摘要 山區(qū)高速公路橋梁樁基礎(chǔ)施工中常見的特殊地質(zhì)條件主要包括巖溶、塑性土、石膏、斷裂斷層、地質(zhì)構(gòu)造及分層復(fù)雜等,特殊地質(zhì)會(huì)對(duì)橋梁樁基礎(chǔ)施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度產(chǎn)生較大影響。為解決特殊地質(zhì)條件下沖擊鉆成孔施工困難,該文在總結(jié)項(xiàng)目實(shí)際處理方案的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)分析了橋梁樁基礎(chǔ)沖擊鉆成孔中偏孔、縮孔、漏漿、溶腔溶洞等特殊地質(zhì)災(zāi)害的施工處治對(duì)策及措施,有效解決了橋梁樁基礎(chǔ)沖擊鉆成孔施工中特殊地質(zhì)處治問題,工程中取得了良好的實(shí)施效果。
關(guān)鍵詞 山區(qū)高速;特殊地質(zhì);樁基礎(chǔ);沖擊鉆成孔;處治措施
中圖分類號(hào) U455.49 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949(2025)04-0124-03
0 引言
隨著交通事業(yè)的快速發(fā)展,山區(qū)高速公路橋梁工程的建設(shè)日益增多,在復(fù)雜地質(zhì)條件下橋梁工程樁基礎(chǔ)采用沖擊鉆成孔在目前實(shí)際工程中的應(yīng)用較為廣泛,技術(shù)也是相對(duì)較成熟的。然而,在橋梁樁基礎(chǔ)沖擊鉆成孔施工過程中,特殊地質(zhì)條件往往成為制約工程進(jìn)度、影響工程安全與質(zhì)量的關(guān)鍵因素。橋址區(qū)溶腔、塑性土、縫隙、孤塊石、斷裂斷層、地質(zhì)構(gòu)造及分層復(fù)雜等特殊地質(zhì)問題,給沖擊鉆成孔施工帶來了極大的挑戰(zhàn)。因此,研究和掌握特殊地質(zhì)條件下沖擊鉆成孔處治施工技術(shù),對(duì)于確保橋梁工程的順利進(jìn)行和安全性具有重大的實(shí)際意義。該文旨在通過對(duì)特殊地質(zhì)條件下沖擊鉆成孔施工處理對(duì)策及措施,為類似工程項(xiàng)目提供技術(shù)參考和借鑒。
1 項(xiàng)目概況
田坪子大橋左線全長552.53 m,右線全長507.5 m,橋梁上部結(jié)構(gòu)引橋布置為40 m、30 m預(yù)應(yīng)力簡支T梁,引橋下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、承臺(tái)、樁基礎(chǔ);主橋布置為69 m+130 m+69 m連續(xù)剛構(gòu),主橋下部結(jié)構(gòu)采用雙肢薄壁墩、箱型墩、柱式墩、承臺(tái)接群樁基礎(chǔ)。
樁基共計(jì)80根,樁徑1.8~2.4 m,樁長14~54 m。橋址區(qū)屬構(gòu)造剝蝕中山斜坡堆積地貌及侵蝕堆積地貌、中山峽谷地貌。位于金沙江左岸斜坡的中下部為一單向斜坡,橫向地形起伏較大,內(nèi)側(cè)為高陡山體,坡腳部位地形相對(duì)較緩,主要為階坎狀地形,場地外側(cè)鄰溪洛渡水庫。橋位區(qū)所跨斜坡覆蓋層以礫粉質(zhì)黏土、泥石流堆積、角礫、中部碎石角礫、沙礫、孤塊石為主;下部為泥質(zhì)粉砂巖、白云巖等,并受庫區(qū)坍岸、巖溶、斷裂斷層、地質(zhì)構(gòu)造及分層影響。
2 特殊地質(zhì)條件分析
2.1 特殊地質(zhì)條件的類型
類型主要包括以下幾種:
(1)侵蝕堆積地層:這類地質(zhì)條件表現(xiàn)為礫粉質(zhì)黏土、泥石流堆積、角礫,甚至呈斷層泥,巖體強(qiáng)度低,較軟弱,穩(wěn)定性差。
(2)斷層斷裂:斷層破碎帶是常見的不良地質(zhì)段,其施工難度取決于斷層的性質(zhì)、斷層破碎帶的寬度、填充物、含水性和斷層本身的活動(dòng)性以及樁基礎(chǔ)軸線和斷層構(gòu)造線方向的組合關(guān)系等因素。
(3)塑性土或石膏:其中石膏多呈透鏡體、似層狀產(chǎn)出,多為雪花石膏,質(zhì)軟。由于石膏具有膨脹性及腐蝕性,對(duì)樁基成孔挑戰(zhàn)極大。
(4)巖溶地質(zhì):可溶巖主要為分布在奧陶系、寒武系等地層中的灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r等,巖溶地質(zhì)是由于地下水對(duì)可溶性巖石進(jìn)行溶蝕作用而形成的一種特殊地質(zhì)現(xiàn)象,易產(chǎn)生溶洞、溶溝等巖溶現(xiàn)象,施工難度極大。
(5)地質(zhì)構(gòu)造及分層:地質(zhì)構(gòu)造及分層在地層中非常常見,多出現(xiàn)孤塊石、軟硬巖相間、滑層、縫隙等,對(duì)樁基成孔影響較大。
2.2 特殊地質(zhì)條件下沖擊鉆成孔的特征
特征主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)施工難度大:特殊地質(zhì)條件下,由于巖體強(qiáng)度、斷裂斷層,溶洞、地質(zhì)構(gòu)造及分層復(fù)雜等原因,易導(dǎo)致發(fā)生塌孔、偏孔、縮孔、卡錘、漏漿、掉錘等,施工難度極大,需要采取對(duì)應(yīng)有效的施工方法和措施。
(2)施工風(fēng)險(xiǎn)高:特殊地質(zhì)條件下,沖擊鉆成孔施工易發(fā)生錘體急速下落、垮塌下沉、設(shè)備傾覆等事故,對(duì)施工安全、進(jìn)度構(gòu)成嚴(yán)重影響。
(3)地質(zhì)條件復(fù)雜多變:特殊地質(zhì)條件的地質(zhì)特征復(fù)雜多變,現(xiàn)有勘測手段一般無法做到精確覆蓋樁位,施工過程中需要不斷觀察、勘測和調(diào)整施工方案,以適應(yīng)地質(zhì)條件的變化。
(4)需要特殊處理措施:針對(duì)特殊地質(zhì)條件,需要采取特殊的處理措施,如調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)、施工工藝、回填混凝土或片石、特殊再造泥漿、鋼護(hù)筒等,以確保沖擊鉆成孔施工的安全、質(zhì)量及進(jìn)度。
3 特殊地質(zhì)條件下沖擊鉆成孔施工處理對(duì)策及措施
3.1 項(xiàng)目特殊地質(zhì)條件的認(rèn)識(shí)
3.1.1 右線8號(hào)墩樁基8a-1、8a-2、8b-2,左線8號(hào)墩樁基8a-2
受庫區(qū)坍岸、巖溶縫隙、斷裂斷層影響,右線8號(hào)墩樁基8a-1、8a-2、8b-2,左線8號(hào)墩樁基8a-2等部分樁基礎(chǔ)在沖擊鉆成孔施工過程中,輕微漏漿次數(shù)較多,也有多次嚴(yán)重且快速漏漿情況,分別漏漿至孔深18~26 m
間,沖孔無法正常進(jìn)尺,過程中肉眼觀察漏漿速度較快,并伴隨孔壁小規(guī)??逅苓叺乇碚{(diào)查未發(fā)現(xiàn)漏漿排出點(diǎn)。
3.1.2 左、右線7號(hào)墩及8號(hào)墩
受泥石流堆積碎礫石覆蓋層、地下水裂隙、軟硬巖、孤塊石、庫區(qū)塌岸、地質(zhì)構(gòu)造分層影響,左、右線7號(hào)墩、8號(hào)墩部分樁基礎(chǔ)在沖擊鉆成孔施工過程中,多次反復(fù)發(fā)生塌孔、偏孔、縮孔等,造成沖擊鉆失穩(wěn)、卡錘、埋錘等情況,經(jīng)現(xiàn)場勘測總結(jié),影響位置主要為孔深3~16 m、27~33 m間,過程中肉眼未發(fā)現(xiàn)異常,沖擊鉆鉆進(jìn)過程中無較大異常。
3.1.3 左線9號(hào)墩樁基9a-1、9c-3
受小型巖溶及地下水沖蝕影響,沖擊鉆鉆進(jìn)施工中,經(jīng)現(xiàn)場觀察,左線9號(hào)墩9a-1、9c-3出現(xiàn)急速落錘、漏漿、擺錘、進(jìn)尺突進(jìn)等突發(fā)情況,發(fā)生沖擊鉆移位、錘頭掉錘、鋼絲繩崩斷,鉆機(jī)設(shè)備存在傾覆風(fēng)險(xiǎn),在初次回填處理后依然無法正常鉆進(jìn)。
3.2 項(xiàng)目特殊地質(zhì)條件沖擊鉆成孔處理對(duì)策及措施
3.2.1 漏漿
基于現(xiàn)場實(shí)際施工情況、原因分析和探測的結(jié)果,根據(jù)現(xiàn)場漏漿嚴(yán)重程度,制定針對(duì)性地處理對(duì)策和措施。主要包括以下內(nèi)容:
(1)輕微漏漿
輕微漏漿發(fā)生后,立即翻查現(xiàn)場沖擊鉆鉆進(jìn)記錄,并實(shí)際量測孔深,綜合分析后,初步判斷漏漿縫隙的大概深度范圍,選擇質(zhì)量好的黏土,提高泥漿濃度質(zhì)量或添加水泥外加劑制漿液,恢復(fù)鉆進(jìn),增強(qiáng)護(hù)壁及封堵可能存在的小型裂隙,根據(jù)處理效果,查看后續(xù)是否繼續(xù)漏漿,一般來說,通過此方法可基本解決輕微漏漿的成孔問題。
若采取以上措施依然反復(fù)出現(xiàn)輕微漏漿,根據(jù)每次發(fā)生輕微漏漿時(shí)的鉆進(jìn)記錄和量測孔深,基本可判定該段地質(zhì)小型裂隙或縫隙較多,此時(shí)需直接采用質(zhì)量好的黏土進(jìn)行孔樁回填,并輔以粒徑均勻的片石,重新進(jìn)行沖孔鉆進(jìn)。
(2)嚴(yán)重漏漿
嚴(yán)重漏漿主要特征為速度快、深度深、漏漿段孔壁隨著時(shí)間推移,陸續(xù)出現(xiàn)垮塌掉塊情況,故須在發(fā)生嚴(yán)重漏漿后,快速進(jìn)行現(xiàn)場探測并進(jìn)行周邊地表調(diào)查,隨即組織機(jī)械材料,反復(fù)采用C20混凝土進(jìn)行回填,掌握好時(shí)間,再重新沖孔,將混凝土擠壓封堵裂隙斷層,避免繼續(xù)漏漿;取得一定效果后,再采用質(zhì)量好的黏土或水泥外加劑制漿液進(jìn)行孔樁回填,重新進(jìn)行沖孔鉆進(jìn),直至成孔。
若以上處理對(duì)策及措施,多次反復(fù)處治后,依然無法解決漏漿問題,便可采用鋼護(hù)筒全跟進(jìn),鋼護(hù)筒根據(jù)樁徑大小采用厚16 mm的鋼板制作,其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,埋置較深時(shí),采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用,連接形式采用焊接,焊接時(shí)保證接頭圓順,同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度的要求,采用振動(dòng)錘輔助下放(取出)鋼護(hù)筒。
(3)優(yōu)化施工組織
收集過程中施工資料,量測數(shù)據(jù)等信息,及時(shí)進(jìn)行施工總結(jié),指導(dǎo)后續(xù)施工。在處理過程中和后續(xù)施工中,加強(qiáng)鉆機(jī)地質(zhì)記錄,對(duì)泥漿性能、地層、鉆機(jī)行程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)整,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3.2.2 塌孔、偏孔、縮孔、卡錘
橋位區(qū)所跨斜坡覆蓋層以礫粉質(zhì)黏土、泥石流堆積、角礫、中部碎石角礫、沙礫、孤塊石為主;下部為泥質(zhì)粉砂巖、白云巖等,并受庫區(qū)坍岸、溶腔、斷裂斷層影響,很容易發(fā)生塌孔、縮孔、漏漿、溶洞、偏孔等特殊情況,發(fā)生此類情況的原因往往不是單一的,而是綜合性的影響導(dǎo)致,造成的后果也是相互連續(xù)的,故在施工過程中必須及時(shí)收集現(xiàn)場真實(shí)數(shù)據(jù)記錄并分析總結(jié),果斷采取處理措施,針對(duì)塌孔、偏孔、縮孔、卡錘情況主要處理對(duì)策如下:
(1)塌孔處治措施
輕微塌孔:使用挖土機(jī)向孔內(nèi)回填可塑性好的黏性土,鉆機(jī)反轉(zhuǎn)向下加壓,正轉(zhuǎn)取土,充分壓實(shí)孔壁,重新成孔。
嚴(yán)重塌孔:向孔內(nèi)添加水泥外加劑泥漿或澆筑低標(biāo)號(hào)C20混凝土,掌握好時(shí)間,重新成孔。
(2)偏孔處治措施
輕微偏孔:嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)壓力,避免過快或過慢導(dǎo)致偏孔,調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)、更換鉆頭、修正孔位等。
嚴(yán)重偏孔:發(fā)生嚴(yán)重偏孔時(shí),分析地層構(gòu)造,采用具有一定強(qiáng)度的片石回填,石塊選擇應(yīng)以硬度大,不宜松散為主,直徑根據(jù)樁徑?jīng)Q定。當(dāng)錘將大石沖擊為碎塊后會(huì)根據(jù)重力自動(dòng)平均分布在孔底,再用錘沖擊可以導(dǎo)致孔底受力糾偏。根據(jù)地質(zhì)情況,預(yù)判偏孔影響高度,然后回填C30強(qiáng)度混凝土,待強(qiáng)度達(dá)到80%后,再進(jìn)行沖孔。
(3)縮孔處治措施
輕微縮孔:根據(jù)鉆探資料,若有軟弱層或塑性土?xí)r,注意要經(jīng)常掃孔,控制沖擊進(jìn)程及速度,提前對(duì)錘進(jìn)行補(bǔ)焊直接大于設(shè)計(jì)孔徑,沖擊鉆孔過程中反復(fù)掃孔。
嚴(yán)重縮孔:常規(guī)掃孔無作用時(shí),增大沖擊錘直徑,進(jìn)行超設(shè)計(jì)直徑孔進(jìn)行鉆孔,同時(shí)反復(fù)回填片石及黏土進(jìn)行鉆孔,反復(fù)逐段鉆進(jìn)。根據(jù)地勘及實(shí)際現(xiàn)場情況,采用回填C20混凝土及片石進(jìn)行反復(fù)鉆進(jìn),直至縮孔受混凝土及片石的擠壓有效控制,再逐段鉆進(jìn)。
(4)卡錘處治措施
輕微卡錘:提高泥漿濃度,用小沖錘沖擊被卡鉆錘四周,同時(shí)用沖、吸的方法將鉆錘周圍的鉆渣松動(dòng)后提起。
嚴(yán)重卡錘:1)初步判定卡錘原因,用小爆破或用滑輪組、輔助起重設(shè)備強(qiáng)提;2)定制小型鋼棒(直徑0.5 m),利用鋼棒對(duì)卡錘主體進(jìn)行沖擊并在卡錘的花瓣空間進(jìn)行沖擊錘打,將卡錘的障礙物或堆積物進(jìn)行沖散,然后提
錘;3)邀請(qǐng)專業(yè)水下作業(yè)人員進(jìn)場,對(duì)卡錘原因進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,再針對(duì)性制定措施;4)以上辦法均無法解決后,立即對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行抽排,再采用土石回填將孔填滿,采用人工挖孔將錘取出,根據(jù)卡錘深度,在確定后續(xù)成孔的施工工藝。
3.2.3 溶腔、溶洞
針對(duì)巖溶及地質(zhì)分層發(fā)生的溶腔、溶洞問題,處理對(duì)策及措施主要包括以下內(nèi)容:
(1)在容易發(fā)生溶腔、溶洞施工中,結(jié)合水影響、渣樣取樣分析、沖孔鉆進(jìn)記錄的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、結(jié)合超聲波檢測等工具定性分析等綜合型手段,進(jìn)行沖擊鉆成孔相關(guān)處理。目前該橋梁樁基沖擊鉆成孔施工過程中采用調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)、特殊泥漿、片石黏土筑壁、混凝土填充、鋼護(hù)筒跟進(jìn)等處理措施后,基本解決了成孔困難問題。
(2)片石黏土筑壁法
溶洞內(nèi)無充填或半充填,溶洞高度不太大,一般在3 m以內(nèi),但存在嚴(yán)重漏水,護(hù)筒內(nèi)水頭高度不能保持時(shí),可采用片石、黏土比例,回填沖擊,用0.5~0.8 m小沖程,不循環(huán)泥漿干打幾分鐘,使回填物充分密實(shí),再加漿提高水頭到正常高度,讓黏土與片石混合物充分?jǐn)D入溶洞,將漏漿處堵住后再使用小沖程繼續(xù)鉆進(jìn),形成人工泥石護(hù)壁。如此反復(fù)多次回填片石、黏土,反復(fù)沖擊直至形成泥石護(hù)壁并不再漏漿為止。
(3)溶洞在采用片石與黏土回填仍不能產(chǎn)生有效護(hù)壁時(shí),采用C25混凝土進(jìn)行灌注填充,保證有效護(hù)壁樁基順利成孔。凝土回填擠洞施工時(shí),按下導(dǎo)管澆筑水下混凝土的方法,混凝土采用C20素混凝土,摻適量早強(qiáng)劑,使混凝土3 d強(qiáng)度達(dá)70%,以便下一步鉆孔。
回填混凝土前通過現(xiàn)場實(shí)際記錄,先確定溶洞頂點(diǎn)高程,回填混凝土高出溶洞頂1~2 m即可。先計(jì)算樁孔所需混凝土數(shù)量進(jìn)行澆筑,隨時(shí)檢測混凝土澆筑高度,隨時(shí)增添混凝土澆筑數(shù)量,當(dāng)達(dá)到預(yù)定澆筑高程后,暫停澆筑隔1 h后混凝土頂面高程穩(wěn)定不再下沉即算完成。對(duì)多層溶洞,則由上而下,分段進(jìn)行溶洞回填,每次均按以上控制。
(4)上述回填方法均不能解決,就只能采用全鋼護(hù)筒跟進(jìn),根據(jù)樁徑大小采用厚16 mm的鋼板制作,鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,埋置較深時(shí),采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用,連接形式采用焊接,焊接時(shí)保證接頭圓順,同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度的要求;采用振動(dòng)錘輔助下放(取出)鋼護(hù)筒,成本較大,不易重復(fù)利用。
4 結(jié)語
特殊地質(zhì)條件下橋梁工程樁基礎(chǔ)沖擊鉆成孔施工技術(shù)是一項(xiàng)復(fù)雜而重要的工作。在施工過程中,不同的地質(zhì)條件應(yīng)采取不同的處理對(duì)策及措施,通過科學(xué)的地質(zhì)勘察、優(yōu)化施工工藝和綜合施策等手段可以有效應(yīng)對(duì)特殊地質(zhì)條件帶來的挑戰(zhàn),可以確保橋梁樁基礎(chǔ)工程的安全、質(zhì)量與高效施工。在施工中應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)勘察、成孔檢測,不斷提高沖擊鉆成孔施工技術(shù)手段,以確保沖擊鉆施工順利成孔。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,特殊地質(zhì)成孔處治施工技術(shù)將會(huì)更加成熟和完善,該技術(shù)旨在為特殊地質(zhì)條件下橋梁工程的安全、高效建設(shè)提供有力支持。
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收稿日期:2024-08-09
作者簡介:張潔(1991—),男,本科,工程師,主要從事高速公路、省國道改建等路橋隧施工現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量安全成本管理工作。