摘要 針對宿遷市人民大道瀝青路面車轍問題,文章研究了其成因及抗車轍技術(shù)。通過現(xiàn)場勘察和人工測量方法,調(diào)查了車轍病害的分布及嚴(yán)重程度;分析了車輛荷載和高溫對瀝青路面受力特性的影響,并探討了改性瀝青和抗車轍劑的應(yīng)用效果。結(jié)果表明:改性瀝青和添加抗車轍劑提高了瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和抗剪強(qiáng)度,通過優(yōu)化級配設(shè)計(jì)和嚴(yán)格控制施工工藝,可以進(jìn)一步提升路面的抗車轍性能,為交通道路建設(shè)和維護(hù)提供技術(shù)依據(jù)。
關(guān)鍵詞 瀝青路面;車轍;改性瀝青;抗車轍劑
中圖分類號 U418 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 2096-8949(2025)04-0121-03
0 引言
隨著交通量的迅速增加,瀝青路面車轍問題日益嚴(yán)重,嚴(yán)重影響道路的使用壽命和行車安全。車轍是由于車輛荷載和高溫作用下瀝青路面材料發(fā)生塑性變形所致,特別是在重載車輛頻繁行駛和高溫天氣下,車轍現(xiàn)象尤為明顯[1,2]。研究瀝青路面車轍成因及抗車轍技術(shù),不僅能夠?yàn)闉r青路面的設(shè)計(jì)和維護(hù)提供科學(xué)依據(jù),還能顯著提升道路的使用壽命和行車舒適性。
1 瀝青路面車轍病害調(diào)查
該文選取宿遷市人民大道作為瀝青路面車轍病害調(diào)查對象。人民大道瀝青面層結(jié)構(gòu)為:4 cm改性瀝青SMA-13+8 cmAC-25C。為了全面了解該道路的車轍病害情況,采用現(xiàn)場勘察和人工測量相結(jié)合的方法?,F(xiàn)場勘查覆蓋人民大道的各路段,尤其是易發(fā)車轍的關(guān)鍵區(qū)域,如平交口和公交車站,這些區(qū)域由于車輛頻繁減速、剎車和啟動,車轍現(xiàn)象較為明顯。在勘察過程中,使用鋼直尺對車轍的深度、寬度和長度進(jìn)行測量,并對每處車轍進(jìn)行詳細(xì)記錄,道路取芯試樣如圖1所示。
由圖1可知,瀝青路面芯樣完整、密實(shí),碎石骨架排布較均勻,瀝青膜包裹完整。瀝青上面層厚度與設(shè)計(jì)相符,無明顯的壓密情況。下面層車轍峰部比車轍谷部略厚,可能存在瀝青高溫穩(wěn)定性不足,導(dǎo)致瀝青推移、輪跡兩側(cè)局部隆起的情況。
2 瀝青路面受力特性分析
2.1 車輛荷載對路面不同深度的剪應(yīng)力影響
當(dāng)車輛行駛時,其輪胎與路面接觸,產(chǎn)生豎向荷載和剪切力。尤其在重載車輛和頻繁交通的情況下,車輛荷載的作用會顯著增強(qiáng)。剪應(yīng)力的影響在路面結(jié)構(gòu)的不同深度表現(xiàn)各異,尤其在中面層,剪應(yīng)力往往最大[3]。瀝青路面車轍深度隨荷載作用次數(shù)的變化過程,主要分為三個階段——壓密階段、壓密穩(wěn)定階段和剪切階段[4],如圖2所示。
(1)壓密階段
在初始階段,隨著車輛荷載的反復(fù)作用,瀝青路面材料顆粒逐漸重新排列和壓實(shí),導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)的密度增加,體積減小,車轍深度迅速增加。這一階段的主要特征是路面材料的壓密變形,車轍深度呈現(xiàn)較快的上升趨勢。初期的車轍形成主要是由于路面材料在荷載作用下發(fā)生壓密,未達(dá)到壓實(shí)穩(wěn)定狀態(tài)。
(2)壓密穩(wěn)定階段
經(jīng)過一定次數(shù)的荷載作用后,瀝青路面的壓密變形趨于穩(wěn)定,車轍深度的增加速度明顯減緩,進(jìn)入壓密穩(wěn)定階段。在此階段,路面材料的密實(shí)度已經(jīng)達(dá)到較高水平,進(jìn)一步的荷載作用不會導(dǎo)致顯著的壓密變形,車轍深度增長逐漸平緩,這表明路面的承載能力相對穩(wěn)定,路面變形主要受控于材料的內(nèi)在特性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
(3)剪切階段
隨著荷載作用次數(shù)的進(jìn)一步增加,路面材料在高溫和重載條件下可能會發(fā)生剪切破壞,導(dǎo)致車轍深度再次迅速增加,進(jìn)入剪切階段。在這一階段,路面內(nèi)部材料由于剪切應(yīng)力作用發(fā)生流動和塑性變形,形成明顯的車轍。在高溫環(huán)境或?yàn)r青混合料抗剪性能較差的情況下,路面剪應(yīng)力超過瀝青混合料的抗剪強(qiáng)度,導(dǎo)致顯著的剪切變形。
2.2 溫度對瀝青混合料抗壓強(qiáng)度和動穩(wěn)定度的影響
瀝青路面在不同溫度條件下車轍深度隨時間的變化情況如圖3所示。
由圖3可知,隨著溫度的升高,瀝青混合料的抗剪強(qiáng)度和穩(wěn)定性顯著下降,車轍深度增加速率加快,尤其在高溫條件下表現(xiàn)尤為明顯,這說明高溫是導(dǎo)致瀝青路面車轍形成的重要因素。
3 瀝青路面車轍成因分析
3.1 交通流量大
在人民大道上,車輛的高頻次行駛對路面產(chǎn)生持續(xù)的動態(tài)荷載,尤其是在早晚高峰期,交通流量急劇增加,路面承受的壓力顯著上升。重載車輛如貨車和公交車,由于其重量大,對路面的壓強(qiáng)更為劇烈,導(dǎo)致瀝青混合料在荷載作用下發(fā)生塑性變形和剪切破壞。頻繁的制動、啟動以及轉(zhuǎn)彎行為進(jìn)一步加劇了路面的應(yīng)力集中,造成路面材料逐漸累積變形。特別是在公交車站、平交口等區(qū)域,車輛的加速和減速頻率高,使得這些部位成為車轍的高發(fā)區(qū)。研究表明[5],重載車輛的反復(fù)碾壓不僅會導(dǎo)致瀝青路面的壓密變形,還會引起路面材料的疲勞損傷,從而降低路面的整體承載能力。
3.2 高溫天氣
高溫條件下,瀝青混合料的抗剪強(qiáng)度顯著降低,這是由于瀝青材料在高溫下軟化,黏度下降,導(dǎo)致其無法有效抵抗車輛荷載引起的剪切力。溫度升高使得瀝青路面的彈性模量減小,材料的流變特性增強(qiáng),路面在高溫和車輛荷載共同作用下更容易發(fā)生塑性變形。高溫還加速了瀝青的老化過程,使其化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,黏結(jié)力減弱,從而降低了路面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐久性。在夏季,特別是氣溫超過30℃時,瀝青路面溫度可達(dá)到50℃以上,這種環(huán)境下的高溫作用顯著加劇了車轍的形成。
3.3 路面材料及設(shè)計(jì)問題
傳統(tǒng)的70#基質(zhì)瀝青在高溫條件下的抗剪強(qiáng)度和穩(wěn)定性較差,容易軟化和變形,導(dǎo)致車轍的產(chǎn)生。材料選擇不當(dāng),如使用抗高溫性能不足的瀝青混合料,會加劇這一問題。路面設(shè)計(jì)時如果未充分考慮交通負(fù)荷和環(huán)境條件,會導(dǎo)致車轍的早期出現(xiàn)。半剛性基層在受到重載和高溫作用時,無法提供足夠的支撐,導(dǎo)致上面層的瀝青混合料在剪應(yīng)力作用下發(fā)生流動變形。
4 瀝青路面抗車轍技術(shù)研究
4.1 提升材料性能
改性瀝青是通過在傳統(tǒng)瀝青中加入改性劑,以提升瀝青的性能,尤其是在高溫條件下的穩(wěn)定性和抗剪強(qiáng)度。替換原有的70#基質(zhì)石油瀝青為改性瀝青,并在瀝青混合料中添加抗車轍劑,是提高瀝青路面抗車轍性能的有效途徑。70#基質(zhì)瀝青在高溫下容易軟化,抗剪強(qiáng)度和高溫穩(wěn)定性較差,導(dǎo)致在重載交通和高溫環(huán)境下易形成車轍。相比之下,改性瀝青如SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)改性瀝青具有更高的軟化點(diǎn)和黏度,能夠在高溫下保持較好的彈性和恢復(fù)能力,從而減少永久變形。
添加抗車轍劑進(jìn)一步增強(qiáng)了改性瀝青的高溫穩(wěn)定性和抗剪強(qiáng)度??管囖H劑主要是一些高分子聚合物或化學(xué)添加劑,這些物質(zhì)能夠顯著提高瀝青混合料的黏結(jié)力和內(nèi)聚力,使其在高溫和荷載作用下不易發(fā)生流動和變形。研究表明[6],在瀝青混合料中添加0.3%~0.4%的抗車轍劑,可以將混合料的動穩(wěn)定度提高到3 000次/毫米以上,大幅提升了瀝青路面的抗車轍能力。添加抗車轍劑對動穩(wěn)定度的影響結(jié)果見表1。
由表1可知,隨著抗車轍劑添加量的增加,動穩(wěn)定度顯著提升。當(dāng)抗車轍劑添加量為0.4%時,動穩(wěn)定度達(dá)到3 500次/毫米,比未添加抗車轍劑時的1 500次/毫米提高了一倍以上,這說明通過在瀝青混合料中添加抗車轍劑,可以大幅度提升其抗車轍性能,有效減少車轍的形成。
改性瀝青的使用還可以提高路面的耐久性和抗疲勞性能。改性劑賦予瀝青更高的彈性和恢復(fù)能力,使其在受到反復(fù)荷載作用時能夠迅速恢復(fù)原狀,減少裂縫和疲勞破壞的發(fā)生。改性瀝青與70#基質(zhì)瀝青抗車轍性能比較情況見表2。
由表2可知,SBS改性瀝青的軟化點(diǎn)顯著高于傳統(tǒng)70#基質(zhì)瀝青,這意味著改性瀝青在高溫下更難軟化,從而減少了車轍的形成。在50℃、20 h的車轍試驗(yàn)中,改性瀝青的車轍深度僅為0.08 mm,而70#基質(zhì)瀝青則為0.18 mm,這表明改性瀝青具有更好的抗車轍性能。
4.2 優(yōu)化瀝青路面結(jié)構(gòu)及級配
合理的級配設(shè)計(jì)不僅可以增強(qiáng)瀝青混合料的力學(xué)性能和穩(wěn)定性,還能顯著提高路面的抗剪強(qiáng)度和耐久性。
首先,合理的級配應(yīng)確?;旌狭暇哂辛己玫墓羌苊軐?shí)結(jié)構(gòu),以提高其抗剪強(qiáng)度和耐久性。在高溫條件下,瀝青的黏結(jié)力下降,骨料之間的嵌擠作用就顯得尤為重要。通過優(yōu)化骨料的級配,可以形成穩(wěn)定的嵌擠結(jié)構(gòu),使混合料在高溫和荷載作用下仍能保持良好的抗剪性能。
其次,瀝青路面通常由多層結(jié)構(gòu)組成,包括面層、中面層和基層等。不同結(jié)構(gòu)層的材料和厚度應(yīng)根據(jù)其所承受的荷載和環(huán)境條件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。上面層應(yīng)選用高性能的改性瀝青混合料,以提高抗剪強(qiáng)度和高溫穩(wěn)定性;中面層則應(yīng)具有較好的承載能力和耐久性;基層則需要提供足夠的支撐和排水性能。合理的結(jié)構(gòu)層組合可以有效分散和傳遞荷載,減少應(yīng)力集中,提高路面的整體抗車轍性能。
層厚過厚或過薄都會影響路面的使用性能。過厚的面層在重載作用下容易產(chǎn)生壓密和剪切變形,而過薄的面層則無法提供足夠的承載能力,容易在荷載作用下破損。通過合理的厚度設(shè)計(jì),可以確保每一層結(jié)構(gòu)的厚度均符合設(shè)計(jì)要求,提供最佳的承載和穩(wěn)定性能。在實(shí)際設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)交通量、荷載特性和環(huán)境條件,采用科學(xué)的計(jì)算和試驗(yàn)方法,確定各層的最優(yōu)厚度。
4.3 嚴(yán)格控制施工工藝
在施工過程中,首先,材料的選擇應(yīng)使用符合技術(shù)要求的改性瀝青、優(yōu)質(zhì)骨料和抗車轍劑。改性瀝青軟化點(diǎn)應(yīng)不低于60℃,針入度范圍應(yīng)在45~55(0.1 mm)之間,骨料粒徑分布應(yīng)符合級配設(shè)計(jì)要求,確保混合料具有良好的骨架結(jié)構(gòu)和抗剪強(qiáng)度,骨料的最大粒徑不應(yīng)超過混合料總厚度的1/3??管囖H劑的添加量采用0.4%,以最大化提升混合料的抗剪強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
在混合料生產(chǎn)過程中,瀝青混合料的加熱溫度和攪拌溫度應(yīng)精確控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),溫度過高會導(dǎo)致瀝青老化,降低其黏結(jié)性;溫度過低會導(dǎo)致混合料分散不均勻,影響施工質(zhì)量。該工程瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)控制在160℃~170℃之間,出廠溫度應(yīng)不低于150℃。瀝青混合料攪拌時間應(yīng)保持在30~45 s,確保各組分充分混合,避免離析現(xiàn)象。
攤鋪機(jī)應(yīng)保持均勻、連續(xù)的速度,攤鋪厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,通常為面層厚度的1.25~1.35倍,以考慮壓實(shí)后密度的變化。為防止離析,攤鋪過程中應(yīng)避免突然停機(jī)或過快啟動。在高溫天氣下,攤鋪溫度不低于140℃,應(yīng)盡量縮短從生產(chǎn)到攤鋪的時間,防止瀝青混合料冷卻過快影響壓實(shí)效果。
壓實(shí)過程中應(yīng)根據(jù)瀝青混合料的類型和環(huán)境溫度選擇合適的壓實(shí)設(shè)備和工藝。該工程采用振動壓路機(jī)(初壓)、鋼輪壓路機(jī)(復(fù)壓)和橡膠輪壓路機(jī)(終壓)相結(jié)合的方式。振動壓路機(jī)的振動頻率應(yīng)為35~50 Hz,振幅為0.3~0.6 mm。初壓溫度應(yīng)不低于120℃,復(fù)壓溫度不低于110℃,終壓溫度應(yīng)不低于90℃。在高溫天氣下,應(yīng)盡快完成初壓,以防瀝青溫度過低影響壓實(shí)效果。壓實(shí)次數(shù)通常應(yīng)達(dá)到6~8遍,以確保密實(shí)度和均勻性。
5 結(jié)語
綜上所述,該文通過對宿遷市人民大道瀝青路面車轍問題的系統(tǒng)研究,分析了車轍形成的主要原因,包括交通流量大、重載車輛頻繁行駛、高溫天氣、路面材料、設(shè)計(jì)問題以及施工工藝不規(guī)范等。研究表明:采用改性瀝青和抗車轍劑可以顯著提高瀝青混合料的抗剪強(qiáng)度和高溫穩(wěn)定性,有效減少車轍的形成。同時,通過優(yōu)化級配設(shè)計(jì)和嚴(yán)格控制施工工藝,可以進(jìn)一步提升路面的抗車轍性能。該研究為瀝青路面的設(shè)計(jì)和維護(hù)提供了重要的科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支持,旨在提高道路的使用壽命和行車舒適性。
參考文獻(xiàn)
[1]余芳,韋明.瀝青路面車轍調(diào)查及影響因素分析[J].山西建筑, 2024(2):122-124.
[2]賈幀鈞.瀝青路面車轍形成機(jī)制及影響因素研究[J].河南科技,2024(1):51-55.
[3]李伊梁,魏建國,李佳桐,等.分層變模量下的瀝青路面車轍預(yù)估模型[J].森林工程, 2024(1):183-190+200.
[4]周園.公路瀝青路面車轍處治中銑刨攤鋪技術(shù)的應(yīng)用[J].交通世界, 2024(10):44-46.
[5]豐慧瑩,章倩倩,錢立芹,等.瀝青路面車轍行為影響因素研究[J].江西建材, 2023(11):254-256.
[6]周夢蝶.瀝青路面車轍受不同骨料級配影響試驗(yàn)研
究[J].浙江水利水電學(xué)院學(xué)報, 2024(1):64-69+74.
收稿日期:2024-08-19
作者簡介:楊文龍(1987—),男,本科,工程師,研究方向:道路橋梁施工技術(shù)。