摘 要:針對孔室絮凝斜管沉淀池存在的問題,采用氣浮法改造工藝進(jìn)行升級改造,并加裝氣浮設(shè)備,將其升級改造為一種具備雙重功能的可切換氣浮沉淀池,與氣浮設(shè)備自動化程序配合,在高藻低濁度時開啟氣浮設(shè)備,利用氣浮工藝除藻;在洪水到來濁度提高時關(guān)閉氣浮設(shè)備,關(guān)閉排渣口,恢復(fù)傳統(tǒng)沉淀效果,有效降低生產(chǎn)成本,提升出廠水水質(zhì)。該升級改造技術(shù),投入資金少,除藻效果佳,自動化控制降低了人工及操作失誤率,能實現(xiàn)增效降耗的效果。
關(guān)鍵詞:氣浮法;可切換氣浮沉淀池;自動化控制;加壓溶氣水泵;空壓機;溶氣罐;排渣設(shè)備
中圖分類號:TP29" " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A" " 文章編號:1671-0797(2024)23-0063-05
DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2024.23.014
0" " 引言
近年來,韓江流域受水利設(shè)施、氣候變化情況和經(jīng)濟生產(chǎn)活動的影響,水源水質(zhì)逐年下降,原水低濁、多藻趨于常態(tài)化。隨著韓江水質(zhì)惡化,藻類大量繁殖,水體呈現(xiàn)暗綠色。藻類會阻止水中泥土膠體顆粒的碰撞,影響凝結(jié)效果,結(jié)成的礬花又松散又輕,在流動過程中容易被沖散,造成出廠水濁度高;同時,會產(chǎn)生土腥味,影響飲用水的口感,各供水廠都深受其擾。
1" " 升級改造前概況
我單位第一水廠的孔室絮凝斜管沉淀池(供水規(guī)模為20 000 m3/d)自20世紀(jì)90年代建成投入使用,至今已運行近三十年。該沉淀池具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、運行穩(wěn)定和維護(hù)方便等優(yōu)點。然而,該池反應(yīng)和停留時間短、流速快,對原水水質(zhì)濁度要求較高,存在一定的局限性。近年來,原水濁度低、含藻量高,導(dǎo)致孔室絮凝斜管沉淀池處理效果不佳,出水渾濁;濾前水藻類數(shù)量和濁度偏高,縮短了濾池的反沖洗周期,甚至在某些時段會造成濾床堵塞和板結(jié),嚴(yán)重影響了正常供水。
氣候變化導(dǎo)致年降水量有限,汛期泄洪減少,河床底泥未能及時排除,淤積情況日益嚴(yán)重。韓江的水質(zhì)下降趨勢逐年明顯,且有加劇跡象。原水pH值[1]和藻類含量升高的現(xiàn)象從以前的枯水期偶發(fā)到近幾年的發(fā)生天數(shù)增加,近三年已是全年不定期發(fā)生,發(fā)生時間延長。2024年春節(jié)前后,原水pH值曾超過9.0,氨氮飆升至往年的三四倍,藻類數(shù)量也比上年峰值增加了一個數(shù)量級。
2" " 升級改造工藝的選擇
為解決水廠復(fù)雜原水的處理難題,參考城鎮(zhèn)給水工程設(shè)計規(guī)范及氣浮相關(guān)案例[2],選擇了氣浮法[3]作為主要的改造工藝。氣浮法通過向水中注入或電解的方法產(chǎn)生大量微氣泡,這些氣泡與待處理水中的固體或液體污染物微粒粘附,形成密度小于水的氣浮體。在浮力作用下,氣浮體上浮至水面形成浮渣,實現(xiàn)固液或液體分離。該技術(shù)主要用于去除水中相對密度小于1的懸浮物、油類和脂肪,已在水處理工程中廣泛應(yīng)用[4]。
本項目的供水規(guī)模為20 000 m3/d。為了提升水質(zhì)處理能力,在原有孔室絮凝斜管沉淀池的基礎(chǔ)上加裝了氣浮設(shè)備,將其升級改造為一種具備雙重功能的可切換氣浮沉淀池[5]。
可切換式氣浮沉淀池原理圖如圖1、圖2所示。
這種池體在構(gòu)造上與傳統(tǒng)反應(yīng)沉淀池保持一致,能夠根據(jù)水質(zhì)情況靈活切換處理模式:在高藻低濁度時采用氣浮處理,在高濁度高含泥量時則切換回傳統(tǒng)沉淀過程。這樣的設(shè)計不僅能有效去除水中的懸浮物、膠體雜質(zhì),如泥沙、藻類和微污染有機物等,還提高了工藝的適應(yīng)性和靈活性。
該升級改造方案巧妙地解決了多個技術(shù)難題,包括常規(guī)沉淀池在處理高藻和有機物微污染原水時的局限性,氣浮池在高濁度原水條件下的不適應(yīng)性。可切換式氣浮沉淀池的設(shè)計允許在不影響正常生產(chǎn)的情況下,輕松地將傳統(tǒng)反應(yīng)沉淀池升級改造為新模式。通過停運氣浮溶氣系統(tǒng)[7],可以迅速恢復(fù)至原沉淀池狀態(tài),且在氣浮與沉淀模式之間切換時,水質(zhì)保持穩(wěn)定。這種池體設(shè)計提供了一種經(jīng)濟高效的解決方案,不僅適用于新建水處理工藝,而且尤其適合對現(xiàn)有常規(guī)反應(yīng)沉淀池進(jìn)行改造升級。
氣浮系統(tǒng)工藝流程如圖3所示。
3" " 氣浮設(shè)備
3.1" " 設(shè)計參數(shù)
根據(jù)我單位第一水廠(供水規(guī)模為20 000 m3/d)的氣浮設(shè)備選型設(shè)計要點(處理水量、加壓溶氣水量、氣浮所需空氣量、空壓機所需額定氣量、溶氣釋放器/溶氣罐直徑和容積等)分別進(jìn)行計算,得到以下參數(shù)(具體計算步驟本文不列出):處理水量為875 m3/h;加壓溶氣水量為70 m3/h,回流比取8%;氣浮所需空氣量為3 360 L/h;空壓機所需額定氣量為0.084 m3/min;溶氣釋放器的出流量為5.18 m3/h,作用直徑為80 cm,溶氣釋放器個數(shù)為13.5;溶氣罐直徑為94.430 913 65 mm,容積為3.5 m3,水在溶氣罐中的停留時間取3 min。
3.2" " 主要設(shè)備選型
結(jié)合我單位第一水廠的供水規(guī)模和工藝實際情況,氣浮設(shè)備主要有加壓溶氣水泵、溶氣釋放器、空壓機、溶氣罐和排渣設(shè)備等,如圖4所示。
3.2.1" " 加壓溶氣水泵
因我單位第一水廠需全天候24 h制水,為避免水泵電機長期不停工作,需要采用一用一備的加壓溶氣水泵??紤]到自動化生產(chǎn),選用普軒特管道循環(huán)泵PFL100-200-22/2,功率22 kW,轉(zhuǎn)速2 900 r/min,流量100 m3/h,揚程50 m,利用ABB ACS530變頻控制,該變頻水泵為主用水泵,能實現(xiàn)自動化控制;系統(tǒng)設(shè)置一套備用水泵,因選原水作為氣浮用水現(xiàn)場施工距離遠(yuǎn)、開孔難度大,所以選用自來水作為氣浮用水,且自來水本身帶有壓力,根據(jù)管網(wǎng)水壓并出于省電考慮,該備用水泵采用工頻控制,選用南方泵業(yè)TD100-22G,核定功率7.5 kW,轉(zhuǎn)速2 900 r/min,揚程22 m,起到節(jié)能降耗的作用。
3.2.2" " 溶氣釋放器
溶氣釋放器的型號及個數(shù)應(yīng)根據(jù)單個釋放器在選定壓力下的出流量及作用范圍確定[8]。根據(jù)選定的溶氣壓力及加壓溶氣水量,選定TV-Ⅱ型釋放器,該釋放器的出流量Qp=5.18 m3/h,作用直徑80 cm。該釋放器帶有反沖洗裝置,清洗周期為3個月/次。
3.2.3" " 空壓機
根據(jù)空壓機所需額定氣量為0.084 m3/min,并考慮安全效率系數(shù)(取1.5倍),選用的空壓機額定氣量必須大于0.126 m3/min。浙江紅五環(huán)LW10008A活塞空氣壓縮機,其額定氣量為0.17 m3/min,額定功率7.5 kW,最高排氣壓力0.9 MPa,能滿足本項目氣浮設(shè)備的要求。
3.2.4" " 溶氣罐
根據(jù)溶氣罐所需溶氣壓力、回流比、直徑、容積等要求,選用銓衡晟定制溶氣罐,規(guī)格RQG-100,儲氣量0.9 m3,工作壓力0.4 MPa,能滿足本項目氣浮設(shè)備的要求。
3.2.5" " 排渣設(shè)備
根據(jù)氣浮池生產(chǎn)的需要采用水力排渣槽,即設(shè)計5個排渣槽,利用現(xiàn)場水流情況在反應(yīng)區(qū)做可調(diào)節(jié)高度漏斗,利用水流推動浮渣進(jìn)入漏斗,比起采用刮渣機排渣,能大大減少維護(hù)成本。在漏斗下方的排水管上設(shè)置排渣閥門控制排渣。
3.2.6" " 其他設(shè)備
為維持溶氣罐恒水位控制,采用浮球閥電氣開關(guān)量觸點機械控制進(jìn)氣電磁閥;為調(diào)節(jié)水壓大小、藻類高低所需的氣量和降低空壓機運行頻率,采用氣量微調(diào)閥控制;因空壓機輸出氣體中含有油水,氣量微調(diào)閥出氣孔較為精密,經(jīng)常被油水堵塞,所以需在空壓機后增加一臺高精密空氣凈化器將油水分離;在變頻水泵及工頻水泵分別對應(yīng)設(shè)置出水電動閥門控制是否進(jìn)水;為實現(xiàn)自動化控制,需配套各類設(shè)備的控制箱。
其中氣浮控制箱如圖5所示。
4" " 氣浮設(shè)備控制原理及運行控制系統(tǒng)
當(dāng)原水處于高藻低濁度時,通過自動化程序控制打開變頻水泵及變頻水泵對應(yīng)的閥門(變頻水泵,可通過壓力傳感器,利用設(shè)定的壓力值自動調(diào)節(jié)變頻水泵的頻率大小,在自動化控制中是最值得推薦的;工頻水泵為備用設(shè)備,對比變頻水泵,其最大特點是省電),使水進(jìn)入溶氣罐,控制打開空壓機,空壓機的氣體首先通過空氣凈化器將氣體中含有的油水分離,再通過氣量微調(diào)閥調(diào)節(jié)所需氣量進(jìn)入溶氣罐,與罐內(nèi)的水混合,最后通過安裝在反應(yīng)區(qū)的溶氣釋放器釋放入水中,開始?xì)飧」ぷ?,利用水流推動浮渣進(jìn)入漏斗,并控制打開漏斗下方的排渣閥將浮渣排出;當(dāng)原水處于高濁度時,通過自動化程序控制變頻水泵、閥門、空壓機、排渣閥關(guān)閉,變?yōu)槠胀ǔ恋沓厥褂?。因生產(chǎn)需要,氣浮設(shè)備經(jīng)常長時間工作,為避免變頻水泵的電機工作時間過長發(fā)熱或發(fā)生故障,正常情況下可通過自動控制程序設(shè)置切換到備用的工頻水泵進(jìn)行輪休(應(yīng)根據(jù)電機的實際情況設(shè)定)。
氣浮控制箱控制信號如圖6所示。
氣浮設(shè)備運行控制系統(tǒng)如圖7所示。
在本氣浮設(shè)備自動化控制系統(tǒng)中還設(shè)置了防誤操作,即自動狀態(tài)下要判定水泵已開才能打開閥門,判斷水泵停止的話能關(guān)閉對應(yīng)閥門;空壓機如果連續(xù)運行5 min會報警關(guān)閉空壓機,防止空壓機輸出氣管、空氣凈化器、氣量微調(diào)閥、氣體流量計、手動球閥和氣管快速接頭等漏氣使空壓機連續(xù)工作而發(fā)熱發(fā)生故障,在條件允許的情況下,建議增加一臺空壓機作為備用(一用一備),設(shè)置為聯(lián)鎖控制,當(dāng)主用空壓機故障或供氣壓力低于設(shè)定值時,啟動備用空壓機,并發(fā)出報警提示維護(hù)信號。
5" " 運行效果
我單位第一水廠的升級改造工程已于2022年投運,選用的氣浮設(shè)備在自動化控制中操作簡單、反應(yīng)速度快、安全性強、可靠穩(wěn)定,使各氣浮工藝單元運行良好,出水水質(zhì)穩(wěn)定。反應(yīng)沉淀池區(qū)上層的水更加澄清、透明,含藻量大大減少,濁度下降到1.6NTU~3NTU之間;排泥周期由原來的8 h延長至24 h,濾池的反沖洗周期也由24 h延長至48 h,產(chǎn)水量提升了17個百分點;從改造后的生產(chǎn)情況來看,可以除去水中60%~80%的藻類,有效降低生產(chǎn)成本,提升出廠水水質(zhì),滿足居民用水的質(zhì)量要求。
本項目所采用的具備雙重功能可切換氣浮沉淀池及氣浮設(shè)備操作系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)創(chuàng)新的效果:與傳統(tǒng)的沉淀池和氣浮池相比,具備沉淀和氣浮雙重功能,適應(yīng)各種原水水質(zhì),改造后不影響作為沉淀池使用的效果;可切換氣浮沉淀池配合本氣浮設(shè)備的自動化操作,切換簡單、效率更高、性能更安全可靠;相比較其他水廠浮沉池的改造升級項目,本項目不涉及結(jié)構(gòu),且施工工期和停水時間能大大縮短,改造費用大大減少。
6" " 結(jié)論
本具備雙重功能的可切換氣浮沉淀池及氣浮設(shè)備的升級改造項目資金投入少,設(shè)計精巧,除藻效果佳,自動化生產(chǎn)降低了人工及操作失誤率,不僅能滿足居民用水質(zhì)量,而且大大降低了停水頻率,能實現(xiàn)增效降耗的效果;對原有孔室絮凝斜管沉淀池的改動小,增強了對水質(zhì)濁度的適應(yīng)能力。該項目在升級改造后,經(jīng)過一年多時間的使用證明:在高藻低濁度時氣浮設(shè)備能自動開啟,利用氣浮工藝自動除藻;在洪水到來濁度提高時氣浮設(shè)備、排渣口能自動關(guān)閉,恢復(fù)傳統(tǒng)沉淀效果。本項目升級改造的成功案例,為我單位第二水廠供水規(guī)模為100 000 m3/d和60 000 m3/d的升級改造奠定了基礎(chǔ)。
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收稿日期:2024-08-08
作者簡介:徐澤文(1981—),男,廣東澄海人,助理工程師,研究方向:機電、自動化、給排水。
通信作者:吳金龍(1984—),男,廣東汕頭人,高級工程師,研究方向:閥門設(shè)計與制造、機械設(shè)計制造及其自動化。