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      黑參炮制工藝優(yōu)化及成分變化分析

      2024-04-21 09:04:54向思敏臺(tái)雪月盧忠魁樸玉蘭李應(yīng)華李鳳林
      農(nóng)產(chǎn)品加工 2024年5期
      關(guān)鍵詞:炮制皂苷人參

      向思敏,臺(tái)雪月,盧忠魁,劉 超,樸玉蘭,李應(yīng)華,鐘 寶,李鳳林,3

      (1.長(zhǎng)春大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,吉林長(zhǎng)春 130022;2.吉林農(nóng)業(yè)科技學(xué)院食品工程學(xué)院,吉林吉林 132101;3.吉林省科技廳釀造技術(shù)科技創(chuàng)新中心,吉林吉林 132101;4.漯河職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河南漯河 462002)

      黑參,又稱為黑紅參或紫黑參,外觀呈現(xiàn)黑褐色或者紫黑色,是干燥的人參經(jīng)過反復(fù)高溫蒸汽蒸制和烘干所得到的產(chǎn)物[1],是人參深加工的新炮制品之一。目前,黑參的炮制方法多為九蒸九曝[2],是將人參在高溫下進(jìn)行多次的蒸制烘干,整個(gè)過程重復(fù)9 次[3]?,F(xiàn)代工藝通常是由新鮮的人參或白參在96 ℃下蒸制3 h,然后在50 ℃下熱風(fēng)干燥24 h,重復(fù)9 次制得[4]。鮮人參在炮制后會(huì)生成多種稀有人參皂苷,由于人參皂苷并不穩(wěn)定,炮制會(huì)使人參皂苷類成分發(fā)生變化[5-6]。在炮制過程中,常規(guī)的人參皂苷在經(jīng)過九蒸九曝時(shí)轉(zhuǎn)化成新的稀有皂苷[7-8],而在經(jīng)過較長(zhǎng)的加工時(shí)間和過多的重復(fù)加工時(shí)稀有人參皂苷的含量卻在減少[9],導(dǎo)致黑參中多糖和氨基酸的含量少于鮮參與紅參[10]。有研究表明,黑參的人參皂苷Rg3和Rg5含量明顯高于人參和紅參[11],在抗癌[12]、抗腫瘤、抗菌、抗炎、提高免疫力、降血壓、抗氧化活性等方面效果更加顯著[13-17]。目前,研究表明,黑參在炮制的過程中,蒸制溫度、蒸制時(shí)間、烘干溫度、烘干時(shí)間及重復(fù)次數(shù)都會(huì)導(dǎo)致其中化學(xué)成分的改變,進(jìn)而影響黑參的質(zhì)量及藥理作用[18-20],因此需要確定加工時(shí)蒸制和烘干的溫度與時(shí)間來形成標(biāo)準(zhǔn)。以人參為原料,采用高溫高壓的炮制工藝制備黑參,通過利用蒸制與燜制相結(jié)合的方法,減少加工時(shí)間、提高效率、降低加工成本,通過單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)確定黑參最佳炮制工藝參數(shù),為黑參的炮制工藝提供參考。

      1 材料與方法

      1.1 試驗(yàn)材料

      人參,產(chǎn)自吉林省敦化市;人參皂苷Re、20(S)-Rg3、20(R)-Rg3,成都瑞芬思德丹生物科技有限公司提供;石油醚、正丁醇,天津光復(fù)精細(xì)化工研究所標(biāo)物中心提供;蒸餾水。

      1.2 儀器設(shè)備

      JA1003 型電子天平,上海浦春計(jì)量?jī)x器有限公司產(chǎn)品;LDZM-80KCS 型立式壓力蒸汽滅菌鍋,上海申安醫(yī)療器械廠產(chǎn)品;數(shù)顯恒溫干燥箱,上海合恒儀器設(shè)備有限公司產(chǎn)品;LK-1000A 型高速萬能粉碎機(jī),上海精勝科學(xué)儀器有限公司產(chǎn)品;高速冷凍離心機(jī),湖南湘實(shí)驗(yàn)室儀器開發(fā)有限公司產(chǎn)品;電熱恒溫水浴鍋,上??坪銓?shí)業(yè)發(fā)展有限公司產(chǎn)品;KQ-100DE 型超聲波清洗器,昆山市超聲儀器有限公司產(chǎn)品;1260 型安捷倫高效液相色譜儀,美國安捷倫產(chǎn)品。

      1.3 工藝流程

      原料選擇→洗凈→控干水分→烘干→蒸制→燜制→烘干→成品→理化指標(biāo)測(cè)定。

      1.4 操作要點(diǎn)

      1.4.1 原料預(yù)處理挑選大小均勻、粗細(xì)一致的鮮人參,將人參刷洗干凈,自然晾干控干水分。

      1.4.2 烘干蒸制

      將自然晾干的鮮人參放進(jìn)50 ℃的烘箱內(nèi)烘干10 h后取出。用紗布將人參包緊,放入高壓蒸汽滅菌鍋,于121 ℃條件下蒸制后燜制;蒸制燜制完成后取出,放入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干。

      1.5 水分含量測(cè)定

      將炮制好的黑參用研磨器研磨,放入高速粉碎機(jī)內(nèi)再次粉碎,精密稱取2~3 g 平鋪于干燥至恒質(zhì)量的扁型稱量瓶中,粉末的厚度不超過5 mm。將稱量瓶的瓶蓋打開放入100 ℃的烘箱內(nèi)烘干5 h,取出后蓋好瓶蓋移至干燥器中,冷卻30 min 后精密稱定。再放入100 ℃的烘箱內(nèi)烘干1 h,冷卻30 min 后精密稱定,直至連續(xù)2 次稱量的差異不超過5 mg 為止,根據(jù)減失的質(zhì)量計(jì)算黑參粉末的含水量(%)。

      1.6 人參皂苷含量測(cè)定

      1.6.1 供試品溶液的制備

      分別稱取干燥粉碎的原參、黑參各5.00 g,置于具塞錐形瓶中,加入50,25,25 mL 石油醚超聲萃取3 次,每次10 min,萃取后棄去石油醚。殘?jiān)≌舾?,加入純?0,40,20 mL 高速分散器勻漿3 次,每次2 min,靜置,收集上層清液合并后離心(以轉(zhuǎn)速5 000 r/min 離心5 min)。離心后取上清液移入250 mL 容量瓶中,加水定容至刻度。取此水提取溶液20 mL 于125 mL 分液漏斗中,加水飽和的正丁醇10,10,10 mL 萃取3 次,合并正丁醇萃取液,于水浴揮干,以純水定容至10 mL,得到供試品溶液。

      1.6.2 標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制

      分別取人參皂苷Re,20(S)-Rg3,20(R)-Rg3標(biāo)準(zhǔn)貯備液配制成質(zhì)量濃度為0.6,1.2,1.8,2.4,3.0μg/mL 標(biāo)準(zhǔn)系列溶液,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。

      人參皂苷Re 標(biāo)準(zhǔn)曲線圖見圖1,人參皂苷20(S)-Rg3標(biāo)準(zhǔn)曲線圖見圖2,人參皂苷20(R)-Rg3標(biāo)準(zhǔn)曲線圖見圖3。

      圖1 人參皂苷Re 標(biāo)準(zhǔn)曲線圖

      圖2 人參皂苷20(S)-Rg3 標(biāo)準(zhǔn)曲線圖

      圖3 人參皂苷20(R)-Rg3 標(biāo)準(zhǔn)曲線圖

      1.6.3 人參皂苷Re,20(S)-Rg3,20(R)-Rg3含量的測(cè)定

      采用高效液相色譜法進(jìn)行測(cè)定。色譜條件為C18型色譜柱(4.6 mm×150 mm);紫外檢測(cè)器;檢測(cè)波長(zhǎng)203 nm,流動(dòng)相為0.05%磷酸水溶液-乙腈,流速0.3 mL/min,進(jìn)樣量10 μL。根據(jù)對(duì)照品溶液的測(cè)定得到人參皂苷Re,20(S)-Rg3,20(R)-Rg3質(zhì)量濃度(μg/mL)對(duì)其峰面積(Y)的線性回歸方程,同法測(cè)定計(jì)算供試品溶液中人參皂苷Re,20(S)-Rg3,20(R)-Rg3的質(zhì)量濃度,并計(jì)算出人參皂苷的含量。其含量計(jì)算公式如下:

      式中:X——人參樣品中Re 或20(R)-Rg3或20(S)-Rg3的含量,g/100 g;

      C——供試品溶液中Re 或20(R)-Rg3或20(S)-Rg3的質(zhì)量濃度,μg/mL;

      V3——供試品溶液最終體積,mL;

      V2——取水提取液的體積,mL;

      V1——水提取液定容體積,mL;

      m——稱取樣品的質(zhì)量,g;

      f——稀釋因子。

      1.7 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      1.7.1 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      取大小均勻、粗細(xì)一致的干制人參,于121 ℃的高溫高壓條件下進(jìn)行蒸制,考查蒸制時(shí)間、烘干時(shí)間、烘干溫度3 個(gè)因素對(duì)黑參炮制的影響,每個(gè)單因素設(shè)置5 個(gè)水平,以感官評(píng)價(jià)為參考值,確定每個(gè)因素的最優(yōu)3 個(gè)水平,為正交試驗(yàn)提供數(shù)據(jù)。

      黑參炮制工藝優(yōu)化單因素試驗(yàn)因素水平見表1。

      表1 黑參炮制工藝優(yōu)化單因素試驗(yàn)因素水平

      1.7.2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,選取蒸制時(shí)間、烘干時(shí)間、烘干溫度3 個(gè)因素,進(jìn)行三因素三水平的正交分析試驗(yàn),以感官評(píng)價(jià)為參考值,選擇L9(34)正交表,確定黑參炮制的最佳工藝條件。

      黑參炮制工藝優(yōu)化正交試驗(yàn)因素水平見表2。

      表2 黑參炮制工藝優(yōu)化正交試驗(yàn)因素水平

      1.7.3 黑參感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

      由10 名教師作評(píng)定員,對(duì)黑參的色澤、香氣、滋味進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)和評(píng)分。

      黑參感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表3。

      表3 黑參感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

      2 結(jié)果與分析

      2.1 蒸制時(shí)間對(duì)黑參品質(zhì)的影響

      取大小均勻、粗細(xì)一致的干制人參,于121 ℃的高溫高壓條件下進(jìn)行蒸制,在烘干時(shí)間10 h,烘干溫度50 ℃的條件下,分別選取蒸制時(shí)間60,90,120,150,180 min,以感官評(píng)價(jià)為指標(biāo),考查蒸制時(shí)間對(duì)黑參品質(zhì)的影響。

      蒸制時(shí)間對(duì)黑參品質(zhì)的影響見圖4。

      圖4 蒸制時(shí)間對(duì)黑參品質(zhì)的影響

      由圖4 可知,立式壓力蒸汽滅菌鍋的溫度設(shè)定為121 ℃,于烘箱溫度50 ℃下烘干10 h 時(shí),隨著高溫高壓蒸制的時(shí)間逐漸延長(zhǎng),人參發(fā)生美拉德反應(yīng)炮制出的黑參的品質(zhì)逐漸變好,達(dá)到120 min 以后,繼續(xù)蒸制,黑參的品質(zhì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)而略有下降,在高溫高壓下過長(zhǎng)的蒸制時(shí)間導(dǎo)致黑參發(fā)生炭化,導(dǎo)致黑參口感干澀、發(fā)黑、味道發(fā)苦,影響黑參的品質(zhì),感官評(píng)分也逐漸開始下降。因此,炮制的最佳蒸制時(shí)間為120 min。

      2.2 烘干時(shí)間對(duì)黑參品質(zhì)的影響

      取大小均勻、粗細(xì)一致的干制人參,于121 ℃的高溫高壓條件下進(jìn)行蒸制120 min,烘干溫度50 ℃的條件下,分別選取烘干時(shí)間為6,8,10,12,14 h,以感官評(píng)價(jià)為指標(biāo),考查烘干時(shí)間對(duì)黑參品質(zhì)的影響。

      烘干時(shí)間對(duì)黑參品質(zhì)的影響見圖5。

      圖5 烘干時(shí)間對(duì)黑參品質(zhì)的影響

      由圖5 可知,立式壓力蒸汽滅菌鍋溫度121 ℃下蒸制120 min,于烘箱溫度50 ℃下烘干時(shí),黑參的品質(zhì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而變好,顏色逐漸變深,水分含量在慢慢減少,在時(shí)間達(dá)到10 h 后,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),黑參品質(zhì)有所下降,當(dāng)烘干時(shí)間到達(dá)10 h 時(shí),黑參的含水量已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),10 h 后繼續(xù)烘干使得水分含量繼續(xù)減少,導(dǎo)致黑參的口感過干和味道變差,影響黑參品質(zhì),感官評(píng)分也逐漸開始下降。因此,炮制的最佳烘干時(shí)間為10 h。

      2.3 烘干溫度對(duì)黑參品質(zhì)的影響

      取大小均勻、粗細(xì)一致的干制人參,于121 ℃的高溫高壓條件下進(jìn)行蒸制120 min,于烘干時(shí)間10 h的條件下分別選取烘干溫度40,50,60,70,80 ℃,以感官評(píng)價(jià)為指標(biāo),考查烘干溫度間對(duì)黑參品質(zhì)的影響。

      烘干溫度對(duì)黑參品質(zhì)的影響見圖6。

      圖6 烘干溫度對(duì)黑參品質(zhì)的影響

      由圖6 可知,在立式壓力蒸汽滅菌鍋溫度121 ℃下蒸制120 min,烘干10 h 的條件下,隨著烘干溫度的升高,顏色慢慢變深,水分含量減少,黑參品質(zhì)逐漸變好,在溫度達(dá)到60 ℃后,隨著烘干溫度的增加,黑參品質(zhì)有所下降,在60 ℃烘干時(shí),黑參的含水量和顏色已達(dá)理想的狀態(tài),烘干溫度繼續(xù)升高使黑參含水量過度減少,顏色越來越深,導(dǎo)致黑參的色澤、香氣和滋味變差,影響黑參品質(zhì),感官評(píng)分也逐漸開始下降。因此,炮制的最佳烘干溫度為60 ℃。

      2.4 黑參炮制工藝優(yōu)化研究

      在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以蒸制時(shí)間(A)、烘干時(shí)間(B)、烘干溫度(C)3 個(gè)單因素為自變量,以感官評(píng)價(jià)為參考值,進(jìn)行三因素三水平的L9(34)正交試驗(yàn)。

      黑參炮制工藝優(yōu)化正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果見表4,黑參炮制工藝優(yōu)化正交試驗(yàn)方差分析見表5,黑參炮制工藝因素指標(biāo)分析圖見圖7。

      表4 黑參炮制工藝優(yōu)化正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果

      表5 黑參炮制工藝優(yōu)化正交試驗(yàn)方差分析

      圖7 黑參炮制工藝因素指標(biāo)分析圖

      由表4 及圖7 分析可知,3 個(gè)因素作用的顯著性分別為蒸制時(shí)間(A)>烘干時(shí)間(B)>烘干溫度(C),且得到炮制出最好黑參的最優(yōu)條件是A2B1C2,獲得感官評(píng)分為28.0 分。因此,黑參的最優(yōu)炮制工藝條件是蒸制時(shí)間120 min,烘干時(shí)間8 h,烘干溫度60 ℃。

      2.5 黑參產(chǎn)品品質(zhì)分析

      2.5.1 水分含量分析

      精確稱量1.536 79 g 的黑參樣品,在烘箱的溫度為100 ℃下烘干5 h 至恒質(zhì)量后精密稱定,計(jì)算出樣品中水分含量。

      水分含量測(cè)定結(jié)果見表6。

      表6 水分含量測(cè)定結(jié)果

      由表6 可知,按照最優(yōu)條件炮制出的黑參水分含量平均為10.132 513%,小于12%符合標(biāo)準(zhǔn)。

      2.5.2 人參皂苷含量分析

      原參的人參皂苷液相色譜圖見圖8,黑參的人參皂苷液相色譜圖見圖9,人參皂苷含量測(cè)定結(jié)果見表7。

      表7 人參皂苷含量測(cè)定結(jié)果

      圖8 原參的人參皂苷液相色譜圖

      圖9 黑參的人參皂苷液相色譜圖

      由圖8、圖9 和表7 可知,原參中檢測(cè)出2 種稀有人參皂苷20(S)-Rg3和20(R)-Rg3的含量較少,黑參中檢測(cè)出2 種稀有人參皂苷20(S)-Rg3和20(R)-Rg3的含量明顯增加,而人參皂苷Re 的含量在炮制成黑參后有所減少。

      根據(jù)1.6.3 的方法計(jì)算出原參和黑參中人參皂苷的含量。

      由表7 的檢測(cè)計(jì)算結(jié)果可知,炮制后所得黑參的稀有人參皂苷20(S)-Rg3,20(R)-Rg3的含量明顯比原參中的含量高,而人參皂苷Re 的含量卻有所降低。在長(zhǎng)時(shí)間高溫高壓蒸制和烘干的炮制過程中,人參皂苷20(S)-Rg3和20(R)-Rg3等稀有人參由人參中的原有人參皂苷發(fā)生轉(zhuǎn)變而形成,而人參中原有的部分人參皂苷Re 轉(zhuǎn)化形成其他稀有人參皂苷。因此,炮制后的人參皂苷Re 的含量明顯少于炮制前的含量,人參皂苷20(S)-Rg3,20(R)-Rg3的含量在炮制后有所增加。

      3 結(jié)論

      黑參最優(yōu)炮制工藝參數(shù)為蒸制時(shí)間120 min,烘干時(shí)間8 h,烘干溫度60 ℃此條件下,感官評(píng)分為28.0 分,影響黑參炮制因素由大到小依次為蒸制時(shí)間(A)>烘干時(shí)間(B)>烘干溫度(C)。蒸制時(shí)間對(duì)黑參的炮制品質(zhì)影響較大,在蒸制過程中隨著時(shí)間的延長(zhǎng)導(dǎo)致其中的化學(xué)成分發(fā)生改變,過長(zhǎng)時(shí)間的高溫高壓蒸制使黑參細(xì)小的部分發(fā)生炭化,直接影響了黑參的品質(zhì),破壞了應(yīng)有的色澤、香氣與口感。烘干時(shí)間和烘干溫度的小范圍改變對(duì)品質(zhì)的影響較小,烘干的時(shí)間和溫度主要影響的是黑參的含水量。烘干時(shí)間較短溫度較低時(shí),黑參水分含量較多,不夠干燥,而烘干時(shí)間較長(zhǎng)和溫度較高時(shí),黑參水分含量過少、過于干燥,這些因素都影響黑參的品質(zhì)。炮制時(shí)確定最佳工藝能更快更好地炮制出高品質(zhì)的黑參。利用高溫高壓法炮制黑參,通過利用蒸制與燜制相結(jié)合的方法,減少加工時(shí)間,進(jìn)而提高效率、降低加工成本,通過正交優(yōu)化試驗(yàn)確定了黑參最佳炮制工藝參數(shù),為黑參的炮制工藝提供參考,也為黑參的進(jìn)一步開發(fā)提供基礎(chǔ),對(duì)黑參的生產(chǎn)與推廣起到積極作用。

      由檢測(cè)計(jì)算結(jié)果可知,炮制后所得黑參中稀有人參皂苷Re,20(S)-Rg3,20(R)-Rg3含量分別為0.033%,0.141%,0.256%,原參中人參皂苷Re,20(S)-Rg3,20(R)-Rg3含量分別為0.287%,<0.005%,<0。黑參中的稀有人參皂苷Rg3明顯比原參的含量高,而人參皂苷Re 的含量卻有所降低。由于人參皂苷并不穩(wěn)定,所以炮制會(huì)使人參皂苷類成分發(fā)生變化。發(fā)生上述變化的可能原因是由于丙二酸單?;藚⒃碥挣ユI水解反應(yīng)。人參中Malonyl-ginsenoside-Rb1,-Rb2,-Rc,-Rd 經(jīng)過蒸制加熱,其C-20 位的糖苷鍵斷裂,羥基位阻減小得到20-(S)-ginsenoside-Rg3和20-(R)-ginsenoside-Rg3。此外,人參皂苷Re 減少的原因可能是,達(dá)瑪烷型人參皂苷C-20 糖苷鍵水解反應(yīng)和異構(gòu)化反應(yīng)脫去C-20 位葡萄糖,水解掉C-3 位末端鼠李糖,生產(chǎn)其他稀有人參皂苷。因此,炮制后的人參皂苷Re 含量明顯少于炮制前的含量,人參皂苷20(S)-Rg3,20(R)-Rg3的含量在炮制后有所增加。黑參中特有的Rg3有抗腫瘤的作用,對(duì)原代的人膽囊癌細(xì)胞具有很強(qiáng)的細(xì)胞毒性和促凋亡活性,Rg3可作為傳統(tǒng)癌癥治療的輔助藥物,通過協(xié)同作用提高藥效或降低不良反應(yīng)。

      目前,黑參的炮制工藝多種多樣,還沒有完善炮制工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),不同工藝炮制出的黑參的人參皂苷含量和化學(xué)成分含量有所差別,以至于不能保證在不同工藝炮制下黑參的品質(zhì)和營養(yǎng)價(jià)值。黑參的傳統(tǒng)炮制工藝為九蒸九曝,加工時(shí)間過長(zhǎng),加工成本較高,應(yīng)以現(xiàn)代化工藝優(yōu)化傳統(tǒng)炮制方法,并深入研究,完善現(xiàn)代炮制工藝,降低加工成本,炮制出更高品質(zhì)的黑參產(chǎn)品,建立統(tǒng)一黑參質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。為黑參的生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),對(duì)黑參的推廣及黑參產(chǎn)品的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

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