就像當年扶持04程控交換機國產(chǎn)化一樣，通過國家重點攻關(guān)計劃、863計劃和國家工程中心建設(shè)項目給予重點支持。1999年，在科技部的1000萬元的863計劃項目的帶動下，華中數(shù)控一次性獲得了5000萬元的社會新增投資，為產(chǎn)業(yè)化發(fā)展奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。

1999年，國家發(fā)改委將“高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化”選為國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項目立項支持。華中數(shù)控被評為武漢國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目建設(shè)先進單位，被國家發(fā)改委授予首批百家“國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”企業(yè)，成為“用國債資金發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè)，帶動中國裝備工業(yè)發(fā)展”的成功典范。

啟示之五：高校成果產(chǎn)業(yè)化要以國家使命為目標

華中數(shù)控積極參與國家軍事現(xiàn)代化建設(shè)，不僅改造了幾百臺軍工企業(yè)裝備，而且發(fā)現(xiàn)了新的軍工用途。幾年來華中數(shù)控西安東方機械廠、西安柴油機廠等一批軍工企業(yè)改造了幾百臺裝備，讓這些國內(nèi)外裝備重新煥發(fā)生機，解決國防工業(yè)的燃眉之急，而且培養(yǎng)了一大批高級數(shù)控裝備人才。

華中數(shù)控自主創(chuàng)新的經(jīng)驗，對我國發(fā)展先進制造技術(shù)，高校推進“產(chǎn)學(xué)研”一體化工作，走中國特色的自主創(chuàng)新道路有很強的借鑒作用。