中圖分類號(hào):U667
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
Optimized Design ofBoarding/AlightingLadder Arrangementfor an Aguaculture Vessel
ZHANG Hongxia', PENG Jianhua2, CHEN Wanyou', FU Chuanfa2, ZHANG Xing2(1.CSSC Guangzhou Wenchong ShipyardCo.,Ltd.,Guangzhou510725,China;2.CSSCHuangpu WenchongShipbuildingCompany Limited, Guangzhou 511462, China)
Abstract: Addressing frequent crew/visitor transfers ona 100 Oo DWT deep-sea aquaculture vessel, this study optimizes the boarding/alighting ladder system. A modular hydraulic telescopic boom system replaces manual-towing gangways,significantly improving docking eficiency. Independent flexible ladders combined with three hybrid flexible-gangway units cover alldraft conditions. Optimized accessories—self-tensioning fexible ladder winches, compact fasteners,and integrated bases—eliminate assembly deviations in pilot laddersand reduce instalation time.The optimized system enhances safety and convenience for crew/pilots,providing reference for similar vesel designs.
Key words:aquaculture vessel; gangway; flexible ladder
1 引言
某大型深遠(yuǎn)海養(yǎng)殖工船總長(zhǎng)近 250m 、型寬 45m 、型深 21.6m 、載重噸達(dá)10萬噸,為自航全焊接鋼質(zhì)船,設(shè)置15個(gè)養(yǎng)殖艙,共計(jì)8萬立方米艙容。該船可進(jìn)行養(yǎng)殖、加工石斑魚等經(jīng)濟(jì)魚種。在航行狀態(tài)設(shè)計(jì)吃水時(shí),基于設(shè)計(jì)航速,續(xù)航力 20000nmile ,自持力90天,飼料補(bǔ)給周期60天。船上工作繁重,工作周期長(zhǎng),既有常規(guī)船員也有養(yǎng)殖工作人員,定員達(dá)50人。人員多,供給多,上下船頻繁;且船主尺度大,引水員在海上登船也比較辛苦。因此登離船設(shè)施尤其重要,除確保安全可靠以外,還要有使用方便性,能操作簡(jiǎn)單、迅捷。本船登離船梯設(shè)計(jì)在滿足海船法規(guī)的基礎(chǔ)上,側(cè)重探討采取更為先進(jìn)實(shí)用的登離船方式。
海船有引航員登離船梯和船員登離船梯。前者有舷梯和軟梯型式;后者有舷梯和跳板型式。下文分類探討該船各類登離船梯優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。
2 船員舷梯的優(yōu)化設(shè)計(jì)
2.1現(xiàn)狀
船員登離船梯規(guī)范主要要求參見“SOLAS第II-1章3-9條:登離船設(shè)施”和“MSC.1Circ.1331《登離船梯設(shè)施的構(gòu)造、安裝、維護(hù)和檢查/檢驗(yàn)指南》”Ⅲ,一般采用船員舷梯或跳板登船,本船采用舷梯。設(shè)計(jì)除滿足規(guī)范要求,還做了大的改進(jìn)。平常舷梯沿船縱向直立存放在登船甲板兩側(cè),使用時(shí)通過翻梯裝置將吊臂和舷梯放平到舷側(cè)、平行于船體,再通過絞車的鋼絲繩升降舷梯到所需角度。舷梯可倒吊臂為固定長(zhǎng)度,此時(shí)舷梯離碼頭還有一定距離,導(dǎo)致下腳無法直接落至碼頭,需額外調(diào)整。船員舷梯的上平臺(tái)設(shè)計(jì)為可旋轉(zhuǎn),可將其水平旋轉(zhuǎn)使舷梯離開船旁,直到舷梯下腳落在碼頭。常規(guī)設(shè)計(jì)需船員通過牽引繩手動(dòng)來拉開舷梯實(shí)現(xiàn)向船外旋轉(zhuǎn);或借助碼頭岸吊將梯架拖至岸邊。人工牽引方式需多人協(xié)同操作,平均部署時(shí)間達(dá)15-20分鐘/次;牽引方式也因?yàn)闊o明確行業(yè)規(guī)范指導(dǎo),有操作和配置不當(dāng)引起鋼絲繩斷裂的風(fēng)險(xiǎn),安全隱患突出。碼頭吊機(jī)吊放方式則受限于港口設(shè)施,據(jù)統(tǒng)計(jì), 30% 以上港口缺乏專用岸吊設(shè)備。因此,兩種方式均有改進(jìn)空間。
2.2優(yōu)化方案
設(shè)計(jì)探討如何快速簡(jiǎn)易操作舷梯,可使其下腳直接落到碼頭,關(guān)鍵是舷梯吊臂需足夠長(zhǎng),使舷梯可離開船舷足夠距離,下放到碼頭。同時(shí)考慮到舷梯的存放狀態(tài),舷梯的吊臂收藏長(zhǎng)度有限,最后本船考慮采用一種伸縮吊臂,基于舷梯存放空間要求,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)舷梯在距離船舷一定范圍內(nèi)的直接靠泊。本方案采用模塊化液壓伸縮系統(tǒng),通過液壓缸傳導(dǎo)將舷梯的伸縮吊臂延伸至船舶舷外,如圖1所示。該設(shè)計(jì)通過兩組滑輪串聯(lián)兩節(jié)吊臂結(jié)構(gòu),在液壓缸的外力作用下,實(shí)現(xiàn)吊臂的伸縮。該方式操作舷梯簡(jiǎn)單、迅捷,舷梯收放可在船上實(shí)現(xiàn),不需要碼頭配合。伸縮吊臂組成見圖2。伸縮吊臂的采用,船員用時(shí)5分鐘就可將舷梯下放到離開船旁 3m 的碼頭。
本船船員舷梯改進(jìn)歷經(jīng)了識(shí)別傳統(tǒng)舷梯的不足從而提出問題、討論可行性方案、船廠和廠家合作研究制造出達(dá)到使用要求的舷梯伸縮吊臂系統(tǒng),最后成功裝船且通過報(bào)驗(yàn)驗(yàn)證了可靠性的過程。該系統(tǒng)通過模塊化液壓驅(qū)動(dòng),操作安全便捷,5分鐘即可將舷梯下放到碼頭,操作效率提高顯著。該系統(tǒng)的完成對(duì)相關(guān)各方均有借鑒意義,尤其適用于高頻次靠泊作業(yè)的大型養(yǎng)殖工船,對(duì)有同類需求的船舶也具有參考價(jià)值。
3 引航員梯的優(yōu)化設(shè)計(jì)
3.1現(xiàn)狀
引航員梯需滿足的規(guī)范主要有SOLAS第V章第23條,引航員登離船裝置和IMOA.1045(27)《引航員登船梯布置要求》。本船設(shè)計(jì)除滿足規(guī)范要求,也做了大的改進(jìn)。該大型養(yǎng)殖工船登船甲板高度為BL21600,輕載時(shí)首吃水 4863mm ,艉吃水8265mm 。輕載吃水時(shí),登船位置干舷接近 15m 。考慮船舶橫傾 15° 時(shí)的應(yīng)急工況登船,登船位置處干舷接近 21m ,即引航員最大的登船高度接近 21m 。如何讓引航員安全又比較輕松,不過于耗費(fèi)體力登離船是本船研究重點(diǎn)關(guān)注的方面。
3.2優(yōu)化方案
首先布置獨(dú)立使用的引航員軟梯??紤]到垂直攀爬的疲勞,SOLAS公約要求,當(dāng)從水面至登船處的距離超過 9m 時(shí)需采用組合裝置。本船先配置了到水面不超 9m 的獨(dú)立使用軟梯,參見圖3位置4。
然后每舷另外采用軟梯和舷梯組合使用的登船方式,即采用引航員登離船組合裝置。組合裝置計(jì)及15度橫傾,滿足應(yīng)急工況下使用。除位置4使用單一軟梯覆蓋甲板下 9m 高度,其余 12m 不同吃水工況的高度范圍需通過組合裝置來登船。設(shè)計(jì)探討了布置在不同位置的同一件軟梯組合不同角度狀態(tài)的同一個(gè)舷梯,目的在于減少攀爬軟梯的高度,更大范圍使用可更輕松行走的舷梯。
經(jīng)研究討論,本船靈活布置了三套組合裝置位置。共設(shè)有3處軟梯懸掛位置,分別和處于 42° 、 28° 和12° 使用位置的舷梯組合使用,見圖3位置1-3。船員可根據(jù)吃水高度選擇其中一處軟梯懸掛位置來和舷梯組合使用。該布置也考慮了每位置引航員攀爬軟梯最長(zhǎng)距離控制在 9m 以內(nèi),攀爬時(shí)不會(huì)過于疲勞。同時(shí),每個(gè)組合中的舷梯下平臺(tái)均高于水面至少 5m ,該至少 5m 高度也是SOLAS要求,可保證舷梯下平臺(tái)保持和引航員交通艇有足夠距離,更為安全?;谝陨?,各處軟梯布置的使用長(zhǎng)度范圍依次相差 ~4m ,完整覆蓋了該船所有吃水高度時(shí)引航員使用登離船梯的需求,并在圖面清晰表達(dá)了各吃水范圍對(duì)應(yīng)選用的組合位置。
圖3引航員梯布置
設(shè)計(jì)還討論了一種軟梯懸掛在舷梯下平臺(tái)的組合裝置。具體為將軟梯直接安裝在舷梯下平臺(tái),在加大的下平臺(tái)上開通道口,引航員從軟梯上直接通過舷梯下平臺(tái)開口后到達(dá)舷梯。參見典型例圖4.該組合裝置可以在舷梯最大使用角度 45° 范圍內(nèi)盡量接近不同高度的水面使用,充分使用舷梯長(zhǎng)度,盡量減少攀爬軟梯的高度。其軟梯和舷梯一體收藏降放,較圖3的組合使用靈活,不需另外協(xié)調(diào)兩者的位置和角度。也很適合甲板空間有限不方便多處懸掛軟梯的船舶。但相應(yīng)的,該組合中的軟梯和舷梯由于使用位置更為靈活,不方便在外板設(shè)固定系固件來綁扎軟梯和舷梯,更適合采用可在外板任意位置定位的磁吸裝置,在任意吃水所需的舷梯對(duì)應(yīng)角度來固定軟梯和舷梯。
軟梯懸掛在舷梯下平臺(tái)的組合裝置在SOLAS第I部分第V章23.3.2.1有提及,《ISO799-3:2022引航員軟梯-附屬件》也提供了例圖。但市面實(shí)船采用的還是非常鮮見,磁吸裝置價(jià)格也比較昂貴,而圖3組合布置又足夠方便實(shí)用。經(jīng)討論比較,本船還是采取了圖3的組合布置。
市面營(yíng)運(yùn)大多數(shù)船舶,引航員梯布置僅考慮規(guī)范的最低要求,或是引水員攀爬軟梯距離過長(zhǎng),或沒考慮船舶在輕載時(shí)橫傾 15° 應(yīng)急使用引航員梯的工況等。本船在在幾乎不增加設(shè)備成本的前提下,采用同一套軟梯和舷梯,精細(xì)布置,給引航員提供了更為輕松安全的登離船條件,值得各方借鑒。
4登離船梯的配件和屬件布置優(yōu)化設(shè)計(jì)
4.1軟梯絞車
按上述設(shè)計(jì),該船單舷1個(gè)軟梯有4處使用位置,為更方便搬運(yùn)軟梯,研究配置了有滑移底座的軟梯存放絞車?;栖壍篱L(zhǎng)度超過 8m ,絞車的行程超過5m ,可覆蓋全部軟梯使用范圍。絞車可滑移到每處軟梯使用位置,并對(duì)應(yīng)每處軟梯懸掛位置,在滑移座上布置了插銷孔,將絞車對(duì)應(yīng)定位,即停即用。該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了軟梯部署效率提升,使用起來更為方便省力,不需人力搬運(yùn),特別適用于需要頻繁切換登乘點(diǎn)的大型船,參見圖5。
4.2軟梯和舷梯系固件
引航員登船使用組合裝置時(shí),按SOLAS要求,組合中的舷梯下平臺(tái)和軟梯需要系固在外板,可避免梯子在不穩(wěn)定海況中的位移造成人員安全事故。市面有磁吸式系固件,但采用不多。常規(guī)方式是在外板上開孔安裝嵌入系固件。該系固件沒有參考標(biāo)準(zhǔn),本司進(jìn)行了自主設(shè)計(jì)并核查了強(qiáng)度,系固件節(jié)點(diǎn)參見圖6。
該系固件外徑D180,材質(zhì)同外板,采用全焊透節(jié)點(diǎn)保證強(qiáng)度和水密。《ISO799-3:2022引航員軟梯-附屬件》和《IS016681:2024引航員登乘-船體上系固件》明確了該系固件載荷要求。舷梯的系固件需承受工作載荷 4kN ,對(duì)應(yīng)試驗(yàn)驗(yàn)證載荷為 6kN ;軟梯每件系固件需承受工作載荷為 3kN ,對(duì)應(yīng)試驗(yàn)驗(yàn)證載荷為 4.5kN 。均指垂直于外板的載荷。雖然受力不大,設(shè)計(jì)出于嚴(yán)謹(jǐn)還是做了有限元計(jì)算核查。參見圖7板單元的應(yīng)力云圖和圖8梁?jiǎn)卧膽?yīng)力云圖。
根據(jù)圖7,在計(jì)算載荷為試驗(yàn)載荷 6kN 時(shí),系固孔周界的板材最大等效應(yīng)力 46MPa ,此結(jié)果應(yīng)力小于普通鋼材的屈服強(qiáng)度 235MPa ,滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)圖8,系固圓鋼梁?jiǎn)卧畲蟮刃?yīng)力 98MPa ,此結(jié)果應(yīng)力小于普通鋼材的屈服強(qiáng)度 235MPa, 滿足設(shè)計(jì)要求。核算驗(yàn)證了設(shè)計(jì)在 Φ180mm 緊湊空間內(nèi)的系固件滿足了6kN載荷需求,該節(jié)點(diǎn)可推廣至其它船舶。
4.3舷梯電機(jī)和立柱的一體化底座
常規(guī)舷梯雖然按單元供貨,但通常電動(dòng)絞車底座和舷梯立柱為分體設(shè)計(jì),安裝基準(zhǔn)不統(tǒng)一,在實(shí)船上裝配會(huì)產(chǎn)生累積誤差,導(dǎo)致鋼絲繩通過分體上的各滑輪組后配合不夠流暢,有磨繩現(xiàn)象,需反復(fù)調(diào)整。本船針對(duì)該問題,進(jìn)行了設(shè)計(jì)優(yōu)化,將舷梯的立柱和絞車安裝于一個(gè)一體底座上,實(shí)船安裝時(shí)能更快速?gòu)?fù)刻內(nèi)場(chǎng)舷梯單元調(diào)試好的狀態(tài),很好地解決了用分體式時(shí)鋼絲繩裝配誤差問題,節(jié)約了實(shí)船安裝工時(shí),本船舷梯電機(jī)和立柱的一體化底座設(shè)計(jì)參見圖9。
本船采用的一體化底座設(shè)計(jì),從根本上解決了分體式舷梯的裝配誤差難題。根據(jù)施工反饋,非一體式底座,單次調(diào)試耗時(shí)約2.5工時(shí),平均需3-4次反復(fù)調(diào)整才能達(dá)到理想的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。一體化底座設(shè)計(jì)不僅提升系統(tǒng)可靠性,更是內(nèi)場(chǎng)預(yù)調(diào)后,到船上即裝即用,大大節(jié)約了碼頭作業(yè)時(shí)間。
5 結(jié)語
海洋是高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略要地,養(yǎng)殖工船有著海洋牧場(chǎng)之稱,其高效、安全的運(yùn)營(yíng)對(duì)我國(guó)海洋經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。本文針對(duì)大型養(yǎng)殖工船上工作繁重、工作周期長(zhǎng)、人員多、供給多、登離船頻繁等情況,本著為養(yǎng)殖工船配置更為安全可靠、使用方便、操作快捷登離船梯的原則,針對(duì)某大型養(yǎng)殖工船的登離船梯布置進(jìn)行了系統(tǒng)性優(yōu)化設(shè)計(jì),在船員舷梯上采用伸縮吊臂結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)快速、獨(dú)立操作,顯著提升靠泊效率;其次在引航員梯布置時(shí),通過軟梯與舷梯的靈活組合及多位置懸掛設(shè)計(jì),在幾乎不增加成本的前提下,設(shè)計(jì)合適的引航員攀爬高度,確保應(yīng)急工況下的引航員登離船的安全性。同時(shí)進(jìn)行了配件和屬件優(yōu)化通過系固件節(jié)點(diǎn)、絞車滑移底座和一體化電機(jī)底座設(shè)計(jì)等,解決了傳統(tǒng)布置中的不足之處。
這些優(yōu)化不僅滿足了法規(guī)要求,更以人性化設(shè)計(jì)提升了使用體驗(yàn),為同類船舶的登離船梯布置提供了可借鑒的解決方案。
參考文獻(xiàn)
[1]何濤,李興.基于IMOA.1045新決議的引水員梯設(shè)計(jì)改進(jìn)[J].廣東造船,2015,34(3):49-51.
[2]范德洪.引航員登離船裝置的國(guó)際規(guī)則分析[J].船舶設(shè)計(jì)通訊,2016(2):38-42.