中圖分類號:TU992 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:2095-2945(2025)19-0168-04
Abstract:Intheconstructionof moderncities,theimportance ofmunicipal sewagetreatmentprojectshasbecome increasinglyprominent.Asakeypart,thedepfoundationpitpipenetworkprojectisnotonlyrelatedtotheefectivetreatent ofsewage,butalsoafectsthesuroundingenvironmentandresidents‘qualityoflife.Therefore,in-depthresearchonthe constructiontechnologyofdepfoundationpitpipenetworkengineeringisofgreatsignificanceforimprovingsewagetreatment eficiency,reducingoperatingcostsandesuringconstructionsafetyByanalyingtheadvantagesanddisadvantagesofierent constructionmethods,aseriesof practicaltechnicalmeasuresandmanagementstrategiesareproposedtoprovidereferencefor similar projects.
Keywords:sewagetreatment;deep foundationpit;pipenetwork engineering;construction technologypipelineconstruction
基坑管網(wǎng)工程是為了確保地下空間的安全性和穩(wěn)定性而進(jìn)行的一系列管道系統(tǒng)設(shè)計、施工和維護(hù)工作。對此,龔益民對市政污水管網(wǎng)改造工程施工管理進(jìn)行介紹,分析當(dāng)前污水管網(wǎng)運(yùn)行現(xiàn)狀,并就改造施工管理對策提出具體建議;王林文通過對某地城市污水管網(wǎng)綜合整治項(xiàng)目的內(nèi)容進(jìn)行了闡述,并對其在城市排水系統(tǒng)中開展復(fù)式頂管施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了探討;陳維通過對拉森鋼板樁在碎石土中的應(yīng)用及存在問題的分析,論述并總結(jié)了拉森鋼板樁在雨水排水工程中的應(yīng)用情況;盧毅通過對不同的基坑支護(hù)形式的分析,結(jié)合具體的施工條件,說明了特殊部位的支護(hù)施工工藝,在保證基坑支護(hù)施工安全的同時,還能進(jìn)一步提升其施工質(zhì)量;韓笑為規(guī)避各類排水管網(wǎng)工程施工中遇到的問題,考慮實(shí)際情況,合理應(yīng)用基坑開挖支護(hù)施工技術(shù),以某市政污水排水管網(wǎng)工程為依托,重點(diǎn)圍繞基坑的開挖支護(hù)施工技術(shù)展開詳細(xì)探討;林小青以排水系統(tǒng)的重要程度和過程分割為出發(fā)點(diǎn),對開放式和非挖掘式2種類型的管網(wǎng)建設(shè)過程中存在的困難進(jìn)行了簡單的探討,并針對這些技術(shù)難題,提出了相關(guān)的過程質(zhì)量控制對策。本文以平度污水處理廠及配套管網(wǎng)工程為實(shí)際依托,探討深基坑管網(wǎng)工程施工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。
1 工程概況
平度東部污水處理廠及配套管網(wǎng)工程,項(xiàng)目位于青島市平度市鳳臺街道曲坊村以南,代戈莊村以東,吳家屯村以北,占地 6.5888hm2 。項(xiàng)目距平度市主城區(qū)16km 。項(xiàng)目總建筑面積為 11489.97m2 ,新建污水處理廠一座,規(guī)劃處理規(guī)模10萬 m3/d ,該項(xiàng)目管網(wǎng)工程計劃分為二期建設(shè),分別包括:一期主要建設(shè)內(nèi)容為DN1200mm 尾水排放管線 3800m,DN1200mm 雨水排放管線 260m,DN1000mm~DN1350mm 污水收集主管道 3000m ,以及污水處理廠配套給水。二期主要建設(shè)內(nèi)容為福州路污水收集主管道。主要工程量見表1。
2管槽開挖與回填施工
2.1 管槽開挖
1)采用明開槽的施工形式,如果溝深很大,要合理地確定其挖深,如果是手工挖溝,溝深大于 3m ,則要分層挖,每層的深度不能大于 2m ;若使用機(jī)械開挖,則根據(jù)其力學(xué)特性決定其分層深度。
2開挖溝槽時,不能低于設(shè)計標(biāo)高,要在溝底的設(shè)計標(biāo)高以上留下 20cm 的土方,采用人工來清底
3)溝槽開挖采用挖掘機(jī)和人工配合開挖,并采用分階段分工作面進(jìn)行圍擋和溝槽開挖,盡量形成每個施工段同時具備管道開挖和回填的條件,減少土方的外棄和外運(yùn)。
4)在溝槽及井、坑邊緣 1m 范圍內(nèi)不得堆放挖出土方,堆放應(yīng)在指定地點(diǎn)并安排及時外棄。堆土的最大高度不超過 1.5m 。
2.2 管道回填
1)從槽底到管頂部 500mm 的土壤中,不能含有有機(jī)物、凍土和 50mm 以上的硬塊;膠帶連接處、防腐蝕絕緣層及電纜周邊的細(xì)顆粒土回填,回填大樣圖如圖1所示。
2)在冬季回填過程中,在頂管頂部 50mm 以內(nèi),可以均勻摻入凍土,其數(shù)量不能超過回填土總量的15% ,并且凍結(jié)塊的粒徑不能大于 100mm 。
3)根據(jù)土壤類型及所用機(jī)具,回填土的含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水量 ±2% 以內(nèi)。
4)每層回填土的虛鋪厚度,應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按表2確定。
3 尾水管道施工
本工程尾水排水管道采用焊接鋼管,接口為焊接接口,不同管材之間為法蘭盤連接。
3.1 施工流程
尾水管道施工流程圖如圖2所示。
3.2 中心、高程控制
中央控制樁放入槽底,以便對中央的位置進(jìn)行控制,而在槽幫下面的管流水面之上,間距不大于 5m 掛縱線橫線控制,二級控制即復(fù)核控制,在管段首、末節(jié)管及過程中定期用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查。
3.3 管材質(zhì)量控制
本工程管道為焊接鋼管,鋼管及鋼制零件加工后均應(yīng)除銹,除銹標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到 Sa2.5 或St3級,除銹后做防腐處理。管徑大于等于 DN250mm 鋼管做內(nèi)、外防腐,外露鋼管內(nèi)、外防腐做法:內(nèi)壁防腐為環(huán)氧重防腐涂料底漆兩道,外壁防腐為環(huán)氧鐵丹(或鐵紅)防腐底漆一道各色丙烯酸聚氨酯防腐漆兩道。為防止管材運(yùn)輸、存放過程的損壞,下管前逐根復(fù)查,確保不合格的管材不使用。
3.4 接口質(zhì)量控制
1)在對坡口進(jìn)行等離子弧、氧乙炔焰等熱處理工藝時,要將溝槽面的氧化皮、熔渣和影響焊接質(zhì)量的表層清理干凈,凹凸部分要進(jìn)行磨光處理。
2)對于不銹復(fù)合板,應(yīng)采取機(jī)加工的方法。如果是熱加工方式,則要使用等離子體切割法。對坡口進(jìn)行熱處理,對坡口進(jìn)行熱處理時所產(chǎn)生的熔渣,不能濺到坡口表面。
3)在焊前,對坡口和內(nèi)、外兩面的表面,要清除不少于 20mm 的雜質(zhì)、污物、毛刺、鍍鋅層,不得有裂紋、夾層等缺陷。
4)管與管等焊接成對時,內(nèi)壁的錯邊不能超過母料的 10% ,并且不能超過 2mm 。
5)對已斷焊的焊縫,在進(jìn)行連續(xù)焊之前,應(yīng)進(jìn)行清理、檢查,檢查出有缺陷的部位,并在達(dá)到要求的預(yù)熱溫度后,再進(jìn)行焊接。坡口及其內(nèi)外表面的清理范圍及方法見表3。
6)管道對接時,要在離界面中心 200mm 的位置進(jìn)行檢測,管道標(biāo)稱直徑小于 100mm 時,其誤差為1mm ,對于 100mm 以上的管道,其誤差為 2mm 。管道安裝的允許偏差值見表4。
4進(jìn)水管道施工
4.1 施工流程
測量放線 $$ 工作井施工 $$ 安裝井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備 $$ 安裝地面附屬設(shè)施 $$ 吊裝就位頂管掘進(jìn)機(jī) $$ 安裝激光經(jīng)緯儀 $$ 掘進(jìn)機(jī)施作坑 $$ 正常頂進(jìn) $$ 頂管機(jī)進(jìn)接收坑。
4.2 導(dǎo)軌安裝
檢查管線的中線、計算軌道的限界、軌道的安裝尺寸等是否滿足設(shè)計要求。導(dǎo)軌的安裝必須使其軸線與預(yù)留孔一致,并與椅背垂直,并通過螺桿緊固。導(dǎo)軌由型鋼加工而成,按照軌距安裝在水泥地基上,兩條軌道要互相平行,高度要一致,導(dǎo)向面的中心高程要按照設(shè)計的溝底標(biāo)高來確定,而坡度要與設(shè)計的管線坡度保持一致。導(dǎo)軌安裝時前端需抬高約 5~10mm 左右,高程允許偏差為 0~+3mm ,中線允許偏差為 ±3mm 。在進(jìn)行頂升過程中,在不同載荷作用下,要保證導(dǎo)軌不發(fā)生位移,不變形,不下沉。導(dǎo)軌安裝示意圖如圖3所示。
4.3 頂進(jìn)施工
頂管機(jī)出洞后,前 20m 處為頂進(jìn)試驗(yàn)區(qū)。通過實(shí)驗(yàn)段頂管施工,熟悉該項(xiàng)目的頂管施工方法,頂管施工過程中各參數(shù)的調(diào)整和控制方法;熟悉觸變水泥漿的灌漿技術(shù);通過現(xiàn)場實(shí)測地表沉陷、地中心位移等數(shù)據(jù),及時對不同地層、不同推進(jìn)參數(shù)下的巖層位移變化規(guī)律、施工對地表環(huán)境的影響進(jìn)行細(xì)致的分析,并對施工過程中所產(chǎn)生的地表變形進(jìn)行實(shí)時反饋和修正,從而保證全線頂管工程的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。頂管施工質(zhì)量控制措施見表5。
5管道附屬結(jié)構(gòu)施工
5.1支墩
1)必須建立在堅實(shí)的基礎(chǔ)上。當(dāng)沒有原狀土層做后壁時,必須確保支墩在受力狀態(tài)下不會對管線接口造成損傷。如果使用磚砌支墩,則在未開挖的土和墩
之間用灰漿填充。
2)支墩必須在管節(jié)接口處完成,管節(jié)定位后進(jìn)行施工。3)支墩施工前,必須清理支墩部分的管節(jié)和管件的表面。
4)支墩宜采用混凝土澆筑,其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15,采用砌筑結(jié)構(gòu)時,水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M7.5。
5)管節(jié)施工期間,必須待支墩砌筑砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,才能將其移除。
5.2 檢查井工程
混凝土檢查井有檢查井、排泥井、排氣井、閥門井等幾種,盡管每一井的混凝土用量都很少,但是在施工過程中,如果不注意,就會導(dǎo)致混凝土的外觀變得很糟糕,在它的工作縫中也會出現(xiàn)涸水和滲水的現(xiàn)象。
1)混凝土澆筑前,應(yīng)檢查支撐、模板、鋼筋及預(yù)埋件,并清除模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋表面的污物;如果模板上出現(xiàn)空隙,必須用填料將其填實(shí)。
2)在澆注之前,先進(jìn)行混凝土的勻質(zhì)性及塌落度的檢測。
3)用于澆注混凝土的腳手架,要方便人員和物料裝卸,并且要確保安全。
4)混凝土澆筑時,必須按照規(guī)定的厚度、順序和方向進(jìn)行,并在下部混凝土凝固后或能夠重新成型之前,進(jìn)行上部混凝土的澆筑。
5)混凝土澆注時,應(yīng)使用插入式振動棒進(jìn)行振搗。
6 結(jié)束語
在城市建設(shè)和工程領(lǐng)域,基坑管網(wǎng)工程的施工質(zhì)量直接關(guān)系到地下空間利用效率和安全保障。因此,深入研究基坑管網(wǎng)工程施工的方法、技術(shù)以及風(fēng)險管理措施等具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。通過科學(xué)的研究與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累,可以有效地解決施工過程中遇到的各種問題,從而確保基坑管網(wǎng)工程能夠高效、安全、穩(wěn)定地進(jìn)行,為城市發(fā)展提供堅實(shí)的基礎(chǔ)設(shè)施支撐。
參考文獻(xiàn):
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