鋼琴纏弦工藝材料與回彈角實(shí)驗(yàn)分析的裝置應(yīng)用研究 （下）

（接上期）

（二）纏弦回彈性實(shí)驗(yàn)分析

鋼琴纏弦的回彈性指的是“金屬線材卷繞成螺旋線圈或彎曲成一個(gè)角度的試樣回彈后所測(cè)得的角度”。繞組線標(biāo)稱直徑大于或等于 ?0.080mm 、小于或等于 1.600mm 的圓線實(shí)驗(yàn)方法：將一根校直試樣在圓棒上卷繞5圈，圓棒直徑和卷繞時(shí)張力應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。回彈性測(cè)量即是第五圈試樣末端的角度計(jì)數(shù)。繞組線標(biāo)稱直徑大于 1.600mm 的圓線實(shí)驗(yàn)方法：將一根校直試樣彎成 30^° ，除去力后金屬線材回彈的計(jì)數(shù)即是回彈角（測(cè)試原理如圖5所示）。實(shí)驗(yàn)時(shí)溫度應(yīng)控制在 （23±2）^°C 、相對(duì)濕度在65%RH±5%RH的環(huán)境中進(jìn)行，表3中的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)符合實(shí)驗(yàn)程序。

直徑標(biāo)稱大于1.6mm的銅絲繞組線的最大回彈角應(yīng)不超過(guò)6. 5^° 。

（一）不同芯弦抗拉強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)分析

鋼琴纏弦的芯弦使用的六角形鋼絲或圓形鋼絲，測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可選取不超過(guò)0.008s^-1 的單一試驗(yàn)速率，實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件應(yīng)為：溫度 （23±2）^°C ，相對(duì)濕度 65%RH±5%RH 。對(duì)不同截面形狀的鋼絲進(jìn)行的抗拉強(qiáng)度、斷裂載荷實(shí)驗(yàn)要求，如表4所示：

三、鋼琴纏弦工藝的實(shí)踐屬性一一裝置應(yīng)用研究

為在實(shí)踐屬性中進(jìn)行更加有效的裝置應(yīng)用研究，以解決部分纏弦工藝出現(xiàn)的實(shí)踐應(yīng)用問(wèn)題，筆者在分析了鋼琴纏弦的弦材料與回彈角實(shí)驗(yàn)后，也在后期生產(chǎn)實(shí)踐層面進(jìn)行了工藝探索，尤其是針對(duì)同一型號(hào)同音弦組的低音琴弦在繞弦過(guò)程中出現(xiàn)的差異性音響效果方面，提供了繞弦機(jī)的另一參數(shù)不足的調(diào)整方案，即現(xiàn)有繞弦機(jī)只有琴鋼絲拉力與角度設(shè)置的數(shù)值，而相關(guān)芯弦的張力客觀值的統(tǒng)一性則鮮有涉及，導(dǎo)致鋼琴纏弦工藝在實(shí)踐操作方面可隨意張緊芯弦，或出現(xiàn)每一根琴弦張力不同的音效差異，或出現(xiàn)由于芯弦張力過(guò)小而促使調(diào)音過(guò)程因補(bǔ)足張力導(dǎo)致的繞絲長(zhǎng)頸，以及鋼絲拉長(zhǎng)繞圈間隙所引發(fā)的音效差異等問(wèn)題。

因此，為克服不同鋼琴纏弦工藝能在張緊固定時(shí)盡量保持統(tǒng)一性，我們又對(duì)涉及弦銅絲纏繞方面的裝置技術(shù)進(jìn)行了不同參數(shù)的改革，如圖6（福州和聲鋼琴股份有限公司專利權(quán)-實(shí)用新型專利“鋼琴低音弦銅絲纏繞裝置”，授權(quán)公告號(hào)：CN218788273U）所示，將輔助琴弦9的一端夾在第二輔助夾頭8上，再將輔助琴弦9的另一端夾固在數(shù)顯拉力器上的檢測(cè)口，而銅絲兩端則固定在旋轉(zhuǎn)夾頭5上，運(yùn)用第二座體4讓移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器12開(kāi)始工作，通過(guò)數(shù)顯拉力器7的精密數(shù)值調(diào)整，使其達(dá)到弦銅絲纏繞的預(yù)設(shè)值。與此同時(shí)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，讓旋轉(zhuǎn)夾頭5作業(yè)于銅絲兩端，使繞絲機(jī)構(gòu)2順著機(jī)臺(tái)1開(kāi)始移動(dòng)纏弦，以完成輔助琴弦9的繞纏銅絲作業(yè)。以此類推，通過(guò)重裝銅絲與座體位置、重調(diào)拉力器至相關(guān)預(yù)設(shè)值等步驟，確保每根琴弦都可以在同一張力值下進(jìn)行銅絲繞纏作業(yè)。

結(jié)語(yǔ)：

通過(guò)在上述不同的拉伸力、回彈性以及芯弦抗拉強(qiáng)度等實(shí)驗(yàn)與參考數(shù)據(jù)中可以發(fā)現(xiàn)，“纏繞實(shí)驗(yàn)”中對(duì)轉(zhuǎn)速、角度、周（圈）數(shù)纏繞的長(zhǎng)度與緊密度，以及溫濕度等過(guò)程環(huán)境都進(jìn)行了規(guī)定與要求。符合實(shí)驗(yàn)規(guī)定與要求的纏弦工藝，其在聲音的聽(tīng)覺(jué)方面，大多避免了一些后續(xù)的調(diào)修與保養(yǎng)問(wèn)題，而不同回彈力與不同回彈角的人工操作對(duì)于最后的鋼琴纏弦發(fā)聲振動(dòng)似乎存在著不同程度的影響與改變。所以，始終均勻地使用統(tǒng)一力度與角度進(jìn)行纏弦作業(yè)所選范圍出現(xiàn)了個(gè)別差異，也都會(huì)導(dǎo)致銅絲因纏繞松緊程度而出現(xiàn)（或即將出現(xiàn)）或“木音”或“沙音”的趨勢(shì)，進(jìn)而缺失了聲音屬性中的整體均勻性。

因此，我們將纏弦材性的自有屬性與回彈角實(shí)驗(yàn)分析的人為屬性等工藝深入至裝置應(yīng)用研究的實(shí)踐屬性進(jìn)行探索與改革，通過(guò)補(bǔ)足在琴鋼絲拉力與回彈角度設(shè)置數(shù)值的基本條件外，還需要統(tǒng)一芯弦張力客觀值等方式，去解決繞弦機(jī)在實(shí)踐過(guò)程中因每一根芯弦張力不同和張力過(guò)小所引發(fā)的音效差異問(wèn)題，以增加確定每根琴弦在相對(duì)統(tǒng)一的張力下進(jìn)行銅絲繞纏作業(yè)。

綜上所述，琴弦作為鋼琴的發(fā)聲源，承擔(dān)著發(fā)聲體最初的振動(dòng)，連同弦槌擊打琴弦與音板的共振，對(duì)聲音屬性中的音高、音長(zhǎng)、音色、音強(qiáng)四要素及其基頻根音與泛音列諧和性等都有著非常重要的影響。因此，根據(jù)對(duì)纏弦試樣的實(shí)驗(yàn)分析，筆者認(rèn)為，在纏弦制作工藝中，銅絲材料纏繞后回彈角實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與纏弦工藝存在必然聯(lián)系，人工操作也存在不同程度的影響與改變，去統(tǒng)一芯弦張力客觀值的方法也是改變纏弦作業(yè)的有效保障，并在后續(xù)解決纏弦工藝方面逐一鋪開(kāi)和拓寬了應(yīng)用研究的方向。

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（全文完）