豎爐
- 全氫豎爐內(nèi)氣流分布特性的數(shù)值模擬
以氫代碳”的氫氣豎爐工藝.關(guān)于氫冶金，徐匡迪[1］早在2010 年就發(fā)起了加強(qiáng)相關(guān)基礎(chǔ)理論研究和工程技術(shù)開發(fā)的前瞻性倡議.此外，考慮到當(dāng)時我國的能源秉賦特點和鋼鐵行業(yè)狀況，他還提出了以焦?fàn)t煤氣作為原料量產(chǎn)制氫的建議.隨著綠電（主要是太陽能、水能、風(fēng)能等為代表的可再生能源以及核能發(fā)電）并網(wǎng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大以及電解水制氫在技術(shù)和裝備上的日臻成熟，近年瑞典率先提出和實施了涉及氫氣豎爐和電爐的（近）零碳排放鋼鐵生產(chǎn)工藝研發(fā)項目，并將其命名為“突破性氫能煉鐵技術(shù)”（H
材料與冶金學(xué)報 2022年6期2022-12-02
- 國內(nèi)首套百萬噸級氫基豎爐開工建設(shè)
工廠百萬噸級氫基豎爐項目開工建設(shè)。該項目是國內(nèi)首套百萬噸級氫基豎爐，也是首套集成氫氣和焦?fàn)t煤氣進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的直接還原生產(chǎn)線。該項目總投資18.9 億元，預(yù)計2023 年底建成，投產(chǎn)后每年可減少二氧化碳排放50 萬t 以上，是寶鋼湛江鋼鐵助力實現(xiàn)國家“雙碳”目標(biāo)和踐行綠色低碳發(fā)展的具體行動，也是后續(xù)國內(nèi)自主集成并研發(fā)全氫冶煉技術(shù)的創(chuàng)新平臺，對推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型、推進(jìn)鋼鐵新生態(tài)綠色化、促進(jìn)區(qū)域清潔能源優(yōu)化和經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。
礦山安全信息 2022年4期2022-11-25
- 氫能在鋼鐵企業(yè)應(yīng)用方向的探討
冶金是利用“氣基豎爐-電爐”短流程替代傳統(tǒng)“高爐-轉(zhuǎn)爐”冶煉流程（1）富氫氣基豎爐冶煉富氫氣基豎爐直接還原技術(shù)早在20 世紀(jì)中葉實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。目前世界上正在運(yùn)行的以天然氣或煤制合成氣生產(chǎn)還原鐵（DRI）的MIDREX、HYL 豎爐達(dá)幾十座，多數(shù)豎爐入爐煤氣的氫氣含量已達(dá)到55%～80%。國外的富氫氣基豎爐工藝普遍使用天然氣，而我國是天然氣稀缺的國家。我國從二十世紀(jì)末開始，陸續(xù)開展了氣基豎爐直接還原技術(shù)的開發(fā)和研究。［3］2018年東北大學(xué)與遼寧華信啟動
冶金動力 2022年3期2022-06-24
- 歐冶爐中心煤氣流分布技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用
00運(yùn)行表明，其豎爐煤氣流運(yùn)行狀況是該項技術(shù)的難點，也是八鋼歐冶爐實現(xiàn)長期穩(wěn)定運(yùn)行需攻克的核心技術(shù)之一。近幾年八鋼歐冶爐技術(shù)團(tuán)隊通過對歐冶爐豎爐煤氣流分布(CGB)技術(shù)的研究。1 歐冶爐與COREX爐設(shè)計指標(biāo)對比表1為歐冶爐和C-3000的設(shè)計指標(biāo)。由表1可知，歐冶爐除鐵水溫度的控制參數(shù)相同，其它參數(shù)及指標(biāo)控制都不相同。在八鋼歐冶爐工程建設(shè)中，從工藝技術(shù)、能耗降低、清潔生產(chǎn)方面進(jìn)行技術(shù)升級和改造，組織并實施了31項重大技術(shù)改進(jìn)，針對梳理出的羅涇COREX-
新疆鋼鐵 2022年1期2022-06-17
- 提高豎爐產(chǎn)能的生產(chǎn)實踐探討
244100）豎爐為冷銅熔化設(shè)備，采用分批進(jìn)料、連續(xù)熔化的生產(chǎn)方式，可大幅度提高產(chǎn)量及熱效率（可達(dá)50%～60%），用于熔化電解殘極和不合格陽極板，熔化后的銅液經(jīng)出銅口及溜槽流進(jìn)保溫爐。金冠銅業(yè)分公司豎爐的設(shè)計生產(chǎn)能力為40 t/h，但由于受非連續(xù)進(jìn)料作業(yè)方式等因素影響，目前熔銅速率為12 t/h左右。在生產(chǎn)初期，豎爐存在檢修周期長、爐期短、產(chǎn)量低等諸多問題，為了使豎爐產(chǎn)能最大化，在生產(chǎn)能力受限的情況下，如何提高豎爐的有效爐期壽命就成了亟待解決的問題。1
山西冶金 2022年2期2022-06-04
- 昕昊達(dá)豎爐球團(tuán)提質(zhì)增產(chǎn)生產(chǎn)實踐
00）1 昕昊達(dá)豎爐概況昕昊達(dá)公司一期2 臺8 m2豎爐為雙層烘干床設(shè)計，因生產(chǎn)過程中下層烘干床爐篦條易掉落至爐膛內(nèi)部而造成事故停機(jī)，對此，為穩(wěn)定生產(chǎn)，將下層烘干床拆除，只保留上層烘床，這導(dǎo)致豎爐烘干床下沿至噴火口距離較大，料柱阻力增加，燃燒室壓力過高，從而導(dǎo)致豎爐助燃風(fēng)流量嚴(yán)重不足，爐內(nèi)熱能以及熱傳遞效率無法滿足正常生產(chǎn)所需，出現(xiàn)成品球團(tuán)礦長期生、熟球混雜情況。為確保成品球團(tuán)礦質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)，長期以來，在生產(chǎn)操作上采取降低產(chǎn)能的措施以維持質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定，將成
山西冶金 2022年2期2022-06-04
- 豎爐球團(tuán)配加紅土的試驗研究
試驗?zāi)康耐ㄟ^在豎爐球團(tuán)生產(chǎn)過程中配加紅土礦，檢驗其降低膨潤土配比、強(qiáng)化造球效果的作用，同時通過生產(chǎn)試驗，檢驗其在豎爐焙燒的效果，是否對球團(tuán)礦強(qiáng)度等指標(biāo)造成影響以及最終是否達(dá)到降低球團(tuán)礦成本的目的。紅土礦的特點：品位（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）在50%左右，w（P）偏高，細(xì)度-200 占比約80%，水分約2.6%，紅土礦單價為730 元/t。紅土礦的化學(xué)成分如表1 所示。表1 紅土礦的化學(xué)成分 %2 試驗過程2.1 試驗準(zhǔn)備考察使用紅土礦的生產(chǎn)單位發(fā)現(xiàn)，民營企業(yè)圓形豎爐有
山西冶金 2022年2期2022-06-04
- 提高豎爐使用壽命的生產(chǎn)實踐
000）1 引言豎爐工藝用于熔化電解殘極、不合格陽極板。豎爐設(shè)備的特點是燒嘴設(shè)置在豎爐底部的周圍，物料在底部熔化后料柱不斷下降，同時高溫的煙氣在上升過程中對料柱持續(xù)進(jìn)行預(yù)熱，從而降低能耗，節(jié)約成本。陽谷祥光銅業(yè)的豎爐［1］主要用于熔化電解殘極、不合格陽極板，熔化的銅液雜質(zhì)含量少，不需要氧化還原作業(yè)，主要用于澆鑄陽極板及圓盤澆鑄使用的銅模［2］，但是因長時間上料沖擊，爐體耐火磚極易脫落，造成豎爐被迫停產(chǎn)檢修。2 豎爐的基本構(gòu)造及原砌筑方式豎爐爐型為立式圓筒形
銅業(yè)工程 2022年1期2022-04-13
- SCR豎爐故障處置和大修實踐*
軋生產(chǎn)線后，使用豎爐作為熔煉設(shè)備，截止到2021年6月已熔銅超過150萬t。SCR4500連鑄連軋生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模為22萬t/年，最大生產(chǎn)速率為35 t/h。但在生產(chǎn)期間，作為SCR生產(chǎn)線的“排頭兵”—爐子系統(tǒng)，頻繁出現(xiàn)故障問題，甚至出現(xiàn)不同程度耐火磚剝落的情況，從而導(dǎo)致豎爐出銅口和上流槽堵塞，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。因此，當(dāng)爐子出現(xiàn)運(yùn)行故障時應(yīng)采取必要的措施來排除和解決生產(chǎn)問題，并定期大修豎爐，最終確保爐子系統(tǒng)能連續(xù)高效運(yùn)行，最大限度地延長豎爐使用壽命，從而降低
云南冶金 2022年1期2022-03-09
- 燒結(jié)鎂砂煅燒豎爐內(nèi)氣固傳熱特性數(shù)值分析
,17%[1].豎爐作為燒結(jié)鎂砂生產(chǎn)所需的核心設(shè)備,大多采用實際經(jīng)驗進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計,缺乏理論性指導(dǎo).其規(guī)格較小,生產(chǎn)能力低,多為120～150 t/d;排料溫度較高,最高可達(dá)400 ℃;能耗大,國內(nèi)燒結(jié)豎爐單位產(chǎn)品熱耗為2 000～2 500 MJ/t,熱耗值高出國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)40%[2];同時燒結(jié)鎂砂生產(chǎn)中大氣污染問題嚴(yán)重,爐內(nèi)最高溫度在1 500 ℃以上,導(dǎo)致熱力型NOx生成速度呈指數(shù)增長,根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有運(yùn)行參數(shù)估算,全國每年因生產(chǎn)燒結(jié)鎂砂產(chǎn)生的氮氧化物
東北大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2022年1期2022-03-01
- 關(guān)于八鋼歐冶爐豎爐圍管耐材優(yōu)化的探討
原煤氣通過預(yù)還原豎爐圍管進(jìn)入豎爐內(nèi)與下降的爐料進(jìn)行熱交換，同時進(jìn)行還原反應(yīng)。八鋼歐冶爐預(yù)還原豎爐經(jīng)歷了6年的生產(chǎn)，還原豎爐圍管耐材在850℃的工況環(huán)境下工作，圍管耐材出現(xiàn)的消失侵蝕現(xiàn)象造成煤氣分布失常，嚴(yán)重影響豎爐生產(chǎn)安全及豎爐冶煉指標(biāo)。針對歐冶爐預(yù)還原豎爐圍管耐材出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析并制定了解決方案，對預(yù)還原豎爐圍管耐材材質(zhì)、制作工藝、結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了優(yōu)化，以提高預(yù)還原豎爐圍管耐材使用壽命。1 歐冶爐預(yù)還原豎爐圍管耐材狀況歐冶爐預(yù)還原豎爐圍管煤氣出口是爐料
新疆鋼鐵 2021年3期2022-01-14
- 八鋼歐冶爐雙爐降料面停爐實踐
50天，主要包括豎爐、氣化爐、熱旋風(fēng)的破損耐材更換及噴涂、澆注工作。此次中修需要騰空歐冶爐豎爐和氣化爐的爐料，停爐降料面分為兩個階段：第一階段為豎爐降料線；第二階段氣化爐降料面，在豎爐降料面前期，需安排預(yù)休風(fēng)安裝氣化爐降料面控溫霧化打水槍。針對氣化爐空料線降料面停爐是八鋼歐冶爐乃至非高爐煉鐵技術(shù)氣化爐第一次采用爐頂打水空料線停爐，是一次大膽的嘗試，制定的技術(shù)措施必須結(jié)合現(xiàn)場實際情況，并不斷完善。1 停爐前準(zhǔn)備工作1.1 按計劃調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)、熱制度及造渣制度
新疆鋼鐵 2021年3期2022-01-14
- 氣基豎爐直接還原鐵過程硫平衡分析
體設(shè)備類型可分為豎爐法、回轉(zhuǎn)窯法、轉(zhuǎn)底爐法、反應(yīng)罐法、罐式爐法和流化床法等。目前我國的直接還原鐵生產(chǎn)還處于起步階段，直接還原鐵產(chǎn)量在整個鋼鐵產(chǎn)能中占比依舊很低，但是近年來國內(nèi)直接還原鐵技術(shù)也在不斷發(fā)展，相信不久的將來，直接還原鐵技術(shù)將在鋼鐵冶煉行業(yè)中占據(jù)一席之位。本文以某公司氣基豎爐直接還原鐵鑄造項目為例，通過分析直接還原鐵過程中的硫平衡，進(jìn)而判定進(jìn)入煤氣以及煙氣中的硫，為含硫廢氣污染防治措施提供一定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和技術(shù)參考。1 項目基本情況及工藝該項目建設(shè)氣
四川有色金屬 2021年3期2021-10-21
- 廢銅模在豎爐中處理的生產(chǎn)實踐
000）1 引言豎爐工藝用于融化電解殘極、不合格陽極板，豎爐設(shè)備的特點是燒嘴設(shè)置在豎爐底部的周圍，物料在底部融化后料柱不斷下降，同時高溫的煙氣在上升過程中對料柱持續(xù)進(jìn)行預(yù)熱，從而降低能耗，節(jié)約成本。陽谷祥光銅業(yè)的豎爐［1］主要用于融化電解殘極、不合格陽極板，融化的銅液雜質(zhì)含量少，不需要氧化還原作業(yè)，主要用于澆鑄陽極板及圓盤澆鑄使用的銅模；但是圓盤澆鑄使用后的廢銅模，需要轉(zhuǎn)運(yùn)至固定式陽極爐進(jìn)行處理，增加了轉(zhuǎn)運(yùn)成本及廢銅模的處理成本。2 豎爐的基本構(gòu)造豎爐爐型
銅業(yè)工程 2021年4期2021-10-14
- 鏡鐵山鐵礦石還原焙燒豎爐燃燒控制分析研究
鐵礦石，塊礦采用豎爐進(jìn)行還原磁化焙燒，焙燒礦通過弱磁選工藝進(jìn)行選別，可有效提高金屬回收率［3］，但是塊礦磁化焙燒豎爐工藝能耗較高，特別是煤氣消耗量較大，有效提高煤氣利用效率可降低鐵礦石的加工成本。1 礦石及煤氣1.1 礦 石還原磁化焙燒原料為鏡鐵山鏡鐵礦石，各礦體礦物組成見表1。?從表1 可以看出，礦石中主要礦物為鏡鐵礦，還有部分菱鐵礦和褐鐵礦，脈石礦物有碧玉、石英、千枚巖、重晶石、鐵白云石等，屬于典型的難選鐵礦石。1.2 煤 氣用于還原磁化焙燒的煤氣由自
現(xiàn)代礦業(yè) 2021年2期2021-04-08
- SCR銅桿生產(chǎn)線豎爐系統(tǒng)故障分析及優(yōu)化改進(jìn)
基地之一。SCR豎爐屬于典型連續(xù)式高溫熔銅設(shè)備[2]，作為生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行的正常與否，不僅直接影響到生產(chǎn)線的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，且會造成較大的安全環(huán)保事故，經(jīng)濟(jì)損失較大，特別是目前兩條生產(chǎn)線已運(yùn)行多年，設(shè)備故障率較高，如豎爐磚體脫落、燒損、外殼發(fā)紅、爐齡短等問題已成為制約生產(chǎn)的技術(shù)“瓶頸”。因此，針對豎爐系統(tǒng)故障進(jìn)行分析及優(yōu)化改進(jìn)，提升其運(yùn)行的高效穩(wěn)定性，延長爐齡，降本增效，勢在必行。1 現(xiàn)狀分析現(xiàn)以SCR4500豎爐系統(tǒng)為例。其僅是在SCR3000豎爐系
有色設(shè)備 2020年5期2020-12-03
- 歐冶爐穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行生產(chǎn)實踐
爐況順行，尤其是豎爐爐況順行尤為重要。根據(jù)八鋼現(xiàn)有的配礦資源條件，使用酸性球團(tuán)礦搭配高堿度燒結(jié)礦，根據(jù)礦石的性價比及經(jīng)濟(jì)性，得出適合歐冶爐還原爐爐料結(jié)構(gòu)的最佳配礦結(jié)構(gòu)為燒結(jié)礦:球團(tuán)礦:生礦=40%:57%:3%，熟料率為97%。1.1 不斷優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)爐料結(jié)構(gòu)為燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦等按一定比例進(jìn)行的合理搭配，合理的爐料結(jié)構(gòu)不僅是精料技術(shù)的重要內(nèi)容，同時也是降本增效的重要內(nèi)容。（1）提高球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度，努力改善球團(tuán)礦冶金性能，降低還原膨脹性，使抗壓強(qiáng)度大于2
新疆鋼鐵 2020年2期2020-10-23
- 再生銅原料生產(chǎn)光亮銅桿質(zhì)量控制
ag1.2 氣孔豎爐連鑄連軋溶解于銅中的主要是氫和氧，由于現(xiàn)有技術(shù)條件很難避免氧化和吸氧，氧化和脫氧、吸氫和脫氫過程同時存在，因此銅水中會一直存在大量的氫和氧。當(dāng)銅水從液態(tài)冷卻至凝固溫度時，氫在銅中的溶解度陡然降低，過飽和的氫就會在結(jié)晶前沿邊界層析出，反應(yīng)生成的水泡會有一部分沒有及時排除而殘留在鑄坯中，形成氣孔(圖2)。2 質(zhì)量控制措施通過分析，當(dāng)前最核心的問題還是除渣和排氣的問題。而除渣最直接有效的方式是增加銅水的流動性，提高銅水的浮渣能力，輔以有效的扒
有色金屬加工 2020年4期2020-08-20
- 歐冶爐開爐降硅降焦比實踐的對比分析
。爐料填充如下：豎爐第一段料，粒鋼100%、分10批加入，焦炭每批3.5t。豎爐第二段料，粒鋼90%、哈球10%。豎爐第三段料，粒鋼70%、哈球30%為了保護(hù)DRI螺旋啟動時能順利排料，螺旋鋪底焦量與2018年一致。第一段鐵料采用100%粒鋼；第二段鐵料采用90%粒鋼，增加初期圍管下部鐵料的金屬化率；第三段鐵料采用70%粒鋼，后續(xù)上料過程，逐漸降低粒鋼比例，延長使用時間。2019年開爐粒鋼總體用量少，一方面得益于豎爐焦炭體積比由50%提至60%，另一方面，
新疆鋼鐵 2019年2期2019-10-23
- 提高豎爐釩金屬投入量生產(chǎn)實踐
新西蘭海砂，進(jìn)行豎爐生產(chǎn)試驗。本次試驗?zāi)康氖歉?span id="j5i0abt0b" class="hl">豎爐配加不同比例新西蘭海砂后產(chǎn)、質(zhì)量情況，以便摸索新西蘭海砂適宜的工業(yè)化生產(chǎn)配比，進(jìn)行技術(shù)儲備。1 新西蘭海砂成分及特性新西蘭海砂產(chǎn)于新西蘭近海灘，由海水沖刷浸泡形成的天然含鐵礦物，屬于釩鈦磁鐵礦，為難燒礦物[1]。表1 新西蘭海砂成分（%）新西蘭海砂V2O5、P、Al2O3和TiO2含量較高，配加后高爐渣中Al2O3和TiO2含量升高較多。堿金屬含量較高，配加后高爐堿負(fù)荷升高。其同化溫度1300℃以上，液相
中國金屬通報 2019年6期2019-08-20
- 利用豎爐烘干巴西塊礦的實踐
，煉鐵廠通過改造豎爐相關(guān)系統(tǒng)實現(xiàn)了用球團(tuán)豎爐烘干塊礦，達(dá)到易于篩分的目的。【關(guān)鍵詞】豎爐；烘干；巴西塊礦一、烘干塊礦的工藝流程根據(jù)我廠具體情況，此過程設(shè)計為：巴西塊礦進(jìn)廠后用汽車倒運(yùn)至豎爐循環(huán)球場地，用鏟車上豎爐循環(huán)球倉，通過原9#-8#豎爐皮帶上豎爐，在豎爐內(nèi)用高爐煤氣燃燒后的熱廢氣烘干，從電振排料至振動篩篩分后，經(jīng)輕型帶冷機(jī)鼓風(fēng)冷卻，再通過皮帶上高爐料倉，最后槽下二次篩分后入爐。二、所進(jìn)行的改造2.1 循環(huán)球倉的改造由于現(xiàn)循環(huán)球倉針對球團(tuán)設(shè)計，對比循環(huán)
智富時代 2019年4期2019-06-01
- 氣基豎爐直接還原煉鐵技術(shù)的發(fā)展研究
司煉鐵廠1 氣基豎爐直接還原工藝的比較根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查顯示，MIDREX氣基豎爐和Energiron氣基豎爐是目前我國主要的兩種氣基豎爐生產(chǎn)工藝，兩者相比前者的豎爐產(chǎn)量占全國的百分之六十三點二，而后者的豎爐產(chǎn)量僅占全國的百分之十五點四，但兩者不僅同屬于氣基豎爐直接還原技術(shù)的主體流程，還是直接還原鐵領(lǐng)域的重要流程，但是在原料與產(chǎn)品、工藝特性以及機(jī)械設(shè)備等方面，兩者之間存在一定的差異，具體表現(xiàn)在如下幾方面，即在原料和產(chǎn)品方面，MIDREX氣基豎爐和Energi
新商務(wù)周刊 2019年7期2019-05-17
- Consteel電爐與煙道豎爐煉鋼技術(shù)的比較
使用較多的是煙道豎爐電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)，隨著Consteel 電爐的發(fā)展，越來越多的企業(yè)使用Consteel 電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)。Consteel 電爐是通過輸送機(jī)連續(xù)地往電弧爐內(nèi)加廢鋼，在輸送的過程中利用電弧爐排出的高溫?zé)煔鈱U鋼進(jìn)行預(yù)熱。煙道豎爐爐身直立，爐蓋上帶有豎井，利用電弧爐排出的高溫?zé)煔庠谪Q井內(nèi)預(yù)熱廢鋼。本文對兩種電爐工藝特點進(jìn)行比較。1 Consteel電爐1989 年，第一套Consteel 電爐于美國北卡羅來納州投產(chǎn)。目前國內(nèi)外已有上百座Co
工業(yè)加熱 2019年6期2019-03-18
- 布料制度對COREX CGD豎爐內(nèi)氣流分布影響的數(shù)值模擬
COREX預(yù)還原豎爐內(nèi)經(jīng)高溫煤氣還原生成直接還原鐵，然后由豎爐底部螺旋排料器排入熔化氣化爐進(jìn)行熔融還原反應(yīng).因此，豎爐內(nèi)煤氣分布直接決定了氣固相間的還原反應(yīng)及傳熱、傳質(zhì)，進(jìn)而影響整個COREX工藝的生產(chǎn)效率.為滿足高效率、低能耗的生產(chǎn)需求，COREX工藝的設(shè)計產(chǎn)能由C-1000的40 萬t/a 增至C-3000的150 萬t/a，相應(yīng)的豎爐平均直徑也由4.83 m增至8.3 m.然而，豎爐直徑增加給C-3000工藝帶來較多生產(chǎn)問題，尤其是豎爐中心供氣不足、
材料與冶金學(xué)報 2019年1期2019-03-08
- COREX CGD豎爐內(nèi)煤氣流分布的數(shù)值模擬
包括上部的預(yù)還原豎爐以及下部的熔化氣化爐.類似于高爐的塊狀帶，鐵礦石在豎爐內(nèi)被高溫煤氣還原成具有一定金屬化率的直接還原鐵，然后由豎爐底部排入下部的熔化氣化爐，最終生產(chǎn)出液態(tài)鐵水.豎爐內(nèi)的氣流分布直接決定著煤氣利用率及固體金屬化率.隨著COREX工藝設(shè)計產(chǎn)能的增加，豎爐平均直徑由C-1000的4.83 m 增至C-3000的8.3 m.然而，隨著豎爐直徑增大，也帶來了相關(guān)生產(chǎn)問題，包括豎爐中心煤氣欠發(fā)展、壓差過大、煤氣利用率低、固體金屬化率低、爐料粘結(jié)等[5
材料與冶金學(xué)報 2018年3期2018-10-09
- 操作參數(shù)對直接提釩焙燒豎爐熱工特性的影響
備，直接提釩焙燒豎爐是針對于現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料填充率低、原料適應(yīng)性差等缺點，借鑒鋼鐵領(lǐng)域球團(tuán)豎爐，提出的一種豎式焙燒設(shè)備，其具有體積小、初始投資低、運(yùn)行便利等優(yōu)點[1?2]。從熱工角度而言，直接提釩焙燒豎爐是一種典型的氣固逆流豎式顆粒床層，屬移動床層范疇；豎爐內(nèi)進(jìn)行著釩鈦磁鐵礦球團(tuán)與空氣的氣固換熱，并伴隨氧化焙燒反應(yīng)。根據(jù)爐窯3類變量關(guān)系[3?4]，焙燒豎爐的操作參數(shù)變化影響著爐內(nèi)的氣體流動與氣固傳熱過程，進(jìn)而影響著球團(tuán)的焙燒質(zhì)量與產(chǎn)量?；诖?，開展豎爐內(nèi)操
中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2018年6期2018-06-25
- 基于DEM法氫氣直接還原豎爐內(nèi)物料運(yùn)動行為研究
2)作為還原劑在豎爐內(nèi)生產(chǎn)直接還原鐵，可降低煉鐵過程中的碳耗并減少CO2排放。該還原過程在低于鐵礦石軟化溫度下進(jìn)行，因此氫氣還原豎爐是一種典型的氣固逆流式移動床[4-6]。物料在豎爐內(nèi)下降過程中的運(yùn)動行為直接影響爐內(nèi)流場分布，與爐況的穩(wěn)定性和生產(chǎn)率息息相關(guān)。當(dāng)固態(tài)物料呈平推流的狀態(tài)均勻向下移動時，可使得物料在爐內(nèi)停留時間一致，即得到較為均勻的還原，有利于操作穩(wěn)定性。否則，當(dāng)運(yùn)動速率沿徑向分布不均，會導(dǎo)致部分物料未得到有效還原，從而降低生產(chǎn)效率[7,8]。前
重型機(jī)械 2018年3期2018-06-22
- 從豎爐煙灰中綜合回收鋅和銅的工藝研究
。某銅廠每年產(chǎn)出豎爐煙灰約300 t，其中鋅、鉛、銅等有價金屬的含量均較高。本文采用濕法工藝對其中的有價元素進(jìn)行回收，探索出一條最佳的工藝方案，鋅和銅的浸出都達(dá)到了理想效果。1 試驗1.1 試驗原料本試驗所用原料由某銅廠豎爐熔煉過程產(chǎn)生，豎爐煙灰質(zhì)輕，堆比重為0.696 g/cm3。含水率較低，僅為3.56%。主要元素含量如表1所示。為了查明煙灰中鋅的主要存在形式，對其進(jìn)行了化學(xué)物相分析，結(jié)果如表2所示。表1 陽極爐煙灰中的主要元素含量表2 豎爐煙灰鋅化學(xué)
中國資源綜合利用 2018年4期2018-06-19
- 豎爐烘干塊礦生產(chǎn)實踐
鐵廠現(xiàn)有8 m2豎爐一座，年產(chǎn)球團(tuán)礦50萬t。隨著原燃料價格不斷上漲，迫于成本壓力，自2013年4月底開始，豎爐處于停爐階段。進(jìn)入雨季，高爐用塊礦水分大且黏稠、粉末高，給高爐提高塊礦配比帶來了嚴(yán)重的困難，如何降低塊礦的含水量和粉末量成為了提高塊礦配加比例、保持爐況順行、實現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵。因此，股份煉鐵廠通過對豎爐進(jìn)行相應(yīng)改造實現(xiàn)了用豎爐烘干塊礦。1 烘干塊礦的工藝流程根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，豎爐造球前的系統(tǒng)停用，烘干塊礦的過程為：塊礦進(jìn)廠后由供料車間對塊礦進(jìn)
山西冶金 2018年2期2018-05-24
- SCR型銅桿生產(chǎn)線豎爐故障分析及控制
35424)燃?xì)?span id="j5i0abt0b" class="hl">豎爐最早與美國南方線材公司(SOUTHWIRE)開發(fā)的連鑄連軋銅桿生產(chǎn)線設(shè)備配套使用生產(chǎn)銅線桿，現(xiàn)已成為國內(nèi)外銅加工行業(yè)不可或缺的主要熱工裝備。SCR型燃?xì)?span id="j5i0abt0b" class="hl">豎爐僅是一種熔銅設(shè)備，而非精煉設(shè)備，其采用分批進(jìn)料、連續(xù)熔化方式，不能用來氧化、造渣及還原，也是銅加工行業(yè)能源、材料消耗最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，熔銅速率、噸銅能耗是燃?xì)?span id="j5i0abt0b" class="hl">豎爐兩個最基本的能力指標(biāo)。盡管SCR熔化技術(shù)目前在世界上領(lǐng)先，但其在爐型結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、熱能利用、耐火材料、熱工檢測、環(huán)境保護(hù)及
中國有色冶金 2018年6期2018-02-02
- N2018065 昆明銅業(yè)攻克豎爐熔化燃燒控制技術(shù)
0連鑄連軋生產(chǎn)線豎爐熔化燃燒控制技術(shù)方面取得了重要突破，實現(xiàn)了管道天然氣的順利切換和熔化燃燒系統(tǒng)的全線自動控制。2012年，昆明銅業(yè)從美國南方線材公司全套引進(jìn)SCR4500連鑄連軋生產(chǎn)線并投入使用。投產(chǎn)時，昆明本地只能使用單價較高的LNG天然氣。幾年來，經(jīng)過與供氣商多次談判，LNG天然氣價格從初期的4.9元/m3降至目前的2.99元/m3，但相比管道天然氣2.47元/m3價格仍然較高。2016年初，隨著緬氣入滇，管道天然氣也正式進(jìn)入昆明銅業(yè)所在的七甸工業(yè)園
中國有色冶金 2018年5期2018-01-31
- 基于精簡并發(fā)潛結(jié)構(gòu)映射的豎爐焙燒過程綜合故障診斷
并發(fā)潛結(jié)構(gòu)映射的豎爐焙燒過程綜合故障診斷劉強(qiáng)1,2秦泗釗2,3豎爐焙燒過程因運(yùn)行條件異常變化或操作不當(dāng)會造成上火、冒火、過還原和欠還原等運(yùn)行故障.這些故障直接影響過程運(yùn)行安全和產(chǎn)品質(zhì)量(比如,磁選管回收率),但難以采用基于模型和基于知識的方法建模故障與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系,以及診斷故障變量.針對上述問題,本文提出數(shù)據(jù)驅(qū)動的基于并發(fā)潛結(jié)構(gòu)映射(Concurrent projection to latent structures,CPLS)的豎爐焙燒過程綜合故障診斷
自動化學(xué)報 2017年12期2018-01-08
- 馬鋼1#、2#豎爐擴(kuò)容改造項目的創(chuàng)新與實踐
)馬鋼1#、2#豎爐于2001年建成投產(chǎn)，并與2007年從原設(shè)計8m2擴(kuò)容到10m2，產(chǎn)量由當(dāng)初設(shè)計的80萬t/a，提高到120萬t/a。但隨著馬鋼(合鋼)搬遷，高爐的擴(kuò)容增產(chǎn)，特別是4#高爐的建成投產(chǎn)，球團(tuán)礦的供需矛盾凸顯出來，高爐球團(tuán)礦的入爐比例低于15%[1]，嚴(yán)重制約了高爐的生產(chǎn)。為保證球團(tuán)的供應(yīng)，必須增加球團(tuán)礦的供給，新建球團(tuán)生產(chǎn)線因受場地及投資的限制不可行；結(jié)合以往對豎爐擴(kuò)容改造的成功經(jīng)驗，以及現(xiàn)場生產(chǎn)的實踐，擬對現(xiàn)有2座10 m2的豎爐進(jìn)行擴(kuò)
安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報 2018年4期2018-01-01
- 豎爐導(dǎo)風(fēng)墻水梁破損原因及對策
文詳細(xì)介紹了宣鋼豎爐導(dǎo)風(fēng)墻水梁內(nèi)穿管技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。關(guān)鍵詞：豎爐；導(dǎo)風(fēng)墻水梁；開發(fā)與應(yīng)用DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.0241 前言豎爐導(dǎo)風(fēng)墻水梁破損是長期困繞豎爐產(chǎn)能發(fā)揮的技術(shù)課題，從發(fā)現(xiàn)豎爐大水梁漏水到排料補(bǔ)焊大水梁后僅4天再次停機(jī)排料進(jìn)行補(bǔ)焊；豎爐出現(xiàn)熟球中夾雜大量紅球，干燥床西北兩角干燥效果差，維持生產(chǎn)至爐內(nèi)排料進(jìn)行補(bǔ)焊處理，15天大水梁再次漏水排料補(bǔ)焊。由于導(dǎo)風(fēng)墻水梁破損頻繁，焊口易開焊且處理時間長
山東工業(yè)技術(shù) 2017年17期2017-09-13
- 淺議我國直接還原鐵技術(shù)的發(fā)展之路
炭資源發(fā)展煤制氣豎爐直接還原鐵技術(shù)的可行性、存在的問題及相應(yīng)的解決辦法進(jìn)行了分析和探討，為我國直接還原鐵技術(shù)的發(fā)展提供參考。煤制氣；豎爐設(shè)備；熱送技術(shù)；直接還原鐵一、概述直接還原鐵生產(chǎn)是指在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的過程，與傳統(tǒng)高爐煉鐵方法相比取消了焦?fàn)t、燒結(jié)等工序，具有流程短、污染小、消耗少，不受煉焦煤短缺影響等優(yōu)點。同時海綿鐵中硫、磷、硅等有害雜質(zhì)含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質(zhì)純凈鋼種。該技術(shù)對我國節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境、調(diào)整鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高鋼鐵
資源再生 2016年9期2016-12-09
- 永通公司1號豎爐中修改造
3）永通公司1號豎爐中修改造王 麗， 王迎坤， 白艷強(qiáng)（安鋼集團(tuán)永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司， 河南 安陽 455133）永通公司針對其1號豎爐由于長時間運(yùn)行在工藝部分和設(shè)備部分出現(xiàn)的問題，分別進(jìn)行了改造，改造效果和經(jīng)濟(jì)效益顯著。不僅減少了濕球入爐及爆裂現(xiàn)象的發(fā)生，提高了球團(tuán)礦的產(chǎn)質(zhì)量和設(shè)備作業(yè)率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，而且每年可增效220.63萬元。豎爐 球團(tuán)礦 齒輥系統(tǒng) 排料設(shè)備 布料設(shè)備 導(dǎo)墻永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司（全文簡稱永通公司）1號豎爐于19
山西冶金 2016年5期2016-11-15
- 汽化冷卻在球團(tuán)豎爐中應(yīng)用分析
）汽化冷卻在球團(tuán)豎爐中應(yīng)用分析田仕友，趙東寶，林志強(qiáng)（酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司，甘肅 嘉峪關(guān) 735100）通過探討分析汽化冷卻的工作原理，對汽化冷卻用于球團(tuán)豎爐的效果進(jìn)行探討，為球團(tuán)豎爐相關(guān)改造提供理論和數(shù)據(jù)。本文從經(jīng)濟(jì)性和使用維護(hù)角度進(jìn)行分析，指出該工藝流程對球團(tuán)豎爐設(shè)備冷卻的優(yōu)缺點。汽化冷卻；球團(tuán)豎爐；經(jīng)濟(jì)性；使用維護(hù)導(dǎo)風(fēng)墻具備把燃燒室中存在的熱風(fēng)引導(dǎo)到烘干創(chuàng)的下方去，把剛?cè)霠t的生球烘干的作用。若是導(dǎo)風(fēng)墻本身的大水梁存在被燒毀或者是變形的情況，會
山東工業(yè)技術(shù) 2016年19期2016-10-29
- 3號豎爐帶冷機(jī)下流篩改振動篩實踐
55133）3號豎爐帶冷機(jī)下流篩改振動篩實踐王麗（安鋼集團(tuán)永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司，河南安陽 455133）永通公司針對3號豎爐成品球團(tuán)礦的含粉量高于集團(tuán)公司生產(chǎn)對成品球團(tuán)礦的含粉量要求的問題，將3號豎爐帶冷機(jī)下流篩改造為振動篩，取得了良好的改造效果：減少了成品球團(tuán)礦三道工序的倒運(yùn)次數(shù)，每年可節(jié)約倒運(yùn)費及備件費用82.784 8萬元；球團(tuán)礦的含粉量由原來的4%以上下降到≤3%，提高了球團(tuán)礦的產(chǎn)質(zhì)量；減少了高爐入爐粉末。豎爐 成品球團(tuán)礦 含粉量 流篩 振動
山西冶金 2016年6期2016-04-05
- 歐冶爐豎爐布料調(diào)整生產(chǎn)實踐
鐵分公司）歐冶爐豎爐布料調(diào)整生產(chǎn)實踐賀敏敏（寶鋼集團(tuán)八鋼公司煉鐵分公司）八鋼歐冶爐經(jīng)過69天生產(chǎn)實踐，通過優(yōu)化豎爐布料參數(shù)，提高了煤氣利用率及金屬化率，通過調(diào)整豎爐布料檔位及布料模式，摸索檔位變化對豎爐的影響，進(jìn)而選擇最優(yōu)的布料調(diào)整幅度和方向。COREX爐；布料檔位；金屬化率1 前言八鋼歐冶爐豎爐布料通過調(diào)整煤氣流的分布，提高頂煤氣單耗和煤氣利用率，因而可以獲得高的金屬化率。同時，豎爐合理的煤氣流分布可以減少豎爐局部煤氣流過于發(fā)展以至于形成局部管道、崩、懸
新疆鋼鐵 2015年4期2015-12-25
- 歐冶爐豎爐懸料原因分析及其處理
鐵分公司）歐冶爐豎爐懸料原因分析及其處理張福平（寶鋼集團(tuán)八鋼公司煉鐵分公司）通過爐歐冶爐況生產(chǎn)實踐，從豎爐工藝參數(shù)的表征現(xiàn)象等入手，對這二次豎爐懸料進(jìn)行分析。針對豎爐懸料后對氣化爐爐況及整個系統(tǒng)的影響，提出在以后生產(chǎn)操作中預(yù)防懸料及發(fā)生懸料后應(yīng)采取的措施。OY爐；豎爐；懸料1 前言歐冶爐自生產(chǎn)以來，出現(xiàn)過幾次懸料，處理懸料的方法各不相同。通過對開爐后一段生產(chǎn)周期內(nèi)爐況及各項參數(shù)的跟蹤，對兩次典型的豎爐懸料的原因及其影響進(jìn)行分析，為今后生產(chǎn)提供參考。2 懸料
新疆鋼鐵 2015年4期2015-12-25
- 八鋼歐冶爐開爐生產(chǎn)實踐
繞鐵水降硅、提高豎爐金屬化率、確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行開展工作。進(jìn)一步明確了歐冶爐的工作方向。歐冶爐；烘爐；點火；生產(chǎn)[編者按]：八鋼歐冶爐是在奧鋼聯(lián)和德國科夫公司開發(fā)的一種熔融還原煉鐵工藝技術(shù)（COREX3000爐）基礎(chǔ)上，結(jié)合高爐煉鐵工藝進(jìn)行了30余項工藝及系統(tǒng)優(yōu)化，形成的一種獨特全新的非高爐煉鐵工藝。八鋼歐冶爐突破COREX工藝對燃料及配礦結(jié)構(gòu)要求，采用疆內(nèi)煤、焦資源，并配加高堿度燒結(jié)礦的爐料結(jié)構(gòu)。為區(qū)別COREX煉鐵工藝，采用中國古代煉鐵鼻祖歐冶子的名字將
新疆鋼鐵 2015年4期2015-12-25
- 港陸鋼鐵1#、2#豎爐煙氣脫硫技術(shù)的選擇
港陸鋼鐵有限公司豎爐煙氣的特點， 選擇石灰-石膏濕法脫硫工藝，對兩臺豎爐煙氣脫硫治理，并介紹了該工藝的技術(shù)特點及設(shè)計原則。【關(guān)鍵詞】豎爐 煙氣 脫硫 石灰1 概述唐山港陸鋼鐵有限公司位于河北省遵化市，公司成立于2002年1月，現(xiàn)有員工10000余人，總資產(chǎn)100多億元；該公司是集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼于一體的現(xiàn)代化民營鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。針對1#、2#豎爐煙氣選擇石灰-石膏濕法脫硫工藝，采用兩爐一塔布置設(shè)計，脫硫塔煙氣處理能力為577980 m3/h。2 豎爐煙
建筑工程技術(shù)與設(shè)計 2015年5期2015-10-21
- 聯(lián)合精煉工藝的優(yōu)化
5005）通過用豎爐進(jìn)行熔化粗銅、紫雜銅等原料的試驗，實現(xiàn)了安全、高效、節(jié)能地處理低品位原料，增強(qiáng)了豎爐的原料適應(yīng)性。為縮短精煉爐的還原時間，試驗了通過調(diào)整豎爐內(nèi)燃燒氣氛、對銅液進(jìn)行脫氧。探討了改進(jìn)豎爐爐型結(jié)構(gòu)、還原豎爐銅液的技術(shù)思路。有色金屬冶金；豎爐；熔化；精煉；煙囪效應(yīng)；還原氣氛1 引言國內(nèi)的再生銅生產(chǎn)企業(yè)，大多數(shù)采用一段法生產(chǎn)工藝，即：將粗銅、紫雜銅等原料加入精煉反射爐，依次進(jìn)行“進(jìn)料”、“熔化”、“氧化精煉”、“還原精煉”、“保溫（澆鑄）”作業(yè)，
銅業(yè)工程 2015年6期2015-09-20
- 汽化冷卻用于球團(tuán)豎爐烘干床水梁的實踐*
汽化冷卻用于球團(tuán)豎爐烘干床水梁的實踐*陳 軍， 李 挺， 郭 峰(江蘇永鋼集團(tuán)有限公司， 江蘇 張家港 215628)通過分析汽化冷卻的原理、工藝流程，及實際應(yīng)用效果的對比，汽化冷卻方式明顯提升了豎爐中水梁的使用效果，對豎爐改造提供了思路。球團(tuán)豎爐； 汽化冷卻； 烘干床水梁引 言國內(nèi)球團(tuán)豎爐于1986年開始建成、投產(chǎn)，填補(bǔ)了國內(nèi)球團(tuán)豎爐的空白。初始的球團(tuán)豎爐(8 m2)因工藝、設(shè)備等原因，產(chǎn)量僅為300 t/d左右。通過總結(jié)幾年的使用情況，球團(tuán)豎爐工作者于
現(xiàn)代冶金 2015年5期2015-03-22
- COREX預(yù)還原豎爐煤氣停留時間分布的數(shù)值模擬
COREX預(yù)還原豎爐鼓風(fēng)條件、布料形式、爐型結(jié)構(gòu)等不盡相同，所以爐內(nèi)煤氣停留時間分布必然呈現(xiàn)出與高爐不同的特征.雖然高爐內(nèi)煤氣流動及停留時間分布研究較多［3～6］，但關(guān)于COREX預(yù)還原豎爐的研究較少.寶鋼引進(jìn)的COREX－3000預(yù)還原豎爐的平均直徑由COREX－2000的6.67 m增加至8.2 m，反應(yīng)器尺寸的加大使?fàn)t內(nèi)煤氣流動愈偏離理想流動狀態(tài).2#COREX－3000預(yù)還原豎爐在原1#豎爐基礎(chǔ)上安裝了AGD梁，利用爐料下行運(yùn)動過程中在梁下方自發(fā)形
材料與冶金學(xué)報 2014年3期2014-11-28
- 豎爐—保溫爐連續(xù)化銅工藝生產(chǎn)應(yīng)用實踐
252300)豎爐—保溫爐連續(xù)化銅工藝生產(chǎn)應(yīng)用實踐禚響亮1,2， 祁茂剛2， 戴 曦1(1.中南大學(xué)冶金學(xué)院， 湖南 長沙 410083； 2.陽谷祥光銅業(yè)有限公司, 山東 陽谷 252300)陽谷祥光銅業(yè)有限公司對豎爐耐火材料和保溫爐加料口進(jìn)行改造后，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，提高了保溫爐的作業(yè)率，增大了殘極處理量，減少了耐火材料和天然氣的消耗。豎爐； 保溫爐； 碳化硅磚； 半圓管； 加料口豎爐工藝用于熔化處理電解殘極、不良陽極，豎爐設(shè)備的特點是燒嘴設(shè)置在豎爐底
中國有色冶金 2014年6期2014-08-10
- 馬鋼豎爐電除塵器改為布袋除塵器的實際應(yīng)用
43021)馬鋼豎爐電除塵器改為布袋除塵器的實際應(yīng)用倪晉權(quán)(馬鋼股份公司第三煉鐵總廠 安徽馬鞍山 243021)將電除塵器改為布袋除塵器。結(jié)果表明，改進(jìn)后的豎爐布袋除塵器，設(shè)備運(yùn)行基本穩(wěn)定，除塵效果良好，在豎爐爐頂使用布袋除塵器，開創(chuàng)了國內(nèi)豎爐生產(chǎn)使用布袋除塵器的先河。電除塵器；布袋除塵器；重力除塵器馬鋼三鐵總廠球團(tuán)區(qū)域有一座8 m2的豎爐，始建于1998年，已有十多年的歷史，其爐頂?shù)墓に嚦龎m器采用的是60 m2電除塵器，由于年久失修，該電除塵器內(nèi)部的陽極
安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報 2014年1期2014-07-31
- 淺析還原氣需求量及其與爐內(nèi)流場關(guān)系
4)0 前言氣基豎爐是氣基直接還原鐵生產(chǎn)工藝中的主體設(shè)備，豎爐流程是氣基直接還原工藝的主要環(huán)節(jié)。就基本原理而言氣，基豎爐是移動床式氣固反應(yīng)裝置，球團(tuán)料層與還原氣和冷卻氣在料層的孔隙中進(jìn)行熱量交換和化學(xué)反應(yīng)。因此，研究氣基豎爐內(nèi)各股氣流的流向，流量及其分布等流動規(guī)律，對強(qiáng)化氣基豎爐熱量交換、化學(xué)反應(yīng)、提高直接還原鐵產(chǎn)量和質(zhì)量具有十分重要的意義［1-2］。本文從還原反應(yīng)和熱平衡角度對氣基直接還原豎爐內(nèi)還原反應(yīng)還原氣的需求量進(jìn)行了計算，利用其結(jié)果分析氣基直接還原
重型機(jī)械 2014年2期2014-05-31
- 提高8 m2豎爐球團(tuán)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的實踐
4）提高8 m2豎爐球團(tuán)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的實踐毛友莊，何劍飛，謝 旭（山東鋼鐵集團(tuán)萊蕪分公司煉鐵廠，山東萊蕪271104）為了提高8 m2豎爐球團(tuán)礦產(chǎn)量和質(zhì)量，采取了改造干燥床篦條、調(diào)整優(yōu)化干燥床、提高生球質(zhì)量和開發(fā)應(yīng)用豎爐二冷系統(tǒng)等措施，使球團(tuán)礦產(chǎn)能提高了51.49%，穩(wěn)定了球團(tuán)礦質(zhì)量，降低了能源消耗。豎爐；球團(tuán)；產(chǎn)量；質(zhì)量；二次冷卻；實踐1 引言豎爐法焙燒球團(tuán)礦具有結(jié)構(gòu)簡單、材質(zhì)無特殊要求、投資少、熱效率高、操作維修方便等優(yōu)點，在應(yīng)用和發(fā)展上得到推廣[1]
天津冶金 2014年1期2014-05-11
- COREX豎爐爐頂安裝機(jī)械探尺的分析
公司）COREX豎爐頂上料由爐頂?shù)?個放射性料位計控制信號，當(dāng)料位計LIR04609顯示60%或料位計LIR04610顯示70%，開始放下一批料，相當(dāng)于豎爐能夠自動控制的料線只有2個點。高爐料線控制是由機(jī)械探尺探料線，可根據(jù)爐況及工藝需求靈活定料線，更有利于對爐況的控制。為了改善COREX豎爐料線控制不靈活的弊端，增加調(diào)控豎爐爐況手段，將現(xiàn)1#COREX豎爐爐頂?shù)?個放射性料位計取消，參照八鋼新區(qū)C高爐機(jī)械探尺，增設(shè)2個機(jī)械探尺。1 1#COREX豎爐上部
新疆鋼鐵 2014年2期2014-02-10
- 八鋼COREX主要工藝技術(shù)改進(jìn)
以防止COREX豎爐粘接及氣化爐GGD管堵塞現(xiàn)象的發(fā)生；優(yōu)化礦煤槽布置將槽下上料皮帶機(jī)落地布置，槽頂標(biāo)高由35m改為29.35m；減少了一個平臺，增設(shè)中間匯總料斗,匹配垂直皮帶上料能力；結(jié)合八鋼冬季生產(chǎn)特點，垂直皮帶設(shè)暖風(fēng)加熱爐并將爐頂水平皮帶封閉。1.2 還原豎爐的改進(jìn)1.2.1 增設(shè)豎爐機(jī)械探尺COREX豎爐頂上料由爐頂?shù)?個放射性料位計控制信號，當(dāng)料位計LIR04609顯示60%或料位計LIR04610顯示70%，開始放下一批料，相當(dāng)于豎爐能夠自動控
新疆鋼鐵 2014年2期2014-02-10
- 八鋼COREX使用燒結(jié)礦的可行性研究
。即上部的預(yù)還原豎爐，將鐵礦石還原成金屬化率在70%～90%的海綿鐵；下部的熔融氣化爐，將海綿鐵熔煉成鐵水，同時產(chǎn)生還原煤氣，如圖1所示。2 八鋼高爐現(xiàn)在爐料結(jié)構(gòu)組成目前全球有5套COREX裝置，分別是南非SALDANHA的一座COREX-2000，印度JINDAL的兩座COREX-2000，寶鋼羅涇的2座COREX-3000，其爐料結(jié)構(gòu)如表1所示。表1 COREX爐料結(jié)構(gòu)表2 八鋼高爐爐料結(jié)構(gòu)表3 八鋼燒結(jié)礦和球團(tuán)礦生產(chǎn)狀況八鋼高爐的爐料結(jié)構(gòu)如表2所示，
新疆鋼鐵 2014年2期2014-02-10
- 淺議我國直接還原鐵技術(shù)今后的發(fā)展
YL為代表的氣基豎爐直接還原法生產(chǎn)。墨西哥HYL技術(shù)近年來不斷改革發(fā)展，增加了HYL-ZR零重整工藝及HYTEMP熱送技術(shù)［2］，1998年該技術(shù)在墨西哥Ternium Hylsa 4M廠成功運(yùn)行，其設(shè)計產(chǎn)能為68萬t/a，實際產(chǎn)量達(dá)93萬t/a，產(chǎn)品的金屬化率為94.4%，含碳量為3.6%。2000年該技術(shù)應(yīng)用于UAE的Gulf海綿鐵廠，生產(chǎn)規(guī)模為20萬t/a，能在滿足鋼廠對直接還原鐵需求的基礎(chǔ)上，大大降低維修成本及人力需求。圖1所示為HYL-ZR零重整
重型機(jī)械 2013年5期2013-12-03
- 延長豎爐壽命的措施與實踐*
限責(zé)任公司)延長豎爐壽命的措施與實踐*鄭華 龐秋林 魏立 趙永良(安鋼集團(tuán)永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司)對影響安鋼永通公司3號豎爐壽命的因素進(jìn)行了分析，通過采取導(dǎo)風(fēng)墻補(bǔ)漏、爐墻噴補(bǔ)、水箱冷卻改進(jìn)等措施，有效解決了冷風(fēng)口、噴火口及導(dǎo)風(fēng)墻部位耐火材料磨損，分配室頂部等部位變形跑火、跑風(fēng)及爐殼燒紅等問題，延長了豎爐壽命。豎爐壽命 導(dǎo)風(fēng)墻補(bǔ)漏 爐墻噴補(bǔ)0 前言永通鑄管公司有三座10 m2豎爐，1號、2號豎爐為永通公司兩座450 m3高爐提供球團(tuán)礦，3號豎爐球團(tuán)供集團(tuán)
河南冶金 2012年1期2012-12-07
- 球團(tuán)豎爐氣固流動與焙燒過程耦合的三維數(shù)值模擬
10035)球團(tuán)豎爐氣固流動與焙燒過程耦合的三維數(shù)值模擬蔣 鷺1，2黃 山1，2王天才3劉 飛3鐘文琪1，2金保昇1，2張 智3馮上進(jìn)3(1東南大學(xué)能源熱轉(zhuǎn)換及其過程測控教育部重點實驗室，南京 210096)(2東南大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院，南京 210096)(3南京南鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，南京 210035)基于歐拉多相流模型，建立了球團(tuán)豎爐氣固流動與焙燒過程耦合的三維數(shù)理模型，其中氣相采用標(biāo)準(zhǔn)k-e湍流模型，固相采用顆粒動理學(xué)模型，化學(xué)反應(yīng)采用氧化動力學(xué)模型
東南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2012年2期2012-09-17
- 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與遺傳算法結(jié)合的球團(tuán)豎爐燃燒優(yōu)化
10035)球團(tuán)豎爐工藝是鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié).隨著鋼鐵產(chǎn)量的逐年增長，煉鐵高爐對球團(tuán)的需求量亦迅速遞增.如何在豎爐工藝的研究中建立有關(guān)能耗和污染物排放與操作參數(shù)間的理論模型，對發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)、完成豎爐工藝的節(jié)能減排有深遠(yuǎn)的意義.豎爐焙燒過程中，豎爐煤氣噸耗與NOx排放的影響因素大部分相同，但具有相反的影響趨勢.所謂球團(tuán)豎爐的煤氣噸耗就是生產(chǎn)1 t合格焙燒球團(tuán)礦所需要消耗的煤氣熱量.確定兼顧煤氣噸耗和NOx排放濃度2個方面的運(yùn)行優(yōu)化方案是本文研究的目
東南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2012年1期2012-08-15
- 低耗連續(xù)生產(chǎn)的銅熔煉豎平爐
連續(xù)性生產(chǎn)。結(jié)合豎爐與平爐的優(yōu)點反射爐即平爐在相當(dāng)長的一段時間里在熔煉銅、鋁行業(yè)中被廣泛采用。其優(yōu)點是：由于長期被使用，所以工藝成熟、操作簡單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能力大，所以反射爐目前在行業(yè)中仍被廣泛使用。但它也存在著致命的缺點：主要是工藝落后、污染嚴(yán)重、熱效率低，周期性操作造成無法連續(xù)生產(chǎn)。為了克服上述缺點，六十年代，美國阿薩科公司豎爐取代反射爐熔煉純銅的新技術(shù)研制成功，在世界上很快得到承認(rèn)和推廣。該技術(shù)的最大優(yōu)點是大大提高了爐子的熱效率和產(chǎn)量，國外大型豎
資源再生 2010年11期2010-09-14