“現(xiàn)在每輛車的行駛軌跡都像被刻進了電子沙盤?!?月27日,在山西建龍實業(yè)有限公司(以下簡稱“山西建龍”),一輛物流車輛動態(tài)監(jiān)控平臺實時更新的數(shù)據(jù)格外引人注目,現(xiàn)場工作人員段學慧指著平臺上實時更新的數(shù)據(jù)向記者介紹說,“系統(tǒng)不僅能實時定位,還能自動記錄運輸時間、??抗?jié)點等數(shù)據(jù),為質量追溯提供完整證據(jù)鏈。這不僅大大提高了廠區(qū)內部物流效率,還提升了管理的便捷性,使管理人員能夠輕松掌握車輛動態(tài)、優(yōu)化調度決策?!?/p>
段學慧介紹的就是山西建龍歷經(jīng)兩個月的技術攻堅,自主研發(fā)的“原料送樣車輛定位管理系統(tǒng)”。該系統(tǒng)覆蓋廠區(qū)內原料送樣車輛業(yè)務鏈的全部視角,通過物聯(lián)傳感技術與GIS地圖數(shù)據(jù)的深度融合,實現(xiàn)了運輸車輛從“人管”到“智控”的跨越式升級,標志著公司物流管理轉型邁入“數(shù)字孿生”時代。
據(jù)段學慧介紹,該系統(tǒng)以企業(yè)四大生產(chǎn)區(qū)域的實景三維建模為基底,精準還原了廠區(qū)道路、倉庫、裝卸點等關鍵設施。搭載4G北斗/GPS雙模定位模塊的運輸車輛,其坐標信息經(jīng)DTU設備實時回傳,通過HTTP協(xié)議在數(shù)字孿生平臺上動態(tài)呈現(xiàn)。該系統(tǒng)的上線,不僅實現(xiàn)了廠區(qū)送樣運輸?shù)娜炭梢暬?,杜絕原料送樣車輛“盲跑”現(xiàn)象發(fā)生,提升了原料取樣、送樣、交接、檢定管理的時效性,為原料工序流程管理提供保障,顯著提升作業(yè)效率,同時也為廠區(qū)內業(yè)務車輛、鐵路大列車輛運輸軌跡及可視化數(shù)字孿生模式管理,提供了一個開放式平臺。
“下一步,該系統(tǒng)將加入AI路徑規(guī)劃系統(tǒng),可自動優(yōu)化運輸路線。未來的運輸車輛就像擁有了‘智能副駕’一樣,能實時感知路況、天氣變化,甚至根據(jù)其他車輛的運輸優(yōu)先級自動避讓?!倍螌W慧表示,隨著技術的不斷優(yōu)化和拓展,山西建龍正加速構建覆蓋全廠區(qū)的智能物流網(wǎng)絡,為打造國家級智能制造示范工廠奠定堅實基礎。
作為入選工信部《2024年5G工廠名錄》的示范企業(yè),山西建龍近年來持續(xù)探索數(shù)字化轉型路徑。此次原料運輸管理系統(tǒng)的創(chuàng)新突破,不僅重塑了傳統(tǒng)物流模式,更為行業(yè)提供了數(shù)字化轉型的生動樣本。未來,隨著更多智能應用場景的落地,山西建龍將繼續(xù)穩(wěn)步前行,深耕智慧物流領域,構建更加完善的智慧物流生態(tài)。