摘要:結(jié)合尼日利亞?;贆C(jī)場(chǎng)跑道工程施工項(xiàng)目,從施工流程、施工準(zhǔn)備、混合料拌和、混合料運(yùn)輸、混合料攤鋪、碾壓、施工縫設(shè)置等方面,詳細(xì)闡述了機(jī)場(chǎng)跑道水泥穩(wěn)定碎石層施工技術(shù)要點(diǎn)。按照本文所述施工技術(shù),對(duì)機(jī)場(chǎng)跑道工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工,在施工質(zhì)量、安全、工期等方面均取得了預(yù)期的良好效果,可為同類項(xiàng)目提供參考借鑒。
關(guān)鍵詞:機(jī)場(chǎng)跑道工程;水泥穩(wěn)定碎石;基層施工
0" "引言
近年來(lái),中國(guó)提出的“一帶一路”倡議得到了世界多國(guó)的積極響應(yīng),眾多中國(guó)工程也相繼走出國(guó)門。在世界各地機(jī)場(chǎng)、公路、鐵路的建設(shè)都可以看到中國(guó)企業(yè)的身影,在這些項(xiàng)目中,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)得以廣泛應(yīng)用。
中國(guó)幅員遼闊,涵蓋各種地質(zhì)、地貌,建成了多個(gè)世界超級(jí)工程,中國(guó)基建項(xiàng)目的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)在其他國(guó)家同樣適用。本文結(jié)合尼日利亞?;贆C(jī)場(chǎng)跑道工程施工項(xiàng)目,從施工前期準(zhǔn)備、施工工藝及后期養(yǎng)護(hù)等方面,對(duì)機(jī)場(chǎng)跑道水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)進(jìn)行深入研究。
1" "工程概況
?;贆C(jī)場(chǎng)跑道工程施工項(xiàng)目位于尼日利亞阿多埃基蒂城區(qū)外東部,該施工區(qū)域的地勢(shì)比較平緩,項(xiàng)目區(qū)域無(wú)自然較大水系,地下水位埋地約8m。區(qū)域地質(zhì)條件較好,從上至下分別為第四系全新統(tǒng)素填土、殘坡積層粉質(zhì)粘土、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組泥巖、砂質(zhì)泥巖和砂巖互層等。?;僦輽C(jī)場(chǎng)飛行區(qū)等級(jí)均為4E,跑道、滑行道、聯(lián)絡(luò)道及貨機(jī)坪設(shè)計(jì)機(jī)型為B747-400,國(guó)內(nèi)國(guó)際航站機(jī)坪(C類)設(shè)計(jì)機(jī)型采用737-800。機(jī)場(chǎng)跑道長(zhǎng)為3200m,總寬度為60m。機(jī)場(chǎng)跑道道面由12cm瀝青混凝土道面+13cm瀝青穩(wěn)定碎石基層+15cm水泥穩(wěn)定碎石基層+15cm砂礫石墊層組成。機(jī)場(chǎng)跑道結(jié)構(gòu)如圖1所示。
2" "水泥穩(wěn)定碎石層施工關(guān)鍵技術(shù)
2.1" "施工流程
機(jī)場(chǎng)跑道水穩(wěn)基層的施工流程如下:首先,為保證整體施工質(zhì)量,需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)段的施工;其次,通過(guò)檢測(cè)原材料的含水率修正施工配合比后,采用拌和機(jī)拌制水穩(wěn)料;再次,將拌制好水穩(wěn)料用自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪,采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí);最后,在水穩(wěn)層上覆蓋土工布后灑水進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)[1]。該機(jī)場(chǎng)跑道工程水穩(wěn)基層施工流程如圖2所示。
2.2" nbsp;施工準(zhǔn)備
2.2.1" "配合比設(shè)計(jì)
水泥穩(wěn)定碎石基層,簡(jiǎn)稱水穩(wěn)層,主要由各種型號(hào)的碎石作為骨料,通過(guò)摻入一定比例的水泥攪拌均勻,用作機(jī)場(chǎng)跑道、道路等基層的一種基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)[2]。施工前,需因地制宜,由工地試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。
通過(guò)多組級(jí)配試驗(yàn)驗(yàn)證,級(jí)配骨料摻配比例為1#料(0~5mm):2#(5~15mm):3#料(15~25mm)=41:15:44,骨料級(jí)配組成如圖3所示。水泥劑量為4.5%,7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到5.29MPa,大于4MPa,符合國(guó)內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)要求。
通過(guò)5組擊實(shí)試驗(yàn),確定最佳含水量為4.6%,最大干密度為2.22g/cm3。標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)曲線如圖4所示。
2.2.2" "試驗(yàn)段施工
為了確?;鶎犹钪馁|(zhì)量,施工前必須進(jìn)行試驗(yàn)段的施工,通過(guò)試驗(yàn)段確定施工參數(shù),明確施工含水量與最佳含水量相比的范圍控制方法,驗(yàn)證人員、機(jī)械、設(shè)備等施工組織要素配備的合理性,檢驗(yàn)施工水平和管理水平,并最終提升施工效率[3]。
本項(xiàng)目通過(guò)試驗(yàn)段確定的水穩(wěn)層松鋪系數(shù)為1.28,碾壓工藝為采用22t壓路機(jī)靜壓一遍后,接著采用18t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓5遍,最后用光輪壓路機(jī)靜壓兩遍收面。
2.3" "測(cè)量放樣
先進(jìn)行道面中心線的放樣,按照設(shè)計(jì)給定的中心線坐標(biāo),采用全站儀在現(xiàn)場(chǎng)放樣出基層中心線的位置。在中線放樣完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的邊距和坡度值,使用全站儀進(jìn)行邊緣線放樣。最后按照設(shè)計(jì)圖紙中的高程值,使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行基層標(biāo)高放樣,標(biāo)高放樣應(yīng)考慮試驗(yàn)段施工確定的虛鋪系數(shù),確保施工后高程滿足設(shè)計(jì)要求[4]。
2.4" "模板安裝
模板采用12cm槽鋼加焊鋼筋三角支撐。模板安裝采用加工過(guò)的螺紋鋼釘入路基進(jìn)行固定。模板必須安裝牢固,保證水穩(wěn)料在攤鋪碾壓時(shí)不降低邊緣厚度。
2.5" "水穩(wěn)料拌和與運(yùn)輸
2.5.1" "水穩(wěn)料拌和
水穩(wěn)料采用連續(xù)式拌和機(jī)集中廠拌,每天拌和之前,試驗(yàn)工程師檢測(cè)原材料的含水量,以配合比通知單形式送達(dá)攪拌站。攪拌站操作人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整各摻配料的組成,科學(xué)進(jìn)行水穩(wěn)料的拌制。
拌和時(shí),將水泥、碎石按質(zhì)量比送入拌和機(jī)中,加水將水穩(wěn)料拌和。確保實(shí)際含水量略大于最佳含水量,以補(bǔ)償混合料運(yùn)輸、攤鋪和碾壓過(guò)程中的水分損失。拌和成品的混合料盡快運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)攤鋪、碾壓,施工中自第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到完成壓實(shí)工作的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h,并應(yīng)小于初凝時(shí)間。
出料后及時(shí)取樣,檢測(cè)混合料的水泥劑量、含水量和各種集料級(jí)配,如有不足,應(yīng)立即給予以調(diào)整。同時(shí),水穩(wěn)料出場(chǎng)時(shí),含水量誤差應(yīng)控制在最佳含水量的0.5%~1%之間。
2.5.2" "水穩(wěn)料運(yùn)輸
水穩(wěn)料采用額定載重16t的東風(fēng)大力神重卡自卸運(yùn)輸車滿載,并根據(jù)運(yùn)距與拌和速度配備16輛自卸車。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋,以確保混合料在最佳含水量附近。
水穩(wěn)料由攪拌站運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的最大距離約5.5km,可及時(shí)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),不存在因天氣原因?qū)е禄旌狭陷^干問(wèn)題。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料應(yīng)及時(shí)攤鋪,需在4h之內(nèi)完成攤鋪,否則混合料應(yīng)廢棄。
2.6" "水穩(wěn)料攤鋪與碾壓
2.6.1" "水穩(wěn)料攤鋪
機(jī)場(chǎng)跑道水穩(wěn)料基層采用兩臺(tái)同型號(hào)的攤鋪機(jī)平行作業(yè),一前一后,前后相距5~10m,局部位置采用人工配合。拌合站至現(xiàn)場(chǎng)中心距離月5.0km,保證現(xiàn)場(chǎng)有2臺(tái)運(yùn)料車在等待攤鋪,以防止攤鋪機(jī)由于不連續(xù)施工而影響平整度。根據(jù)攤鋪層寬度、厚度和拌和機(jī)產(chǎn)量計(jì)算出攤鋪速度,確保連續(xù)攤鋪,保證攤鋪機(jī)勻速行駛[5]。
攤鋪前在每幅兩邊掛線控制虛高,施工時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮車輛,保證施工的平整度。經(jīng)常檢查刮料板與螺旋輸送器之間是否有異物卡、堵。安排專人負(fù)責(zé)清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別是應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,并用手推車推來(lái)新拌混合料填補(bǔ)[6]。
2.6.2" "水穩(wěn)料碾壓
碾壓是實(shí)現(xiàn)水穩(wěn)層強(qiáng)度的關(guān)鍵工序,分初壓、復(fù)壓和終壓3個(gè)階段,分別采用不同的壓實(shí)機(jī)具,按試驗(yàn)段施工時(shí)取得的參數(shù)進(jìn)行作業(yè)。
首先采用22t壓路機(jī)靜壓一遍,對(duì)混合料初步壓實(shí),以使石子、碎料等更加牢固地與水泥結(jié)合,從而增加整個(gè)基層的穩(wěn)定性。其次,采用18t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,共碾壓5遍,以使混合料密實(shí)、穩(wěn)定、成型,從而滿足基層的使用要求。在復(fù)壓過(guò)程中,需要注意控制壓路機(jī)的行駛速度和輪輥間距,以保證路面的壓實(shí)質(zhì)量。最后,用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍,消除基層面上的毛刺和不平整,讓基層表面光滑平整。
碾壓過(guò)程中,基層表面應(yīng)始終保持潮濕,如表層水蒸發(fā)過(guò)快,及時(shí)補(bǔ)灑少量的水進(jìn)行濕潤(rùn),以表面濕潤(rùn)但不出現(xiàn)水的沖刷流動(dòng)及“水窩”為宜。終壓完成后,表面應(yīng)平整,無(wú)輪跡、隆起、裂縫或松散材料,且高程、縱橫坡符合要求。如存在松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)并添加水泥重新拌合或更換混合料重新進(jìn)行壓實(shí)。最后采用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度,達(dá)標(biāo)后進(jìn)行下一段施工。
2.7" "接縫處理
2.7.1" "橫縫的處理
每天作業(yè)段的末端、因故停頓超2h的施工界面等,需人工進(jìn)行垂直斷面處理,清除未壓實(shí)的混合料,然后再進(jìn)行下次鋪筑。對(duì)于次日施工的施工縫,采取灑水濕潤(rùn)、撒干水泥強(qiáng)化的方式進(jìn)行銜接,確保基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
設(shè)置橫向施工縫時(shí),采用兩根方木將混合料固定,另一側(cè)用砂礫或碎石回填,最后將混合料碾壓密實(shí)。橫向接縫設(shè)置如圖5所示。
2.7.2" "縱縫的處理
兩幅之間的縱向接縫,前一幅邊緣留0.3~0.5m不碾壓,待下一幅攤鋪后一起碾壓成型。前一幅預(yù)留部分碾壓成型時(shí),混合料的延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h,如超過(guò)2h則應(yīng)在攤鋪下一幅前挖除未壓實(shí)部分。
2.8" "養(yǎng)護(hù)
水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓密實(shí)后,及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收,壓實(shí)度檢查合格后,立即覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)生。灑水次數(shù)視氣候而定,養(yǎng)生期不少于7d,整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)[7]。養(yǎng)生期間基層上封閉交通,禁止機(jī)動(dòng)車輛通行。
3" "實(shí)施效果
從施工材料、配合比、基層壓實(shí)度等全過(guò)程進(jìn)行了質(zhì)量控制。在施工質(zhì)量方面,采用中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)場(chǎng)道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收,各施工指標(biāo)均滿足要求。
施工工期方面,在37d內(nèi)完成了近19.2萬(wàn)m2的水穩(wěn)基層的施工,達(dá)到了既定40d的工期目標(biāo)要求。在安全保障方面,制定完善的安全管理計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行,未出現(xiàn)因施工原因?qū)е碌陌踩\(yùn)行事故、地面交通事故、人員傷亡事故。
4" "結(jié)語(yǔ)
本文以尼日利亞?;贆C(jī)場(chǎng)跑道工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工項(xiàng)目作為研究對(duì)象,對(duì)國(guó)外機(jī)場(chǎng)跑道水穩(wěn)基層施工技術(shù)展開(kāi)全面、細(xì)致的研究,并將中國(guó)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于該跑道道面水穩(wěn)基層施工項(xiàng)目,保證了施工質(zhì)量,有效降低了施工成本,顯著縮短了項(xiàng)目工期,相關(guān)成果可為類似項(xiàng)目提供借鑒和參考。
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