七年匠心，納米級車床的智造突圍

在泰州市華粹智能裝備有限公司的潔凈車間內(nèi)，透過一臺超精密車床的視窗，可以看到金剛石刀尖正在進行零件切削，當(dāng)主軸以10000rpm的轉(zhuǎn)速開始旋轉(zhuǎn)時，車間內(nèi)傳來蜂鳥振翅般輕微的嗡鳴。公司副總經(jīng)理谷秋梅指向一旁顯示器上的實時數(shù)據(jù)：“看，控制精度這一欄的數(shù)字在毫米后六位，說明這臺車床能夠?qū)崿F(xiàn)納米級的加工精度。其產(chǎn)品能廣泛運用于光學(xué)領(lǐng)域和軍工領(lǐng)域，比如紅外瞄準(zhǔn)鏡、導(dǎo)彈制導(dǎo)系統(tǒng)所需的高精度零件、紅外鏡片?！?/p>

輕輕拿起一塊鏡片置于日光燈下，鏡片反射著晶瑩的光，也折射出谷秋梅和團隊在超精密裝備領(lǐng)域七年磨一劍的純粹初心。

扎根泰州，開啟創(chuàng)業(yè)

2018年7月，谷秋梅和十幾名團隊技術(shù)成員跨越兩千公里，從哈爾濱來到泰州姜堰，開始了公司的籌建。面對陌生的環(huán)境、從零開始的研發(fā)任務(wù)、人手缺乏等重重困難，谷秋梅顧不得焦慮，立即著手以姜堰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)科創(chuàng)中心為依托，開展智能制造領(lǐng)域的人才引進、技術(shù)孵化與項目導(dǎo)入。

經(jīng)過近一年的凝心聚力，團隊發(fā)展至三十余人，并初步完成了科研體系的搭建。谷秋梅清晰地記得，2020年11月，公司大樓正式落成的那天，秋日暖陽灑在團隊成員的臉上，也映照著寬敞明亮的精密裝配車間，她第一次有了在泰州這片土地上扎下了根的感覺。

團隊在泰州接到的第一個項目是江蘇太平洋精鍛DQ380，負(fù)責(zé)精密齒輪產(chǎn)線的智能化建設(shè)。不同于完全自主可控的產(chǎn)品生產(chǎn)過程，智能化項目需要設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)等多方面人員的配合和反復(fù)調(diào)試，直到真正實現(xiàn)穩(wěn)定批量化生產(chǎn)才能交付。項目時間緊、要求高，團隊成員駐扎在產(chǎn)線上，經(jīng)過九個月的披星戴月，終于順利交付。

“研發(fā)超精密技術(shù)需要深厚的研究基礎(chǔ)和較長的研發(fā)周期。”盡管背靠哈爾濱工業(yè)大學(xué)的相關(guān)研究積累，但華粹完全脫離了高校實驗室，幾乎可以說是從零開始一步一個腳印地走上了超精密裝備的研發(fā)之路。

從零到一，從一到十

谷秋梅介紹，目前，全球超精密加工技術(shù)仍由美國、德國、日本等傳統(tǒng)工業(yè)強國主導(dǎo)，而國內(nèi)超精密技術(shù)起步較晚，目前這一領(lǐng)域的研究大多停留在科研院所中?！跋胍獜膶嶒炑芯哭D(zhuǎn)化為產(chǎn)品生產(chǎn)，實現(xiàn)從零到一的跨越，是最迷茫和艱難的過程。那時，對于華粹來說，除了人、電腦和手里的技術(shù)，其他都是一片空白。”

2018年，華粹開始第一臺一軸半超精密車床樣機的研發(fā)。團隊陸續(xù)購置先進的加工、檢測設(shè)備，一邊設(shè)計研究，一邊工藝摸索。大多數(shù)時候，加工出來的零件都不合格，甚至連車床樣機都無法運作，團隊便一遍又一遍查找原因。三年時間，谷秋梅和團隊一點點試錯、一步步積累，從一個個零件到部件，最終完成了車床整機的打磨。

谷秋梅至今難忘第一臺樣機交付時的情景。2022年9月，受新冠肺炎疫情影響，“光是協(xié)調(diào)各方專家線上評審就費盡周折。”她回憶道，“當(dāng)評審順利通過的喜訊傳來，我們懸著的心終于落地，也為這段從零開始的創(chuàng)新征程畫上了圓滿的句號?！?/p>

這臺凝聚著團隊心血和智慧的樣機，是華粹在超精密車床研究領(lǐng)域邁出的第一步。2023年，華粹打造出真正符合市場需求的高精度車床產(chǎn)品。最令谷秋梅和團隊自豪的是，成功研制出的納米級超精密單點金剛石車床，實現(xiàn)了超90%的國產(chǎn)化率，其中，氣浮主軸、液體靜壓導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件實現(xiàn)了技術(shù)突破和自主知識產(chǎn)權(quán)，攻克了一系列制約超精密裝備產(chǎn)業(yè)化的“卡脖子”技術(shù)，填補了我國納米精密制造領(lǐng)域?qū)I(yè)母機的需求，實現(xiàn)進口替代，并獲得三十余項發(fā)明專利。目前，超精密金剛石車床已經(jīng)從兩軸、三軸升級至五軸聯(lián)動，能夠加工精度和復(fù)雜度更高的部件。

超精密車床的第一個客戶是一位泰州企業(yè)家。這家企業(yè)生產(chǎn)的一種光學(xué)小錐鏡對精度的要求極高，而進口一臺設(shè)備的費用高達(dá)數(shù)百萬元?？蛻粝ＭA粹能幫助他開發(fā)所需的超精密專機?！霸谇巴静⒉还饷鞯臅r候，他選擇相信我們，并且陪伴我們完成一步步試驗和優(yōu)化。也正是在開發(fā)專機的基礎(chǔ)上，才有了后來一系列通用超精密機床產(chǎn)品。對我們來說，他既是客戶，也是長久以來并肩而行的伙伴?！惫惹锩费哉Z間充滿感激。

研發(fā)團隊陸續(xù)為客戶提供了十多臺專機設(shè)備，幫助他打造了一條生產(chǎn)線，并通過機器人上下料，實現(xiàn)了“無人車間”，提高了產(chǎn)品的加工效率和質(zhì)量?！巴ㄟ^這條超精密生產(chǎn)線，這家企業(yè)在相關(guān)領(lǐng)域形成了顯著的技術(shù)優(yōu)勢，成為行業(yè)標(biāo)桿?！惫惹锩氛f著，臉上滿滿的自豪。

夠?qū)I(yè)，也夠努力

初夏的泰州，綠意沿著江水流淌，谷秋梅常會想起七年前的那個夏天。“那時，孩子正在老家讀高三，泰州這邊也是最需要人的時候?！苯?jīng)過慎重考慮，谷秋梅依然堅定地選擇暫時放下家庭，投入創(chuàng)業(yè)中來。2019年，孩子順利考上大學(xué)，丈夫為了支持她的事業(yè)，辭掉了在哈爾濱的工作，來到泰州和妻子團聚。“這時，公司的研發(fā)工作也取得了初步進展，我對未來更有信心了?！?/p>

在谷秋梅的帶動下，許多初始創(chuàng)業(yè)團隊的成員紛紛將小家搬來泰州。如今，華粹員工已發(fā)展到近百人，但團隊那股敢闖敢干的銳氣和善于鉆研的韌勁卻一直沒變。華粹相繼開發(fā)出五軸超精密金剛石車床、高精度運動單元系列、圓弧刃金剛石刀具研磨機、超精密飛切機床等高端產(chǎn)品，在國內(nèi)高端超精密機床方向市場占有率穩(wěn)居前列，有力保障了我國高精度武器制導(dǎo)系統(tǒng)和低空經(jīng)濟智能駕駛視覺系統(tǒng)的規(guī)?；?yīng)。谷秋梅用一句話概括了團隊取得成功的關(guān)鍵：“因為我們夠?qū)I(yè)，也夠努力。”

谷秋梅表示，超精密加工技術(shù)是支撐現(xiàn)代高科技產(chǎn)業(yè)的核心制造技術(shù)?！拔磥?，我們將加大對超精密加工核心技術(shù)的投入，與高校、科研機構(gòu)深化合作，共同攻克行業(yè)難題，為超精密制造技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展貢獻力量?！?/p>