摘 要:近些年以來,在科技水平不斷提升的社會發(fā)展背景下,我國建筑行業(yè)得到了前所未有的迅猛發(fā)展,房建土建項目也因此越來越多。而施工技術作為房建土建工程質(zhì)量的重要基礎,則要求相關施工單位必須加強對工程施工中施工技術的研究與應用。其中,高支模施工技術就被廣泛運用到了房建工程與土建工程當中,并取得了良好的應用效果。為此,本文結(jié)合某工程實例,著重分析房建土建施工中應用高支模技術的實踐要點,包括施工前的準備工作、高支模支架的合理安裝、高支模工程的驗收及高支模施工質(zhì)量的把控等方面。最后提出了有關提升應用高支模后工程質(zhì)量的措施,希望能夠借此為房建土建工程提供參考。
關鍵詞:房建工程;高支模施工;技術要點;質(zhì)量把控文章編號:2095-4085(2024)04-0031-03
0 引言
現(xiàn)階段,在我國快速推進的城市化背景下,城市為了能夠容納更多的人口數(shù)量,陸續(xù)開展了大規(guī)模的房建土建建設工作。并且,隨著人們生活水平的不斷提升,對于生活品質(zhì)上的要求也需要城市不斷提升房建土建工程的質(zhì)量水平。因為高支模施工技術在房建土建工程中屬于十分關鍵的技術手段,在保障工程質(zhì)量和維護工程安全等方面具有不可替代的作用,因此,對此類技術的應用研究也越來越深入。但是因為我國在這方面的起步相對較晚,所以導致在應用過程中依舊存在各種各樣的問題。這就需要相關施工單位與工作人員充分結(jié)合實際,致力于提升高支模施工技術在房建土建工程中的應用水平與施工質(zhì)量。
1 高支模施工技術概述
高支模施工技術是指在對應高度相對不低于5m的一些施工環(huán)境當中,對建筑模板內(nèi)的所有構(gòu)建進行支撐與搭建的施工形式。通過應用這種技術,能夠形成更加穩(wěn)定的工程支撐系統(tǒng),還可以簡化支撐方式,提高工程整體施工效率和質(zhì)量。在房建土建施工過程中,對高支模方面的需求正在不斷增強。由于該施工形式絕大多數(shù)情況下都需要高空作業(yè),因此施工人員的安全保障問題也就成為了施工單位必須重點考慮的問題。一般都是需要在支架周圍設置豎直方向的剪刀型支柱或者進行水平支撐。在應用高支模施工技術過程中,往往對自身構(gòu)件的實際性質(zhì)具有較高要求?;谒綐?gòu)件來看,模板具體的支撐高度都應當維持到8m以上,施工過程中的跨度也需要滿足18m這一標準。在施工期間,總體載重需要超出規(guī)定值,墻體和立柱一類實際施工過程中的豎向構(gòu)件,每一個獨立支撐模的實際高度則需要在6m以上。因此房建土建施工期間對高支模技術進行合理應用屬于一種創(chuàng)新與進步[1]。
2 房建土建工程中的高支模施工技術應用實踐分析
2.1 工程概況
本工程處于十分開闊的地理位置,并且具有較大的資金成本投入量,因此施工作業(yè)同樣有著規(guī)模性特點以及嚴格的技術要求。本工程地下室數(shù)量較多,總計三層。長度、寬度與高度總體數(shù)據(jù)依次為260m、50m、27m,其中有7成框架結(jié)構(gòu)。而地下室具體的設定高度同樣應當結(jié)合施工需求來確定,一般在5~8.3m之間。因為施工設計階段把東西兩側(cè)和中間分別設計為配電地下車庫和地下室,因此配合設計了10根高度為27m的柱子作為對應支撐點。以下將分析本工程中的高支模施工技術應用實踐要點,主要包括準備、安裝、驗收、質(zhì)量控制等重要環(huán)節(jié)(見圖1)。
2.2 施工前準備工作
第一,材料準備。采取高支模技術開展施工作業(yè)時,需要進行全方位的材料準備。這是由于該項目的施工條件比較復雜、施工工序也相對更多,因此應當對材料準備這項工作進行嚴格管理。比如混凝土、鋼料和木材等材料,都需要在準備時嚴格把控?;炷敛牧线€需要做好性能測驗,確保混凝土性能可以與強度要求相符。與此同時,也要針對鋼筋做好強度檢驗。最后要針對模板強度、抗壓性與張拉度做好檢驗工作,確保所有的性能指標都可以與工程需求相符。
第二,參數(shù)設計。因為高支模施工技術在施工過程中所涉及到的施工參數(shù)必須要精確,因此需要在開始施工之前,要計算對應數(shù)學模型,確認模板實際荷載量,以確保施工期間不會發(fā)生各種各樣的意外情況。需要注意的是,設計參數(shù)時應當根據(jù)工程具體的施工位置,合理設計工程安裝面積與實際高度等相關數(shù)據(jù),從而確保模板工程施工數(shù)據(jù)能夠與工程需求相符[2]。
2.3 高支模支架的合理安裝
高支模作業(yè)期間,安裝作業(yè)應當首先著手于梁線位置的校準,以保證后續(xù)進行水平控制時可以得到優(yōu)質(zhì)的效果,最終確保核心判定工作的科學、穩(wěn)定、高精度與高可靠性。在進行高支模操作時,末班搭設這一環(huán)節(jié)需要著手于鋼管鋪設的實際作用這一角度,有序且合理地安裝模板,保證正面與側(cè)面能夠更加有序,之后才可以架設龍骨架。架設支架以及上層模板的安裝則需要由樓板荷載力來確定,前者需要結(jié)合后者能力來確定,最終提高架構(gòu)的整體穩(wěn)定與安全水平。除此之外,從模板質(zhì)量這一角度來考慮,需要在整改安裝期間及時排查和解決故障問題,防止出現(xiàn)接縫故障和漏漿一類不良現(xiàn)象。混凝土澆筑作業(yè)同樣需要首先做好清潔工作,確保木模板當中不會出現(xiàn)明顯雜物與積水問題。需要注意的是,在高支模作業(yè)安裝期間,其作業(yè)過程屬于多體系聯(lián)合作業(yè)的過程,有著十分通常的技術信息。因此在這一時期內(nèi)需要充分考慮水電一類模板之外的安裝工作,從而防止各個安裝體系由于信息不夠而發(fā)生的嚴重安全隱患。合模作業(yè)應當基于合模通知書來判斷,這樣才能夠開展科學的合模工作,并且要在作業(yè)過程中進行有效管控[3]。
在本工程施工期間,則主要選擇了兩種類型完全不同的模板材料,通過拼接的方式構(gòu)成,即17mm厚度的厚夾板和19mm厚度的松木板。所有梁側(cè)板都選用了19mm厚度的松木板和厚夾板;梁底板和側(cè)板一樣,全部選用了65mm×45mm厚度的板材。柱側(cè)板的實際高度應當將梁高度刨除,大約在5.8m左右。拼裝柱側(cè)板期間應當確保兩板之間預留好錯縫,寬度大約在45cm左右,同時二者要無法正常對齊。除此之外,在柱箍安裝過程中,柱箍則選用了75mm×75mm厚的木仿,兩個相鄰柱箍之間的間距大約要預留45cm左右。另外,在完成模板的拼裝作業(yè)之后,還需要檢測確認模板是否存在潮濕的情況,如果確認模板受潮,與施工要求不符,則嚴禁使用。因此為了防止浪費,保證模板質(zhì)量,需要著重進行模板防潮存放。在高支模四周工程部分主要是由三層作業(yè)組成這一層的主體框架柱梁,因此導致結(jié)構(gòu)梁柱筋十分密集,再加上施工環(huán)境為高層,因此有著極高的技術要求。首先要做好柱澆筑作業(yè),而后再采取梁板澆筑措施。其次在井格梁施工期間,應當做好支撐固定工作,直至所有的框架梁柱與支撐全部構(gòu)建完成。
2.4 高支模工程驗收
通過上述分析不難發(fā)現(xiàn),因為高支模施工有著較高的技術性標準和專業(yè)性要求,所以一些復雜的作業(yè)環(huán)節(jié)必須要做好驗收工作,并將高質(zhì)量、高水準和高標準作為主要的驗收標準。主要表現(xiàn)在以下方面:
(1)整合作業(yè)流程應當將技術性、專業(yè)性作為提高質(zhì)量的基本依據(jù),其中包括前期施工技術人員制定的詳細且滿足工程需求的方案等。
(2)在進行驗收工作過程中,應當以階段性細化拆分作為主要驗收方式,做好細節(jié)性的技術驗收,進而確保相關作業(yè)質(zhì)量化與標準化,以提高整體工作的質(zhì)量水平和穩(wěn)定程度。在驗收期間,如果發(fā)現(xiàn)存在模板開裂或者傾斜的情況,則應當及時進行整改處理[4]。
2.5 高支模施工質(zhì)量把控
(1)在控制高支模技術下的施工質(zhì)量過程中,同樣因為原材料在施工作業(yè)當中所占據(jù)的比重較大,所以做好原材料質(zhì)量把控依舊至關重要。質(zhì)量管控主要包含選購階段是否正規(guī),需要與正規(guī)廠商建立良好的合作關系,優(yōu)先選擇與工程規(guī)定相符的原材料。同時在結(jié)束選購工作之后,還需要做好對應的原材料質(zhì)檢與驗收,從而確保原材料的質(zhì)量,同時也可以有效提高原材料在使用過程中的可靠程度。除此之外,材料放置和材料存儲需要得到充分保障,可以在分類過后的專用場地進行專門存放。
(2)在安裝高支模模板期間,做好質(zhì)量控制同樣會對高支模作業(yè)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此這一時期內(nèi)的質(zhì)量控制工作不可輕視,主要體現(xiàn)在以下方面:1)安裝人員應當基于有關施工標準和要求,確保標準和測量工作的科學性,進而提高模板安裝的質(zhì)量水平。2)模板整體支撐性能和穩(wěn)定性,同樣需要通過專業(yè)計算來確認,以確保后續(xù)工作能夠順利推進。3)在安裝作業(yè)開始之后,還要求安裝工作人員嚴格根據(jù)模板安裝標準規(guī)范開展安裝作業(yè),要確保安裝位置的安全性與穩(wěn)定性。4)針對結(jié)構(gòu)連接部位,還應當使用鎖扣進行固定處理,以防止出現(xiàn)裂縫或者松垮的情況。5)在拆卸高支模時,要合理有序地依次拆卸相關配件,同時合理堆放模板,嚴禁出現(xiàn)高空墜物的情況[5]。
3 提升房建土建工程中高支模施工質(zhì)量的有效措施分析
(1)提升高支模作業(yè)質(zhì)量。首先,在高支模作業(yè)方案設計過程中,需要聘請專業(yè)人才進入施工現(xiàn)場進行實地考察。而后進行合理的規(guī)劃,要確保設計方案能夠與項目特點和需求相符,具有一定可行性。其次,要把控好原材料采購與入場環(huán)節(jié),著重針對原材料生產(chǎn)許可、合格證以及質(zhì)檢報告等做好復核工作,以保證原材料質(zhì)量與標準相符。再次,混凝土在振搗過程中,需要確保振搗作業(yè)的均勻性、充分性與密實性,避免發(fā)生漏漿的情況。最后,在高支模作業(yè)結(jié)束后,還需要進行科學的質(zhì)檢工作與驗收工作,并且要在驗收時結(jié)合相關規(guī)程開展預壓工作,預壓期間要有專業(yè)人員觀測,同時做好預壓記錄和監(jiān)測記錄。
(2)確保高支模作業(yè)安全。高支模作業(yè)屬于一項十分危險的施工作業(yè)任務。所以在實踐過程中,需要密切關注安全性問題。為此,首先要做好施工人員的專業(yè)技術培訓,保證他們能夠掌握施工期間的工藝流程與技術要點,要防止違規(guī)操作引發(fā)嚴重的安全隱患[6]。其次,需要做好施工現(xiàn)場內(nèi)部的安全意識宣傳工作,并制定相關安全規(guī)定與規(guī)章制度。要求所有施工人員都必須嚴格結(jié)合規(guī)程開展施工作業(yè),要保證安全意識能夠貫徹落實到每一個環(huán)節(jié)與具體操作上。最后,要著重進行施工現(xiàn)場的管理與巡查工作,確保安全隱患能夠被及時發(fā)現(xiàn)、及時排除,從而從根本上提升高支模作業(yè)的安全水平。
4 結(jié)語
綜上所述,在房建土建施工期間,通過高支模施工技術的合理應用,能夠大大提高施工現(xiàn)場的安全性,提升建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時也會為施工單位帶來更高的施工效益。
參考文獻:
[1]彭振宇,程大孟,李增嬌.房建土建工程中的高支模施工技術探微[J].裝飾裝修天地,2021(21):171-172.
[2]陳鵬舉.房建土建工程中的高支模施工技術的應用探微[J].建筑工程技術與設計,2020(7):196.
[3]高三環(huán).房建土建工程中的高支模施工技術的相關探究[J].門窗,2018(21):122.
[4]白東林.房建土建工程中高支模施工技術應用研究[J].工程管理與技術探討,2023,5(12):40-42.
[5]韓晴,馬錦燦.房建土建工程中的高支模施工技術[J].居業(yè),2023(3):16-18.
[6]石巖.房建土建工程中的高支模施工技術分析[J].建筑·建材·裝飾,2023(5):109-111.