電極

536000）電極是礦熱爐能夠發(fā)揮冶煉作用的核心，是將電能轉化為熱能的橋梁[1-2]。國內鐵合金礦熱爐通常采用成本較低的自焙電極，在鎳鐵礦熱爐冶煉過程中，電極糊正常消耗量約為5~7 kg/t，成本占比極小，但其消耗的連續(xù)性對礦熱爐的穩(wěn)定運行和生產指標具有重要的影響[3]。隨著國家逐步推進“兩碳”舉措，落后產能逐步淘汰，低水平冶煉設施建設被嚴令禁止，這都將促進礦熱爐向大型化、高效化方向發(fā)展，而電極硬斷事故也將對大型礦熱爐的冶煉產生更為重大的影響[4]。因此

電石爐生產過程中電極事故時有發(fā)生，不僅僅增加電石生產過程的能耗，提高生產成本，降低生產運營指標，還面臨著重大工作人員生命安全保障問題。在越來越多的電石生產企業(yè)中，密閉電石爐電極事故的管理逐漸受到重視。1 密閉電石爐電極生產概述1.1 密閉電石爐對電極的需求首先，密閉電石爐中電極在進行焙燒的時候電極壓放彈性需求較高，當電極損耗比較快的情況下，需要半小時甚至特殊情況下每十分鐘就要進行電極壓放；但是電極損耗速度慢的時候，有可能4個小時甚至8個小時才需要進行一次電

用專用的特殊離子電極來測定被測離子，比如常用的pH電極測定溶液中的酸堿度，用氟離子選擇性電極測定溶液中的氟離子含量，其原理是利用指示電極電位的變化來指示反應終點，該法可以直接用來測定有色和溶液渾濁的樣品，也可以用來測定不適用于常規(guī)指示劑（酚酞、甲基橙等）來指示終點的反應，食品檢驗檢測過程中常用的電極有氯離子電極、氟離子電極、pH電極等。在混合物中，電位法可以高選擇性地測定某一組分的含量，要求不同的指示電極應僅對特定離子顯示出高選擇性[2]，所以經常將離子選

：將至少包括多個電極絲的電極組件裝入安裝蓋的第一安裝孔內；將固定網片放入第一安裝孔內，且壓設于電極組件上；令固定網片與安裝蓋結合固定；對電極絲進行彎折處理，以使電極絲形成電極絲彎折段；將安裝殼與裝有固定網片以及電極組件的安裝蓋安裝固定；對第二預留孔進行封膠處理；將電極絲彎折段與電路板連接。故本申請是先將平直未彎折的電極絲的一端夾設于固定網片與安裝蓋之間，使得多個電極絲固定在電極組件中的指定位置，之后可以分別將多個電極絲以電極組件或者固定網片為標準進行彎折，

網、軟銅線等導入電極，電極插入爐料內，經過電極電弧熱和爐料電阻熱使爐料反應生成產品。電石爐生產最重要的環(huán)節(jié)就是電極的控制，生產人員通過對電極入爐深度或變壓器檔位的控制，實現(xiàn)對電極電參數(shù)的調節(jié)，進而實現(xiàn)電石爐的最優(yōu)控制。電石爐的電極系統(tǒng)包括電極套筒、電極、電極升降裝置、電極壓放裝置。電極自動控制主要指電極壓放自動控制和電極套筒升降自動(行業(yè)內稱電極升降自動，以下簡稱電極升降自動)控制。2 電極自動的必要性電石爐的電極為連續(xù)式自動焙燒電極，是由電極糊和鋼板卷制

滲析器通電之后，電極表面就會產生電化學反應，在陽極處有初生態(tài)氧［O］和H2產生，極水呈酸性，具有強烈的氧化作用，從而腐蝕電極。而在陰極處的極水是呈堿性的，當水中有 Ca2+、Mg2+和 HCO3-存在時， 就會產生 CaCO3和 Mg（OH）2的水垢沉積。為此，目前采用在鈦絲電極外面涂以釕來提高耐腐蝕性能，并選擇適宜的極框，使得極水有足夠的流量和湍動作用，促使沉積物排出。目前國內除上述電極之外，還有石墨電極、鉛板電極和不銹鋼電極等。

熱爐生產過程中，電極把電能轉換成熱能傳遞給爐料，使其在爐內發(fā)生一系列氧化還原反應，最終產出合格冶煉產品。電極自焙過程中，會承受來自爐內冶煉高溫的熏烤和循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻低溫以及其他因素影響很容易出現(xiàn)電極事故，因此制定一個合理的焙燒制度非常關鍵，采用一套良好的電極控制系是焙燒制度順利執(zhí)行的保障。1 電極制作工藝原理1.1 電極結構電極是由電極殼和電極糊組成，電極殼是用2-3mm厚的鋼板卷制而成，電極筒周圍設計6-8片筋翅。電極殼安裝于液壓把持器內，然后用電極糊

如何書寫燃料電池電極式呢。解決燃料電池電極式書寫應具備以下四個認識：1、有氧氣參與的燃料電池，正極一定是氧氣得電子：O2+4e–=2O2–2、O2–怕H2O怕CO2O2–+H2O=2OH-（水溶液時考慮此情況）;O2–+CO2=CO32–（熔融的碳酸鹽時考慮此情況）3、環(huán)境：水溶液（酸性和堿性），熔融態(tài)（碳酸鹽和非碳酸鹽），固態(tài)4、方法：由已知數(shù)學中a+b=c知，a=c–b或b=c–a結合四方面的認識來解決燃料電池電極式書寫問題。下面以甲烷燃料電池為例：酸

人們就對化學修飾電極給予了高度的關注[1]。變換電極表面不同的修飾物，使反應的電勢及速度不同，電極能夠選擇性的促使反應進行，同時能夠傳遞電子，即為修飾電極電催化的原理[2]。在電化學分析領域中，修飾電極因其具備操作過程方便，分析速度快，選擇性好，靈敏度較高等方面的優(yōu)點，在藥劑分析、生物樣本及金屬測定分析方面有相當普遍的應用，所以修飾電極在電化學方面有較好的研究空間[3]。氨基酸其具有兩種特殊功能團，即氨基和羧基，其修飾電極具有良好的穩(wěn)定性和較高的選擇性[4

SOC測定用指示電極的電位穩(wěn)定性張勝寒1，張秀麗2，任桂林1(1.華北電力大學，河北保定071003；2.華北電力科學研究院有限責任公司，北京100045)全釩液流電池電解液荷電狀態(tài)的測定是液流電池運行控制和電解液維護管理的一項重要內容。在電極電位法或電位差法測定全釩液流電池荷電狀態(tài)的技術中，電解液荷電狀態(tài)的測定是通過測定指示電極的電極電位來測定的。由于指示電極的電極電位在電解質溶液中達不到穩(wěn)定，電極電位值隨著時間發(fā)生漂移，給電極電位的測量帶來誤差，也因此

erPlus?銀電極。和海寶其他的銀電極一樣，經海寶實驗室驗證，此款銀電極的使用壽命是標準銅電極的兩倍。此外，該款電極在整個使用過程中性能穩(wěn)定，切割質量可持續(xù)達到ISO Range 4和Range 5，幫助高速等離子切割系統(tǒng)的業(yè)主降低運行成本，并獲得更高的切割質量。海寶專利銀電極是通過將銀端頭焊接到銅電極基座上，再將鉿嵌入銀端頭內。銀的散熱能力比銅強很多，這種工藝可以極大地減緩電極的磨損。海寶銀電極的優(yōu)越性還體現(xiàn)在鉿芯和銀端頭的黏合，讓電極磨損更穩(wěn)定，增加

安寧）一、黃磷爐電極把持器公司從俄羅斯引進兩臺90 MV·A黃磷生產電爐，單臺年產3萬t黃磷。電極把持器（圖1）是黃磷爐電極系統(tǒng)的核心部件，作用是夾持、升降和壓放自焙電極，同時夾緊導電銅瓦貼緊電極殼，將強大的電流通過導電銅瓦傳遞給電極完成磷礦熔煉。自焙電極自重＞35 t，電極直徑1 700 mm、殼體冷軋鋼板厚度3.2 mm，內壁縱向焊有18條肋板，電極保護套以上區(qū)間是空殼，保護套區(qū)間是電極焙燒區(qū)，出保護套區(qū)間是焙燒好的電極。電極上下夾持環(huán)各安裝固定8組夾

長期以來，合成塔電極桿密封是個難題。電極桿常規(guī)壓接方法：云母喇叭管套在電極桿上，靠喇叭錐度與小蓋壓緊密封。但由于喇叭管與電極桿錐度和小蓋的配合程度不夠嚴密，密封面上常常會有微小缺陷，壓接時不能完全解決電極桿的泄漏問題。投用后，常因電極桿熱脹、螺絲松動而漏氣，引起小蓋著火，燒壞接線電纜和接線夾，使電爐無法運行。2 電極桿密封方法(1)在壓接電極桿前，將云母墊子、云母喇叭管、電極桿和合成塔小蓋放入烘箱加熱至100 ℃以上，使其適當膨脹，確保絕緣良好。(2)加熱

，大型密閉電石爐電極事故時有發(fā)生，電極事故的發(fā)生不僅造成能耗增高、生產指標降低，而且涉及電石爐安全生產問題。因此，確保密閉電石爐穩(wěn)產、高產及安全運行，已成為電石行業(yè)關注的重要課題。中平能化集團汝州電化有限公司45萬t/a電石項目采用國家“十一五”電石行業(yè)節(jié)能減排重點推廣技術，2009年，籌建8座30 MVA電石爐，2013年5月，3#30 MVA電石爐在正常運行過程中發(fā)生電極硬斷事故，停電處理斷電極后，送電焙燒電極，連續(xù)發(fā)生電極掉塊、軟斷等事故。經采取措施

、大面積復雜型腔電極制造成本高、周期長等問題成為制約電火花加工技術推廣應用的主要原因。本文提出的“集束電極”這一新型電火花加工工具電極,為成形電極提供了一種新的制備方法[2],既可有效縮短電極制備周期,又可降低電極制作成本,利用這一全新結構的電極還可獲得更高的加工效率。集束電極是由大量中空管狀或柱狀單元電極集束而成(圖1),這種電極的多孔結構使其在加工過程中能實現(xiàn)更有效的內沖液。前期的研究結果證實了集束電極可在加工間隙獲得充分的沖液效果,使放電產生的加工屑

454001)對電極軟斷問題的研究報告崔秀珍 ,付擁軍(焦作市和興化學工業(yè)有限公司 ,河南焦作 454001)從電極糊質量、電極糊粒度、電極桶質量、操作四個方面分析造成電石爐電極軟斷事故的原因,并提出了減少電極事故的控制措施。實施后,取得了明顯的效果 ,保障了電石生產的連續(xù)、平穩(wěn)和滿負荷運行。電極軟斷 ;分析 ;措施對電石生產中電極軟斷現(xiàn)象經常發(fā)生,嚴重影響電石爐的正常生產,造成了大量人力、物力浪費,因此,我們對電極軟斷問題做了進一步的研究。1 電極軟斷的