摘 要:為進一步提高水利工程蓄水池混凝土的防滲能力,本文擬采用固體廢物底灰,摻入一定比例的水泥來改善水利工程蓄水池混凝土的防滲能力,并對蓄水池混凝土的力學性能進行研究。試驗結果表明,蓄水池混凝土隨齡期延長,其抗壓強度逐漸增加。在養(yǎng)護3天后,蓄水池泡沫混凝土砂漿的抗壓強度最小,其最小值只有0.322MPa(A1),且固體廢物底灰混凝土的吸水性隨養(yǎng)護齡期增加而降低,28天后,A1摻量的混凝土吸水率最高。因此,當固體廢物底灰摻量為A4時,蓄水池泡沫混凝土的抗?jié)B性能最佳。
關鍵詞:固體廢物底灰;水利工程;蓄水池混凝;抗?jié)B性能
中圖分類號:TV 52" 文獻標志碼:A
水利工程中的蓄水池屬于地下結構,其使用壽命與設計壽命相符,且施工周期較長,對施工質(zhì)量要求高。因此,為保證蓄水池的抗?jié)B性能,通常會在混凝土中摻入一定比例的粉煤灰和礦渣粉進行澆筑。雖然粉煤灰和礦渣粉具有較好的活性,但是其成本較高,且摻量過大會降低混凝土的強度。因此需要使用新的固體廢物替代粉煤灰和礦渣粉,進一步提高蓄水池混凝土中的抗?jié)B性能[1]。
隨著國家對固體廢物處置工作的重視和推進,許多地方政府開始進行固體廢物處置工作。并全面推行綠色生產(chǎn)和生活方式,強化建筑垃圾源頭減量和資源化利用。其中,城市固體廢物焚燒底灰是廢物焚燒的副產(chǎn)品,可將體積和質(zhì)量減至原始廢物的20%以下。固體廢物底灰具有一定的活性,價格相對較低、活性較高,且強度也能滿足要求[2-3]。
基于此,為進一步探究固體廢物底灰替代部分水泥后對蓄水池混凝土抗?jié)B性能的影響,并結合泡沫混凝土易施工、抗凍融性強、抗硫酸鹽性等特性,本文先對摻入不同比例的固體廢物底灰泡沫混凝土進行力學分析,然后分析蓄水池泡沫混凝土抗?jié)B性能及吸水率變化。以上研究結果可為水利工程中蓄水池混凝土的施工提供參考。
1 試驗材料及試驗方法
1.1 試驗材料
本文采用的是江蘇某焚燒廠的固體廢棄物底灰,其化學組成見表1。對固體廢棄物底灰進行洗滌、干燥、粉碎和碾磨后,用篩將微細粉末收集在200目的(0.075mm)篩底架中。本文將比表面為800kg/m2、強度等級42.5的硅酸鹽水泥作為原料。根據(jù)《普通混凝土拌和物性能試驗方法》[4-5]的要求,進行室內(nèi)試驗研究。選擇脂肪醇—聚氧乙烯醚—硫酸鈉作為單體的復合發(fā)泡劑。在發(fā)泡機中加入一定數(shù)量的發(fā)泡劑,用水稀釋60倍~80倍。在發(fā)泡機中,將稀釋劑與壓縮空氣進行混合,使其產(chǎn)生泡沫[6]。
1.2 試驗混凝土設計
根據(jù)規(guī)范要求,通過理論計算和相應的試配試驗對配合比進行調(diào)整。蓄水池混凝土的配合比應滿足流動性、抗壓強度、密實度、安定性等指標的要求,并以合理選擇原材料和節(jié)約水泥為原則。因此,本試驗采用密度法對配合比進行理論計算,見表2。
根據(jù)表2的配比進行稱重。將發(fā)泡劑與水以1∶60的比例進行混合、攪拌,得到泡沫液體,再將泡沫液體輸送到發(fā)泡泵中,得到預成型泡沫。將計量好的水泥與固廢底灰倒入混合器內(nèi),干拌后加入水,再攪拌泡沫混凝土。在此過程中,加入發(fā)泡材料,充分攪拌后,注入模內(nèi)澆注。在灌注完畢后,用手輕搗,讓漿液充滿模具[7]。振搗時不可太大力,以免造成泡沫上浮,糊料分層。在48 h后拆模,試件分別在3天、7天、28天的標準環(huán)境中養(yǎng)護。
按規(guī)程規(guī)定測量蓄水池混凝土的干密度。首先,在150°C的爐內(nèi)進行高溫干燥24 h或更長時間。每一個方位都要進行6次測定,其精度要達到1mm。以此為基準,各蓄水池混凝土試件的容積取其平均值。測試組的最后干密度以3個試件的平均值為準[8]。
1.3 試驗方法
1.3.1 抗壓強度測試
采用壓力試驗機進行蓄水池混凝土的力學強度試驗。經(jīng)過養(yǎng)護周期后,將蓄水池混凝土試塊置于干燥箱內(nèi)烘干。用干密度測試方法測定試樣大小,并求出水庫混凝土立方受壓表面積。將壓力測試機增壓速率設置為1kN/s。試驗組試件的抗壓強度取3組連續(xù)試件的平均抗壓強度。
1.3.2 吸水率測試
在干燥箱內(nèi)對不同摻量比的固體廢棄物底灰試樣進行干燥處理,并將其移至室內(nèi)干燥避光處冷卻。待試件冷卻到室溫后,稱重即可得到試件的干度。第一、二次注水深度應為試件高的1/3、2/3。最后一遍的水要比混凝土的頂端高出30mm。在試塊浸水24h后,取下稱量,將得到的質(zhì)量作為試樣的吸水量。將這3個樣品的平均吸水量作為這組樣品的吸水率。
1.3.3 滲透試驗
根據(jù)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》(GB/T 50082—2009),在室溫(20±2)℃、濕度(50±10)%的條件下,將其置于蒸餾水中2天,使其達到吸收飽和狀態(tài),并測定其抗?jié)B能力。
2 結果與討論
2.1 蓄水池泡沫混凝土抗壓強度變化分析
試驗結果表明,在不同摻量的底灰條件下,蓄水池泡沫混凝土的抗壓強度隨養(yǎng)護齡期增加而增加。在3天養(yǎng)護條件下,蓄水池泡沫混凝土的抗壓強度最高,僅為0.322MPa(A1),在沒有底灰的情況下,水泥基材料中存在大量的孔隙,使混凝土的抗壓強度偏低。7天后,其抗壓強度逐步增加,最小值為0.413MPa,比3天時增加1.394MPa,表明隨著底灰用量增加,蓄水池泡沫混凝土的水化產(chǎn)物增加,且會進一步加快混凝土中水泥的水化速率,使混凝土早期強度提高,將底灰摻入混凝土后,蓄水池泡沫混凝土具有較高的密實度和較高的抗壓強度。28天后,抗壓強度提高最快[9]。從試驗結果可以看出,隨著固廢底灰摻量增加,蓄水池泡沫混凝土的抗壓強度呈現(xiàn)先增后減的趨勢,因為底灰的摻入量過大,容易造成底灰之間相互堆疊,所以制約了水泥的活性,且當?shù)谆覔搅窟^多時,混凝土的抗壓強度會降低,會發(fā)生泌漿等現(xiàn)象,蓄水池泡沫混凝土中過剩的自由水會因水化反應的熱能蒸發(fā),從而形成大量的毛孔縫。同時,底灰中含有大量的堿性物質(zhì),這些堿性物質(zhì)與水泥水化生成的鈣礬石產(chǎn)生反應,生成硅酸鈣和鋁酸三鈣,使混凝土中的水泥水化反應減緩。在3天、7天和28天,底灰摻量為A4時,其最大抗壓強度比A1降低了332.91%、307.0%、245.0%。蓄水池泡沫混凝土抗壓強度如圖1所示。
2.2 蓄水池泡沫混凝土吸水率變化分析
圖2是對不同比例的固體廢棄物底灰混凝土進行吸水試驗的結果。蓄水池泡沫混凝土的吸水率隨底灰增加而降低,其中,底灰摻量A4最小,當?shù)谆覔搅砍^A4后,其吸水速率將進一步增加。
當蓄水池泡沫混凝土的底灰摻量為A2~A4時,3天的吸水率分別為35.17%、28.33%、23.79%,7天后的吸水率相差較小,分別為34.11%、27.19%、22.12%,當混凝土中摻入固體廢物后,隨著浸泡時間增加,混凝土中氣泡數(shù)量不斷增加,氣泡之間相互連通形成一個連續(xù)的網(wǎng)絡結構,在混凝土中摻入底灰時,其吸水率較小且不會對混凝土造成影響。此外,由于固體廢物底灰自身具有良好的吸水性能,在浸泡過程中會吸收混凝土中的水分,并將其帶出混凝土內(nèi)部。因此,在混凝土中摻入一定比例的底灰后,可以提高其抗?jié)B性能。與普通泡沫混凝土相比,底灰可以有效降低混凝土的吸水率。蓄水池泡沫混凝土內(nèi)部有許多較大的孔隙,因此吸水能力提高。當?shù)谆液吭黾訒r,貫穿孔大孔的數(shù)目會逐漸減少,使其吸水性能下降。在蓄水池泡沫混凝土養(yǎng)護成型過程中,泡沫體積增加使泡沫對游離水的限制變大,且隨著水泥基摻量增加,泡沫混凝土的抗?jié)B性能得到了改善,混凝土的密實度也得到了提高,使混凝土內(nèi)部的孔隙減少,從而抑制了混凝土內(nèi)部貫通,進一步降低了混凝土的吸水率,說明固體廢物中的活性成分可以與水泥發(fā)生化學反應,生成膠凝物質(zhì),填充混凝土中的孔隙,提高混凝土的密實度。密實度提高可以減少水分和有害物質(zhì)滲透,提高混凝土的抗?jié)B性能。而蓄水池泡沫混凝土的吸水率隨著養(yǎng)護齡期增加而降低,28天的A1摻量的吸水率為26.81%,3天和7天后分別下降38.66%和37.87%。當?shù)谆姨砑恿繛锳4時,其吸濕率為11.25%,與A1相比下降了135.64%。因此,在摻量為A4的情況下,混凝土的抗?jié)B性最好,可以降低混凝土的吸水性,保證水利工程中蓄水池不會出現(xiàn)泌水等現(xiàn)象。
2.3 蓄水池泡沫混凝土抗?jié)B特性變化分析
圖3為蓄水池泡沫混凝土的滲透系數(shù)的變化。從圖中可以看出,混凝土的滲透性隨著養(yǎng)護齡期增加而降低。當養(yǎng)護3天時,最大的滲透系數(shù)達到7.9mm/s,7天時達到5mm/s,
28天時僅有3.2mm/s,且滲透系數(shù)越小,越可以防止水滲入混凝土中,當摻入底灰時,混凝土的抗?jié)B性逐漸提高。因為固體廢物底灰在混凝土中產(chǎn)生的顆粒填充作用對混凝土內(nèi)部孔隙的堵塞起到了一定的作用,所以提高了混凝土的抗?jié)B性能。此外,可以將固體廢物底灰在混凝土中產(chǎn)生的氣泡填充在混凝土中,形成蜂窩狀結構,降低混凝土的空隙率,起到填充作用。在加入固體廢物底灰后,能有效地提高混凝土中氣泡的穩(wěn)定性,使混凝土在抗?jié)B透性能方面得到一定改善。當加入固體廢物底灰時,蓄水池泡沫混凝土的滲透系數(shù)下降,在28天后,無底灰A1的滲透系數(shù)比A2~A5下降14.28%,23.08%,45.45%,39.13%,隨著底灰摻量增加,滲透系數(shù)先減少后增加。加入固體廢物底灰導致蓄水池混凝土孔隙率降低,孔隙率是影響防滲效果的重要參數(shù)。但固體廢棄物底灰過多會使蓄水池泡沫混凝土滲透系數(shù)增加。在28天后,底灰摻量A2~A5的滲透系數(shù)相差較小,變化為2.3mm/s~
3.2mm/s,表明當固體廢棄物底灰在水泥基體中分布較均勻時,試樣中含有微粒,因此毛細管道極易被阻塞,且底灰中所含的疏水性聚合物物質(zhì)能夠在表層生成一種疏水薄膜,可以起到減少水分和表面張力的作用。因此,在底灰含量為A4的情況下,混凝土具有較好的防滲效果。
3 結論
為進一步提高水利工程蓄水池混凝土的防滲能力,本文擬采用固體廢物底灰,并摻入一定比例的水泥來改善水利工程蓄水池混凝土的防滲能力,并對蓄水池混凝土的力學性能進行研究,得出以下主要結論。1)在蓄水池泡沫混凝土中摻入底灰,可以使混凝土具有較高的壓實度和的抗壓強度,且養(yǎng)護28天后,混凝土抗壓強度達到最高。2)固體廢棄物底灰混凝土的吸水率隨著齡期增加而降低,且與普通泡沫混凝土相比,摻入底灰可以有效降低混凝土的吸水率。3)固體廢棄物底灰可以減少水分的滲入,降低孔隙的表面張力。因此,在底灰含量為A4的情況下,泡沫混凝土具有最好的防滲效果。4)固體廢物在蓄水池混凝土中的應用具有重要的環(huán)境和經(jīng)濟意義。通過研究固體廢物對蓄水池混凝土抗?jié)B性能的影響,可以為固體廢物的資源化利用提供理論依據(jù)和技術支持。在實際應用中,可以采取優(yōu)化配合比設計、加強施工質(zhì)量控制和進行表面處理等措施,提高固體廢物在蓄水池混凝土中的抗?jié)B性能,保障蓄水池的安全運行,延長使用壽命。
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