【摘要】預(yù)應(yīng)力張拉順序?qū)κ┕ぶ写髴冶凵w梁結(jié)構(gòu)安全有很大影響,是保證預(yù)應(yīng)力張拉施工安全的重要環(huán)節(jié)。以慈溪杭灣金融港綜合開(kāi)發(fā)配套基礎(chǔ)設(shè)施工程為依托,采用架橋機(jī)進(jìn)行架梁、運(yùn)梁施工,運(yùn)用有限元分析手段,分析了基于架橋機(jī)下大懸臂蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉順序?qū)Y(jié)構(gòu)的影響,驗(yàn)證了最不利條件下的結(jié)構(gòu)安全性,優(yōu)化了預(yù)應(yīng)力張拉順序。同時(shí)總結(jié)了基于架橋機(jī)下大懸臂蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工的質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】架橋機(jī); 大懸臂蓋梁; 預(yù)應(yīng)力; 張拉順序
【中圖分類(lèi)號(hào)】U441+.2A
0 引言
大懸臂蓋梁具有占地面積小、結(jié)構(gòu)輕巧美觀、視線通透性好等優(yōu)點(diǎn),在城市高架橋獲得廣泛應(yīng)用[1-3]。為了提高吊梁施工效率、適應(yīng)緊湊施工環(huán)境,常常采用架橋機(jī)進(jìn)行施工。因蓋梁自重占總荷載的比例較小、架橋機(jī)自重大,導(dǎo)致架橋機(jī)在架梁、運(yùn)梁過(guò)程重對(duì)大懸臂蓋梁產(chǎn)生較大荷載、變形,影響蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉,存在安全隱患。
在查閱相關(guān)文獻(xiàn)、總結(jié)現(xiàn)有研究成果的基礎(chǔ)上[4-6],對(duì)本工程大懸臂蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。采用有限元數(shù)值分析的手段,基于架橋機(jī)下大懸臂蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉順序?qū)Y(jié)構(gòu)的影響,驗(yàn)證了最不利條件下結(jié)構(gòu)安全性,為今后類(lèi)似工程提供借鑒。
1 項(xiàng)目概況
1.1 工程概況
本項(xiàng)目是慈溪杭灣金融港綜合開(kāi)發(fā)配套基礎(chǔ)設(shè)施一期工程,全線設(shè)置一座主線高架橋,全長(zhǎng)4770 m,橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度26 m,主跨采用簡(jiǎn)支裝配式小箱梁結(jié)構(gòu)以及鋼混組合梁結(jié)構(gòu),蓋梁382個(gè),蓋梁以雙柱式鋼筋混凝土雙懸臂構(gòu)造為主,蓋梁長(zhǎng)度24.5 m,懸臂凈長(zhǎng)達(dá)9.25 m。橋墩立面如圖1所示,蓋梁平面圖如圖2所示。
1.2 工況說(shuō)明
一方面大懸臂蓋梁上架設(shè)架橋機(jī),通過(guò)架橋機(jī)運(yùn)輸不同跨徑小箱梁,恒載重量大、蓋梁受力大。另一方面主跨小箱梁跨越既有營(yíng)運(yùn)道路,蓋梁施工時(shí)需懸挑至圍擋外,存在較大安全隱患。故為保證蓋梁施工中的安全,同時(shí)兼顧施工便利性,對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉順序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2 蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼束布置
蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼束為每束7根15.2 mm低松弛鋼絞線,抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為1395 MPa,共計(jì)3排21束。蓋梁立面及預(yù)應(yīng)力束布置如圖3所示。
大懸臂蓋梁因其結(jié)構(gòu)特殊,合理的張拉順序和上部結(jié)構(gòu)加載順序非常關(guān)鍵,必須對(duì)張拉過(guò)程中的結(jié)構(gòu)安全性進(jìn)行分析,尤其是最不利條件下。
3 大懸臂蓋梁有限元分析
采用Midas Civil 2020有限元軟件對(duì)76#—79#蓋梁建立橋梁整體計(jì)算的有限元計(jì)算模型,模型中采用梁?jiǎn)卧M蓋梁和混凝土小箱梁以及墩柱,混凝土材料為C50,彈性模量為3.45×104 MPa,泊松比為0.2,整體計(jì)算模型如圖4所示。
3.1 架梁工況驗(yàn)算
架橋機(jī)架梁示意、架梁順序示意分別如圖5、圖6所示。
圖5 架橋機(jī)架梁示意
圖6 架梁順序示意(單位:cm)
架橋機(jī)重量:F1=750 kN
單片梁重量:F2=1150 kN
總荷載:F= F1+ F2=1900 kN
以架梁工況第7片梁架完后架第8片梁時(shí)為驗(yàn)算工況,第8片梁為邊主梁。
中墩蓋梁荷載為:P1=0.6F=1140 kN
架橋機(jī)后支腿(2個(gè)支點(diǎn))每個(gè)支點(diǎn)荷載P=1/2P=570 kN
前墩荷載為:P2=0.4F=760 kN
架橋機(jī)前支腿(2個(gè)支點(diǎn))每個(gè)支點(diǎn)荷載P=P2/2=380 kN
3.1.1 工況一:只張拉N2架梁計(jì)算
荷載組合:1.2自重+張拉76#—79#N2鋼束+架橋工況,架橋機(jī)按最不利位置放在76#和77#右側(cè)小箱梁處,蓋梁驗(yàn)算應(yīng)力圖和撓度如圖7~圖9所示。
鐵路與公路羅旭光: 架橋機(jī)荷載下大懸臂蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計(jì)與施工技術(shù)研究
3.1.2 工況二:張拉N2和4根N3純蓋梁計(jì)算
3.1.2.1 純蓋梁驗(yàn)算
荷載組合:1.0自重+張拉76#—79#N2鋼束+張拉76#—79#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-5、N3-7)和78#—79#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-6、N3-8)工況,蓋梁驗(yàn)算應(yīng)力圖和撓度如圖10~圖12所示。
3.1.2.2 張拉N2和2根N3純蓋梁計(jì)算
荷載組合:1.0自重+張拉76#—79#N2鋼束+張拉76#—77#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-5、N3-7)和78#—79#N3鋼束(N3-2、N3-7)工況,蓋梁驗(yàn)算應(yīng)力和撓度如圖13~圖15所示。
3.1.2.3 張拉N2和2根N3架橋計(jì)算
荷載組合:1.2自重+張拉76#—79#N2鋼束+張拉76#—77#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-5、N3-7)和78#—79#N3鋼束(N3-2、N3-7)+架橋工況,架橋機(jī)按最不利位置放在76#和77#右側(cè)小箱梁處,蓋梁驗(yàn)算應(yīng)力和撓度如圖16~圖18所示。
3.2 運(yùn)梁工況驗(yàn)算
運(yùn)梁時(shí)架橋機(jī)荷載:77#墩蓋梁荷載為:P1=0.6F=450 kN;架橋機(jī)后支腿(2個(gè)支點(diǎn))每個(gè)支點(diǎn)荷載P=P1/2=225 kN;76#墩蓋梁荷載為:P2=0.4F=300 kN;架橋機(jī)前支腿(2個(gè)支點(diǎn))每個(gè)支點(diǎn)荷載P=P2/2=150 kN。架橋機(jī)位置及載荷、運(yùn)梁時(shí)荷載追蹤示意、運(yùn)梁時(shí)反力,分別如圖19~圖21所示,運(yùn)梁時(shí)61#產(chǎn)生的最大反力為:464.5 kN和406.3 kN。
(1)工況一:張拉N2和4根N3鋼束運(yùn)梁計(jì)算。
荷載組合:1.2自重+張拉76#—79#N2鋼束+張拉76#— 77#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-5、N3-7)和78#—79#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-6、N3-8)+運(yùn)梁工況,最不利位置蓋梁驗(yàn)算應(yīng)力和撓度,如圖22~圖24所示。
(2)工況二:張拉N2和2根N3鋼束運(yùn)梁計(jì)算。
荷載組合:1.2自重+張拉76#—79#N2鋼束+張拉76#—77#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-5、N3-7)和78#—79#N3鋼束(N3-2、N3-7)+運(yùn)梁工況,最不利位置蓋梁驗(yàn)算應(yīng)力和撓度如圖25~圖27所示。
3.3 結(jié)果分析
(1)蓋梁在荷載組合:1.2自重+張拉76#—77#N2鋼束+架橋工況下拉應(yīng)力為2.63 MPa,大于容許拉應(yīng)力1.83 MPa,需補(bǔ)充張拉鋼束再進(jìn)行驗(yàn)算。
(2)在荷載組合:1.0自重+張拉76#—79#N2鋼束+張拉76#—77#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-5、N3-7)和78#—79#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-6、N3-8)工況下,純蓋梁拉應(yīng)力為1.99 MPa不滿足要求。為避免開(kāi)裂,建議張拉兩根。
(3)蓋梁在荷載組合:1.2自重+張拉76#—79#N2鋼束+張拉76#—77#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-5、N3-7)和78#—79#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-6、N3-8)+架橋工況下,最大拉應(yīng)力為1.8 MPa,最大壓應(yīng)力為12.07 MPa,均小于容拉許應(yīng)力1.83 MPa和容許壓應(yīng)力16.8 MPa,滿足要求,最大擾度為5.71 mm。
(4)蓋梁在荷載組合:1.2自重+張拉76#—79#N2鋼束+張拉76#—77#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-5、N3-7)和78#—79#N3鋼束(N3-2、N3-7)+架橋工況下,最大拉應(yīng)力為0.952 MPa,最大壓應(yīng)力為8.67 MPa,均小于容拉許應(yīng)力1.83 MPa和容許壓應(yīng)力16.8 MPa,滿足要求,最大擾度為4.53 mm。
(5)在蓋梁在荷載組合:1.2自重+張拉76#—79#N2鋼束+張拉76#—77#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-5、N3-7)和78#—79#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-6、N3-8)+運(yùn)梁工況下,滿足相關(guān)要求。最大拉應(yīng)力為0.214 MPa,最大壓應(yīng)力為11.96 MPa,均小于容拉許應(yīng)力1.83 MPa和容許壓應(yīng)力16.8 MPa,滿足要求,最大撓度為4.23 mm。
(6)在蓋梁在荷載組合:1.2自重+張拉76#—79#N2鋼束+張拉76#—77#N3鋼束(N3-1、N3-3、N3-5、N3-7)和78#—79#N3鋼束(N3-2、N3-7)+運(yùn)梁工況下,滿足相關(guān)要求。最大拉應(yīng)力為0.643 MPa,最大壓應(yīng)力為8.67 MPa,均小于容拉許應(yīng)力1.83 MPa和容許壓應(yīng)力16.8 MPa,滿足要求,最大撓度為4.42 mm。
綜上所述,為避免開(kāi)裂,在最不利條件下建議張拉兩根N3。
4 蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工
4.1 張拉準(zhǔn)備
張拉前檢查設(shè)備等情況。
(1)張拉前檢查梁體混凝土是否達(dá)到張拉強(qiáng)度,錨墊板下混凝土是否密實(shí)。清除錨墊板上的混凝土,并檢查是否與孔道垂直,如超過(guò)3 mm,則需加扁墊板補(bǔ)平,在錨墊板上標(biāo)出錨杯安放位置。
(2)張拉前認(rèn)真檢查張拉系統(tǒng),做到安全可靠,千斤頂后禁止站人,并制定詳細(xì)的安全措施。
(3)錨具用錨杯和夾片使用前應(yīng)進(jìn)行硬度試驗(yàn),千斤頂、油泵、壓力表按要求作定期校驗(yàn)標(biāo)定。
4.2 鋼束張拉步驟
0—初始應(yīng)力(10%σcon)持荷2 min—100%σcom持荷5 minσcon(錨固)。
4.3 張拉順序
蓋梁分為兩次張拉,首先待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以上并養(yǎng)護(hù)不少于14 d以后進(jìn)行第1次預(yù)應(yīng)力張拉并在24 h內(nèi)壓漿,壓漿7 d后架設(shè)梁板(架梁順序見(jiàn)圖6所示),然后進(jìn)行第二次張拉。
張拉順序?yàn)榈谝慌鶱2,小箱梁架設(shè)完成后,第二批先N3后N1。
4.4 張拉控制
預(yù)應(yīng)力張拉采用張拉雙控,以應(yīng)力控制為主,張拉伸長(zhǎng)值校核,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差在±6%以內(nèi)為合格。智能張拉過(guò)程中,張拉儀器將對(duì)張拉過(guò)程、張拉力控制、伸長(zhǎng)量量測(cè)等進(jìn)行自動(dòng)控制,并自動(dòng)記錄相關(guān)原始數(shù)據(jù)。
每一束張拉完成后,設(shè)備自動(dòng)退頂,保存數(shù)據(jù)。施工人員退去兩端工具錨,卸下千斤頂,并觀察鋼絞線有無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象。如無(wú)異常,進(jìn)行下一束道鋼束的張拉施工。
4.5 變形監(jiān)測(cè)
測(cè)量放線人員對(duì)墩柱頂和蓋梁頂坐標(biāo)進(jìn)行檢查,復(fù)核無(wú)誤后,進(jìn)行標(biāo)識(shí)。預(yù)應(yīng)力鋼索二次張拉過(guò)程中,用經(jīng)緯儀檢測(cè)變形情況,特別加強(qiáng)豎向變位的檢測(cè)。
4.6 孔道壓漿
按要求鋼束張拉完成后24 h內(nèi),待預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)力平穩(wěn)時(shí)及時(shí)進(jìn)行注漿,注漿要求采用智能壓漿施工工藝,要求每個(gè)孔道一次壓漿完成。
5 安全措施
(1)編束時(shí)保持每根鋼絞線平行不纏繞,每隔1~1.5 m用鐵絲綁扎一道,在每束的兩端2 m范圍內(nèi)保證綁扎間距不大于50 cm。
(2)張拉區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和標(biāo)牌,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入張拉區(qū)。
(3)張拉時(shí),模梁板兩端嚴(yán)禁站人,并在兩端設(shè)置安全保護(hù)設(shè)置。
(4)張拉力的作用線應(yīng)與鋼絞線中心一致,不得偏扭。
(5)張拉時(shí),油泵應(yīng)徐徐加壓,使千斤頂加載平穩(wěn)、均勻、緩慢,卸載時(shí),應(yīng)慢慢打開(kāi)油閥,使油壓緩緩下降。
6 結(jié)論
(1)運(yùn)用有限元分析手段,分析了基于架橋機(jī)下大懸臂蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,驗(yàn)證了最不利條件下的結(jié)構(gòu)安全性,優(yōu)化了預(yù)應(yīng)力張拉順序,并有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,提升施工安全、施工質(zhì)量。
(2)采用架橋機(jī)進(jìn)行架梁、運(yùn)梁施工,由于其自身重量大,在最不利條件下需要張拉2根N3鋼束,才能保證大懸臂蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)不開(kāi)裂。
(3)主線高架橋在跨越營(yíng)運(yùn)道路下成功完成了大懸臂蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè),對(duì)周邊環(huán)境影響小,不影響營(yíng)運(yùn)道路正常通行,實(shí)現(xiàn)文明施工,保障百姓正常生活,經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著,為今后解決類(lèi)似工程提供參考。
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