數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中國巨石價值鏈優(yōu)化案例研究

摘要：本研究選取玻璃纖維行業(yè)中率先實施智能制造試點的中國巨石為案例分析對象，基于技術(shù)創(chuàng)新理論、流程再造理論和價值創(chuàng)造理論，探討了數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能企業(yè)價值鏈優(yōu)化的路徑及其效果。研究發(fā)現(xiàn)，中國巨石數(shù)字化轉(zhuǎn)型通過研發(fā)協(xié)作數(shù)字化、物料管理一體化、生產(chǎn)制造智能化、市場營銷精準化、產(chǎn)業(yè)流程協(xié)同化等路徑賦能研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售和運營等內(nèi)部價值鏈環(huán)節(jié)，通過在自主構(gòu)建的供應商管理體系和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)中融入數(shù)字化平臺和網(wǎng)絡數(shù)據(jù)服務，賦能與外部供應商和客戶構(gòu)成的外部價值鏈環(huán)節(jié)。這一過程提升了企業(yè)研發(fā)能力、盈利能力和管理成效，增強了品牌影響力，并整合了上下游價值鏈，保持了企業(yè)在行業(yè)中的領先地位。本文將數(shù)字化轉(zhuǎn)型的視角拓展到價值鏈管理領域，不僅豐富了數(shù)字化轉(zhuǎn)型領域的相關(guān)研究，也為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐提供管理借鑒。

關(guān)鍵詞：數(shù)字化轉(zhuǎn)型；制造業(yè)；價值鏈優(yōu)化；中國巨石

中圖分類號：F275文獻標志碼：A文章編號：1003-5559-（2025）01-0120-09

自改革開放以來中國制造業(yè)取得了巨大成就，但仍面臨“大而不強、全而不精”的問題，如何突破現(xiàn)有局面成為我國制造業(yè)亟待解決的關(guān)鍵問題。近年來，數(shù)字經(jīng)濟蓬勃發(fā)展，成為推動經(jīng)濟發(fā)展的新動力?！吨袊圃?025》與“十四五”規(guī)劃均指出數(shù)字化轉(zhuǎn)型在推動生產(chǎn)、生活和治理方式變革中的關(guān)鍵作用，并強調(diào)了促進信息化與工業(yè)化的深度整合。數(shù)字化浪潮打破了時空限制，緩解了信息不對稱問題，將企業(yè)之間的競爭從單一環(huán)節(jié)擴展到整個價值鏈，為我國制造業(yè)邁向價值鏈高端注入新動能。本文以玻璃纖維業(yè)領軍企業(yè)中國巨石為研究案例，剖析企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能價值鏈優(yōu)化的路徑和效果，旨在揭示數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能價值鏈優(yōu)化的內(nèi)在邏輯，為同行企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐提供有益參考。

一、文獻綜述與研究框架

（一）文獻綜述

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是借助數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)組織的戰(zhàn)略更新[1]，達到重構(gòu)實體目的的過程。對于傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是簡單的流程重塑，而是數(shù)字技術(shù)賦能企業(yè)多角度、全方位、全鏈條的價值鏈優(yōu)化過程[2]。國家宏觀政策、外部競爭環(huán)境、數(shù)字技術(shù)的發(fā)展和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級都是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的驅(qū)動因素?；跀?shù)字化能力和價值創(chuàng)造視角，王強等[3]提出推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要完善數(shù)字基礎設施建設、構(gòu)建數(shù)字化治理能力，實現(xiàn)運營模式到治理體系的整體變革。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅能緩解企業(yè)信息不對稱，優(yōu)化資源配置[4]，突破傳統(tǒng)行業(yè)和組織界限[5]，促進產(chǎn)品、流程、服務和商業(yè)模式的創(chuàng)新[6]，還能重塑企業(yè)價值創(chuàng)造方式和業(yè)務經(jīng)營范圍，同時優(yōu)化治理架構(gòu)和管理方式，提升運營效率。

價值鏈是企業(yè)實現(xiàn)價值的動態(tài)創(chuàng)造過程[7]，包括內(nèi)部和外部兩個部分。內(nèi)部價值鏈是創(chuàng)造企業(yè)價值相關(guān)活動的集合，包括研發(fā)、采購、生產(chǎn)、運營、營銷、銷售和售后服務等環(huán)節(jié)。外部價值鏈是指企業(yè)與供應商、經(jīng)銷商、顧客等上下游企業(yè)的價值創(chuàng)造活動，包括橫向價值鏈和縱向價值鏈。通過對價值鏈的分析，企業(yè)可以識別競爭優(yōu)勢，并制定相應戰(zhàn)略以實現(xiàn)價值創(chuàng)造。結(jié)合經(jīng)濟社會發(fā)展背景，改進企業(yè)的價值鏈結(jié)構(gòu)，并控制影響價值鏈活動的關(guān)鍵因素，能有效實現(xiàn)價值鏈的增值優(yōu)化，從而推動我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級[8]。

隨著物聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，數(shù)字技術(shù)正在深入滲透到價值鏈的各個環(huán)節(jié)，改變了價值鏈的涵蓋范圍和原有結(jié)構(gòu)，成為推動企業(yè)價值鏈優(yōu)化的關(guān)鍵因素[9]。吳瑩[10]以實證分析的方法量化多項關(guān)鍵指標，揭示了數(shù)字化轉(zhuǎn)型能促進企業(yè)價值鏈優(yōu)化升級，且這種作用對中小企業(yè)影響更為顯著。完善數(shù)字化基礎設施建設，能提高價值鏈各環(huán)節(jié)附加價值進而推動整個制造業(yè)向著高端價值鏈邁進[11]。數(shù)字化的生產(chǎn)模式不僅提高了效率，還為企業(yè)創(chuàng)造了更多的機會和潛力，在當前綠色經(jīng)濟的背景下，通過技術(shù)、結(jié)構(gòu)、規(guī)模效應將企業(yè)嵌入全球價值鏈，在一定程度上還能抑制碳排放。

通過梳理現(xiàn)有文獻可知，目前學者從多個角度關(guān)注了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)濟后果，但針對數(shù)字化轉(zhuǎn)型與價值鏈優(yōu)化的作用機制的研究尚未充分考慮行業(yè)間的差異，認為所有的行業(yè)都是同質(zhì)的，因此仍有進一步拓展的空間。本文選取玻璃纖維業(yè)中的中國巨石作為案例，探討數(shù)字化賦能價值鏈優(yōu)化的路徑及其效果，通過對個案的深入剖析揭示在特定行業(yè)中數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)價值鏈優(yōu)化的具體作用機制，為理論發(fā)展提供支持。

（二）研究框架

根據(jù)技術(shù)創(chuàng)新理論，創(chuàng)新是指將生產(chǎn)要素或組織方式等進行重新組合，并運用到生產(chǎn)體系且為企業(yè)帶來收益的過程。中國巨石建立了以自主研發(fā)為核心、產(chǎn)學研相結(jié)合、技術(shù)引進為補充的技術(shù)創(chuàng)新體系，并擁有世界一流水平的生產(chǎn)技術(shù)、自主核心知識產(chǎn)權(quán)，專利申請量和保有量也均居行業(yè)首位。數(shù)字時代背景下，新興技術(shù)的融入正引領企業(yè)走向技術(shù)創(chuàng)新的新高地。中國巨石緊跟這一趨勢，通過融入“互聯(lián)網(wǎng)+”、云計算和大數(shù)據(jù)，搭建多個智能系統(tǒng)，推進全流程的智能制造，實現(xiàn)與外部環(huán)境的動態(tài)平衡。

根據(jù)流程再造理論，企業(yè)通過重新設計和優(yōu)化業(yè)務流程，可以實現(xiàn)成本降低、質(zhì)量提升以及增強競爭力等積極的業(yè)務成效。該理論主張從根本上審視和重構(gòu)業(yè)務流程，消除冗余環(huán)節(jié)，減少跨部門溝通障礙，進而實現(xiàn)降本增效。信息技術(shù)和智能化系統(tǒng)的引入，能推動流程標準化、自動化和集成化，將數(shù)字技術(shù)與企業(yè)業(yè)務流程緊密結(jié)合，發(fā)揮數(shù)字化轉(zhuǎn)型與流程再造間的協(xié)同作用，有效應對復雜多變的外部環(huán)境。中國巨石的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐實則是業(yè)務流程再造的過程，旨在通過將信息技術(shù)深度嵌入企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和運營活動，關(guān)注價值創(chuàng)造環(huán)節(jié)，實現(xiàn)業(yè)務流程的數(shù)字化重構(gòu)，從而推動價值鏈的優(yōu)化與升級。

價值創(chuàng)造理論指出，當資本回報高于投資者要求的必要回報時，企業(yè)便創(chuàng)造了價值。這一過程要求企業(yè)通過各類活動的協(xié)同作用來實現(xiàn)價值的累積與增長。在此過程中，企業(yè)更應注重顧客導向，在創(chuàng)造客戶價值的同時實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。隨著大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)的廣泛應用，數(shù)字技術(shù)已實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部價值連接，通過數(shù)據(jù)分析驅(qū)動價值創(chuàng)造，改變了傳統(tǒng)價值創(chuàng)造模式。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅貫穿了整個價值鏈的各個環(huán)節(jié)，而且將數(shù)據(jù)分析作為推動價值創(chuàng)造的核心驅(qū)動力。中國巨石的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，正是通過將業(yè)務場景數(shù)據(jù)化、并將數(shù)據(jù)分析結(jié)果應用于前端業(yè)務，實現(xiàn)生產(chǎn)銷售全鏈路數(shù)據(jù)化，精準洞察市場趨勢，優(yōu)化資源配置，提供定制化的產(chǎn)品與服務，從而創(chuàng)造價值。

本文著重分析“數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能價值鏈優(yōu)化路徑及效果”，回答“中國巨石為何要進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型”“數(shù)字化轉(zhuǎn)型如何賦能價值鏈優(yōu)化、其效果如何”的問題。根據(jù)現(xiàn)有文獻及相關(guān)理論，本文構(gòu)建如下研究框架（圖1）。

二、研究設計

（一）研究方法

本文采取單案例的研究方法。作為經(jīng)驗主義的一種探索方式，案例研究法從研究設計、資料收集、案例分析及匯總結(jié)果都有著較為嚴謹?shù)乃悸方Y(jié)構(gòu)。而單案例研究不僅適合解決“how”的問題，還能挖掘轉(zhuǎn)型賦能的路徑、效果和理論邏輯，幫助研究最終解釋現(xiàn)象，提煉數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中國巨石價值鏈優(yōu)化的路徑。

（二）案例選擇

本文選擇玻璃纖維行業(yè)的龍頭企業(yè)中國巨石作為案例研究對象，主要基于其典型性和資料數(shù)據(jù)的可獲取性。資料顯示，作為率先開啟智能制造的試點企業(yè)，中國巨石以智能制造為導向，進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，先后經(jīng)歷了電子化與自動化（2010－2012年）、流程化與信息化（2012－2018年）、智能化與數(shù)字化（2018－至今）三個階段，在關(guān)鍵核心技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù)等方面進行重點突破，用智造升級制造，為建設高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)集群貢獻力量。探索其數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功經(jīng)驗，能清晰展示企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑，深刻理解賦能價值鏈優(yōu)化的內(nèi)在機理。作為上市公司，數(shù)據(jù)基礎良好，真實性和可獲取性高。此外，作為行業(yè)領軍企業(yè)，中國巨石獲得了廣泛關(guān)注，相關(guān)報道豐富，為深入研究提供了有力支持。

（三）數(shù)據(jù)來源

本文案例數(shù)據(jù)主要源于二手數(shù)據(jù)，包括公司年報、個股交易數(shù)據(jù)、企業(yè)報道和媒體報道等，從多元化的角度了解案例事件，對不同來源的數(shù)據(jù)進行了必要的核對，最大限度地保證了數(shù)據(jù)的準確性和完整性。通過較為多樣化的數(shù)據(jù)來源提高了案例研究的質(zhì)量和深度。

三、案例分析

（一）中國巨石數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因分析1.順應數(shù)字潮流，獲得政策支持

行業(yè)競爭日益加劇，玻纖行業(yè)因其自身的特點面臨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的巨大壓力，“不轉(zhuǎn)型等死”的現(xiàn)狀倒逼著各企業(yè)紛紛尋求積極開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，謀求可持續(xù)發(fā)展。中國巨石深刻認識到當今快速變革的時代浪潮對企業(yè)發(fā)展所帶來的挑戰(zhàn)和機遇，決定乘勢而上，積極主動進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。同時，黨中央、國務院也高度重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，從頂層設計上給予一系列的制度保障以支持各行業(yè)加快推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，優(yōu)化企業(yè)營商環(huán)境，推動實現(xiàn)從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。

2.優(yōu)化內(nèi)部管理，合理配置資源

玻璃纖維產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高且工藝流程復雜，單獨管理各個環(huán)節(jié)難以有效掌握整個生產(chǎn)鏈的運作。中國巨石已有業(yè)務中心聯(lián)系松散、信息系統(tǒng)集成不足，玻璃纖維生產(chǎn)端生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)批次調(diào)整困難，而需求端下游市場廣泛、市場需求波動性大、客戶服務要求高，易導致供需不平衡。數(shù)字化轉(zhuǎn)型可借助大數(shù)據(jù)技術(shù)協(xié)調(diào)生產(chǎn)流程，實現(xiàn)業(yè)務中心間互聯(lián)互通互享，打破信息孤島，優(yōu)化戰(zhàn)略和價值鏈管理，并賦能傳統(tǒng)工業(yè)制造，持續(xù)升級技術(shù)，高效利用資源，緩解供需矛盾。

3.發(fā)揮自身優(yōu)勢，助力降本增效

作為玻纖行業(yè)的領軍企業(yè)，中國巨石具備完善的產(chǎn)業(yè)基礎和健全的產(chǎn)業(yè)體系，能為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供必要的軟硬件設施，憑借現(xiàn)有優(yōu)勢，中國巨石在同行業(yè)的其他企業(yè)大力施行機器人換人之時，就已經(jīng)跨越了標準化、自動化和信息化階段，邁入了智能化階段。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，引入智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，并利用數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)了人、機、料、法、環(huán)的高度整合和協(xié)同優(yōu)化，構(gòu)成了未來工廠的“智慧大腦”，簡化輸入和處理工作，使管理層能更高效、客觀地進行數(shù)據(jù)和對標分析，提升了預測市場趨勢的準確性和決策的科學性。

4.推動產(chǎn)業(yè)升級，提升核心競爭力

玻璃纖維作為我國經(jīng)濟建設至關(guān)重要的基礎性材料，在當前激烈的市場競爭和復雜多變的外部環(huán)境中，企業(yè)必須加大技術(shù)投入、強化技術(shù)韌性，提升產(chǎn)品價值和競爭力。中國巨石在此背景之下積極進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過由點到面的技術(shù)拓展實現(xiàn)業(yè)務板塊之間的深度融合。在未來工廠的建設中，實體與虛擬廠房相互融合，推動了數(shù)字化“雙胞胎”模型的形成。借助人工智能技術(shù)，公司提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率，同時利用數(shù)字化手段預測市場，減輕供應鏈管理中的庫存壓力。智能化生產(chǎn)模式和需求導向使企業(yè)避免同質(zhì)化產(chǎn)品競爭，瞄準高端市場，增強企業(yè)核心競爭力。

（二）數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中國巨石價值鏈優(yōu)化路徑分析

1.內(nèi)部價值鏈優(yōu)化

（1）研發(fā)環(huán)節(jié)：研發(fā)協(xié)作數(shù)字化

中國巨石以玻纖研發(fā)為核心推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型。首先，成立玻璃纖維研究院，由高管領銜，下設研發(fā)技術(shù)中心，進行專業(yè)化研發(fā)管理。其次，依托17個省級以上創(chuàng)新平臺攻堅研發(fā)難題，注入技術(shù)動力。最后，在企業(yè)內(nèi)部搭建起“工程、運營、維護”一體的“數(shù)字孿生”系統(tǒng)，推行3D仿真技術(shù)，實現(xiàn)研發(fā)與智能制造的緊密聯(lián)動。通過云上數(shù)據(jù)的反哺研發(fā)，實現(xiàn)研發(fā)創(chuàng)新平臺、智能制造工廠與敏捷交易訂單響應系統(tǒng)的互聯(lián)互通互享，實時獲取訂單信息和市場需求數(shù)據(jù)，利用智能算法和大數(shù)據(jù)分析準確預測需求趨勢，快速響應訂單變化、研發(fā)產(chǎn)品并進行自動排產(chǎn)。此外，利用數(shù)據(jù)流的變化和大數(shù)據(jù)的分析能力壓縮研發(fā)環(huán)節(jié)決策鏈，提升虛擬驗證能力，縮短研發(fā)周期，實現(xiàn)降本增效。

（2）采購環(huán)節(jié)：物料管理一體化

2018年，中國巨石著手構(gòu)建公司級條碼系統(tǒng)，覆蓋采購、生產(chǎn)、倉儲計調(diào)、銷售等環(huán)節(jié)。2019年，公司優(yōu)化供應商管理系統(tǒng)（SRM系統(tǒng)），推進SAP系統(tǒng)的建設，實現(xiàn)采購合同的精準追蹤。通過整合開發(fā)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)和OA系統(tǒng)，實現(xiàn)集團統(tǒng)一管理，提升資源配置和成本控制效率。優(yōu)化后的ERP系統(tǒng)充分發(fā)揮其橫向集成和縱向貫通的優(yōu)勢，實現(xiàn)物流、信息流和資金流的緊密集成。此外，中國巨石還與供應商ERP系統(tǒng)對接，適當給予部分權(quán)限，減少供應鏈風險，降低庫存管理成本。同時，開發(fā)由大數(shù)據(jù)驅(qū)動的物料采購對照系統(tǒng)，提升采購透明度，確保物料質(zhì)量和成本最優(yōu)，實現(xiàn)精細化管理。

（3）生產(chǎn)環(huán)節(jié)：生產(chǎn)制造智能化

2019年，中國巨石建成國內(nèi)規(guī)模最大、自動化水平最高的玻纖自動化倉儲中心，全面實現(xiàn)倉儲流程自動化。通過“機器人換人”計劃，僅需4名員工即可高效管理倉儲區(qū)。倉儲中心配備機器人、雙伸位堆垛機、地面輸送設備和觸摸式操作站，由總控調(diào)度系統(tǒng)統(tǒng)一管理，實現(xiàn)自動化存取。智能配送車、自動引導車及環(huán)形車協(xié)同完成物料運輸和裝卸，AGV和擺托機器人將合格產(chǎn)品運送至全自動包裝線并運轉(zhuǎn)至倉儲中心。該中心采用智能立體庫儲存和WMS管理系統(tǒng)，提高庫位利用率。

此外，中國巨石投入超140億建設智能制造基地，打造“未來工廠”，實現(xiàn)10萬個智能控制點，自動化率超98.5%，人均生產(chǎn)效率突破520噸/年，領先行業(yè)水平30%。該基地生產(chǎn)作業(yè)流程如圖2所示，采用拔筒機器人、吊掛系統(tǒng)和板鏈機器人等，完成玻纖原絲精準投送、烘干、浸潤劑配制、智能搬運和入庫等流程。依托數(shù)字孿生技術(shù)、ERP、MES、PLM、CPS、SCADA系統(tǒng)等創(chuàng)新應用與技術(shù)，集成精準投料控制、低耗池窯設計、窯爐DCS系統(tǒng)實時工藝監(jiān)視、高效拉絲成型及全自動高架庫等先進工藝和設備，進一步提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，加強生產(chǎn)過程控制和監(jiān)測，實現(xiàn)智能化玻璃纖維生產(chǎn)。

（4）銷售環(huán)節(jié)：市場營銷精準化

中國巨石依托大數(shù)據(jù)平臺精準分析客戶需求，擴展業(yè)務并實現(xiàn)精準銷售。自2019年啟動SAP系統(tǒng)以來，通過嚴格控制銷售合同中物料銷量、價格、有效期以及產(chǎn)品等級等要素，提高了銷售合同發(fā)貨下單的準確率。在發(fā)貨環(huán)節(jié)，公司與物流公司方的系統(tǒng)直接對接，提高信息傳遞的高效化和可視化，通過管控客戶送貨地址及運輸費用，規(guī)范管控經(jīng)銷商渠道，避免竄貨，維護市場秩序。同時，通過數(shù)字化平臺連接物流、海關(guān)等多方數(shù)據(jù)，實時跟蹤銷售訂單和物流信息，提升企業(yè)營運效率。此外，公司還與典型客戶建立產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造研發(fā)平臺，客戶可通過掃描二維碼獲取產(chǎn)品信息實現(xiàn)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)的直接對接。

（5）運營環(huán)節(jié)：產(chǎn)業(yè)流程協(xié)同化

在建設基礎設施方面，中國巨石緊跟數(shù)字化發(fā)展潮流，成立了信息技術(shù)部、產(chǎn)品研發(fā)中心和計調(diào)物流部等職能部門，構(gòu)建了完善的治理結(jié)構(gòu)。各部門通過大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)高效協(xié)同：信息技術(shù)部確保數(shù)據(jù)信息技術(shù)順暢運行，計調(diào)物流部借助智能倉儲和物流管理系統(tǒng)提升效率，銷售部門利用大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)化銷售策略。此外，深度結(jié)合ERP等系統(tǒng)，落實產(chǎn)成品的一體化管控，實現(xiàn)核心業(yè)務的人、財、物集約化和標準化管理，縱向整合生產(chǎn)、制造控制及經(jīng)營活動，橫向協(xié)同設計、生產(chǎn)和營銷環(huán)節(jié)?；诖耍⒅悄芑芾砥脚_，挖掘、分析和整合各種數(shù)據(jù)資源，實時監(jiān)控各環(huán)節(jié)，提供決策支持，加強安全管理，提高溝通效率。

在內(nèi)部控制方面，中國巨石構(gòu)建了集成ERP、CRM、SCM等系統(tǒng)的綜合內(nèi)控體系，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)建立企業(yè)層面的操作網(wǎng)絡系統(tǒng)，實現(xiàn)信息整合和數(shù)智化管理，提升決策科學性。通過將產(chǎn)品的生命周期與價值鏈結(jié)合，利用數(shù)據(jù)信息進行預測，實現(xiàn)生產(chǎn)、銷售和儲存的一體化管理，增強了生產(chǎn)和銷售之間的契合度，科學規(guī)劃生產(chǎn)，減少運營成本，提高經(jīng)營管理效率。

2.外部價值鏈優(yōu)化

（1）供應商環(huán)節(jié)

中國巨石在供應商的合作中，遵循“戰(zhàn)略長期、瓶頸開發(fā)、杠桿競爭、一般整合”的管理理念，構(gòu)建并優(yōu)化供應商管理體系，設立供應鏈管理委員會、建立供應商和原輔材料的風險評估體系，以減少采購風險并促進與供應商的長期合作。此外，中國巨石通過訪問溝通、技術(shù)合作和簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議等方式，構(gòu)建了健康的供應鏈生態(tài)系統(tǒng)。

首先，采購供應部成立樣品追蹤戰(zhàn)略小組，通過積極主動溯源和發(fā)展備選供應商等方式，拓寬原材料供應渠道。其次，通過中國巨石官網(wǎng)、中國建材集團招標采購管理平臺等途徑公開采購清單，并與供應商保持良好的溝通。再次，利用數(shù)字化平臺審核供應商準入，優(yōu)化供應商管理，保障供應穩(wěn)定與質(zhì)量。此外，通過網(wǎng)絡數(shù)據(jù)服務共享，打破了產(chǎn)業(yè)鏈信息壁壘，促進了供應商和客戶之間資源的共享和融合發(fā)展，與上游供應商實現(xiàn)采購需求的數(shù)字化匹配、電子采購合同的簽訂、采購進度的實時更新以及物流動態(tài)及時跟蹤信息。最后，通過采購大數(shù)據(jù)體系對供應商的全生命周期進行數(shù)據(jù)管理，提升成本分析水平，加快決策速度，降低采購成本，提升生產(chǎn)運營透明度。

（2）客戶環(huán)節(jié)

中國巨石利用大數(shù)據(jù)技術(shù)制定差異化營銷策略；以品牌、環(huán)保、服務和技術(shù)為核心建立起“BEST”的營銷模式，提高客戶滿意度和忠誠度。搭建高效的客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM系統(tǒng)），及時關(guān)注客戶多樣化需求，開發(fā)改進產(chǎn)品性能；客戶能申請在現(xiàn)場審核，查驗產(chǎn)品質(zhì)量；建立反饋與投訴機制，保證處理的及時性和完整性。此外，通過CRM系統(tǒng)實時監(jiān)控客戶資信情況，有效管控逾期款，減緩應收賬款壓力。

借助數(shù)字化技術(shù)的內(nèi)生增長動力，中國巨石成功開拓了國內(nèi)外玻璃纖維的高端產(chǎn)品市場，海外市場占比達到總銷量的一半以上。截至2022年，公司已在國內(nèi)成立了7家銷售子公司，國際市場上擁有14家銷售子公司及2家獨家經(jīng)銷商。數(shù)字化轉(zhuǎn)型為其市場擴展和國際競爭力提升提供了強大動力。

（三）數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中國巨石價值鏈優(yōu)化效果分析

中國巨石于2018年將智能制造正式確立為公司發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，本文以2018年為起點，選取2018－2022年的財務報告數(shù)據(jù)分析中國巨石價值鏈優(yōu)化效果。

1.內(nèi)部價值鏈優(yōu)化效果

（1）賦能研發(fā)環(huán)節(jié)，提升創(chuàng)新能力

中國巨石通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，持續(xù)加大研發(fā)投入，提高創(chuàng)新能力，成功推出E9超高模量玻璃纖維，實現(xiàn)技術(shù)突破。2022年研發(fā)投入達5.77億元，占營業(yè)收入比重基本維持在3%左右。研發(fā)人員占員工總數(shù)約10%，其中從事玻纖產(chǎn)品研究及相關(guān)技術(shù)研發(fā)的人員超過300人。有效專利授權(quán)數(shù)量從2018年的68項增長到2022年的156項，發(fā)明專利數(shù)量從2018年的42項增長到2022年的80項，且發(fā)明專利數(shù)量占比較高，表明成果具有較高的價值轉(zhuǎn)化。公司實施重大創(chuàng)新項目和技術(shù)難題合計90項，一般創(chuàng)新項目、技術(shù)難題和工藝研究課題合計633項，榮獲中國專利金獎?？梢?，中國巨石數(shù)字化轉(zhuǎn)型為研發(fā)環(huán)節(jié)提供了創(chuàng)新動力，提升了研發(fā)能力。

（2）賦能采購環(huán)節(jié)，穩(wěn)定成本優(yōu)勢

在采購環(huán)節(jié)，中國巨石借助大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和云計算技術(shù)，實現(xiàn)了采購流程的數(shù)字化和精細化管理，推動智能制造建設，顯著降低采購成本，2018年采購成本占營業(yè)收入的比重超過100%，之后維持在80%左右，表明數(shù)字化轉(zhuǎn)型加強了采購環(huán)節(jié)的成本控制，創(chuàng)造了競爭優(yōu)勢。此外，采取外部原材料戰(zhàn)略批量低價采購和公開招投標采購的方式，以遠高出同行數(shù)十倍的采購規(guī)模來獲得更低的采購單價，購買原材料葉臘石，控制采購成本，同時首創(chuàng)純氧燃燒技術(shù)減少燃料消耗，降低單位能耗成本，可見，中國巨石借助數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能采購環(huán)節(jié)價值鏈優(yōu)化的良好效益并發(fā)揮自身的規(guī)模優(yōu)勢，成功穩(wěn)定了原材料采購成本，擴大了在玻璃纖維行業(yè)的競爭優(yōu)勢。

（3）賦能生產(chǎn)環(huán)節(jié)，優(yōu)化成本管控

中國巨石通過集成MES與ERP系統(tǒng)，全面規(guī)劃和建設巨石工業(yè)4.0，打造“巨石智造”工程，提升了供應鏈管理和議價能力，降低了采購成本，充分發(fā)揮規(guī)模效益，成功實現(xiàn)了成本管控。銷售費用率、管理費用率和財務費用率總體上呈下降趨勢（表1），2022年銷售費用率不足1%，財務費用率僅為1.32%，表明中國巨石積極利用數(shù)字化技術(shù)加強對期間費用管控。可見，中國巨石實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)流程，嚴格把控生產(chǎn)成本，提升了產(chǎn)品競爭力。

（4）賦能銷售環(huán)節(jié)，提升盈利能力

中國巨石創(chuàng)新推出BEST營銷模式，借助SAP系統(tǒng)完善全球營銷網(wǎng)絡，推動國內(nèi)外市場良性互動與健康發(fā)展。國內(nèi)市場下游的新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，市場對于輕量化玻璃纖維產(chǎn)品的需求增加；國外市場受疫情影響，玻纖產(chǎn)品的出口現(xiàn)狀得到扭轉(zhuǎn)，2022年營業(yè)總收入增長近103%。由表1可知，毛利率呈現(xiàn)波動下降的趨勢，但總體維持在40%左右，保持行業(yè)領先的優(yōu)勢。數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能銷售環(huán)節(jié)效果明顯，增強了企業(yè)的盈利能力，提升了核心競爭力。智能制造的深化應用使中國巨石發(fā)展穩(wěn)中向好，其銷售規(guī)模始終保持行業(yè)領“纖”水平，穩(wěn)居玻纖行業(yè)的龍頭地位。

（5）賦能運營環(huán)節(jié)，提高管理成效

通過分析應收賬款周轉(zhuǎn)率、存貨周轉(zhuǎn)率和流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率等運營指標（見表1）可以看出，中國巨石通過搭建客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（SRM系統(tǒng)）和深化ERP系統(tǒng)，加強了客戶關(guān)系管理，提高了資金回籠速度和存貨周轉(zhuǎn)效率。隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深入，流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率得到改善，提高了資金創(chuàng)收能力。這表明，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深入，中國巨石對應收賬款、存貨和資產(chǎn)的管理水平和管理能力得到顯著改善，其營運能力得到一定程度的提升，數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能運營環(huán)節(jié)有顯著的正向效應，為中國巨石的高質(zhì)量發(fā)展做出了積極貢獻。

2.外部價值鏈優(yōu)化效果

（1）發(fā)揮協(xié)同效應，提升縱向價值鏈價值

一方面，中國巨石通過供應商管理系統(tǒng)（SRM系統(tǒng)）對接上游供應商，增強議價能力，降低采購成本；另一方面，提供客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM系統(tǒng)）連接下游客戶，提升客戶質(zhì)量，降低交易成本。在上游供應商環(huán)節(jié)，前五大供應商的采購金額逐年增加（見表2），采購額中關(guān)聯(lián)方采購額占比較為穩(wěn)定，對關(guān)聯(lián)方的依賴程度較弱。中國巨石重視全過程的供應商管理，借助供應商管理系統(tǒng)對供應商實施配額分配，并以質(zhì)量考評、供貨考評和價格排名這三者的綜合得分情況來對供應商管理進行系統(tǒng)性決策。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，調(diào)整優(yōu)化供應商，實現(xiàn)戰(zhàn)略協(xié)同，進而提高供應鏈的效率和透明度，降低采購、交易和管理成本。

在下游客戶環(huán)節(jié)，前五大客戶的銷售額和占年度銷售總額比重逐年增加（表3）；而其中關(guān)聯(lián)方銷售額占比大約是10%，比重呈現(xiàn)波動上升趨勢，但總體對關(guān)聯(lián)方的依賴程度較弱。且應收賬款周轉(zhuǎn)天數(shù)呈現(xiàn)下降趨勢，縮短了客戶交付周期，提高了資金利用效率?？梢?，中國巨石通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型整合上下游價值鏈，發(fā)揮協(xié)同效應，提升了縱向價值鏈價值。

（2）保持領先優(yōu)勢，打造核心競爭力

中國巨石制訂新的“四化”戰(zhàn)略，實施縱向到底、橫向到邊的全方位智能化建設，由巨石制造轉(zhuǎn)變?yōu)榫奘窃?。在?shù)字化轉(zhuǎn)型的助力之下，相較于同行業(yè)競爭對手，展示出巨大優(yōu)勢。玻纖行業(yè)寡頭競爭明顯，具有集中度高的競爭態(tài)勢，中國巨石國內(nèi)市場占有率達33.5%，形成“三大+三小+其他企業(yè)”的競爭格局。中國巨石憑借數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先發(fā)優(yōu)勢，始終在國內(nèi)玻璃纖維行業(yè)中保持領先優(yōu)勢，為其未來的發(fā)展奠定了堅實的基礎。

中國巨石的凈利率顯著高于同行業(yè)公司，其成本費用利潤率也長期高于山東玻纖和行業(yè)均值（表4）。盡管在2019年中美摩擦和海外市場疲軟的影響下，中國巨石的成本費用利潤率有所下降，但隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷深化，其規(guī)模、成本和技術(shù)優(yōu)勢進一步發(fā)揮。2021年，高端產(chǎn)品收入占比再創(chuàng)新高，“未來工廠”項目加速推進，為企業(yè)價值鏈優(yōu)化升級帶來新增長點，成本費用利潤率顯著上升，達到行業(yè)均值的1.6倍。玻璃纖維行業(yè)壁壘較高，下游復合材料行業(yè)對玻纖的品牌、品質(zhì)和企業(yè)知名度高度關(guān)注，使得寡頭競爭格局難以改變。中國巨石緊跟時代步伐，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，將智能制造作為新的發(fā)展戰(zhàn)略，極大地保持了自身的領先優(yōu)勢，實現(xiàn)了穩(wěn)中向好、穩(wěn)中提質(zhì)的發(fā)展態(tài)勢。

四、案例發(fā)現(xiàn)與討論

圍繞“數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能價值鏈優(yōu)化機制及其優(yōu)化效果”的核心問題，基于中國巨石數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐，本文構(gòu)建出如圖3所示的賦能機制。中國巨石數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能價值鏈優(yōu)化機制表現(xiàn)為：隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，企業(yè)會審時度勢地選擇更有益的數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略，依托數(shù)字化轉(zhuǎn)型，利用數(shù)字技術(shù)賦能內(nèi)外部價值鏈，最終實現(xiàn)價值鏈優(yōu)化，創(chuàng)造價值，提升企業(yè)核心競爭力。

首先，中國巨石因勢而動、因地制宜，充分分析外部客觀環(huán)境和內(nèi)部自身現(xiàn)實后，進行了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，依次經(jīng)歷了電子化與自動化、流程化與信息化以及智能化與數(shù)字化三個階段，每一個階段都在塑造企業(yè)的全新面貌，驅(qū)動其自我革新。

其次，中國巨石利用數(shù)字技術(shù)建立全渠道數(shù)字化管理平臺，賦能內(nèi)部價值鏈。在研發(fā)環(huán)節(jié)，建立專業(yè)化的治理結(jié)構(gòu)，利用數(shù)字信息技術(shù)創(chuàng)建研發(fā)創(chuàng)新平臺，共建敏捷開發(fā)機制，內(nèi)部搭建“數(shù)字孿生”系統(tǒng)，實現(xiàn)成果有效轉(zhuǎn)化；在采購環(huán)節(jié)，實施公司級條碼系統(tǒng)建設，建立并優(yōu)化供應商管理系統(tǒng)（SRM系統(tǒng)），整合開發(fā)企業(yè)現(xiàn)有資源計劃（ERP系統(tǒng)）和OA系統(tǒng)，制定統(tǒng)一的采購政策和流程，對采購流程進行精細化管理；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，推動倉儲流程自動化、制造流程智能化，建立玻纖自動化倉儲中心、智能制造基地，提高倉儲管理效率和質(zhì)量，加強生產(chǎn)過程控制和監(jiān)測，優(yōu)化成本管控；在銷售環(huán)節(jié)，上線并運行SAP系統(tǒng)，提升發(fā)貨和交貨精準性，優(yōu)化物流信息管理，提高運輸效率和可視化程度，實現(xiàn)訂單全流程跟蹤，增進顧客信任感和滿意度；在運營環(huán)節(jié)，構(gòu)建數(shù)字化治理結(jié)構(gòu)和內(nèi)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)、銷售、物流等各個環(huán)節(jié)，整合運用信息并進行科學決策，優(yōu)化了價值鏈流程和產(chǎn)銷管理。

最后，中國巨石通過自主構(gòu)建供應商管理體系和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM系統(tǒng)），融入數(shù)字化平臺和網(wǎng)絡數(shù)據(jù)服務，賦能外部價值鏈，提升了供應鏈協(xié)同效率，打造核心競爭力。在供應商環(huán)節(jié)，設立供應鏈管理委員會、建立供應商和原輔材料的風險評估體系，通過連接網(wǎng)絡數(shù)據(jù)服務，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)信息共享與通信，對訂單全程流轉(zhuǎn)進行智能化管理，實現(xiàn)供應鏈端到端的全價值鏈覆蓋，提高決策效率和運營透明度；在客戶環(huán)節(jié)，制定差異化營銷策略，建立“BEST”營銷模式，利用CRM系統(tǒng)及時關(guān)注客戶需求、監(jiān)控客戶資信情況，有效管控逾期款，提高資金利用效率，進軍高端市場，有效拓展海外市場份額。

五、結(jié)論與建議

本文通過對中國巨石利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能價值鏈優(yōu)化進行研究，以技術(shù)創(chuàng)新理論、流程再造理論和價值創(chuàng)造理論為主要支撐進行分析，研究發(fā)現(xiàn)：中國巨石依托數(shù)字化轉(zhuǎn)型對價值鏈進行優(yōu)化，形成了健康供應商生態(tài)圈，數(shù)字技術(shù)和業(yè)務在更廣的范圍、更深的程度、更高的水平上實現(xiàn)了融合發(fā)展；中國巨石數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點已超越單純的先進技術(shù)應用，演變?yōu)椤皵?shù)字技術(shù)結(jié)合管理革新”的雙重動力，涵蓋公司策略、架構(gòu)、文化、技術(shù)實施以及業(yè)務流程等方面，是一項系統(tǒng)性進程。

鑒于以上結(jié)論，本文提出以下幾點建議：（1）因勢而動校準企業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略。明確自身競爭能力和優(yōu)勢，抓住時代機遇，通過調(diào)整轉(zhuǎn)型節(jié)奏和步伐，穩(wěn)步推進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。（2）立足人才和技術(shù)構(gòu)建企業(yè)數(shù)字核心能力。建立科學人才管理體系和數(shù)字化能力體系，打造競爭新優(yōu)勢。（3）瞄準發(fā)展戰(zhàn)略推動企業(yè)全價值鏈優(yōu)化。構(gòu)建數(shù)字平臺，獲取廣泛數(shù)字資源，培育數(shù)據(jù)驅(qū)動能力，制定精準戰(zhàn)略定位，優(yōu)化價值鏈各環(huán)節(jié)，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

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A Case Study on Digital Transformation Empowering the Value Chain Optimization of China Jushi

DONG Rongguang1a，CHEN Shixuan1a，XIONG Yanli2，XIA Jing1b

（1.a.School of Management，b.Finance Department，Wuhan Hubei 430200，China;

2.Shishou Finance Bureau，Shishou Hubei 434400，China）

Abstract：This study selects China Jushi，a pioneer in implementing smart manufacturing pilot projects in the glass fiber industry，as the case study subject.Based on theories of technological innovation，business process reengineer-ing，and value creation，the study explores the paths and effects of digital transformation in empowering enterprise value chain optimization.The research finds that China Jushi’s digital transformation empowers various internal val-ue chain segments，including research and development，procurement，production，sales，and operations，through paths such as digitalization of Ramp;D collaboration，integration of material management，intelligent manufacturing，precision marketing，and industrial process coordination.By integrating digital platforms and network data services into its self-constructed supplier management system and customer relationship management system，the company al-so empowers external value chain segments formed by external suppliers and customers.This process has enhanced the company's Ramp;D capabilities，profitability，and management effectiveness，strengthened its brand influence，and integrated upstream and downstream value chains，helping maintain its leading position in the industry.This paper expands the perspective of digital transformation to the field of value chain management，enriching relevant research in digital transformation and providing managerial insights for enterprise digital transformation practices.

Keywords：digital transformation;manufacturing industry;value chain optimization;China Jushi

（責任編輯：劉睿智）