凝汽器真空是汽輪機組運行中的重要參數(shù),其數(shù)值的大小對汽輪機的運行經(jīng)濟性、安全性有很大影響。凝汽器真空由真空系統(tǒng)密封性、循環(huán)水流量、循環(huán)水溫度等因素決定,而維持凝汽器真空可通過定期試驗結(jié)果判斷真空近期情況。若有不合格情況可以采用向凝汽器真空系統(tǒng)充水查漏后消除,若是換熱效果不佳則可通過半面清洗來消除其內(nèi)部堵塞,節(jié)能方面可通過優(yōu)化輔機運行方式,如利用小功率循泵或小真空泵節(jié)能,進而維持真空情況下選擇經(jīng)濟方式運行[。
1.火電廠維持凝汽器真空方法
1.1真空泵運行方式
汽輪機正常運行時,高壓蒸汽進入汽輪機,在轉(zhuǎn)子各級做功后排至凝汽器,由循環(huán)水建立真空,真空泵維持真空,循環(huán)水為閉式循環(huán),而冬季和夏季由于循環(huán)水溫度的不同,夏天比冬天真空要低一些,汽輪機的效率也要更低一些,由于真空系統(tǒng)嚴(yán)密性不可能完全嚴(yán)密,且機組運行水內(nèi)含其他不可凝結(jié)氣體,因此,真空泵的經(jīng)濟運行對機組真空影響很大?;痣姀S凝汽器配備有兩臺真空泵,正常時為1用1備(見圖1)。
1.2真空嚴(yán)密性試驗
凝汽器在機組正常運行中有較高真空的前提是,定期要對汽輪機抽真空系統(tǒng)做真空嚴(yán)密性試驗,要注意的是須在技術(shù)人員參與和監(jiān)護下進行。在進行真空嚴(yán)密性試驗時需要注意以下幾點:前提條件: ① 新安裝機組或機組大、小修后; ② 運行中真空系統(tǒng)有異常泄漏,凝汽器真空異常變化; ③ 機組停用一個月以上再次啟動時; ④ 機組運行一個月后每個月試驗一次。試驗步驟: ① 要求汽機負(fù)荷穩(wěn)定在 80% ,且主汽壓力和溫度穩(wěn)定; ② 關(guān)閉真空泵進氣閥,需要在實驗前記錄時間、負(fù)荷、排氣溫度與真空讀數(shù); ③ 每隔1min記錄一次,共8min,若真空下降至 -0.087MPa 即停止試驗,打開真空泵進氣閥; ④ 試驗結(jié)束后匯報,恢復(fù)真空泵; ⑤ 求出 3~8min 的真空平均下降值,60MW機組真空下降速度小于 400Pa 為合格,小于100Pa 為優(yōu)秀。凝汽器的嚴(yán)密性可用經(jīng)驗公式評估:
公式中,Da一抽氣器抽出的空氣量,kg/s; Ki 一嚴(yán)密性系數(shù),嚴(yán)密性分別為優(yōu),良和中等; Ds 一汽輪機排汽量,kg/s。
1.3凝汽器壓水查漏試驗
機組大、小修中,要進行凝汽器壓水查漏試驗,檢查凝汽器銅管或低壓部位的泄漏情況。步驟: ① 確定試驗水位,并外接透明皮管水位計,皮管溢水口為最高水位; ② 關(guān)閉凝汽器側(cè)及管道上所有閥門; ③ 開啟凝汽器補水閥,凝汽器汽側(cè)進除鹽水; ④ 等到溢水口有水溢出,凝汽器汽側(cè)停止進水,關(guān)閉補水閥; ⑤ 檢漏完畢后,開啟所有放水閥,放盡存水; ⑥ 將溢水口閥門關(guān)嚴(yán)或悶堵[2]。
1.4運行中清洗半面凝汽器
機組運行中,發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)部嚴(yán)重堵塞,在監(jiān)護下可進行凝汽器半邊清洗。根據(jù)循環(huán)水進、出水溫度,判斷堵塞程度,依次清洗。清洗前機組負(fù)荷減至 50% 額定負(fù)荷,真空不低于-87Kpa,注意排汽溫度 ∠65°C 清洗前操作步驟: ① 聯(lián)系循環(huán)水崗位,注意保持循環(huán)水壓力的穩(wěn)定; ② 關(guān)閉停運側(cè)凝汽器空氣門,司機注意監(jiān)視凝汽器真空并及時調(diào)節(jié)水位; ③ 關(guān)閉停運側(cè)凝汽器進、出水電動門,并拉掉電源; ④ 開啟停運側(cè)凝汽器水室排空門和放水門; ⑤ 待凝汽器水室放完水后,即可打開入孔門或端蓋,進行清掃管板,清洗管子或查漏。清洗后恢復(fù)操作步驟:① 工作完畢檢查無工具等物遺留在凝汽器
內(nèi),關(guān)閉入孔門和端蓋及放水門; ② 將凝汽器進、出水電動門送上電源,需要聯(lián)系循環(huán)水崗位保持循環(huán)水壓力的穩(wěn)定; ③ 開啟凝汽器出水電動門,待水室滿水后關(guān)閉水側(cè)排空門; ④ 開啟凝汽器進水電動門; ⑤ 開啟凝汽器空氣門; ⑥ 注意凝汽器真空上升情況,增加負(fù)荷,若需停運另一側(cè)凝汽器,檢查各部正常后方可進行操作。
2.火電廠凝汽器真空維持的運行分析 3.火電廠凝汽器節(jié)能優(yōu)化分析
火電廠#8機循環(huán)水系統(tǒng)采用了三臺定速循環(huán)水泵,正常運行時,機組凝汽器真空是由機組負(fù)荷、冷卻水溫度和循環(huán)水流量決定的,通過使汽輪發(fā)電機組電功率的增加值與循環(huán)水泵消耗功率的增加值之間的差值達(dá)到最大來確定最佳循環(huán)水量,并以此為依據(jù)來選取凝汽器的最佳真空。循環(huán)水流量增加,機組背壓減小,機組出力增加,但循環(huán)水泵的功耗也會增加,當(dāng)循環(huán)水流量增加太多時,循環(huán)水泵的功耗增加將機組出力的增加值抵消。因此,必須保證循泵電機功耗增加小于汽輪機功率的增加值,以提高機組的經(jīng)濟性,對于第二臺循環(huán)水泵則需要進行計算。
2.2真空系統(tǒng)運行方式
火電廠#8機真空系統(tǒng)采用了兩臺水環(huán)式真空水泵,正常運行時,一用一備。液環(huán)式真空泵在低真空范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時,具有較高效率抽送氣體的能力。在夏季因環(huán)境溫度升高,循環(huán)水進水溫度真空降低時,運行維持真空在-92KPa左右。在其他季節(jié),真空泵可維持運行在-96KPa左右。在每個月#8機定期真空嚴(yán)密性試驗中,#8機每次真空后5分鐘平均下降速度均小于100Pa/min,處于真空優(yōu)秀水平。但在機組正常運行時,用大功率真空泵來維持真空,在能耗方面有較大浪費,以60MW機組為例,其設(shè)計排汽壓力為4.6KPa,
2.1循環(huán)水系統(tǒng)運行方式
而實際運行中真空泵最高抽氣真空度可達(dá)2.9KPa 因此,在機組正常運行中,用設(shè)計的真空泵抽取少量的漏氣,其功耗顯然是較高的。
3.1循環(huán)水系統(tǒng)運行優(yōu)化
以火電廠#8機循環(huán)水系統(tǒng)為例,在2020年夏季高溫季節(jié)時,冷卻塔多年運行未清洗,凝汽器循環(huán)水進水溫度上升至33°C ,導(dǎo)致汽輪機排汽溫度升高,機組真空由-95KPa降至-92KPa,嚴(yán)重影響到機組的安全、經(jīng)濟運行,而三臺冷卻塔風(fēng)機已是全速運行,運行調(diào)整中采取提升循環(huán)水壓力方法,兩臺循泵運行降低凝汽器循環(huán)水進水溫度,兩臺循泵同時運行較一臺循泵運行導(dǎo)致循泵電耗增加0.498MW,運行調(diào)優(yōu)中火電廠#8機循環(huán)水系統(tǒng)在2021年夏季高溫季節(jié)時,利用另一臺機組停運機會將#8機循環(huán)水所供鍋爐、給水泵切換至另一臺機組供,使用另一臺機組多運行一臺小功率循泵,采取措施后#8機凝汽器循環(huán)水進水溫度穩(wěn)定在 30°C ,凝汽器真空值相同負(fù)荷下未有所下降,而小功率循泵運行電耗增加0.274MW。相比#8機兩臺循泵運行降低0.224MW,計算按夏季持續(xù)時間80天,電價0.4元,效益約為17.2萬元。
3.2真空泵運行優(yōu)化
火電廠60MW機組真空泵運行方式為一用一備,一臺真空泵可維持機組正常真空。這是為了確保快速開機的響應(yīng)速度(30min內(nèi)能達(dá)到啟機要求真空值)和最大的允許漏氣量,機組選用大功率水環(huán)真空泵。但在機組正常運行時,用大功率真空泵來維持真空,正常運行時單臺真空泵運行電流大約為76A,額定電流為114A,在能耗方面存在較大的浪費。在原有兩臺真空泵(一用一備)情況下,增加一臺小功率水環(huán)式真空泵即#3真空泵。
針對火電廠60MW機組大功率真空泵維持真空,能耗較高問題,考慮采用小功率真空泵在機組開機正常后運行。在開機時利用大功率真空泵快速建立真空,然后在機組運行正常、真空穩(wěn)定情況下,小功率真空泵投入運行,用以維持真空,原有大功率真空泵作備用。根據(jù)設(shè)備定期倒換時間,小功率真空泵一年運行時間約6000小時,若小功率真空泵檢修或故障時運行大功率真空泵,若在機組真空系統(tǒng)存在泄漏時采用兩臺真空泵維持運行。
4.結(jié)束語
如表1所示,通過對火電廠60MW機組凝汽器真空系統(tǒng)的分析,在夏季高溫季節(jié)優(yōu)化循環(huán)水泵運行方式,節(jié)省循泵運行電費17.2萬元;在原有兩臺真空泵運行基礎(chǔ)上加裝一臺小功率真空泵,維持機組真空的情況下節(jié)省電費約5萬元。這種方法可對機組運行真空嚴(yán)密性優(yōu)秀情況下試用,對于經(jīng)濟節(jié)電方面有一定意義。
參考文獻(xiàn):
[1]陳小忠、崔國華、黃寧。凝汽器真空維持系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化及實施[J].儀器儀表用戶,2017,24 (06): 107-111.
[2]付樂東?;痣姍C組凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)控制邏輯的設(shè)計與應(yīng)用[J].發(fā)電設(shè)備,2023,37(05):328-333.作者單位:湖南石化公司