中圖分類號:U463 收稿日期:2025-03-18 DOI:10.19999/j.cnki.1004-0226.2025.06.025
Abstract:Finiteelementsimulationtechnologyiswidelyusedinthedesignprocessofautomotivecomponentsandaemblies Theconstitutivemodelparametersofrubbermaterialscanbefitedbyunaxialtensiletestdata,andthefitedparameterscanbeused forstaticstiffessimulationofrubberparts.Thismethodisofreferencevalueforthedesignofautomotive-relatedcomponents.
Keywords:Rubber material;Mechanical test;Parameter fitting;Simulation
1前言
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和消費者生活水平的日益提升,人們對汽車的乘坐舒適性及操控性能要求也正逐漸提高。橡膠材料廣泛用于汽車減振系統(tǒng)中,如動力總成懸置、懸架襯套等,能夠有效地提升汽車的平順性、操縱穩(wěn)定性及NVH性能[1-3]。在產(chǎn)品開發(fā)前期,如果能夠?qū)ο鹉z元件的力學(xué)性能進(jìn)行仿真,將有助于獲取各減振系統(tǒng)的性能參數(shù),縮短開發(fā)周期,節(jié)約試驗成本。
隨著非線性有限元計算分析軟件(如Abaqus、Ansys等)的應(yīng)用,工程師對橡膠元件的靜態(tài)特性仿真分析變得十分便捷。然而要想實現(xiàn)相對精確的仿真,需要比較準(zhǔn)確的橡膠材料本構(gòu)模型。實際生產(chǎn)中,橡膠材料型號有多種,每個廠家的配方也不盡相同,所以對于某種硬度的橡膠,其模型參數(shù)很難進(jìn)行統(tǒng)一。
通常橡膠材料模型參數(shù)的擬合,需要借助材料基礎(chǔ)實驗數(shù)據(jù),包括單軸拉伸試驗、雙軸拉伸試驗和純剪切試驗等[4-6]。在實際的研發(fā)過程中受到缺少儀器設(shè)備和模具等因素的影響,經(jīng)常很難得到橡膠試樣的所有試驗數(shù)據(jù)。
啞鈴狀試樣是用于測定硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的標(biāo)準(zhǔn)樣件7],是生產(chǎn)企業(yè)對來料性能進(jìn)行檢驗時使用的試驗試樣,使用原材料進(jìn)行硫化,在生產(chǎn)企業(yè)中容易獲得。本文以此類啞鈴狀橡膠試樣為例,介紹單軸拉伸試驗數(shù)據(jù)在橡膠材料參數(shù)擬合中的應(yīng)用,可供工程實際中參考。
2單軸拉伸試驗
按照國標(biāo)GB/T528—2009制備的1型材料試樣,試樣的尺寸參數(shù)如表1所示。
由于橡膠材料具有較強(qiáng)的黏彈性特性,所以在選擇拉伸速度時,不能按照上文國家標(biāo)準(zhǔn)中測拉伸應(yīng)變性能的速度來進(jìn)行,且在正式試驗之前進(jìn)行三次預(yù)拉伸試驗。本文選擇 10mm/min 的拉伸速度進(jìn)行試驗,圖2為橡膠單軸拉伸試驗照片。
圖1橡膠試樣的形狀及尺寸符號
本實驗中數(shù)據(jù)導(dǎo)出為txt格式的文檔,將此文檔中的數(shù)據(jù)復(fù)制粘貼到EXCEI表格中,表格中的數(shù)據(jù)此時為文本格式,需要將表格中相應(yīng)內(nèi)容轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)格式。由于直接得到的數(shù)據(jù)是拉力和位移,所以還需要進(jìn)行計算,計算公式為:
式中, F 為試樣所受拉力值,由試驗數(shù)據(jù)直接得到;A為試樣拉伸處截面積,通過計算得到,本文中選用的試樣數(shù)據(jù)采集段截面尺寸為 3mm×2mm;σ 為拉伸應(yīng)力值,為了簡化計算,筆者忽略拉伸過程中試樣截面積的變化,所以此處計算所得應(yīng)力為名義應(yīng)力:
式中, ΔL 為拉伸過程中材料的伸長量,通過實驗數(shù)據(jù)直接得到; L0 為試驗材料的原長,即試樣數(shù)據(jù)采集段原長(試驗長度 G0 ,見表1)為 25mm;ε 為拉伸應(yīng)變值,通過公式可以看出拉伸應(yīng)變?yōu)闊o量綱量。
隨著應(yīng)變的增加,橡膠試樣剛度呈現(xiàn)出非線性現(xiàn)象。
3材料參數(shù)擬合
對于橡膠材料的靜態(tài)力學(xué)特性進(jìn)行研究時,通常將橡膠材料視為不可壓縮且各向同性的超彈性體,橡膠的力學(xué)性能采用應(yīng)變能函數(shù)來表達(dá),即為材料的本構(gòu)模型。目前比較有代表性的本構(gòu)模型有Mooney-Rivlin模型、NeoHooke模型、Yeoh模型、Marlow模型、VanderWaals模型、Ogden模型等,其中Mooney-Rivlin模型、NeoHooke模型、Yeoh模型都屬于多項式本構(gòu)模型的特殊形式[5]。本文中采用最簡單的單軸拉伸數(shù)據(jù)用于模型參數(shù)的擬合,擬合模型也選擇相對簡單的Mooney-Rivlin模型,其應(yīng)變勢能如下:
式中, U 為單位體積的應(yīng)變能; C10 和 C01 和 D?1 為材料模型參數(shù),當(dāng) D1=0 時表示材料完全不可壓縮; Jel 為彈性體積比; 和
分別為一階、二階應(yīng)變不變量。
的表達(dá)式為:
式中,偏伸長率 為總體積比; λi 為主伸長率。
初始剪切模量 μ0 和體積模量 K0 分別如下:
μ?0=2(C10+C01)
K0=2/D1
將試驗所得的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)導(dǎo)入Abaqus軟件中,可以用于模型參數(shù)的擬合。主要步驟如下:定義材料屬性時,選擇定義力學(xué)性能(Mechanical),然后分別選擇彈性力(Elasticity)、超彈性材料(Hyperelastic)。材料類型(Materialtype)選擇各向同性(Isotropic),輸入源(Inputsource)選擇試驗數(shù)據(jù)(Testdata)。選擇實驗數(shù)據(jù)下的單軸拉伸數(shù)據(jù)(UniaxialTestData),分別將試驗所得的名義應(yīng)力值(NominalStress)和名義應(yīng)變值(NominalStrain)復(fù)制到相應(yīng)的數(shù)據(jù)欄中。數(shù)據(jù)輸入確認(rèn)后,進(jìn)入材料管理對話框點擊計算(Evaluate)。Abaqus軟件會對所選擇的相應(yīng)模型的應(yīng)變能參數(shù)進(jìn)行計算。從軟件中直接查看得到的結(jié)果,此次仿真結(jié)果顯示, C10=1.73041767 C01=-1.21982665 ,得到的參數(shù)值可用于零部件的剛度分析。
4結(jié)語
本文利用橡膠材料單軸拉伸試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行橡膠材料本構(gòu)模型參數(shù)擬合。使用某批次橡膠來料檢測的啞鈴狀試樣進(jìn)行試驗,將收集的試驗數(shù)據(jù)用于橡膠材料本構(gòu)模型的擬合,擬合得到的參數(shù)可以用于橡膠襯套、橡膠懸置等零部件的靜剛度分析,具有一定的工程價值。
需要注意,本文僅采用了單軸拉伸試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,數(shù)據(jù)單一,適合對簡單的本構(gòu)模型進(jìn)行擬合(如Mooney-Rivlin模型、Marlow模型),得到的參數(shù)用于襯套等零件的靜剛度仿真時,可以將仿真結(jié)果對比同批次材料量產(chǎn)產(chǎn)品實測剛度數(shù)據(jù),驗證該方法的適用產(chǎn)品類型,指導(dǎo)后續(xù)設(shè)計。
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[7]GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定[s].
作者簡介:劉干,男,1991年生,助教,研究方向為汽底盤動力學(xué)及控制。