制造業(yè)企業(yè)存貨管理中存在的問題完善及改進

存貨是指企業(yè)在日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中儲備的，用于直接銷售、進一步加工成產(chǎn)品、提供服務的商品和材料。在制造業(yè)企業(yè)中，存貨種類多元，包括用于直接制造產(chǎn)品的原材料、生產(chǎn)線上正在加工的在產(chǎn)品、完成部分生產(chǎn)工作的半成品、已經(jīng)完成全部生產(chǎn)工作的產(chǎn)成品以及輔助生產(chǎn)的材料等。制造業(yè)企業(yè)存貨管理的主要目標是對上述物料實行一條鏈、完整化把控，涵蓋四步：制定存貨的采購計劃，存貨入庫存儲、企業(yè)日常對存貨的監(jiān)管以及最后對存貨的使用。制造業(yè)企業(yè)優(yōu)化存貨管理的主要目標是確保能夠做到降低倉儲成本，提升管理水平，在同類型企業(yè)中保持較好的競爭優(yōu)勢，為自身蓬勃發(fā)展打下堅實的基礎。

一、存貨管理對制造業(yè)企業(yè)的意義

1.降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)根據(jù)經(jīng)營的實際需求，經(jīng)過精細化計量，批量采購存貨既可降低存貨的單位購買成本，又能在一定程度上避免存貨的堆積和資金的占用，從而降低倉儲空間需要的租金、維護、保險和安保等費用、提高企業(yè)資金的利用率。同時，過多的庫存可能導致商品過期、損壞或過時，造成損失，良好的存貨管理可以減少這些損失。當企業(yè)預測到原材料價格會增長時，通過靈活的采購策略，及時調(diào)整存貨數(shù)量，增加庫存，可有效的減少原材料價格波動對企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的不利影響，使企業(yè)既能夠在價格高位時減少大規(guī)模采購活動，又能保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的穩(wěn)定進行，達到控制生產(chǎn)成本的目的。

2.提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。企業(yè)存儲適量的原材料、存儲適量的半成品和成品，尤其是生產(chǎn)制造的關(guān)鍵性材料，能夠部分程度上應對市場環(huán)境的波動，尤其是面對對生產(chǎn)過程中的延誤或突發(fā)情況時，存貨可以作為緩沖，保證企業(yè)生產(chǎn)流程的連貫性、穩(wěn)定生產(chǎn)。另外，在市場需求高峰期時，企業(yè)可以利用半成品和成品庫存更快地完成最終產(chǎn)品的組裝和交付，縮短交貨時間，提高生產(chǎn)效率，提高訂單履行效率。

3.有助于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。優(yōu)化的存貨管理能為企業(yè)生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品提高保障，支持生產(chǎn)，根據(jù)顧客的需求，及時提供產(chǎn)品，提高顧客的滿意度。高效的存貨管理有助于企業(yè)更好地應對市場變化，及時調(diào)整產(chǎn)品策略，增強企業(yè)的靈活性和適應性，提升企業(yè)整體競爭力，支持長期發(fā)展。出色的存貨管理可以減少庫存壓力使企業(yè)將更多資源投入到產(chǎn)品研發(fā)和流程創(chuàng)新中，推動企業(yè)的技術(shù)進步和可持續(xù)發(fā)展。通過負責任的存貨管理，企業(yè)可以減少對環(huán)境的破壞，提高員工的工作環(huán)境，增強社會對企業(yè)的好感和信任。

二、制造業(yè)企業(yè)存貨管理存在的問題

1.企業(yè)存貨管理制度缺乏科學規(guī)劃性。很多企業(yè)在制定和實施存貨管理制度時缺乏標準化和長遠化眼光，制度最終受到各種因素的干擾。一是在存貨采買計劃制定的過程中，部分企業(yè)中的采購決策者過于關(guān)注短期目標，如成本節(jié)約，而忽視長期戰(zhàn)略目標，如供應鏈穩(wěn)定性，最終影響計劃的科學性。二是對采購計劃的審核不嚴謹，審核人員敷衍了事，不仔細審查采購計劃的每個細節(jié)，只是大致瀏覽或快速批準，造成評估不夠全面。三是在計劃實際實施過程中，相關(guān)采購人員為應對績效考核，一味追求低庫存，未按相關(guān)采買計劃的要求購貨，而是在生產(chǎn)部門接到實際訂單后，按照生產(chǎn)計劃補買所缺原材料，影響正常的生產(chǎn)運營進度。四是入庫環(huán)節(jié)企業(yè)沒有設立獨立的驗收部門，對存貨的數(shù)量和質(zhì)量進行嚴格把控，導致不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)線和市場，可能會增加殘次品和退貨的概率，對后續(xù)生產(chǎn)造成不便。五是存貨倉儲分類不夠詳細，制造業(yè)企業(yè)存貨大多種類多、數(shù)量大，分類不明確，管理混亂，導致庫存數(shù)據(jù)的準確性下降。六是企業(yè)在每月進行存貨盤點時，只是走過場，盤點責任分配不明確，沒有真正按照規(guī)定的流程和方法進行，導致盤點結(jié)果不準確，無法真正反映存貨的實際狀況。七是不執(zhí)行領(lǐng)用限制，企業(yè)可能沒有對員工的領(lǐng)用數(shù)量和頻率設置限制，導致存貨過度消耗或濫用，加重企業(yè)財務負擔。八是滯銷物料或積壓物料處理不及時，既可能造成庫存數(shù)據(jù)資料失真，影響決策，又占用企業(yè)資金，導致周轉(zhuǎn)資金不足，庫存費用上升等問題。

2.存貨供應鏈管理欠缺。在激烈

的市場競爭環(huán)境下，與上游供應商達成良好的合作關(guān)系、建立利益共同體已然是大勢所趨。然而部分制造業(yè)企業(yè)與供應商的合作仍處于落后的模式，僅維持在傳統(tǒng)的買家與賣家，沒有建立緊密的合作關(guān)系，那么可能導致供應商在面臨市場變化或其他誘變時輕易改變合作意向，導致企業(yè)沒有充足的原材料供應或面臨大幅度的價格波動，從而影響企業(yè)整體的生產(chǎn)進程和交貨時間，增加運營風險。另外，如若沒有緊密的合作關(guān)系，企業(yè)和供應商之間缺乏十足的信任，導致企業(yè)不能以較低的價格購買生產(chǎn)所需的原材料和產(chǎn)品，則會增加生產(chǎn)成本；企業(yè)和供應商之間沒有利益共同體，供應商可能不會對所供產(chǎn)品質(zhì)量給予足夠的關(guān)注，企業(yè)在生產(chǎn)活動中，導致缺陷產(chǎn)品和退貨率增加，影響口碑，降低企業(yè)整體的市場競爭力。

3.庫存信息不透明。在很多制造業(yè)企業(yè)中，由于管理者的不重視，存貨盤點程序不完善，亦或是缺乏先進的庫存管理系統(tǒng)等一系列原因，常出現(xiàn)存貨庫存信息不透明的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象就會使得采購部門和管理層無法獲知真實的庫存數(shù)量，難以做出準確的采購、生產(chǎn)和銷售決策，可能導致過度采購或庫存不足，對企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生危害。如若庫存數(shù)量高估，即賬面記錄的庫存數(shù)量超過實際庫存的數(shù)量，則會造成重復采買，庫存積壓，降低存貨周轉(zhuǎn)率，增加倉儲成本和資金占用；如若庫存數(shù)量低估，即實際庫存數(shù)量少于賬面記錄的數(shù)量，則有可能引發(fā)缺貨問題，影響正常的生產(chǎn)流程和交貨時間，導致客戶流失，影響企業(yè)信譽，緊急采買或快速補貨通常會加重企業(yè)的運營成本。另外，庫存管理人員也需花費更多的時間去確認庫存狀況，耗費人力、財力，這些都不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

4.企業(yè)內(nèi)部缺乏信息溝通。供應、生產(chǎn)、銷售是制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營過程中的三個重要環(huán)節(jié)，相互依存，共同推進企業(yè)的運營和發(fā)展。但在很多制造業(yè)企業(yè)中這三個部門協(xié)作力度不夠，采購部門不了解生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃和銷售部門的銷售預測，導致做出不適當?shù)牟少徱?guī)劃，出現(xiàn)采購量與實際需求不符的情況，進而造成存貨過剩或不足，增加企業(yè)成本，影響生產(chǎn)進度和銷售業(yè)績；采購部門無法與生產(chǎn)、銷售部門共同評估供應鏈風險，可能導致無法及時應對突發(fā)事件，如供應商交貨延遲或市場波動，因而錯失市場，影響企業(yè)競爭力。同時，在存貨管理的部門內(nèi)部中也存在著類似問題，員工職責不明確，職業(yè)發(fā)展晉升空間低，可能導致當工作出現(xiàn)問題時，員工之間相互推諉責任，團隊協(xié)助困難，工作質(zhì)量下降，影響員工積極性和工作效率。

5.存貨管理人員專業(yè)素質(zhì)有待提升。現(xiàn)代信息技術(shù)和自動化技術(shù)能夠提高存貨管理的效率、準確性，如今很多制造業(yè)企業(yè)都引入了諸如物聯(lián)網(wǎng)、倉庫管理系統(tǒng)等科技。然而存貨管理人員可能存在素質(zhì)低下的問題。面對庫存管理中的問題時，缺乏有效的解決策略和方法；對于突發(fā)事件和異常情況反應遲緩，處理不當。存在專業(yè)知識不足，對供應鏈流程、庫存控制策略等專業(yè)知識掌握不足；不熟悉庫存管理軟件和工具，無法準確處理和分析庫存數(shù)據(jù)等，進而導致工作效率低下，影響庫存決策的準確性等系列問題。為了提高存貨管理人員的素質(zhì)，并充分利用高科技進行存貨管理，企業(yè)需要加大對管理人才的重視，對相關(guān)人員進行培訓。

三、制造業(yè)企業(yè)存貨管理的改進措施

1.完善存貨管理制度。企業(yè)高層管理者應積極關(guān)注并著手改進現(xiàn)有存貨管理的漏洞，逐步推進并建立健全的高效運營體系。一是采購部門必須嚴格根據(jù)生產(chǎn)設計圖紙、準確的銷售預測、實時庫存分析、供應商的表現(xiàn)評估，考慮產(chǎn)品品質(zhì)要求，制定全面的采購策略，并確保其決策與企業(yè)整體業(yè)務戰(zhàn)略相符。同時，采購提案的審批流程需經(jīng)由一個跨職能團隊嚴謹審核，初步審核提出建議后修改完善，在進行最后審批，確保采購計劃的合規(guī)性、財務預算的合理性、產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把控。二是為了提升全面性，企業(yè)應積極擴展績效評估的多元化維度，特別是針對采購部門和倉儲管理團隊，創(chuàng)新業(yè)績評價體系，確保各部門職員的目標和戰(zhàn)略與企業(yè)的長期目標和戰(zhàn)略一致，而不僅僅關(guān)注短期庫存水平。三是設立獨立的存貨驗收部門。檢查貨物的質(zhì)量，確保符合合同規(guī)定的質(zhì)量標準，做到快速識別不合格的物品，減少后續(xù)流程中的返工和延誤，提高整體工作效率；核對貨物的數(shù)量，確保與訂單和交付單一致。與供貨商溝通，解決驗收過程中出現(xiàn)的問題。四是對存貨進行詳細的分類和標識，企業(yè)要明確分類標準，制定具體的分類方案，設計貨架布局，優(yōu)化倉儲空間，以便于高效地管理和檢索。對各部門存貨領(lǐng)用行為設定的限制措施，例如填寫領(lǐng)用申請單，明確領(lǐng)用物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息；定期追蹤領(lǐng)用物品的使用情況，確保領(lǐng)用物品用于正當用途等，以控制存貨的消耗速度。五是企業(yè)應確保每月存貨盤點的準確性和完整性，監(jiān)督盤點結(jié)果及時更新，確保系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與實際庫存相符，將盤點報告和相關(guān)信息存檔，定期審計和查詢。及時發(fā)現(xiàn)和識別呆滯物料，根據(jù)其狀況和價值，將其分為可再利用、可修復和不可再利用三類，分類有效地處理呆滯物料，減少其對企業(yè)運營的影響。

2.建立業(yè)務導向的協(xié)同供應鏈模式。在業(yè)務導向的協(xié)同供應鏈模式下，制造業(yè)企業(yè)以市場和消費者需求為導向，將供應鏈活動和企業(yè)整體的戰(zhàn)略目標聯(lián)系在一起，供應商和企業(yè)之間維持長期的合作關(guān)系，基于信任的合作關(guān)系有助于在市場變化時保持供應鏈的穩(wěn)定性，達到彼此緊密聯(lián)系、互惠共贏的目的。在以業(yè)務為導向的供應鏈模式中，企業(yè)能夠迅速響應市場和消費者偏好，精確滿足特定客戶群的特殊需求。保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，顯著減少了從接單到出貨的時間，提高了響應速度。通過各環(huán)節(jié)的緊密協(xié)同合作，企業(yè)能夠優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，提升運營效率，從而在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，增強產(chǎn)品價格和質(zhì)量的競爭力，進而提升客戶的忠誠度。此外，這種供應鏈管理模式賦予了企業(yè)更大的靈活性和自主決策權(quán)，使得企業(yè)能夠靈活調(diào)整供應計劃和生產(chǎn)策略，以迅速適應市場的變化。精確的庫存控制和高效的資源分配利用，有助于避免庫存過剩或短缺，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎。

3.精準化管理存貨庫存。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性，制造業(yè)企業(yè)通常需要提前儲備大量的存貨，存貨數(shù)量大、種類繁多，造成企業(yè)對存貨的管理難度大、庫存信息不透明的困難。為解決這一困難，首先，在生產(chǎn)經(jīng)營活動中企業(yè)可以引入先進的庫存管理系統(tǒng)（WMS、ERP）來實時跟蹤、掌控庫存數(shù)量，減少人力成本和運營成本，確保所有步驟和決策都有記錄可查。同時，定期公開報告，準確記錄存貨的流入和流出，并在不同部門之間共享庫存信息，確保采購、銷售、生產(chǎn)和物流等部門能夠訪問實時庫存數(shù)據(jù)。其次，企業(yè)應實行定期庫存盤點，保證存貨的實際數(shù)量與系統(tǒng)記錄相符，使用條形碼或射頻識別（RFID）技術(shù)來提高盤點效率和準確性，降低運營風險。再其次，加強對員工的系統(tǒng)培訓，確保他們能正確使用庫存管理系統(tǒng)，明確各自庫存管理的責任和義務。通過以上措施達到提高庫存信息透明度這一目的，做出更好的業(yè)務決策，促進企業(yè)長久可持續(xù)發(fā)展。

4.加強企業(yè)內(nèi)部部門的聯(lián)系。增強供、產(chǎn)、銷三部門之間的聯(lián)系對于制造業(yè)企業(yè)的成功至關(guān)重要。首先，企業(yè)領(lǐng)導層需率先行動，促進供應鏈、生產(chǎn)與銷售三大部門的信息互通有無，并通過他們的領(lǐng)導力和決策支持，鞏固這一協(xié)同合作。舉例來說，可以經(jīng)常性地召集跨部門會議，為不同部門代表提供一個定期的交流平臺，在這里他們可以探討共同關(guān)注的話題，并進行信息的互換。其次，應充分利用公司內(nèi)部的信息系統(tǒng)，如ERP系統(tǒng)，來實現(xiàn)銷售數(shù)據(jù)、生產(chǎn)安排和庫存信息的共通，保證各單元的目標與企業(yè)戰(zhàn)略同步，相互支撐。進一步，需界定供應、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)的職責和工作流程，對流程進行精簡和整合，剔除多余環(huán)節(jié)，保障流程的流暢性，避免工作的重復和信息的不均衡。再其次，企業(yè)應定期對跨部門合作成效進行審視，搭建反饋機制，激勵員工針對協(xié)作中的問題提出見解和改進措施，并根據(jù)這些反饋持續(xù)進行優(yōu)化和提升。

對于存貨管理內(nèi)部部門而言，清晰的職責分配使員工對自己的工作成果負責，增強責任感；提供明確的晉升路徑可以激勵員工更加努力工作，專注于提高工作效率和業(yè)績，更容易獲得成就感，從而提高工作滿意度。

5.提升存貨管理人員素質(zhì)。一方面，企業(yè)應加大對存貨管理人才的重視，放寬福利政策，提供有競爭力的薪酬、彈性工作制度、體檢福利等，廣泛招攬和吸引社會中、高校中的專業(yè)人才入職企業(yè)，建立起一支高效的存貨管理團隊。另一方面，面對已有員工，企業(yè)應制度化地實施庫存管理基礎知識的周期性培訓，以強化員工在存貨管理方面的專業(yè)技能和深入理解。通過深度的庫存管理軟件培訓，以強化員工的專業(yè)技能，充分利用現(xiàn)代科技，目標不僅是節(jié)省人力資源，更能大幅度提高工作效率，推動工作流程的創(chuàng)新與優(yōu)化升級。其次，邀請業(yè)內(nèi)的權(quán)威專家或公司內(nèi)部的頂尖人才，分享他們在存貨管理領(lǐng)域的親身經(jīng)歷和獨到見解，無疑能極大地提升員工的專業(yè)技能和實戰(zhàn)經(jīng)驗。再其次，為了有效激勵員工，企業(yè)可以建立一個全面的績效評估體系，該體系緊密結(jié)合培訓成果與實際工作表現(xiàn)，深入考察并挖掘員工的潛能。最后，企業(yè)積極采納和匯總員工的寶貴意見，動態(tài)優(yōu)化培訓課程設計，以保證其內(nèi)容的相關(guān)性和有效性，從而構(gòu)建一個持續(xù)改進的體系，有效地推動企業(yè)整體管理能力的穩(wěn)步提升和效率優(yōu)化。

四、結(jié)語

制造業(yè)企業(yè)獨特的性質(zhì)，造就了存貨在企業(yè)中舉足輕重的地位。管理者應充分意識到存貨管理的重要性，在日常生產(chǎn)作業(yè)中加大重視的力度。通過與供貨商建立業(yè)務導向的協(xié)同供應鏈模式，實現(xiàn)利益共同體；通過借助先進技術(shù)，精準管控存貨，提高存貨信息透明度；通過企業(yè)內(nèi)部部門加強相互配合、共享信息；通過提升庫存管理人員素質(zhì)等舉措，逐步完善存貨管理制度，使其更加科學性、系統(tǒng)性，達到降低生產(chǎn)成本，減少存貨大量積壓的目的，為企業(yè)蓬勃發(fā)展打好堅實基礎。