“合心、合力、合成”成就工人先鋒號

“合心、 合力、合成”，是中國石油大連石化公司第五聯(lián)合車間化三裝置三班（簡稱三班）遵循的聚合文化理念。“合心、合力”的含義為齊心協(xié)力；“合成”則寓意齊心協(xié)力取得成功，共創(chuàng)企業(yè)美好未來。

近年來，三班先后獲得“遼寧工人先鋒號”“全國工人先鋒號”等榮譽(yù)稱號，班長吳慶友7次獲得公司級和市級“勞動模范”稱號。

慎終如始 兌現(xiàn)承諾

三班由12人組成，包括黨員5人、班組技師1人、仿真培訓(xùn)師1人，平均年齡38.5歲。在勞模班長吳慶友的帶領(lǐng)下，他們以高度的責(zé)任感和敬業(yè)精神，認(rèn)真履責(zé)兌現(xiàn)“慎終如始、則無失誤，有我在崗請放心”的工作承諾。

嚴(yán)防操控作業(yè)風(fēng)險。三班嚴(yán)格執(zhí)行工作有計劃、行動有方案、步步有確認(rèn)、事后有總結(jié)的“四有工作法”，形成各項操作管理閉環(huán)。他們運用“操作前檢查3分鐘，操作后確認(rèn)30秒”的方法，規(guī)范執(zhí)行手指口述，做好指令、人員、方案等8個層面的確認(rèn)，使任何一項指令和操作處于可控、受控狀態(tài)；對3級以上關(guān)鍵操作變動制定操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案，嚴(yán)格落實監(jiān)督，防止誤操作，確保變動風(fēng)險全面受控。

班長吳慶友常說：“與其事后痛哭流涕，不如事前未雨綢繆?！?/p>

三班對裝置32個事故預(yù)案進(jìn)行演練，反復(fù)推演“1、3、5分鐘”處置要領(lǐng)、人員定位、各環(huán)節(jié)銜接等，提高班組協(xié)同作戰(zhàn)能力和應(yīng)急處置能力。吳慶友還逐一檢查指導(dǎo)班員的防護(hù)知識、防護(hù)技巧、擔(dān)架使用、空呼佩戴、消防設(shè)施使用，做到全班人人會使用、人人懂原理結(jié)構(gòu)。近3年，三班員工在巡檢中發(fā)現(xiàn)大小安全隱患50余起、在施工作業(yè)中制止施工違章30余起，實現(xiàn)了違章操作為零、安全環(huán)保事件事故為零。

提高裝置運行平穩(wěn)率。20萬噸/年聚丙烯裝置催化劑計量罐出現(xiàn)波動時，需要切換至手動狀態(tài)調(diào)整穩(wěn)定后才能恢復(fù)自動控制，反復(fù)操作易出錯、風(fēng)險大。三班員工以此為課題，查找資料、現(xiàn)場比對、分析研究。通過不懈努力，他們終于找到了解決辦法：模擬自動狀態(tài)參數(shù)，干預(yù)計量罐低液位開關(guān)，觸發(fā)自動切換。通過現(xiàn)場實際操作，工作效率成倍提高。經(jīng)總結(jié)提煉后，該方法在裝置各班進(jìn)行了推廣，反響良好。

聚則有情 合則有力

三班經(jīng)常性開展全員崗位講述，涉及操作規(guī)程、裝置流程以及典型操作，通過講述促進(jìn)每一位操作員“所想、所說、所做”的統(tǒng)一。

為了讓年輕人在實踐中磨礪成長成才，他們采取了“傳幫帶”的方式，由經(jīng)驗豐富的老師傅帶新人進(jìn)行實際操作，在實踐中學(xué)習(xí)和掌握技能。他們鼓勵年輕人積極參與各級技能競賽和培訓(xùn)活動，激發(fā)他們的進(jìn)取心和學(xué)習(xí)熱情。

精心培育，累累碩果。吳慶友的徒弟閆凱憑借著對設(shè)備的精通和細(xì)致入微的工作態(tài)度，贏得了大家的一致好評，獲得車間空呼比賽第一名、公司青工講壇講述第一名。趙永和獲得公司“節(jié)約能手”稱號。外操主操孫全龍通過競聘成為仿真培訓(xùn)師；他將自己的經(jīng)驗和技能毫無保留地傳授給新人，為裝置培養(yǎng)了優(yōu)秀人才。青工陳雪晴在遼寧賽區(qū)“大比武”競賽和公司“安康杯”競賽中取得了優(yōu)異成績，展現(xiàn)了自己在安全生產(chǎn)知識和應(yīng)急處理方面的過硬水平。青工周游被抽調(diào)去設(shè)備組負(fù)責(zé)停檢期間特殊閥門的檢查確認(rèn)、材料采購和核對等工作，憑借著扎實的專業(yè)能力保質(zhì)保量完成了任務(wù)……

憑借著出色的業(yè)績，三班被公司評為“標(biāo)桿五型班組”。

“三班是車間的放心班組，具備超強(qiáng)的戰(zhàn)斗力和執(zhí)行力。無論是裝置停檢還是開工、無論是多么重的任務(wù)，他們都會無條件地迎接挑戰(zhàn)。”大連石化第五聯(lián)合車間主任、黨委書記龐慶廣表示。

今年，20萬噸/年聚丙烯裝置停工檢修，三班嚴(yán)格落實開停工重點參數(shù)紅線指標(biāo)要求，加強(qiáng)停開工過程監(jiān)盤，杜絕發(fā)生超溫、超壓情況，明確吹掃部位、工藝介質(zhì)、吹掃介質(zhì)、置換標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)人、負(fù)責(zé)人，全面提升吹掃置換操作的準(zhǔn)確性和可追溯性。

三班負(fù)責(zé)區(qū)域的框架總高48米。班長吳慶友帶頭進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行塔盤、塔壁清理，用鏟子一點一點鏟除附著的聚丙烯粉料。受到班長的感染，員工們紛紛請戰(zhàn)最艱巨的任務(wù)。青年骨干孫全龍帶上3升的大水壺，在框架上監(jiān)護(hù)E301水槍清洗作業(yè)，與班長一直監(jiān)護(hù)到凌晨兩點半；4名班員每天監(jiān)護(hù)在框架，上下要跑七八個來回；新員工洪愷澤主動承擔(dān)了又臟又累的廢油渣清理工作并且圓滿完成了任務(wù)。

匠心呵護(hù) 扮亮品牌

聚丙烯造粒最后一道生產(chǎn)工序完成后，三班員工嚴(yán)把產(chǎn)品包裝出廠的最后一道關(guān)口，仔細(xì)察看每一袋聚丙烯包裝是否完好無損，確保產(chǎn)品質(zhì)量過程管理達(dá)到6σ水平，細(xì)心呵護(hù)品牌形象。

化三裝置生產(chǎn)的H39S系列聚丙烯料是大連石化的拳頭產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于國產(chǎn)替代醫(yī)用無紡布領(lǐng)域，打破了埃克森美孚等國外企業(yè)的產(chǎn)品壟斷。產(chǎn)品投產(chǎn)以來，累計向社會供應(yīng)193.34萬噸，實現(xiàn)效益6.77億元。疫情期間，三班逆行保供，堅守崗位，保障裝置滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，每天生產(chǎn)900余噸產(chǎn)品，可供制作1.8億個N95口罩。

為牢牢守住“高精尖特”產(chǎn)品的“高地”優(yōu)勢，三班作為裝置質(zhì)量攻關(guān)先鋒，積極探索最優(yōu)質(zhì)量管控方案。他們實時監(jiān)控聚合氫氣濃度、催化劑加入量等影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，保持熔體質(zhì)量流動速率、拉伸屈服應(yīng)力；積極參與最優(yōu)的質(zhì)量管控方案制定，通過科學(xué)收窄內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)、建立在線熔指異常波動預(yù)警機(jī)制、規(guī)范產(chǎn)品外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)等舉措，有效保證了各關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定性。他們持續(xù)提升操控作業(yè)質(zhì)量，在保平穩(wěn)率、保負(fù)荷等常規(guī)指標(biāo)的基礎(chǔ)上做到了非計劃停工、產(chǎn)品質(zhì)量不合格、誤操作及違反勞動紀(jì)律等否決項指標(biāo)為零，多次在裝置勞動競賽中排名第一。

目前，化三裝置聚丙烯各牌號產(chǎn)品出廠合格率連年保持100%。其中，H39S-3聚丙烯料在中國石油集團(tuán)公司22個重點品牌質(zhì)量評比中排名靠前，被譽(yù)為中國石油化工高端產(chǎn)品“七朵金花”之一，為企業(yè)效益實現(xiàn)做出了突出貢獻(xiàn)。