端木學(xué)龍：匠心出匠品的“機(jī)加匠人”

“作為一名從事車船柴油機(jī)制造和工藝技術(shù)研究的機(jī)加匠人，我堅守初心，不計代價、不計報酬、不畏艱苦，默默奉獻(xiàn)于兵器事業(yè)，用熱血和拼搏踐行軍工人‘心懷國之大者 打造強(qiáng)軍利器’的錚錚誓言……”新年伊始，山西柴油機(jī)工業(yè)有限責(zé)任公司高級技師、高級工程師端木學(xué)龍在采訪中對《科學(xué)導(dǎo)報》記者堅定地說。

始終堅守在發(fā)動機(jī)科研試制的最前沿，端木學(xué)龍深知自己肩負(fù)的使命重大。為滿足新時代國防裝備建設(shè)要求，他致力于突破柴油發(fā)動機(jī)重件結(jié)構(gòu)的技術(shù)瓶頸。面對試制加工效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等難題，他毫不退縮，設(shè)計開發(fā)了眾多提質(zhì)增效的刀具及工裝夾具，創(chuàng)新了多項數(shù)控加工新方法。他的努力使得發(fā)動機(jī)機(jī)體和氣缸蓋的試制效率大幅提升，一次交付合格率達(dá)到100%，為公司節(jié)約了大量成本。

工作20年來，端木學(xué)龍以廠為家、鐘愛學(xué)習(xí)，不斷精進(jìn)自己的技術(shù)水平，多次出色完成多領(lǐng)域動力系統(tǒng)柴油發(fā)動機(jī)關(guān)重零部件各類技術(shù)難題、項目攻關(guān)。他先后榮獲“山西省國防科技工業(yè)勞動模范”“山西省五一勞動獎?wù)隆薄吧轿魇趧幽７丁钡?，是山西省技能大師工作室、山西省職工?chuàng)新工作室領(lǐng)辦人。

剛?cè)肼殨r，周圍的同事都已在各自領(lǐng)域取得了一定的成績，初來乍到的端木學(xué)龍還摸不著頭腦，為了以最快的速度趕上大家，他主動延長工作時間，只為有更多的時間驗證加工參數(shù)、刀具、裝夾方式。在完成好本職工作的同時，他還擠出時間學(xué)習(xí)金屬、機(jī)械刀具、機(jī)械參數(shù)和行業(yè)軟件等相關(guān)專業(yè)知識。

功夫不負(fù)有心人。在日復(fù)一日的辛勤付出下，端木學(xué)龍的業(yè)務(wù)水平突飛猛進(jìn)，不僅創(chuàng)新了許多數(shù)控加工方法，還設(shè)計開發(fā)了多套專用工裝夾具，并解決了多項發(fā)動機(jī)零部件的技術(shù)窄口及制造難題，為公司生產(chǎn)任務(wù)的圓滿完成、科研試制任務(wù)的有序推進(jìn)提供了技術(shù)支撐。

“調(diào)噴器法蘭”是船用發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零部件之一，該零部件因無法正常供貨，成為嚴(yán)重影響裝備生產(chǎn)的一道難題。2023年，端木學(xué)龍組織開展了“調(diào)噴器法蘭”自主可控數(shù)控加工工藝技術(shù)研究，連續(xù)作戰(zhàn)3個晝夜完成了磨削、銑削雙方案及配套工裝夾具的設(shè)計開發(fā)，又連續(xù)10天守在兩臺數(shù)控設(shè)備前，進(jìn)行了130余次磨削、切削試驗驗證，創(chuàng)新了“以鏜/銑削代磨削”數(shù)控加工法，最終實現(xiàn)了該零部件制造工藝技術(shù)的自主可控。

“突破、突破、再突破！創(chuàng)新、創(chuàng)新、再創(chuàng)新！”這是端木學(xué)龍一直堅守的原則。近幾年，端木學(xué)龍分別以“工藝師”“項目負(fù)責(zé)人”等身份完成了“鋼鋁雙金屬鑲嵌孔系精密表面質(zhì)量提升工藝攻關(guān)箱體雙金屬曲軸安裝底孔表面質(zhì)量提升工藝攻關(guān)”等19項工藝技術(shù)攻關(guān)項目研究，形成2項公司“黨員創(chuàng)新工程”優(yōu)秀案例，其中1項還被收錄到《中國兵器工業(yè)集團(tuán)動力研究院有限公司黨員創(chuàng)新工程示范項目優(yōu)秀案例》中。他還申報專利受理9項、授權(quán)5項，發(fā)表論文1篇。

作為創(chuàng)新工作室的負(fù)責(zé)人，端木學(xué)龍帶領(lǐng)團(tuán)隊將“創(chuàng)新”作為發(fā)展動力，主動作為，敢于擔(dān)當(dāng)。“我傳授給他們的是如何總結(jié)方法經(jīng)驗和申報成果，幫的是他們解決問題的思路，帶的是讓他們知道今后努力的方向在哪里、重心在哪里?！倍四緦W(xué)龍講述著自己在傳幫帶上的“套路”。近幾年，他所在的團(tuán)隊廣泛開展各類技術(shù)創(chuàng)新研究，收獲了包括操作法、工藝方案、參數(shù)優(yōu)化、成果轉(zhuǎn)化等在內(nèi)的技術(shù)類成果50余項，受理專利15項、授權(quán)6項。其中多項研究使部分關(guān)重零部件的試制效率、質(zhì)量實現(xiàn)了不同程度的提升，有效推動了相關(guān)科研項目的順利開展。

“不論‘頭銜’和榮譽(yù)有多少，我只知道作為一名軍工人，要履行好強(qiáng)軍首責(zé)，做到干一行愛一行，只要能為國防建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量，就是我心所求?！倍四緦W(xué)龍說。

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