制造企業(yè)在管理中加強成本規(guī)劃與控制,可有效提升經(jīng)營效率,高效實現(xiàn)戰(zhàn)略發(fā)展目標,合理擴大利潤空間,推進企業(yè)長遠發(fā)展。本文主要通過分析成本規(guī)劃與控制的意義,提出制造企業(yè)管理中成本規(guī)劃的注意事項和具體的成本控制策略,以期為相關(guān)企業(yè)管理者提供一定參考。
制造企業(yè)管理中成本規(guī)劃的注意事項
舉債要量力而行 企業(yè)往往有著不同類型的資金,主要是按照差異化的資金來源分為債務資金以及自有資金,自有資金也稱作是權(quán)益資金。在債權(quán)資金利用過程中,由于可實現(xiàn)利息抵稅,所以和自有資金相比,這類資金成本相對較低,不過要控制好負債水平,保證在最佳資本結(jié)構(gòu)以內(nèi)。同時,企業(yè)采取負債經(jīng)營模式雖可發(fā)揮財務杠桿作用,而要有效提升收益,需確保資金稅前利潤率超出同期債務率。另外,企業(yè)要認識到財務杠桿既有優(yōu)勢也有缺點,雖可幫助企業(yè)增加收益,但一旦出現(xiàn)虧損,在杠桿影響下也會使企業(yè)面臨更大的損失。因此,若企業(yè)超出自身承受能力而過度負債,將可能加劇自身所面臨的財務危機成本,像一旦企業(yè)發(fā)生財務風險,借款利息將持續(xù)累加,或如果企業(yè)有過高的負債水平,而此時遇到好的發(fā)展機遇也可能由于難以借款而喪失相關(guān)機會,增加企業(yè)的機會成本。另外若關(guān)聯(lián)企業(yè)因考慮企業(yè)有過高的負債水平而對其喪失信心,也會衍生一定成本。此外,在企業(yè)有較高負債水平情況下,很容易引發(fā)財務糾紛,由此增加財務成本費用,更有甚者會因企業(yè)有過高的負債水平而出現(xiàn)資不抵債的情況,若由此造成被迫清算,將使企業(yè)面臨巨大損失。綜上所述,如果企業(yè)的舉債超出自身承受能力,即便能夠暫時獲取資金,但也同時會給企業(yè)帶來更多風險,因此企業(yè)在籌集債務資金過程中必須量力而行,并要謹慎使用。而且企業(yè)要在科學評估自身經(jīng)營狀況并準確把握市場經(jīng)營情況基礎上,盡量在利益和成本之間找出平衡點,負債資金比例要控制在合理區(qū)間,避免由此引發(fā)財務風險。
當前我國很多制造企業(yè)都存在負債比例過高問題,尤其是部分上市企業(yè)常會在融資過程中不計成本,過于關(guān)注急速擴張而忽視風險,導致企業(yè)所面臨的融資成本日漸提升,由此影響到企業(yè)現(xiàn)金流,若在企業(yè)運行過程中貸款中斷,很可能造成資金鏈斷裂的后果,甚至導致企業(yè)破產(chǎn)。因此,企業(yè)要科學制定成本規(guī)劃,舉債要遵循適量原則,并考慮自身實際情況。
合理控制規(guī)模擴大程度 對于制造企業(yè)來說,其有越大的生產(chǎn)規(guī)模,單位成本就會越低,并會由此提升經(jīng)濟收益。在全球經(jīng)濟一體化發(fā)展背景下,制造企業(yè)面臨的市場競爭更加激烈,企業(yè)若不積極擴大發(fā)展規(guī)模,增強自身實力,就會被市場逐漸淘汰,所以很多制造企業(yè)為求發(fā)展,就會大力發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟。但制造企業(yè)若要走規(guī)模經(jīng)濟發(fā)展路徑,需要綜合考慮多項因素調(diào)整與優(yōu)化各生產(chǎn)要素,還要基于企業(yè)運營現(xiàn)狀,并在考慮市場以及行業(yè)現(xiàn)狀基礎上把握好規(guī)模擴大的度,以免因盲目擴大規(guī)模出現(xiàn)規(guī)模不經(jīng)濟問題。
對此,需要企業(yè)在確定發(fā)展規(guī)模過程中不可單一地追求大,而要遵循適度原則,結(jié)合企業(yè)實際運營情況及所處環(huán)境確定和自身更相符的規(guī)模。而且在確定和自身相匹配的發(fā)展規(guī)模時,還要考慮以下因素:一是企業(yè)所處行業(yè)技術(shù)特征。由于大部分制造企業(yè)在生產(chǎn)運營過程中涉及的投資量相對較大,其所用設備往往比較復雜且先進,尤其像冶金、造船、化工、機械等領(lǐng)域企業(yè),其在不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模過程中不僅能夠合理管控生產(chǎn)成本,還能有效提升經(jīng)濟效益,所以這些企業(yè)可盡量增加適度規(guī)模。相比之下,若企業(yè)運行發(fā)展過程中所用設備比較簡單,投資量不大,無需過度追求大規(guī)模發(fā)展,一旦市場需求有變,可靈活、及時地調(diào)整生產(chǎn)發(fā)展策略,這更有利于控制運營成本,促進經(jīng)濟效益提升。二是市場條件。若制造企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品市場需求量相對較大,同時產(chǎn)品標準化程度較高,那么在拓展發(fā)展規(guī)模期間,就要遵循適量大原則;相反,如果企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品不具備較大的市場需求量,同時產(chǎn)品標準化程度比較低,就可適度小地確定發(fā)展規(guī)模。
產(chǎn)前要做好準備工作 企業(yè)在生產(chǎn)之前做好一系列準備工作,可更有力地在事前控制成本,為后續(xù)成本規(guī)劃及控制奠定堅實基礎。其一,企業(yè)在新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)之前,要充分進行市場調(diào)研,通過營銷調(diào)研明確企業(yè)營銷發(fā)展機會及目前營銷中的問題,并科學組織營銷活動,結(jié)合嚴格監(jiān)督,促進營銷績效提升等。企業(yè)結(jié)合營銷調(diào)研結(jié)果,可更科學地制定營銷戰(zhàn)略,不過在營銷調(diào)研期間,資金以及時間的投入會對管理人員決策制定產(chǎn)生一定影響,尤其是中小型制造企業(yè)很多管理者多會基于經(jīng)驗和預判確定營銷規(guī)劃,認為營銷調(diào)研會產(chǎn)生額外的費用,但實際上在未進行營銷調(diào)研情況下,后續(xù)若因營銷活動失敗所浪費的資金將遠超過調(diào)研費用,甚至會因此喪失營銷戰(zhàn)績。其二,為加強成本規(guī)劃,需要在生產(chǎn)之前優(yōu)化設計,因為產(chǎn)品設計是產(chǎn)品成本的決定性因素,根據(jù)相關(guān)調(diào)查,60%-80%的產(chǎn)品成本在產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)就已確定,所以產(chǎn)品設計期間加強成本規(guī)劃,可獲得比在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)加強成本控制更好的成本管理效果,所以產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)要避免因為無效設計或過剩設計導致產(chǎn)品存在先天成本缺陷。
制造企業(yè)管理中加強成本控制的措施
制定完善的成本管理制度 制造企業(yè)在管理中要有效加強成本控制,就要完善地制定具有可行性、約束性以及針對性的成本管理制度,并要使成本管理制度落實到地,切實解決成本管理問題,并使員工工作行為更加規(guī)范,促進整體成本管控效果提升。其一,制造企業(yè)要根據(jù)實際情況制定并落實經(jīng)濟責任制,同時要保證制度內(nèi)容更加詳細,標準體系更加規(guī)范,另外還要同步落實成本約束、費用支出等相關(guān)制度,明確各方權(quán)責,使成本管理及控制職責落到各個部門以及具體崗位當中。其三,要合理優(yōu)化管理流程,流程中若有非必要環(huán)節(jié),可予以刪除,還要借助信息技術(shù)進一步升級和優(yōu)化監(jiān)控機制,打造智能監(jiān)控體系,動態(tài)了解成本管控情況,若發(fā)現(xiàn)成本管理存在不足,要及時予以糾正,避免發(fā)生成本超支問題,減少資源浪費情況。其四,要合理改進與優(yōu)化績效獎懲機制,根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀及各部門、各崗位工作特點及內(nèi)容優(yōu)化設置績效考核指標,考核指標當中要體現(xiàn)成本管控內(nèi)容,結(jié)合考核結(jié)果相匹配地制定獎懲制度,有效調(diào)動全員成本管理積極性。
合理明確成本控制目標 制造企業(yè)在管理過程中為有效加強成本控制,需要明確制定成本控制目標,而且在成本控制目標制定過程中要充分考慮企業(yè)人力資源以及產(chǎn)品經(jīng)營等情況。如某工控類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)為保證所制定的成本控制目標更精準、可行,重點做好成本預測工作,通過科學、合理的方法深入分析產(chǎn)品生產(chǎn)中的實際作業(yè)條件以及涉及的人工費用、材料及設備購置費用等,以此為基礎推測成本控制目標。同時,該企業(yè)還結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特征,重點控制人工費用以及材料費用等,同時通過科學方法深入分析成本失控風險,并考慮人員技術(shù)水平、材料供應商資質(zhì)以及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點等影響因素。企業(yè)經(jīng)過上述分析,合理明確各項成本費用標準,優(yōu)化制定產(chǎn)品生產(chǎn)方案,并在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)貫穿成本控制工作,明確各環(huán)節(jié)的成本控制目標,獲得理想的目標管理效果。其他制造企業(yè)可參考該企業(yè)的成本控制目標制定策略,圍繞主營項目分析各環(huán)節(jié)涉及的人力成本以及材料成本等,明確關(guān)鍵的成本控制環(huán)節(jié),并要考慮如何在提升產(chǎn)量收益、提高資源綜合利用率、增強核心競爭力基礎上降低成本,最終確定成本控制目標,并以此為基準逐漸建立成本控制目標體系。
采取多樣化的成本控制手段 新時期環(huán)境下,制造企業(yè)要采取多樣化的成本控制方法,不能單一依賴目標成本法、定額法等傳統(tǒng)的控制方法,而要積極應用價值鏈分析法以及作業(yè)成本法等現(xiàn)代成本控制法,基于總的成本控制目標分解出分目標。像制造企業(yè)若在成本管理過程中引入價值鏈分析法,要先分析價值鏈當中有哪些重要的作業(yè)活動,結(jié)合活動流程找出成本動因,并對競爭優(yōu)勢予以確定。除此以外,企業(yè)還要綜合分析所屬行業(yè)價值鏈,立足整體層面分析不同階段以及不同環(huán)節(jié)所涉及的費用收支,在成本效益原則指導下優(yōu)化設置成本控制方案,還要同步分析企業(yè)的市場競爭地位,參考相關(guān)分析結(jié)論,確定具體的成本控制手段,不斷提升成本控制效果,推進企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。
加強全面成本核算并完善地建立成本核算體系 所謂全面成本核算,主要指的是基于一定對象對企業(yè)各種生產(chǎn)耗費展開歸集,予以分配,除了要計算總成本,還要分析單位成本。在制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展期間,其經(jīng)營規(guī)模將日漸擴大,所涉及的經(jīng)濟活動逐漸增多,同時會生成更多成本要素,對此,需要企業(yè)基于自身實際情況,針對性地落實成本管控措施,并在此期間做好全面成本核算工作,綜合考慮多項因素確定核算對象,保證會計處理方法科學且合理,并使最終得出的成本數(shù)據(jù)具有可比性。制造企業(yè)在新時期環(huán)境下還要積極開發(fā)與應用信息化成本核算系統(tǒng)及軟件,以進一步提升成本管控效能,更科學地控制成本。成本核算系統(tǒng)應包括:初始化模塊,其中涵蓋了成本核算相關(guān)初始資料、維護功能以及人員權(quán)限,成本數(shù)據(jù)管理及有關(guān)模塊聯(lián)系部分是重點,如可從固定資產(chǎn)管理模塊獲取當月完整的折舊數(shù)據(jù)等;存貨核算模塊,重點通過此模塊解決原料、產(chǎn)成品及半成品流轉(zhuǎn)問題以及計量問題,關(guān)鍵是基于BOM合理地進行成本計量;成本計算模塊,具體可在此模塊獲取成本核算項目、取出核算對象、確定分攤標準等,通過合理地設定核算標準與方法,保證核算數(shù)據(jù)和金額準確;成本報表輸出模塊,主要是基于上述模塊進行數(shù)據(jù)計算并確認之后,通過此模塊輸出為表格形式,尤其會詳細地輸出產(chǎn)品制造成本報表,還可在此模塊執(zhí)行本量利分析等分析方法。
制造企業(yè)在管理中運用成本規(guī)劃與控制,可有效提升經(jīng)濟效益,推進企業(yè)長遠、穩(wěn)定地發(fā)展。所以,新時期環(huán)境下制造企業(yè)首先要認識到成本規(guī)劃與控制的意義,并把握好成本規(guī)劃相關(guān)注意事項,探索更多可行的成本控制策略,不斷提升成本管控水平,使企業(yè)不斷增強競爭實力。