業(yè)財(cái)融合驅(qū)動(dòng)重型裝備制造企業(yè)成本高質(zhì)量管理芻議

摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，重型裝備制造企業(yè)作為工業(yè)領(lǐng)域的重要支柱，其高質(zhì)量發(fā)展對(duì)于整個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)具有不可或缺的意義。然而，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，僅僅依靠技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，制造成本的高質(zhì)量管理同樣至關(guān)重要。制造成本高質(zhì)量管理不僅涉及企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)流程優(yōu)化、資源配置合理化，更要求企業(yè)在全球供應(yīng)鏈中尋求成本最優(yōu)解，以確保產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。在當(dāng)前全球化競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)境下，重型裝備制造企業(yè)必須深入剖析自身的成本結(jié)構(gòu)，識(shí)別并消除無效成本，通過精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)成本的有效控制。基于此，文章結(jié)合成本管理理論與業(yè)財(cái)融合概念，以實(shí)際案例，對(duì)業(yè)財(cái)融合驅(qū)動(dòng)重型裝備制造企業(yè)成本高質(zhì)量管理進(jìn)行了深入分析研究。

關(guān)鍵詞：業(yè)財(cái)融合；重型裝備制造企業(yè)；成本高質(zhì)量管理

隨著制造企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，為了保證我國(guó)制造業(yè)企業(yè)能夠在日益嚴(yán)峻的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持競(jìng)爭(zhēng)力，從而達(dá)到高質(zhì)量的發(fā)展，企業(yè)需堅(jiān)定不移地尋求工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的突破，并同步實(shí)施成本管控的優(yōu)化措施。這一雙重戰(zhàn)略的實(shí)施，對(duì)于企業(yè)的生存與發(fā)展具有至關(guān)重要的意義。在重型裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，制造成本控制是整個(gè)管理過程中最重要的一環(huán)。但目前我國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)成本控制存在著成本分?jǐn)偩炔粔?、成本?jì)算精度有待提高等一系列問題。這些問題直接影響了產(chǎn)品定價(jià)的準(zhǔn)確性和市場(chǎng)定位的精確度，從而制約了企業(yè)與市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的有效競(jìng)爭(zhēng)。因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)業(yè)財(cái)融合理念下重型裝備制造企業(yè)成本管理研究。

一、成本管理理論與業(yè)財(cái)融合概述

（一）成本管理

成本管理，即企業(yè)在其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所實(shí)施的一系列嚴(yán)謹(jǐn)、系統(tǒng)且科學(xué)的管理行為，涵蓋了成本核算、成本分析、成本決策以及成本控制等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這一過程由成本規(guī)劃、成本計(jì)算、成本控制以及業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)四大核心部分構(gòu)成，旨在確保企業(yè)資源的有效配置與利用，從而提升企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益與競(jìng)爭(zhēng)力。

成本管理涉及顯性與隱性兩個(gè)層面，其中顯性成本管理尤為關(guān)鍵。在顯性成本控制方面，企業(yè)應(yīng)秉持科學(xué)規(guī)劃的原則，持續(xù)強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，以優(yōu)化成本管理效果，進(jìn)而增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，財(cái)務(wù)團(tuán)隊(duì)需積極拓寬管理思路，采用科學(xué)方法對(duì)成本管理內(nèi)容進(jìn)行合理規(guī)劃。此外，通過積極引入前沿的信息技術(shù)和管理工具，對(duì)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，并緊密結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展態(tài)勢(shì)，制定出具有可操作性的戰(zhàn)略規(guī)劃。這些舉措的實(shí)施，不僅有效提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，還使其更好地適應(yīng)了不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)了成本降低的目標(biāo)。

（二）業(yè)財(cái)融合

業(yè)財(cái)融合，是將企業(yè)的“業(yè)務(wù)管理”與財(cái)務(wù)管理的“資金管理”核心要素有效整合。通過這種融合，確保企業(yè)經(jīng)營(yíng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)間的相互協(xié)調(diào)與促進(jìn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期、穩(wěn)定及可持續(xù)發(fā)展。業(yè)財(cái)融合在實(shí)踐中的具體體現(xiàn)包括：

通過建立完善的財(cái)務(wù)體系和業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)信息的準(zhǔn)確記錄、分類、匯總、分析和反饋，為企業(yè)決策提供有效支撐；

以企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展需求為導(dǎo)向，進(jìn)行投資決策、資金籌措、風(fēng)險(xiǎn)管理等活動(dòng)，保障企業(yè)經(jīng)營(yíng)的穩(wěn)定性和長(zhǎng)期性；

通過建立科學(xué)、規(guī)范、透明的財(cái)務(wù)管理制度和業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)對(duì)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)警和控制，提高企業(yè)管理的科學(xué)性和透明度。

業(yè)財(cái)融合對(duì)企業(yè)的意義在于：

提高企業(yè)管理的綜合效能和效率，促進(jìn)業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)有效融合；

提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力，加強(qiáng)對(duì)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)警和控制，保障企業(yè)經(jīng)營(yíng)的穩(wěn)定性和長(zhǎng)期性；

提高企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造能力，通過科學(xué)、規(guī)范、透明的財(cái)務(wù)管理和業(yè)務(wù)流程，提高企業(yè)管理的科學(xué)性和透明度，為企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造提供有效保障。

二、業(yè)財(cái)融合驅(qū)動(dòng)企業(yè)成本高質(zhì)量管理的意義

推行業(yè)財(cái)融合可以有效地促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量的成本管理。在這一思想的指引下，成本管理注重全面系統(tǒng)地對(duì)企業(yè)成本發(fā)生的各個(gè)階段進(jìn)行全方位、系統(tǒng)性的管理與控制，以確保企業(yè)的成本管理既有效率又有品質(zhì)，推動(dòng)企業(yè)成本管理不斷地優(yōu)化與提高。

業(yè)財(cái)融合理念下，成本管理的核心架構(gòu)主要包含以下三個(gè)關(guān)鍵要素：即企業(yè)成本預(yù)測(cè)、成本決策以及成本規(guī)劃。這三個(gè)方面共同構(gòu)成了成本管理體系的核心組成部分。這一過程指通過對(duì)企業(yè)的歷史數(shù)據(jù)和企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃進(jìn)行深入的研究與利用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)成本未來可能潛在的變化趨勢(shì)科學(xué)、合理地進(jìn)行預(yù)測(cè)。通過嚴(yán)格的成本決策與詳細(xì)的成本規(guī)劃，努力使成本控制效果在“事前”達(dá)到最大化，進(jìn)而為公司帶來更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

在業(yè)財(cái)融合理念下，對(duì)成本核算、成本分析和成本效益評(píng)價(jià)，主要是運(yùn)用管理會(huì)計(jì)工具方法，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的各種成本費(fèi)用進(jìn)行歸集核算分析，研究成本的產(chǎn)生路徑及變動(dòng)的原因，根據(jù)事先設(shè)定的準(zhǔn)則，對(duì)各個(gè)成本、費(fèi)用的產(chǎn)生情況和各個(gè)環(huán)節(jié)的控制程度進(jìn)行評(píng)估，從而達(dá)到成本的“事后”控制。在此基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行全程、全方位、高品質(zhì)的控制，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

三、業(yè)財(cái)融合驅(qū)動(dòng)重型裝備制造企業(yè)成本高質(zhì)量管理的案例分析

（一）企業(yè)案例概況

A公司專注于設(shè)計(jì)、建造、安裝和承包大型港口裝卸系統(tǒng)和設(shè)備、海上重型裝備、工程船舶和大型金屬結(jié)構(gòu)件等多個(gè)領(lǐng)域。采用切割、焊接等物理工藝，將原料加工成滿足客戶需求的產(chǎn)品。A公司產(chǎn)品以非標(biāo)定制為主，以單件產(chǎn)品規(guī)模大、定制小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝精細(xì)，制造周期漫長(zhǎng)為主要特點(diǎn)。為了保證生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和費(fèi)用的有效管控，A公司采取了項(xiàng)目管理制，并根據(jù)項(xiàng)目中的具體情況，對(duì)各類型的產(chǎn)品分別實(shí)行了相應(yīng)的成本管理。

（二）A公司成本管理存在的問題

1. 成本控制不全面

A公司在成本控制方面存在一定的問題，他們過于關(guān)注生產(chǎn)過程中的成本控制，而忽視了投產(chǎn)前的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)要素整合的成本控制。這種不全面的成本控制方式可能降低A公司成本控制的效率，從而影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力。A公司在事前控制環(huán)節(jié)存在明顯不足，缺乏規(guī)范化、制度化的科學(xué)性成本預(yù)測(cè)手段和成本決策流程。在成本控制過程中，過于依賴財(cái)務(wù)成本核算，而忽視了經(jīng)營(yíng)成本核算的重要性，導(dǎo)致對(duì)經(jīng)營(yíng)管理的成本不夠重視，使成本核算及控制無法充分滿足經(jīng)營(yíng)管理的實(shí)際需求。這種局限性的成本核算方式，使得成本控制失去了應(yīng)有的意義。而且，過于關(guān)注生產(chǎn)成本的核算，而忽視了在設(shè)計(jì)階段和銷售階段的成本控制，這可能導(dǎo)致A公司在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中無法全面地控制成本，從而影響企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。

2. 成本管理難以融合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)

在傳統(tǒng)成本管理中，通常以財(cái)務(wù)部門為制造成本管理的核心驅(qū)動(dòng)力，其主要職責(zé)聚焦于事后財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的核算與分析。盡管財(cái)務(wù)部門在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的財(cái)務(wù)信息管理中扮演著關(guān)鍵角色，但在業(yè)務(wù)信息的整合與分析方面，尚存在一定的不足，需進(jìn)一步加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門的溝通與協(xié)作。另外，企業(yè)其他各生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)的參與者對(duì)制造成本管理還缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，尤其是制造業(yè)務(wù)部門，沒有意識(shí)到自己在企業(yè)內(nèi)部的核心角色。而且，受傳統(tǒng)業(yè)務(wù)人員自身能力影響，使得企業(yè)在實(shí)現(xiàn)商業(yè)和金融目標(biāo)兩個(gè)層面上面臨著很大的困難，進(jìn)而在一定程度上制約了管理者深入發(fā)掘成本管理的潛在價(jià)值。

3. 成本預(yù)算管理信息不對(duì)稱

在制造企業(yè)，生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)部門與銷售部門及財(cái)務(wù)部門之間通常面臨信息不對(duì)稱造成的信息壁壘，而這也是導(dǎo)致成本預(yù)算決策困難的核心原因。生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)部門以提升車間生產(chǎn)效率為首要目標(biāo)，更專注于生產(chǎn)工藝的改進(jìn)、制造流程的優(yōu)化、原材料采購的成本控制；財(cái)務(wù)部門以實(shí)際成本控制為首要目標(biāo)，重點(diǎn)關(guān)注實(shí)際入賬的成本；而銷售部門則以獲取訂單，取得市場(chǎng)份額為首要目標(biāo)，更側(cè)重于當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的市場(chǎng)需求分析、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的動(dòng)態(tài)跟蹤及針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的報(bào)價(jià)策略制定。各部門雖緊密相連，但在實(shí)際操作中，往往缺乏有效的信息共享機(jī)制。信息不對(duì)稱直接給標(biāo)前成本預(yù)算過程帶來了巨大的不確定性。銷售部門作為直面用戶的部門，其信息的準(zhǔn)確性將直接影響產(chǎn)品定價(jià)的準(zhǔn)確性和競(jìng)爭(zhēng)力，如無法準(zhǔn)確預(yù)估生產(chǎn)成本，產(chǎn)品定價(jià)策略的制定將變得復(fù)雜且風(fēng)險(xiǎn)升高。若產(chǎn)品定價(jià)過高，將面臨失去訂單的風(fēng)險(xiǎn)；如果產(chǎn)品定價(jià)偏低，則可能損害公司利潤(rùn)。置身于當(dāng)前重型裝備制造業(yè)的復(fù)雜市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)必須能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的變化。信息不對(duì)稱，甚至是信息滯后將會(huì)削弱企業(yè)的市場(chǎng)反應(yīng)速度，使得企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位，影響企業(yè)的整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

四、業(yè)財(cái)融合驅(qū)動(dòng)重型裝備制造企業(yè)成本高質(zhì)量管理的策略

重型裝備制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造周期長(zhǎng)、產(chǎn)品零件多，且通常是非標(biāo)產(chǎn)品、存在邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)，生產(chǎn)組織非常復(fù)雜；非標(biāo)產(chǎn)品涉及的報(bào)價(jià)要素多，需要多部門協(xié)同完成等，是典型的需要進(jìn)行項(xiàng)目管理型行業(yè)。因此，在本案例A公司成本管理過程中，應(yīng)結(jié)合這些特點(diǎn)開展成本管理。

（一）建立項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)的財(cái)務(wù)體系

重型裝備制造企業(yè)的管理與生產(chǎn)非常復(fù)雜，既需要按傳統(tǒng)的離散制造組織零件、部件的加工生產(chǎn)的需求，又需要滿足客戶個(gè)性化需求的項(xiàng)目合同跟蹤管理需求，企業(yè)通常會(huì)通過項(xiàng)目經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理來共同管理，因此，財(cái)務(wù)管理體系除了傳統(tǒng)分工外，還需增加項(xiàng)目會(huì)計(jì)角色進(jìn)行以項(xiàng)目為維度的成本管理，也就是項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)的財(cái)務(wù)管理體系，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零部件采購、庫存管理、生產(chǎn)加工、費(fèi)用開支都需要按項(xiàng)目進(jìn)行管理。對(duì)于公用件、通用件先集中采購，在項(xiàng)目領(lǐng)用時(shí)，將成本轉(zhuǎn)入到對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目中。項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)的財(cái)務(wù)體系包含三大重要內(nèi)容：

1. 合同項(xiàng)目成本管理。根據(jù)合同節(jié)點(diǎn)制定項(xiàng)目階段后，按項(xiàng)目階段進(jìn)行成本管理，如：技術(shù)準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)執(zhí)行階段、安裝交付階段等等，按這些項(xiàng)目階段進(jìn)行成本估算、預(yù)算、核算與分析等。

分階段、多版本進(jìn)行項(xiàng)目預(yù)算管理：由于產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，一般應(yīng)根據(jù)WBS進(jìn)行分階段的項(xiàng)目成本預(yù)算管理；另外，個(gè)性化大型設(shè)備的生產(chǎn)復(fù)雜，通常存在邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)的情況，因此，應(yīng)采用不同的預(yù)算版本來適應(yīng)管理項(xiàng)目成本預(yù)算的變化。

項(xiàng)目成本歸集與分?jǐn)偅喊错?xiàng)目階段歸集項(xiàng)目設(shè)計(jì)費(fèi)用、直接采購原料與零部件的成本、自制件的生產(chǎn)成本，以及各種直接計(jì)入項(xiàng)目的各項(xiàng)費(fèi)用，項(xiàng)目公共費(fèi)用可按各項(xiàng)目階段成本預(yù)算數(shù)據(jù)進(jìn)行分?jǐn)偂?/p>

2. 原料與零件的采購成本。項(xiàng)目直接采購成本與費(fèi)用：按項(xiàng)目編號(hào)與項(xiàng)目階段直接計(jì)入相關(guān)原料、零部件的采購成本以及采購相關(guān)的各項(xiàng)費(fèi)用。

項(xiàng)目公共物資的采購成本與費(fèi)用：通過公共的項(xiàng)目編號(hào)歸集相關(guān)原料、零部件的采購成本以及采購相關(guān)的各項(xiàng)費(fèi)用；在發(fā)生項(xiàng)目費(fèi)用時(shí)，分?jǐn)傆?jì)入相應(yīng)的項(xiàng)目成本。

3. 零部件的生產(chǎn)成本。項(xiàng)目專用件的生產(chǎn)成本與費(fèi)用：按項(xiàng)目組織生產(chǎn)，以項(xiàng)目號(hào)跟蹤管理生產(chǎn)工單的材料消耗、人工成本與制造費(fèi)用等。

項(xiàng)目通用件的生產(chǎn)成本與費(fèi)用：采用離散制造的方式，按零部件自制件的產(chǎn)品號(hào)跟蹤管理生產(chǎn)的材料消耗、人工成本與制造費(fèi)用，并進(jìn)行完工自制件的成本核算，設(shè)備裝配、安裝領(lǐng)用時(shí)，按完工的自制件成品轉(zhuǎn)入項(xiàng)目成本。

（二）加快成本管理信息化建設(shè)

在全球信息化數(shù)字化的浪潮下，企業(yè)需敏銳捕捉百年難遇的機(jī)遇，通過對(duì)信息化的大數(shù)據(jù)管理方式進(jìn)行深度挖掘，建立起一套完整的包括ERP、OA、云系統(tǒng)、區(qū)塊鏈技術(shù)等在內(nèi)的成本管理信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)作為跨部門信息共享的平臺(tái)，需確保銷售部門、財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)制造部門等企業(yè)中各個(gè)環(huán)節(jié)都可以將經(jīng)過梳理和分析過的信息及時(shí)上傳到平臺(tái)上，從而達(dá)到生產(chǎn)成本、原材料價(jià)格、生產(chǎn)效率等信息資源的共建共享，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)能實(shí)時(shí)或接近實(shí)時(shí)地在共享平臺(tái)中體現(xiàn)，保證各相關(guān)部門能夠快速準(zhǔn)確地獲得所需要的資料，并根據(jù)需要編制完整的全面的分析報(bào)告，以保證資訊的及時(shí)準(zhǔn)確。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)定制化成本報(bào)告功能，使銷售部門能準(zhǔn)確查看特定產(chǎn)品、特定項(xiàng)目或者特定客戶的歷史成本數(shù)據(jù)、采購偏好及特殊需求，為制定報(bào)價(jià)策略提供數(shù)據(jù)支持；使生產(chǎn)制造部門能對(duì)歷史成本數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，識(shí)別潛在的成本節(jié)約點(diǎn)，為生產(chǎn)效率的提升提供數(shù)據(jù)支持；使財(cái)務(wù)部門及運(yùn)營(yíng)管理部門借助先進(jìn)的信息技術(shù)手段進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，為成本管控決策提供有力支持。

對(duì)于材料、人工、制造費(fèi)用、研發(fā)管理營(yíng)銷費(fèi)用、研發(fā)管理營(yíng)銷費(fèi)用、資產(chǎn)資金運(yùn)用費(fèi)用等各種費(fèi)用投入，企業(yè)要從流動(dòng)性、周轉(zhuǎn)性、效益性等多個(gè)方面來綜合評(píng)價(jià)實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況。在以上的分析基礎(chǔ)上，制訂一套科學(xué)、合理的成本管理方案，并將目前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、顧客需求和公司本身的發(fā)展情況相結(jié)合，制訂一套較為合理、切實(shí)可行的成本管理戰(zhàn)略，保證該項(xiàng)目的順利開展和執(zhí)行。

（三）加強(qiáng)項(xiàng)目全生命周期的動(dòng)態(tài)成本管控

重型裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)周期長(zhǎng)、存在生產(chǎn)過程的設(shè)計(jì)變更、生產(chǎn)組織復(fù)雜，管理不善時(shí)，很容易造成成本超支、成本管理失控的情況，因此，通過投資估算、項(xiàng)目概算、預(yù)算與決算等四算比對(duì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)合同項(xiàng)目全生命周期的動(dòng)態(tài)成本管理。其動(dòng)態(tài)成本管控有如下四項(xiàng)重要內(nèi)容：

1. 合同價(jià)格（投標(biāo)估算）：由公司與客戶簽訂合同時(shí)確定成本，在成本的基礎(chǔ)上加上企業(yè)的合理利潤(rùn)形成報(bào)價(jià)、合同價(jià)格。這個(gè)版本的項(xiàng)目成本是在項(xiàng)目投標(biāo)前，由銷售、設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、售后與財(cái)務(wù)等多部門根據(jù)客戶對(duì)設(shè)備的個(gè)性化需求、企業(yè)歷史生產(chǎn)成本、設(shè)計(jì)變更、原料市場(chǎng)、協(xié)作廠家與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)情進(jìn)行估算的，此項(xiàng)目成本是后續(xù)的責(zé)任成本、計(jì)劃成本與實(shí)際成本工作的基礎(chǔ)。

2. 責(zé)任成本（概算）：公司按企業(yè)定額（或標(biāo)準(zhǔn)成本）測(cè)算完成該項(xiàng)目的成本，這個(gè)成本將作為項(xiàng)目管理的責(zé)任成本，項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)考核的依據(jù)，也就是我們通常的項(xiàng)目概算，項(xiàng)目概算原則上不得超過投資估算的成本。責(zé)任成本作為項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)對(duì)項(xiàng)目實(shí)際成本管理標(biāo)尺，公司根據(jù)成本節(jié)約的情況進(jìn)行考核獎(jiǎng)懲。

3. 計(jì)劃成本（預(yù)算）：項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目管理水平計(jì)算的計(jì)劃成本，此成本將作為項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)平時(shí)對(duì)項(xiàng)目實(shí)際監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)，跟蹤各個(gè)階段、各個(gè)成本要素的異常差異，并對(duì)異常差異進(jìn)行原因分析，及時(shí)采取成本改善措施。

4. 實(shí)際成本（決算）：合同項(xiàng)目所實(shí)際發(fā)生的成本，項(xiàng)目各階段進(jìn)行實(shí)際成本歸集，在項(xiàng)目完成時(shí)，進(jìn)行項(xiàng)目成本決算，分析項(xiàng)目的成本與利潤(rùn)。

（四）完善業(yè)財(cái)融合管理體系

在重型裝備制造企業(yè)的業(yè)財(cái)融合實(shí)施過程中，應(yīng)著重構(gòu)建以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為背景的業(yè)財(cái)融合體系。全面考量組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、管理制度等多個(gè)層面，以持續(xù)推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部的改革進(jìn)程，確保業(yè)財(cái)融合工作能夠順利進(jìn)行并產(chǎn)生實(shí)效。

1. 清晰界定財(cái)務(wù)戰(zhàn)略愿景，并將之與業(yè)務(wù)活動(dòng)緊密相連，以確保企業(yè)整體利益的最大化。財(cái)務(wù)部門憑借其獨(dú)特的視角，深入關(guān)注并優(yōu)化業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)，為業(yè)務(wù)活動(dòng)提供有力的支撐，從而實(shí)現(xiàn)既定的業(yè)務(wù)目標(biāo)。

2. 構(gòu)建具備創(chuàng)新精神的財(cái)務(wù)組織架構(gòu)與治理機(jī)制，通過內(nèi)部實(shí)施跨區(qū)域、跨業(yè)務(wù)、跨職能的流程優(yōu)化與重組，積極運(yùn)用數(shù)字技術(shù)替代傳統(tǒng)的基礎(chǔ)財(cái)務(wù)工作，以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)處理的自動(dòng)化。同時(shí)，應(yīng)著重加強(qiáng)管理型財(cái)務(wù)崗位的設(shè)立，明確界定各主體的責(zé)任范圍，確保業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)部門之間能夠?qū)崿F(xiàn)高效協(xié)同與配合。

3. 加強(qiáng)跨部門協(xié)作，建立明確的溝通機(jī)制和渠道。定期召開跨部門成本分析會(huì)議，共同探討成本控制措施和投標(biāo)策略；設(shè)立專項(xiàng)工作組，確保信息的及時(shí)傳遞和反饋；明確各部門的溝通職責(zé)和流程，避免出現(xiàn)溝通不暢或推諉現(xiàn)象。

4. 明確職責(zé)與分工。責(zé)任體系是確保成本控制與管理方案得以有效實(shí)施的關(guān)鍵機(jī)制。當(dāng)前階段，責(zé)任體系已經(jīng)不再局限于簡(jiǎn)單的責(zé)任劃分，而是發(fā)展成為一種綜合性的管理手段。它集責(zé)任規(guī)劃、激勵(lì)機(jī)制和監(jiān)督機(jī)制于一體，旨在提升企業(yè)全體員工的工作意識(shí)和執(zhí)行力。為解決職責(zé)不清的問題，應(yīng)對(duì)各部門的職責(zé)和分工進(jìn)行明確界定。通過制定詳細(xì)的崗位職責(zé)說明書、建立跨部門協(xié)作協(xié)議等方式，明確各部門在協(xié)作過程中的角色和職責(zé)。同時(shí)，應(yīng)建立跨部門協(xié)作的考核和激勵(lì)機(jī)制，確保各部門能夠積極參與協(xié)作并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

（五）確立高效的監(jiān)督反饋與改進(jìn)機(jī)制

市場(chǎng)環(huán)境的風(fēng)起云涌要求企業(yè)必須具備快速響應(yīng)的能力。唯有建立高效、及時(shí)的成本管理監(jiān)督反饋機(jī)制，才能夠及時(shí)挖掘成本的異常，為管理層提供決策支持，幫助企業(yè)靈活調(diào)整策略，以適應(yīng)市場(chǎng)變化，應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)。建立健全的成本監(jiān)督反饋體系，可以幫助企業(yè)更加清晰地了解各業(yè)務(wù)及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本構(gòu)成及變動(dòng)情況，識(shí)別成本浪費(fèi)和效率低下的問題點(diǎn)，進(jìn)而推動(dòng)內(nèi)部管理的精細(xì)化與規(guī)范化。科學(xué)的成本管理監(jiān)督反饋機(jī)制有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，減少浪費(fèi)，提高資源利用效率，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

1. 建立明確的目標(biāo)管理體系，確立可量化便于考核的成本管理目標(biāo)，包括總成本降低目標(biāo)、單位成本降低目標(biāo)等細(xì)分目標(biāo)，為監(jiān)督反饋及后續(xù)的改進(jìn)工作指出明確的方向。同時(shí)，根據(jù)內(nèi)外部環(huán)境的變化，不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)成本管理目標(biāo)，確保目標(biāo)管理的高效與適應(yīng)性。

2. 設(shè)立監(jiān)督機(jī)制。對(duì)成本管理目標(biāo)的實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查與審計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正違規(guī)行為，確保成本管理政策的有效落實(shí)，推動(dòng)成本管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3. 建立快速響應(yīng)的反饋渠道，確保成本異?；蚬芾砺┒茨軌蛑鸺?jí)向上反饋并迅速傳達(dá)至公司管理層。同時(shí)制定針對(duì)性的改進(jìn)措施，形成成本的閉環(huán)管理，促進(jìn)成本管理的持續(xù)優(yōu)化。

4. 營(yíng)造成本控制為核心的企業(yè)文化，樹立成本節(jié)約意識(shí)。通過設(shè)立成本節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)、成本意識(shí)培訓(xùn)等方式，激發(fā)員工參與成本管理的積極性；組織員工參加成本管理、數(shù)據(jù)分析等方面的專業(yè)培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)，為員工參與成本控制提供能力保障；構(gòu)建以成本控制為核心的企業(yè)文化，營(yíng)造全員關(guān)注成本的良好氛圍，將成本控制意識(shí)融入企業(yè)文化之中，使每位員工都成為成本控制的參與者和監(jiān)督者，從而大幅提升企業(yè)的成本控制能力。

五、結(jié)語

綜上所述，重型裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程因其顯著的復(fù)雜性及涉及眾多參與人員的特點(diǎn)，迫切需要摒棄傳統(tǒng)的粗放型制造成本管理模式。為確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，管理者及各級(jí)員工須共同發(fā)揮力量，強(qiáng)化成本管控意識(shí)，并積極構(gòu)建與現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展相契合的成本高質(zhì)量管理體系，以此提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率和成本效益。

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【作者單位：上海振華重工（集團(tuán)）股份有限公司】